CN206736528U - 一种色纺纱防漏染色模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱防漏染色模具，包括染色箱和染色模具，所述染色模具的上方通过定位销插接有模具盖，且染色模具一侧开设有色纺纱进口，所述色纺纱进口通过色纺纱与粗径转辊连接，所述粗径转辊共设置有两个，且两个粗径转辊对称分布在色纺纱的两侧，且粗径转辊的中心处固定有转轴，所述转轴的外表壁固定连接有支撑杆，所述转轴的一侧焊接有从动齿轮，所述从动齿轮通过齿带与主动齿轮进行连接，此色纺纱防漏染色模具，该染色模具内部设置有不同功能的染色箱，且在染色箱的内部设置有可以对染料进行加热的加热丝，通过细径转辊的旋转带动色纺纱进行染色，不仅增加了染料在色纺纱上的附着率还保证了色纺纱的平整度，使用性能较强。

Description

一种色纺纱防漏染色模具

技术领域

本实用新型涉及色纺纱染色设备的技术领域，具体为一种色纺纱防漏染色模具。

背景技术

随着社会不断的发展，科学技术不断的更新，我国各个行业都蓬勃发展，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及防止业可持续发展至关重要，纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，目前纺织品的染色整体加工方法主要还是通过将燃料、助剂等在水中混合配成一定浓度的染液进行染色，因此染色模具就显得至关重要，但是目前市场上销售的染色模具在使用的过程中存在着一些不足之处。

1、染色模具体积较大，在组装的过程中会由于安装部件连接不严密产生缝隙导致染液漏出的情况，不仅会产生污染还会造成浪费。

2、在染色模具的过程中，会由于染色缸体之间设置不合理，但是色纺纱产生露白现象，严重影响色纺纱的质量问题，给公司生产带来不便。

3、染色模具内的染液都是在常温状态下进行染色，着色效果差，染色效率低，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺纱防漏染色模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱防漏染色模具，包括染色箱和染色模具，所述染色模具的上方通过定位销插接有模具盖，且染色模具一侧开设有色纺纱进口，所述色纺纱进口通过色纺纱与粗径转辊连接，所述粗径转辊共设置有两个，且两个粗径转辊对称分布在色纺纱的两侧，且粗径转辊的中心处固定有转轴，所述转轴的外表壁固定连接有支撑杆，所述转轴的一侧焊接有从动齿轮，所述从动齿轮通过齿带与主动齿轮进行连接，所述主动齿轮焊接在电机的一侧，所述支撑杆通过焊板固定在模具盖的内表壁，所述染色模具通过焊板固定连接有染色箱，所述染色箱的内部通过支撑杆连接有细径转辊，所述细径转辊共设置有三个，且三个细径转辊之间由色纺纱进行连接，所述染色箱的内部镶嵌有加热丝，所述加热丝共设置有四组，且四组加热丝相互间均由线管进行连接，所述染色箱的上方通过定位销插有染色箱盖，所述染色箱盖与染色箱之间通过紧固板进行固定连接，所述紧固板的上方设置有紧固螺钉，所述模具盖的中心处设置有水管，所述水管的一侧与水泵进行连接，所述水泵的另一侧固定连接有进水口。

优选的，所述定位销与染色箱盖为一体结构，且定位销的外表壁套接有密封层。

优选的，所述水泵、加热丝和电机均与外部电源进行电性连接。

优选的，所述染色模具的一侧开设有出纱口。

优选的，所述水管与染色箱盖的连接处套接有密封套。

优选的，所述染色箱共设置有四个，且四个染色箱均匀的分布在染色模具的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过染色模具内部设置有不同功能的染色箱，且在染色箱的内部设置有可以对染料进行加热的加热丝，通过细径转辊的旋转带动色纺纱进行染色，不仅增加了染料在色纺纱上的附着率还保证了色纺纱的平整度，使用性能较强。

2、本实用新型通过在设备上设置有水管，为配置染料提供了便利的条件，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型电机连接结构主视图；

图3为本实用新型染色箱盖连接结构示意图。

图中：1-出纱口；2-模具盖；3-水管；4-密封套；5-染色箱；6-染色箱盖；7-定位销；8-焊板；9-进水口；10-水泵；11-支撑杆；12-粗径转辊；13-色纺纱进口；14-转轴；15-电机；16-色纺纱；17-加热丝；18-细径转辊；19-线管；20-染色模具；21-齿带；22-主动齿轮；23-从动齿轮；24-紧固螺钉；25-紧固板；26-密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱防漏染色模具，包括染色箱5和染色模具20，所述染色模具20的上方通过定位销7插接有模具盖2，且染色模具20一侧开设有色纺纱进口13，所述色纺纱进口13通过色纺纱16与粗径转辊12连接，所述粗径转辊12共设置有两个，且两个粗径转辊12对称分布在色纺纱16的两侧，且粗径转辊12的中心处固定有转轴14，所述转轴14的外表壁固定连接有支撑杆11，所述转轴14的一侧焊接有从动齿轮23，所述从动齿轮23通过齿带21与主动齿轮22进行连接，所述主动齿轮22焊接在电机15的一侧，所述支撑杆11通过焊板8固定在模具盖2的内表壁，所述染色模具20通过焊板8固定连接有染色箱5，所述染色箱5的内部通过支撑杆11连接有细径转辊18，所述细径转辊18共设置有三个，且三个细径转辊18之间由色纺纱16进行连接，所述染色箱5的内部镶嵌有加热丝17，所述加热丝17共设置有四组，且四组加热丝17相互间均由线管19进行连接，所述染色箱5的上方通过定位销7插有染色箱盖6，所述染色箱盖6与染色箱5之间通过紧固板25进行固定连接，所述紧固板25的上方设置有紧固螺钉24，所述模具盖2的中心处设置有水管3，所述水管3的一侧与水泵10进行连接，所述水泵10的另一侧固定连接有进水口9。

所述定位销7与染色箱盖6为一体结构，且定位销7的外表壁套接有密封层26，能够有效的对染色箱5进行保温，提高染色效率，所述水泵10、加热丝17和电机15均与外部电源进行电性连接，所述染色模具20的一侧开设有出纱口1，所述水管3与染色箱盖6的连接处套接有密封套4，提高染色的防漏性能，所述染色箱5共设置有四个，且四个染色箱5均匀的分布在染色模具20的内部。

工作原理：使用时，将该设备放置在合适的位置，然后将水泵10、加热丝17和电机15与外部电源进行连接，然后主动齿轮22通过齿带21带动从动齿轮23，使得转轴14开始进行旋转，从而使得粗径转辊12与细径转辊18进行旋转，从而将色纺纱16依次的通过不同作用的染料箱5，进行染色，在染色的过程中，加热丝17产生热量，提高了染料的温度，从而提高了染料在色纺纱16上的附着率，从而增加染色效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色纺纱防漏染色模具，包括染色箱（5）和染色模具（20），其特征在于：所述染色模具（20）的上方通过定位销（7）插接有模具盖（2），且染色模具（20）一侧开设有色纺纱进口（13），所述色纺纱进口（13）通过色纺纱（16）与粗径转辊（12）连接，所述粗径转辊（12）共设置有两个，且两个粗径转辊（12）对称分布在色纺纱（16）的两侧，且粗径转辊（12）的中心处固定有转轴（14），所述转轴（14）的外表壁固定连接有支撑杆（11），所述转轴（14）的一侧焊接有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）通过齿带（21）与主动齿轮（22）进行连接，所述主动齿轮（22）焊接在电机（15）的一侧，所述支撑杆（11）通过焊板（8）固定在模具盖（2）的内表壁，所述染色模具（20）通过焊板（8）固定连接有染色箱（5），所述染色箱（5）的内部通过支撑杆（11）连接有细径转辊（18），所述细径转辊（18）共设置有三个，且三个细径转辊（18）之间由色纺纱（16）进行连接，所述染色箱（5）的内部镶嵌有加热丝（17），所述加热丝（17）共设置有四组，且四组加热丝（17）相互间均由线管（19）进行连接，所述染色箱（5）的上方通过定位销（7）插有染色箱盖（6），所述染色箱盖（6）与染色箱（5）之间通过紧固板（25）进行固定连接，所述紧固板（25）的上方设置有紧固螺钉（24），所述模具盖（2）的中心处设置有水管（3），所述水管（3）的一侧与水泵（10）进行连接，所述水泵（10）的另一侧固定连接有进水口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱防漏染色模具，其特征在于：所述定位销（7）与染色箱盖（6）为一体结构，且定位销（7）的外表壁套接有密封层（26）。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱防漏染色模具，其特征在于：所述水泵（10）、加热丝（17）和电机（15）均与外部电源进行电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱防漏染色模具，其特征在于：所述染色模具（20）的一侧开设有出纱口（1）。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱防漏染色模具，其特征在于：所述水管（3）与染色箱盖（6）的连接处套接有密封套（4）。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱防漏染色模具，其特征在于：所述染色箱（5）共设置有四个，且四个染色箱（5）均匀的分布在染色模具（20）的内部。