CN211665353U - 一种纺织用布料染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用布料染色装置，包括染色箱，所述染色箱顶部的左侧设置有喷淋机构，所述喷淋机构的内腔设置有搅拌机构，所述染色箱顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第一滚轮，所述染色箱底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第二滚轮。本实用新型通过搅拌机构和喷淋机构的设置，便于使用者对集水箱内的涂料进行搅拌，防止涂料在集水箱内发生沉淀，此时第一水泵通过吸水管将集水箱内的涂料传送至三通接头内，从而通过通水管传送至喷淋头内，此时喷淋头对布料的顶部进行均匀喷洒，通过第二水泵的配合，便于使用者对布料的底部进行均匀喷洒，解决了传统纺织用布料染色装置染色不均匀的问题。

Description

一种纺织用布料染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织用布料染色装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纺织过程中需要对布料进行染色，然而传统纺织用布料染色装置大多是把布料直接浸入盛满涂料的染色箱内，但是染色箱内的涂料在染色箱内容易沉淀，使布料在染色时会出现染色不均匀的情况，使用者必须重复染色才能避免这种情况，这样就减缓了染色装置的工作效率，同时增加了使用者的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用布料染色装置，具备染色均匀的优点，解决了传统纺织用布料染色装置染色不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用布料染色装置，包括染色箱，所述染色箱顶部的左侧设置有喷淋机构，所述喷淋机构的内腔设置有搅拌机构，所述染色箱顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第一滚轮，所述染色箱底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第二滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮的表面均传动连接有布料，所述染色箱的右侧固定连接有烘干箱，所述布料的右侧贯穿至烘干箱的内腔，所述烘干箱的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第三滚轮，所述烘干箱底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第四滚轮，所述第三滚轮和第四滚轮的表面均与布料的表面传动连接，所述第二滚轮和第四滚轮的底部均活动连接有压轮。

优选的，所述喷淋机构包括第一水泵、三通接头和集水箱，所述染色箱顶部的左侧从左至右均依次固定连接有集水箱和第一水泵，所述第一水泵的左端连通有吸水管，且吸水管远离第一水泵的一端贯穿至集水箱的内腔，所述第一水泵的右端连通有通水管，且通水管远离第一水泵的一端贯穿染色箱的内腔并连通有三通接头，所述三通接头的两端连通有通水管，且通水管的底部从左至右均依次连通有喷淋头，所述集水箱内腔顶部的右侧连通有进液管。

优选的，所述染色箱底部的左侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的顶部连通有吸水管，且吸水管远离第二水泵的一端贯穿至集水箱的内腔，所述第二水泵的底部连通有通水管，且通水管远离第二水泵的一端贯穿至染色箱的内腔，且通水管顶部的右侧从左至右均依次连通有喷淋头。

优选的，所述搅拌机构包括电机和旋转轴，所述集水箱内腔的顶部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部贯穿至集水箱的内腔，所述旋转轴的底部固定连接有搅拌叶。

优选的，所述烘干机构包括鼓风机和加热板，所述烘干箱内腔顶部的中心处固定连接有鼓风机，所述鼓风机的两侧固定连接有固定板，且固定板底部的内侧固定连接有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过搅拌机构和喷淋机构的设置，使用者通过电机带动旋转轴进行旋转，继而带动搅拌叶开始旋转，便于使用者对集水箱内的涂料进行搅拌，防止涂料在集水箱内发生沉淀，此时第一水泵通过吸水管将集水箱内的涂料传送至三通接头内，从而通过通水管传送至喷淋头内，此时喷淋头对布料的顶部进行均匀喷洒，通过第二水泵的配合，便于使用者对布料的底部进行均匀喷洒，解决了传统纺织用布料染色装置染色不均匀的问题。

2、本实用新型通过第一水泵、三通接头和集水箱的配合，便于使用者对布料的顶部进行均匀喷涂，通过第二水泵的配合，便于使用者对布料的底部进行均匀喷涂，通过电机和旋转轴的配合，便于使用者对集水箱内的涂料进行搅拌，避免涂料在集水箱内发生沉淀，增加了设备喷涂的均匀效果，通过鼓风机和加热板的配合，使用者通过鼓风机将加热板散发的热量传送至布料表面，从而对布料进行烘干，便于使用者对布料进行收卷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一滚轮结构左视图；

图3为本实用新型集水箱结构剖视图。

图中：1、染色箱；2、喷淋机构；21、第一水泵；22、三通接头；23、集水箱；3、布料；4、第一滚轮；5、第二水泵；6、第二滚轮；7、烘干箱；8、烘干机构；81、鼓风机；82、加热板；9、搅拌机构；91、电机；92、旋转轴；10、第三滚轮；11、第四滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织用布料染色装置，包括染色箱1，染色箱1底部的左侧固定连接有第二水泵5，第二水泵5的顶部连通有吸水管，且吸水管远离第二水泵5的一端贯穿至集水箱23的内腔，第二水泵5的底部连通有通水管，且通水管远离第二水泵5的一端贯穿至染色箱1的内腔，且通水管顶部的右侧从左至右均依次连通有喷淋头，通过第二水泵5的配合，便于使用者对布料3的底部进行均匀喷涂，染色箱1顶部的左侧设置有喷淋机构2，喷淋机构2包括第一水泵21、三通接头22和集水箱23，染色箱1顶部的左侧从左至右均依次固定连接有集水箱23和第一水泵21，第一水泵21的左端连通有吸水管，且吸水管远离第一水泵21的一端贯穿至集水箱23的内腔，第一水泵21的右端连通有通水管，且通水管远离第一水泵21的一端贯穿染色箱1的内腔并连通有三通接头22，三通接头22的两端连通有通水管，且通水管的底部从左至右均依次连通有喷淋头，集水箱23内腔顶部的右侧连通有进液管，通过第一水泵21、三通接头22和集水箱23的配合，便于使用者对布料3的顶部进行均匀喷涂，喷淋机构2的内腔设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括电机91和旋转轴92，集水箱23内腔的顶部通过固定板固定连接有电机91，电机91的输出轴固定连接有旋转轴92，旋转轴92的底部贯穿至集水箱23的内腔，旋转轴92的底部固定连接有搅拌叶，通过电机91和旋转轴92的配合，便于使用者对集水箱23内的涂料进行搅拌，避免涂料在集水箱23内发生沉淀，增加了设备喷涂的均匀效果，染色箱1顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第一滚轮4，染色箱1底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第二滚轮6，第一滚轮4和第二滚轮6的表面均传动连接有布料3，染色箱1的右侧固定连接有烘干箱7，布料3的右侧贯穿至烘干箱7的内腔，烘干箱7的顶部设置有烘干机构8，烘干机构8包括鼓风机81和加热板82，烘干箱7内腔顶部的中心处固定连接有鼓风机81，鼓风机81的两侧固定连接有固定板，且固定板底部的内侧固定连接有加热板82，通过鼓风机81和加热板82的配合，使用者通过鼓风机81将加热板82散发的热量传送至布料3表面，从而对布料3进行烘干，便于使用者对布料3进行收卷，烘干箱7顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第三滚轮10，烘干箱7底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第四滚轮11，第三滚轮10和第四滚轮11的表面均与布料3的表面传动连接，第二滚轮6和第四滚轮11的底部均活动连接有压轮，通过搅拌机构9和喷淋机构2的设置，使用者通过电机91带动旋转轴92进行旋转，继而带动搅拌叶开始旋转，便于使用者对集水箱23内的涂料进行搅拌，防止涂料在集水箱23内发生沉淀，此时第一水泵21通过吸水管将集水箱23内的涂料传送至三通接头22内，从而通过通水管传送至喷淋头内，此时喷淋头对布料3的顶部进行均匀喷洒，通过第二水泵5的配合，便于使用者对布料3的底部进行均匀喷洒，解决了传统纺织用布料染色装置染色不均匀的问题。

使用时，使用者需要对布料3进行染色，此时使用者打开第一水泵21和第二水泵5，此时第一水泵21和第二水泵5将集水箱23内的涂料通过吸水管传送至喷淋头内，此时喷淋头对布料3的表面进行均匀喷涂，此时使用者打开电机91，电机91带动旋转轴92开始旋转，继而带动搅拌叶片开始对涂料进行搅拌，防止涂料发生沉淀，此时第一滚轮4带动布料3进行移动，将喷涂完成的布料3传送至烘干箱7内，此时打开鼓风机81，将加热板82的热量集中传送至布料3的表面，从而对布料3进行烘干。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为电机、水泵和鼓风机等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织用布料染色装置，包括染色箱（1），其特征在于：所述染色箱（1）顶部的左侧设置有喷淋机构（2），所述喷淋机构（2）的内腔设置有搅拌机构（9），所述染色箱（1）顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第一滚轮（4），所述染色箱（1）底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第二滚轮（6），所述第一滚轮（4）和第二滚轮（6）的表面均传动连接有布料（3），所述染色箱（1）的右侧固定连接有烘干箱（7），所述布料（3）的右侧贯穿至烘干箱（7）的内腔，所述烘干箱（7）的顶部设置有烘干机构（8），所述烘干箱（7）顶部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第三滚轮（10），所述烘干箱（7）底部两侧的正面和背面均通过活动轴活动连接有第四滚轮（11），所述第三滚轮（10）和第四滚轮（11）的表面均与布料（3）的表面传动连接，所述第二滚轮（6）和第四滚轮（11）的底部均活动连接有压轮。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色装置，其特征在于：所述喷淋机构（2）包括第一水泵（21）、三通接头（22）和集水箱（23），所述染色箱（1）顶部的左侧从左至右均依次固定连接有集水箱（23）和第一水泵（21），所述第一水泵（21）的左端连通有吸水管，且吸水管远离第一水泵（21）的一端贯穿至集水箱（23）的内腔，所述第一水泵（21）的右端连通有通水管，且通水管远离第一水泵（21）的一端贯穿染色箱（1）的内腔并连通有三通接头（22），所述三通接头（22）的两端连通有通水管，且通水管的底部从左至右均依次连通有喷淋头，所述集水箱（23）内腔顶部的右侧连通有进液管。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）底部的左侧固定连接有第二水泵（5），所述第二水泵（5）的顶部连通有吸水管，且吸水管远离第二水泵（5）的一端贯穿至集水箱（23）的内腔，所述第二水泵（5）的底部连通有通水管，且通水管远离第二水泵（5）的一端贯穿至染色箱（1）的内腔，且通水管顶部的右侧从左至右均依次连通有喷淋头。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用布料染色装置，其特征在于：所述搅拌机构（9）包括电机（91）和旋转轴（92），所述集水箱（23）内腔的顶部通过固定板固定连接有电机（91），所述电机（91）的输出轴固定连接有旋转轴（92），所述旋转轴（92）的底部贯穿至集水箱（23）的内腔，所述旋转轴（92）的底部固定连接有搅拌叶。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料染色装置，其特征在于：所述烘干机构（8）包括鼓风机（81）和加热板（82），所述烘干箱（7）内腔顶部的中心处固定连接有鼓风机（81），所述鼓风机（81）的两侧固定连接有固定板，且固定板底部的内侧固定连接有加热板（82）。

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