CN211922054U - 一种包含阻燃pvc涂层面料的涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，包括基层面料和底座，所述基层面料的上表面粘合有阻燃层，所述阻燃层的上表面粘合有防水层，所述防水层的上表面粘合有透气层，所述透气层的上表面粘合有耐磨层，所述底座内开设有容纳槽，所述底座的一侧下部固定设有出料管，所述出料管上固定设有阀门，所述底座顶端固定设有支架一、支架二和涂料箱，所述支架一的上部转动设有进料辊，所述支架二的上部转动设有出料辊，所述涂料箱的两侧均设有通槽，所述涂料箱的底端内壁上固定设有集料槽，本实用新型结构简单，使用方便，可以增加面料的使用寿命和实用性，同时可以提高面料涂料的均匀性。

Description

一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，属于面料技术领域。

背景技术

随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对穿着的要求也越来越高，面料越来越讲究，除了环保、时尚、物美价廉，也要舒适、多功能。我国是世界上最大的纺织品服装生产国、出口国和消费国，出口额占全球出口贸易的四分之一以上。纺织面料关系到人们生活的方方面面，现有的面料无法满足人民日益增长的物质文化需求。而随着人民物质文化需求的增长，对于服装面料的特殊功能需求越来越多，如服装面料的阻燃功能。

现有对面料进行涂料的涂料装置具有以下缺点：一、涂料不均匀；二、涂料层单一，最外面的涂料层并没有花纹，导致产品不美观。针对以上缺点，本领域的技术人员有待研发一种涂料效果好的涂料装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，包括基层面料和底座，所述基层面料的上表面粘合有阻燃层，所述阻燃层的上表面粘合有防水层，所述防水层的上表面粘合有透气层，所述透气层的上表面粘合有耐磨层，所述底座内开设有容纳槽，所述底座的一侧下部固定设有出料管，所述出料管上固定设有阀门，所述底座顶端固定设有支架一、支架二和涂料箱，所述支架一的上部转动设有进料辊，所述支架二的上部转动设有出料辊，所述涂料箱的两侧均设有通槽，所述涂料箱的底端内壁上固定设有集料槽，所述集料槽远离所述出料管的一侧底端贯穿设有排料管，所述排料管的底端贯穿所述底座延伸至所述容纳槽内，所述涂料箱靠近所述进料辊的一侧顶端固定设有储料箱，所述储料箱的底端固定设有导管，所述导管的另一端贯穿所述涂料箱延伸至所述涂料箱内且固定设有喷涂器，所述涂料箱的顶端内壁上固定设有支架三、气缸和支杆，所述支架三的下部转动设有涂料辊，所述气缸的底端固定设有刮板，所述支杆的底端固定设有加热器，所述刮板的正下方设有支撑台，所述支撑台的底端固定设有竖杆，所述竖杆的底端与所述集料槽的底端内壁固定连接。

进一步而言，所述防水层为聚四氟乙烯涂料层，所述防水层的厚度为 0.3-0.5mm。

进一步而言，所述支架一位于所述涂料箱靠近所述出料管的一侧，所述支架二位于所述涂料箱远离所述出料管的一侧，所述进料辊、通槽、涂料辊、出料辊均位于同一水平面上。

进一步而言，所述支架三位于所述喷涂器远离所述进料辊的一侧，所述气缸位于所述支架三远离所述喷涂器的一侧，所述支杆位于所述气缸远离所述支架三的一侧。

进一步而言，所述支架二的后侧上部固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有电机，所述电机的输出端与所述出料辊上的转轴的后侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了防水层和耐磨层，在使用时，可以增加面料的使用寿命，同时增加面料的实用性；

2、本实用新型通过设置了涂料辊和刮板，在使用时，通过电机带动出料辊转动，从而出料辊带动面料进行移动，此时储料箱内的原料通过导管进入喷涂器内，然后通过喷涂器喷射在面料上，然后经过涂料辊将面料上的原料进行均匀涂抹，然后面料经过支撑台，此时气缸推动刮板向下移动，使得刮板在面料的表面进行花纹处理，接着面料经过加热器的下方，加热器对面料进行高温处理，使得面料更快的干燥，减少生产时间，多余的原料则下落至集料槽内，并通过排料管进入容纳槽内，以便再次使用；

3、本实用新型结构简单，使用方便，可以增加面料的使用寿命和实用性，同时可以提高面料涂料的均匀性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的面料的结构示意图。

图2是本实用新型喷涂装置的主视图。

图3是本实用新型喷涂装置的侧视图。

图中标号：1、基层面料；2、底座；3、阻燃层；4、防水层；5、透气层；6、耐磨层；7、容纳槽；8、出料管；9、阀门；10、支架一；11、支架二；12、涂料箱；13、进料辊；14、出料辊；15、通槽；16、集料槽；17、排料管；18、储料箱；19、导管；20、喷涂器；21、支架三；22、气缸；23、支杆；24、涂料辊； 25、刮板；26、加热器；27、支撑台；28、竖杆；29、固定板；30、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，包括基层面料1 和底座2，基层面料1的上表面粘合有阻燃层3，阻燃层3的上表面粘合有防水层4，防水层4的上表面粘合有透气层5，透气层5的上表面粘合有耐磨层6，底座2内开设有容纳槽7，底座2的一侧下部固定设有出料管8，出料管8上固定设有阀门9，底座2顶端固定设有支架一10、支架二11和涂料箱12，支架一 10的上部转动设有进料辊13，支架二11的上部转动设有出料辊14，涂料箱12 的两侧均设有通槽15，涂料箱12的底端内壁上固定设有集料槽16，集料槽16 远离出料管8的一侧底端贯穿设有排料管17，排料管17的底端贯穿底座2延伸至容纳槽7内，涂料箱12靠近进料辊13的一侧顶端固定设有储料箱18，储料箱18的底端固定设有导管19，导管19的另一端贯穿涂料箱12延伸至涂料箱12 内且固定设有喷涂器20，涂料箱12的顶端内壁上固定设有支架三21、气缸22 和支杆23，支架三21的下部转动设有涂料辊24，气缸22的底端固定设有刮板 25，支杆23的底端固定设有加热器26，刮板25的正下方设有支撑台27，支撑台27的底端固定设有竖杆28，竖杆28的底端与集料槽16的底端内壁固定连接。

如图1所示，本实施例的防水层4为聚四氟乙烯涂料层，防水层4的厚度为 0.3-0.5mm。耐磨层6的成分为75-85wt％的聚四氟乙烯和15-25wt％的石墨构成。

如图2所示，本实施例的支架一10位于涂料箱12靠近出料管8的一侧，支架二11位于涂料箱12远离出料管8的一侧，进料辊13、通槽15、涂料辊24、出料辊14均位于同一水平面上，进料辊13、出料辊14、涂料辊24、刮板25、支撑台27均与面料抵触。

如图2所示，本实施例的支架三21位于喷涂器20远离进料辊13的一侧，气缸22位于支架三21远离喷涂器20的一侧，支杆23位于气缸22远离支架三 21的一侧。

如图3所示，本实施例的支架二11的后侧上部固定设有固定板29，固定板29的顶端固定设有电机30，电机30的输出端与出料辊14上的转轴的后侧固定连接，通过电机30转动带动出料辊14转动，从而出料辊14带动面料移动，使得面料带动进料辊13转动，可以使面料进行移动。

这里说明，喷涂器20、气缸22、加热器26、电机30均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，通过电机30带动出料辊14转动，从而出料辊14带动面料进行移动，此时储料箱18内的原料通过导管19进入喷涂器20 内，然后通过喷涂器20喷射在面料上，然后经过涂料辊24将面料上的原料进行均匀涂抹，然后面料经过支撑台27，此时气缸22推动刮板25向下移动，使得刮板25在面料的表面进行花纹处理，接着面料经过加热器26的下方，加热器 26对面料进行高温处理，使得面料更快的干燥，减少生产时间，多余的原料则下落至集料槽16内，并通过排料管17进入容纳槽7内，以便再次使用，本实用新型结构简单，使用方便，可以增加面料的使用寿命和实用性，同时可以提高面料涂料的均匀性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，包括基层面料(1)和底座(2)，其特征在于：所述基层面料(1)的上表面粘合有阻燃层(3)，所述阻燃层(3)的上表面粘合有防水层(4)，所述防水层(4)的上表面粘合有透气层(5)，所述透气层(5)的上表面粘合有耐磨层(6)，所述底座(2)内开设有容纳槽(7)，所述底座(2)的一侧下部固定设有出料管(8)，所述出料管(8)上固定设有阀门(9)，所述底座(2)顶端固定设有支架一(10)、支架二(11)和涂料箱(12)，所述支架一(10)的上部转动设有进料辊(13)，所述支架二(11)的上部转动设有出料辊(14)，所述涂料箱(12)的两侧均设有通槽(15)，所述涂料箱(12)的底端内壁上固定设有集料槽(16)，所述集料槽(16)远离所述出料管(8)的一侧底端贯穿设有排料管(17)，所述排料管(17)的底端贯穿所述底座(2)延伸至所述容纳槽(7)内，所述涂料箱(12)靠近所述进料辊(13)的一侧顶端固定设有储料箱(18)，所述储料箱(18)的底端固定设有导管(19)，所述导管(19)的另一端贯穿所述涂料箱(12)延伸至所述涂料箱(12)内且固定设有喷涂器(20)，所述涂料箱(12)的顶端内壁上固定设有支架三(21)、气缸(22)和支杆(23)，所述支架三(21)的下部转动设有涂料辊(24)，所述气缸(22)的底端固定设有刮板(25)，所述支杆(23)的底端固定设有加热器(26)，所述刮板(25)的正下方设有支撑台(27)，所述支撑台(27)的底端固定设有竖杆(28)，所述竖杆(28)的底端与所述集料槽(16)的底端内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，其特征在于：所述防水层(4)为聚四氟乙烯涂料层，所述防水层(4)的厚度为0.3-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，其特征在于：所述支架一(10)位于所述涂料箱(12)靠近所述出料管(8)的一侧，所述支架二(11)位于所述涂料箱(12)远离所述出料管(8)的一侧，所述进料辊(13)、通槽(15)、涂料辊(24)、出料辊(14)均位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，其特征在于：所述支架三(21)位于所述喷涂器(20)远离所述进料辊(13)的一侧，所述气缸(22)位于所述支架三(21)远离所述喷涂器(20)的一侧，所述支杆(23)位于所述气缸(22)远离所述支架三(21)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种包含阻燃PVC涂层面料的涂料装置，其特征在于：所述支架二(11)的后侧上部固定设有固定板(29)，所述固定板(29)的顶端固定设有电机(30)，所述电机(30)的输出端与所述出料辊(14)上的转轴的后侧固定连接。

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