CN208701340U - 高印染效果印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高印染效果印染装置,包括主体、第一升降装置、第一电机、导流板、上支撑架、第一转动辊、水泵、第三转动辊、第二升降装置、风扇、收卷辊和回流口,所述主体的下方均布设有四个安装座,主体左侧的上方安装有第一转轴,第一转轴上安装有第一转动辊,第一转动辊的左侧安装有导流板,上支撑架左侧的下方安装有第二支撑杆,第一导管的下方位于主体内印染剂中;所述主体内的中间设置有第三转轴,搅拌轴上均布设有多个搅拌桨,主体右侧的下方设置有排液口。本实用新型设置了搅拌桨,能够对印染剂进行不停的搅拌,防止印染剂沉淀;设置了压辊,能够对印染后的布料进行压平处理,防止印染后的布料起皱,影响印染质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料加工领域,具体是高印染效果印染装置。
背景技术
印染是纺织品加工的一个重要环节,随着染色工艺技术的不断提高和发展,纺织品印染的颜色也不断的丰富,中国印染行业发展较快,加工能力位居世界首位,已是纺织印染生产大国。传统的印染主要通过人力来完成,比较耗时耗力,生产效率比较低,随着生产力的发展和人们需求的不断增大,目前大多数工厂的纺织品印染都是通过印染装置来完成,而目前的纺织品印染装置大多结构比较单一,印染效果不好,往往需要进行二次印染,增加了生产成本,而且印染出来的纺织品经常起皱,影响纺织品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高印染效果印染装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高印染效果印染装置,包括主体、第一升降装置、第一电机、导流板、上支撑架、第一转动辊、水泵、第三转动辊、第二升降装置、风扇、收卷辊和回流口,所述主体的下方均布设有四个安装座,安装座的下方安装有第一升降装置,第一升降装置的下方设置有万向轮,万向轮上设置有制动踏板,主体左侧的上方安装有第一转轴,第一转轴上安装有第一转动辊,第一转动辊的左侧安装有导流板,导流板的下方固定安装在主体上,主体与导流板之间通过焊接的方式固定连接在一起,导流板左侧的中间安装有第一支撑杆,第一支撑杆的左侧设置有第二转轴,第二转轴上安装有放卷辊,导流板的右侧上方设置有回流口,主体的上方安装有上支撑架,上支撑架左侧的下方安装有第二支撑杆,第二支撑杆的下方安装有刷盘,刷盘的下方安装有刷毛,上支撑架上方的左侧安装有水泵,水泵下方的右侧安装有第一导管,第一导管的下方位于主体内印染剂中,水泵的左侧安装有第二导管,第二导管的下方安装有喷嘴,主体左侧的中间设置有控制开关;所述主体内的中间设置有第三转轴,第三转轴上安装有第二转动辊,主体右侧的上方安装有第四转轴,第四转轴与主体之间通过轴承座连接,第四转轴上安装有第三转动辊,主体下方的中间安装有第一电机,第一电机的上方安装有搅拌轴,搅拌轴上均布设有多个搅拌桨,主体右侧的下方设置有排液口,排液口上设置有控制阀,上支撑架下方的右侧安装有第二升降装置,第二升降装置的下方安装有第三支撑杆,第三支撑杆的左右两侧下方安装有第四支撑杆,左右两侧的第四支撑杆下方通过第五转轴连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第五转轴上安装有压辊,且压辊位于第三转动辊的上方,第二升降装置的右侧安装有加热器。
作为本实用新型的进一步方案:所述第三转动辊下方的右侧安装有第五支撑杆,第五支撑杆下方中间安装有第二电机。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二电机的上方安装有转动轴,转动轴的上方安装有风扇。
作为本实用新型的再进一步方案:所述第五支撑杆的右侧安装有第六转轴,第六转轴上安装有收卷辊。
与现有技术相比,本实用新型设置了搅拌桨,能够对印染剂进行不停的搅拌,防止印染剂沉淀;设置了水泵,能够对布料进行预印染,使印染更加高效;设置了压辊,能够对印染后的布料进行压平处理,防止印染后的布料起皱,影响印染质量。
附图说明
图1为高印染效果印染装置的结构示意图。
图2为高印染效果印染装置中搅拌桨的结构示意图。
图3为高印染效果印染装置中压辊的结构示意图。
图中:1、主体;2、控制开关;3、安装座;4、第一升降装置;5、万向轮;6、制动踏板;7、第一电机;8、搅拌轴;9、搅拌桨;10、排液口;11、控制阀;12、导流板;13、第一支撑杆;14、第二转轴;15、放卷辊;16、刷盘;17、刷毛;18、第二支撑杆;19、上支撑架;20、第一转轴;21、第一转动辊;22、喷嘴;23、第二导管;24、水泵;25、第一导管;26、第三转轴;27、第二转动辊;28、第四转轴;29、第三转动辊;30、第五转轴;31、压辊;32、第二升降装置;33、加热器;34、第二电机;35、转动轴;36、风扇;37、第五支撑杆;38、第六转轴;39、收卷辊;40、第三支撑杆;41、第四支撑杆;42、回流口;43、轴承座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,高印染效果印染装置,包括主体1、第一升降装置4、第一电机7、导流板12、上支撑架19、第一转动辊21、水泵24、第三转动辊29、第二升降装置32、风扇36、收卷辊39和回流口42;所述主体1的下方均布设有四个安装座3,安装座3的下方安装有第一升降装置4,第一升降装置4的型号为90TYD-S60S,通过设置第一升降装置4能够根据不同的需要调节印染装置的高度,方便操作人员使用,第一升降装置4的下方设置有万向轮5,万向轮5上设置有制动踏板6,主体1左侧的上方安装有第一转轴20,第一转轴20上安装有第一转动辊21,第一转动辊21的左侧安装有导流板12,导流板12的下方固定安装在主体1上,主体1与导流板12之间通过焊接的方式固定连接在一起,导流板12左侧的中间安装有第一支撑杆13,第一支撑杆13的左侧设置有第二转轴14,第二转轴14上安装有放卷辊15,导流板12的右侧上方设置有回流口42,主体1的上方安装有上支撑架19,上支撑架19左侧的下方安装有第二支撑杆18,第二支撑杆18的下方安装有刷盘16,刷盘16的下方安装有刷毛17,通过设置刷毛17能够对印染前的布料进行清理,防止布料上附着的灰尘颗粒进入主体1内,影响印染的效果,上支撑架19上方的左侧安装有水泵24,水泵24的型号为ISIH50-32-125,水泵24下方的右侧安装有第一导管25,第一导管25的下方位于主体1内印染剂中,水泵24的左侧安装有第二导管23,第二导管23的下方安装有喷嘴22,通过设置水泵24能够抽取主体1内的印染剂,对布料进行预印染,预印染之后的印染剂通过回流口42回收到主体1内,主体1左侧的中间设置有控制开关2;所述主体1内的中间设置有第三转轴26,第三转轴26上安装有第二转动辊27,主体1右侧的上方安装有第四转轴28,第四转轴28与主体1之间通过轴承座43连接,第四转轴28上安装有第三转动辊29,主体1下方的中间安装有第一电机7,第一电机7的型号为Y160M1-2,11KW,3000r/min,第一电机7的上方安装有搅拌轴8,搅拌轴8上均布设有多个搅拌桨9,通过设置搅拌桨9能够对主体1内的印染剂进行搅拌,防止印染剂沉淀,主体1右侧的下方设置有排液口10,排液口10上设置有控制阀11,上支撑架19下方的右侧安装有第二升降装置32,第二升降装置32的型号为70TYD-S60S,第二升降装置32的下方安装有第三支撑杆40,第三支撑杆40的左右两侧下方安装有第四支撑杆41,左右两侧的第四支撑杆41下方通过第五转轴30连接,第五转轴30上安装有压辊31,且压辊31位于第三转动辊29的上方,通过设置压辊31能够对印染后的布料进行压平处理,防止印染后布料起皱影响布料的质量,第二升降装置32的右侧安装有加热器33,加热器33的型号为ZJY-2.5,第三转动辊29下方的右侧安装有第五支撑杆37,第五支撑杆37下方中间安装有第二电机34,第二电机34的型号为Y160M-6,7.5KW,1500r/min,第二电机34的上方安装有转动轴35,转动轴35的上方安装有风扇36,通过设置加热器33和风扇36能够对印染后的布料进行烘干,第五支撑杆37的右侧安装有第六转轴38,第六转轴38上安装有收卷辊39;使用过程中,首先通过万向轮5将印染装置移动至指定位置,再通过制动踏板6进行固定,通过控制开关2调节第一升降装置4,将印染装置调节至合适的高度,通过刷毛17对印染前的布料表面进行清理,通过水泵24对布料进行预印染,通过搅拌桨9对印染剂进行不断的搅拌,防止印染剂沉底,通过压辊31对印染后的布料进行压平处理,通过加热器33和风扇36对印染后的布料进行烘干处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.高印染效果印染装置,包括主体(1)、第一升降装置(4)、第一电机(7)、导流板(12)、上支撑架(19)、第一转动辊(21)、水泵(24)、第三转动辊(29)、第二升降装置(32)、风扇(36)、收卷辊(39)和回流口(42),其特征在于,所述主体(1)的下方均布设有四个安装座(3),安装座(3)的下方安装有第一升降装置(4),第一升降装置(4)的下方设置有万向轮(5),万向轮(5)上设置有制动踏板(6),主体(1)左侧的上方安装有第一转轴(20),第一转轴(20)上安装有第一转动辊(21),第一转动辊(21)的左侧安装有导流板(12),导流板(12)的下方固定安装在主体(1)上,主体(1)与导流板(12)之间通过焊接的方式固定连接在一起,导流板(12)左侧的中间安装有第一支撑杆(13),第一支撑杆(13)的左侧设置有第二转轴(14),第二转轴(14)上安装有放卷辊(15),导流板(12)的右侧上方设置有回流口(42),主体(1)的上方安装有上支撑架(19),上支撑架(19)左侧的下方安装有第二支撑杆(18),第二支撑杆(18)的下方安装有刷盘(16),刷盘(16)的下方安装有刷毛(17),上支撑架(19)上方的左侧安装有水泵(24),水泵(24)下方的右侧安装有第一导管(25),第一导管(25)的下方位于主体(1)内印染剂中,水泵(24)的左侧安装有第二导管(23),第二导管(23)的下方安装有喷嘴(22),主体(1)左侧的中间设置有控制开关(2);所述主体(1)内的中间设置有第三转轴(26),第三转轴(26)上安装有第二转动辊(27),主体(1)右侧的上方安装有第四转轴(28),第四转轴(28)与主体(1)之间通过轴承座(43)连接,第四转轴(28)上安装有第三转动辊(29),主体(1)下方的中间安装有第一电机(7),第一电机(7)的上方安装有搅拌轴(8),搅拌轴(8)上均布设有多个搅拌桨(9),主体(1)右侧的下方设置有排液口(10),排液口(10)上设置有控制阀(11),上支撑架(19)下方的右侧安装有第二升降装置(32),第二升降装置(32)的下方安装有第三支撑杆(40),第三支撑杆(40)的左右两侧下方安装有第四支撑杆(41),左右两侧的第四支撑杆(41)下方通过第五转轴(30)连接。
2.根据权利要求1所述的高印染效果印染装置,其特征在于,所述第五转轴(30)上安装有压辊(31),且压辊(31)位于第三转动辊(29)的上方,第二升降装置(32) 的右侧安装有加热器(33)。
3.根据权利要求1所述的高印染效果印染装置,其特征在于,所述第三转动辊(29)下方的右侧安装有第五支撑杆(37),第五支撑杆(37)下方中间安装有第二电机(34)。
4.根据权利要求3所述的高印染效果印染装置,其特征在于,所述第二电机(34)的上方安装有转动轴(35),转动轴(35)的上方安装有风扇(36)。
5.根据权利要求3所述的高印染效果印染装置,其特征在于,所述第五支撑杆(37)的右侧安装有第六转轴(38),第六转轴(38)上安装有收卷辊(39)。
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CN110965237A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-07 | 湖州金牛纺织印染实业有限公司 | 一种防止面料折皱的印染用面料定型装置 |
CN111286894A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-16 | 青岛龙泰科服饰有限公司 | 一种纺织品染色装置 |
CN112301597A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-02-02 | 吴江市科时达纺织有限公司 | 一种具有烘干功能的纺织面料染色装置 |
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