CN111910367A - 一种服装面料染色后烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种服装面料染色后烘干设备，包括框体、沥干装置和烘干装置，所述的框体的内部左侧设置有沥干装置，沥干装置的右侧放置有烘干装置。本发明可以解决传统的面料烘干加工设备都是采用单层烘干结构，导致面料烘干不均匀，从而影响生产质量；由于面料在烘干过程中容易变形，布面也不平整，因此需要非常及时的对烘干过程中的面料进行平整处理，传统的面料烘干设备都是不具备平整处理结构的，导致面料在烘干加工过程中变形严重，降低了生产效率的同时也给企业带来了一定的经济损失等难题。

Description

一种服装面料染色后烘干设备
技术领域
本发明涉及面料加工领域，特别涉及一种服装面料染色后烘干设备技术领域。
背景技术
随着社会的不断发展，人们对商品的要求越来越高，服装制造企业就要针对性的生产满足人们需求的商品，这就使得印染加工在服装生产过程中显得尤为重要。印染加工就是对原始的面料进行染色、烘干、平整等处理，从而生产出不同颜色的面料用于服装制造。
目前，传统的面料烘干加工设备都是采用单层烘干结构，导致面料烘干不均匀，从而影响生产质量；由于面料在烘干过程中容易变形，布面也不平整，因此需要非常及时的对烘干过程中的面料进行平整处理，传统的面料烘干设备都是不具备平整处理结构的，导致面料在烘干加工过程中变形严重，降低了生产效率的同时也给企业带来了一定的经济损失。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的面料烘干加工设备都是采用单层烘干结构，导致面料烘干不均匀，从而影响生产质量；由于面料在烘干过程中容易变形，布面也不平整，因此需要非常及时的对烘干过程中的面料进行平整处理，传统的面料烘干设备都是不具备平整处理结构的，导致面料在烘干加工过程中变形严重，降低了生产效率的同时也给企业带来了一定的经济损失等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种服装面料染色后烘干设备，包括框体、沥干装置和烘干装置，所述的框体的内部左侧设置有沥干装置，沥干装置的右侧放置有烘干装置，其中：
所述的沥干装置包括沥干箱体、伸缩气缸、电动辊筒、沥干机构、沥料槽、沥料管、沥料收集箱和支架，其中所述的支架上端固定安装有沥干箱体，沥干箱体的上端连接有伸缩气缸，伸缩气缸通过气缸底座与框体的内部上端面相连接，沥干箱体的内部开设有圆孔，圆孔内安装有电动辊筒，电动辊筒的内部设置有沥干机构，电动辊筒的下方开设有沥料槽，沥料槽的下端出料口通过螺纹连接有沥料管，沥料管的下方安装有沥料收集箱，沥料收集箱位于支架内侧；
所述的烘干装置包括烘干箱体、烘干机构和平整机构，其中所述的烘干箱体的内部对称设置有烘干机构，烘干箱体的内部中间安装有平整机构；
所述的烘干机构包括烘干电机、安装环、扇叶、两个安装架、电热丝和钢丝网，其中所述的烘干箱体的外部上端通过电机机座安装有烘干电机，烘干电机的下端固定连接有安装环，安装环的沿其周向方向均匀安装有扇叶，扇叶的左右两侧设置有两个安装架，两个安装架的内部安装有电热丝，两个安装架的下端设置有钢丝网；
所述的平整机构包括推动气缸、旋转电机、安装板、调节气缸、连接板、调节连杆、推杆、辊架、平整辊和平整座，其中所述的烘干箱体的内部上端面中间通过气缸底座安装有推动气缸，推动气缸的下端通过电机机座固定安装有旋转电机，旋转电机的下端固定连接有安装板，安装板的内部下端中间设置有调节气缸，调节气缸的上端安装有连接板，连接板沿其周向通过销轴与调节连杆的上端相连接，调节连杆的下端通过销轴连接有推杆，推杆的左端固定连接有辊架，辊架上安装有平整辊，平整辊的下方设置有平整座，平整座的下端固定安装在烘干箱体的内部下端中间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的沥干箱体包括沥干上箱体和沥干下箱体，其中所述的沥干上箱体的上端面与伸缩气缸的伸出端固定连接，沥干下箱体安装在支架的上端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的沥干机构包括固定套管和伸缩板，其中所述的固定套管沿轴线方向套装在电动辊筒的内部，电动辊筒的内部沿固定套管的周向方向均匀开设有条形滑槽，条形滑槽内放置有伸缩板，伸缩板的下端面通过连接弹簧与固定套管的外侧壁相连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的电动辊筒的前后两端通过辊筒架安装在沥干箱体的外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩板的外端设置有气囊，且气囊的外端面为弧面结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的沥干上箱体和沥干下箱体能够相互配合形成蛇形的沥干通道。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干箱体的左右两侧壁中部设置有夹紧辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装板沿其周向方向均匀设置有多个平整辊，且所述的平整辊的外壁上套设有一层橡胶层。
(三)有益效果
1.本发明提供的服装面料染色后烘干设备，本发明所述的烘干设备在对面料进行烘干前，进行了沥干处理，不仅能够提高面料的烘干效率，还能够对面料烘干的同时及时对其进行平整处理，降低了面料的变形程度，提高了生产质量；
2.本发明提供的服装面料染色后烘干设备，本发明所述的沥干装置能够对染色后的面料进行沥干处理且不会对面料表面造成损伤，除此之外，还能够将过沥下来的染料进行收集，重复使用，避免了资源的浪费，提高了资源的利用率；
3.本发明提供的服装面料染色后烘干设备，本发明所述的烘干装置采用烘干、平整、烘干一体化结构，能够在面料进行烘干后及时对其进行平整处理，再进行烘干处理，有效避免了布料在烘干过程中的变形严重的问题，提高了面料的生产效率，降低了烘干过程中的经济损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图；
图2是本发明中沥干装置的左视图；
图3是本发明中烘干装置的左视图；
图4是本发明中沥干机构的正视图；
图5是本发明中沥干机构的的左视图；
图6是本发明中平整机构的结构示意图；
图7是本发明中平整机构中的调节气缸、连接板、调节连杆、推杆、辊架、平整辊的正视图；
图8是本发明中平整机构中的调节气缸、连接板、调节连杆、推杆、辊架、平整辊的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种服装面料染色后烘干设备，包括框体1、沥干装置2和烘干装置3，所述的框体1的内部左侧设置有沥干装置2，沥干装置2的右侧放置有烘干装置3，其中：
所述的沥干装置2包括沥干箱体21、伸缩气缸22、电动辊筒23、沥干机构24、沥料槽25、沥料管26、沥料收集箱27和支架28，其中所述的支架28上端固定安装有沥干箱体21，沥干箱体21的上端连接有伸缩气缸22，伸缩气缸22通过气缸底座与框体1的内部上端面相连接，沥干箱体21的内部开设有圆孔，圆孔内安装有电动辊筒23，所述的电动辊筒23的前后两端通过辊筒架安装在沥干箱体21的外壁上，电动辊筒23的内部设置有沥干机构24，电动辊筒23的下方开设有沥料槽25，沥料槽25的下端出料口通过螺纹连接有沥料管26，沥料管26的下方安装有沥料收集箱27，沥料收集箱27位于支架28内侧。具体工作时，将染色后的面料穿过通过沥干箱体21，通过电动辊筒23带动沥干机构24转动，从而将面料表面多余的染料刷落到沥料槽25，通过沥料管26将沥料槽25的染料输送到沥料收集箱27中。
所述的沥干箱体21包括沥干上箱体211和沥干下箱体212，其中所述的沥干上箱体211的上端面与伸缩气缸22的伸出端固定连接，沥干下箱体212安装在支架28的上端，所述的沥干上箱体211和沥干下箱体212能够相互配合形成蛇形的沥干通道，蛇形的沥干通道更有利于将面料沥干和对染料的收集。具体工作时，将染色后的面料放置到沥干下箱体212的上表面，通过伸缩气缸22带动沥干上箱体211向下运动到合适位置，从而形成一条蛇形的沥干通道。
所述的沥干机构24包括固定套管241和伸缩板242，其中所述的固定套管241沿轴线方向套装在电动辊筒23的内部，电动辊筒23的内部沿固定套管241的周向方向均匀开设有条形滑槽，条形滑槽内放置有伸缩板242，伸缩板242的下端面通过连接弹簧与固定套管241的外侧壁相连接，所述的伸缩板242的外端设置有气囊，且气囊的外端面为弧面结构，弧面结构的气囊能够减小伸缩板242的外端与面料的表面之间的摩擦，从而更有利于染料的沥干，且不会对面料表面造成磨损。具体工作时，通过电动辊筒23带动伸缩板242转动，通过连接弹簧的反作用力使伸缩板242的外端与面料的表面相互贴紧，从而沥干面料表面多余的染料。
所述的烘干装置3包括烘干箱体31、烘干机构32和平整机构33，其中所述的烘干箱体31的内部对称设置有烘干机构32，烘干箱体31的内部中间安装有平整机构33，所述的烘干箱体31的左右两侧壁中部设置有夹紧辊，夹紧辊的作用是保证面料在烘干过程中始终处于张紧状态。具体工作时，将沥干后的面料穿过烘干箱体31，通过烘干机构32对面料进行烘干处理，通过平整机构33对面料进行平整处理。
所述的烘干机构32包括烘干电机321、安装环322、扇叶323、两个安装架324、电热丝325和钢丝网326，其中所述的烘干箱体31的外部上端通过电机机座安装有烘干电机321，烘干电机321的下端固定连接有安装环322，安装环322的沿其周向方向均匀安装有扇叶323，扇叶323的左右两侧设置有两个安装架324，两个安装架324的内部安装有电热丝325，两个安装架324的下端设置有钢丝网326。具体工作时，通过烘干电机321带动安装环322转动，从而带动扇叶323转动，通过电热丝325对两个安装架324之间的空气进行加热，通过扇叶323的转动将热空气由钢丝网326吹到面料表面，从而对面料进行烘干处理。
所述的平整机构33包括推动气缸331、旋转电机332、安装板333、调节气缸334、连接板335、调节连杆336、推杆337、辊架338、平整辊339和平整座3310，其中所述的烘干箱体31的内部上端面中间通过气缸底座安装有推动气缸331，推动气缸331的下端通过电机机座固定安装有旋转电机332，旋转电机332的下端固定连接有安装板333，所述的安装板333沿其周向方向均匀设置有多个平整辊339，且所述的平整辊339的外壁上套设有一层橡胶层，橡胶层的作用是增大平整辊339的外壁与面料表面之间的摩擦，保证面料被完全平整，安装板333的内部下端中间设置有调节气缸334，调节气缸334的上端安装有连接板335，连接板335沿其周向通过销轴与调节连杆336的上端相连接，调节连杆336的下端通过销轴连接有推杆337，推杆337的左端固定连接有辊架338，辊架338上安装有平整辊339，平整辊339的下方设置有平整座3310，平整座3310的下端固定安装在烘干箱体31的内部下端中间。具体工作时，通过推动气缸331带动旋转电机332向下运动，从而带动安装板333向下运动到平整辊339的表面与面料的表面相互贴紧时，通过旋转电机332带动安装板333转动，从而带动平整辊339转动，进而对面料表面进行平整处理，通过调节气缸334带动连接板335向下运动，从而带动调节连杆336向外扩张，通过调节连杆336带动推杆337向外运动，从而带动辊架338向外运动，从而带动平整辊339向外运动，进而调整平整辊339平整面料的范围。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：将染色后的面料放置到沥干下箱体212的上表面，通过伸缩气缸22带动沥干上箱体211向下运动到合适位置，使沥干上箱体211和沥干下箱体212相互配合形成蛇形的沥干通道；
第二步：通过电动辊筒23带动伸缩板242转动，通过连接弹簧的反作用力使伸缩板242的外端与面料的表面相互贴紧，从而进行沥干处理，同时将面料表面多余的染料刷落到沥料槽25内，通过沥料管26将沥料槽25的染料输送到沥料收集箱27中；
第三步：将沥干后的面料穿过烘干箱体31，通过烘干电机321带动安装环322转动，从而带动扇叶323转动，通过电热丝325对两个安装架324之间的空气进行加热，通过扇叶323的转动将热空气经由钢丝网326吹到面料表面，从而对面料进行烘干处理；
第四步：通过推动气缸331带动旋转电机332向下运动，从而带动安装板333向下运动到平整辊339的表面与平整座3310上端面的面料的表面相互贴紧时，通过旋转电机332带动安装板333转动，从而带动平整辊339转动，进而对面料表面进行平整处理，通过调节气缸334带动连接板335向下运动，从而带动调节连杆336向外扩张，通过调节连杆336带动推杆337向外运动，从而带动辊架338向外运动，从而带动平整辊339向外运动，进而调整平整辊339平整面料的范围；
第五步：将平整后的面料再次进行烘干处理，并进行收卷、码放。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装面料染色后烘干设备，包括框体(1)、沥干装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述的框体(1)的内部左侧设置有沥干装置(2)，沥干装置(2)的右侧放置有烘干装置(3)，其中：
所述的沥干装置(2)包括沥干箱体(21)、伸缩气缸(22)、电动辊筒(23)、沥干机构(24)、沥料槽(25)、沥料管(26)、沥料收集箱(27)和支架(28)，其中所述的支架(28)上端固定安装有沥干箱体(21)，沥干箱体(21)的上端连接有伸缩气缸(22)，伸缩气缸(22)通过气缸底座与框体(1)的内部上端面相连接，沥干箱体(21)的内部开设有圆孔，圆孔内安装有电动辊筒(23)，电动辊筒(23)的内部设置有沥干机构(24)，电动辊筒(23)的下方开设有沥料槽(25)，沥料槽(25)的下端出料口通过螺纹连接有沥料管(26)，沥料管(26)的下方安装有沥料收集箱(27)，沥料收集箱(27)位于支架(28)内侧；
所述的烘干装置(3)包括烘干箱体(31)、烘干机构(32)和平整机构(33)，其中所述的烘干箱体(31)的内部对称设置有烘干机构(32)，烘干箱体(31)的内部中间安装有平整机构(33)；
所述的烘干机构(32)包括烘干电机(321)、安装环(322)、扇叶(323)、两个安装架(324)、电热丝(325)和钢丝网(326)，其中所述的烘干箱体(31)的外部上端通过电机机座安装有烘干电机(321)，烘干电机(321)的下端固定连接有安装环(322)，安装环(322)的沿其周向方向均匀安装有扇叶(323)，扇叶(323)的左右两侧设置有两个安装架(324)，两个安装架(324)的内部安装有电热丝(325)，两个安装架(324)的下端设置有钢丝网(326)；
所述的平整机构(33)包括推动气缸(331)、旋转电机(332)、安装板(333)、调节气缸(334)、连接板(335)、调节连杆(336)、推杆(337)、辊架(338)、平整辊(339)和平整座(3310)，其中所述的烘干箱体(31)的内部上端面中间通过气缸底座安装有推动气缸(331)，推动气缸(331)的下端通过电机机座固定安装有旋转电机(332)，旋转电机(332)的下端固定连接有安装板(333)，安装板(333)的内部下端中间设置有调节气缸(334)，调节气缸(334)的上端安装有连接板(335)，连接板(335)沿其周向通过销轴与调节连杆(336)的上端相连接，调节连杆(336)的下端通过销轴连接有推杆(337)，推杆(337)的左端固定连接有辊架(338)，辊架(338)上安装有平整辊(339)，平整辊(339)的下方设置有平整座(3310)，平整座(3310)的下端固定安装在烘干箱体(31)的内部下端中间。
2.根据权利要求1所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的沥干箱体(21)包括沥干上箱体(211)和沥干下箱体(212)，其中所述的沥干上箱体(211)的上端面与伸缩气缸(22)的伸出端固定连接，沥干下箱体(212)安装在支架(28)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的沥干机构(24)包括固定套管(241)和伸缩板(242)，其中所述的固定套管(241)沿轴线方向套装在电动辊筒(23)的内部，电动辊筒(23)的内部沿固定套管(241)的周向方向均匀开设有条形滑槽，条形滑槽内放置有伸缩板(242)，伸缩板(242)的下端面通过连接弹簧与固定套管(241)的外侧壁相连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的电动辊筒(23)的前后两端通过辊筒架安装在沥干箱体(21)的外壁上。
5.根据权利要求3所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的伸缩板(242)的外端设置有气囊，且气囊的外端面为弧面结构。
6.根据权利要求2所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的沥干上箱体(211)和沥干下箱体(212)能够相互配合形成蛇形的沥干通道。
7.根据权利要求1所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的烘干箱体(31)的左右两侧壁中部设置有夹紧辊。
8.根据权利要求1所述的一种服装面料染色后烘干设备，其特征在于：所述的安装板(333)沿其周向方向均匀设置有多个平整辊(339)，且所述的平整辊(339)的外壁上套设有一层橡胶层。
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