CN111928619A - 一种服装布料浸染后干燥处理装置 - Google Patents

一种服装布料浸染后干燥处理装置 Download PDF

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CN111928619A CN202010838036.2A CN202010838036A CN111928619A CN 111928619 A CN111928619 A CN 111928619A CN 202010838036 A CN202010838036 A CN 202010838036A CN 111928619 A CN111928619 A CN 111928619A
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Abstract

本发明涉及一种服装布料浸染后干燥处理装置，包括底板、滤水装置、烘干装置和收卷装置,所述的底板上端安装有滤水装置，滤水装置右侧设置有烘干装置，烘干装置安装在底板上，烘干装置右侧设置有收卷装置。本发明可以解决现有的设备在针对服装布料浸染后进行烘干时，不能在布料烘干时将布料上的水进行滤除，从而降低了布料烘干的速度，并且，不能在布料烘干后对布料表面进行清理，去除布料表面的杂物，从而降低了布料烘干后的清洁度，同时，不能对布料进行张紧，烘干后布料易出现褶皱的现象，从而降低了布料烘干的平整性，并且不能在有限的范围内增加布料烘干的面积，从而降低了布料烘干的效率等问题。

Description

一种服装布料浸染后干燥处理装置
技术领域
本发明涉及布料染色技术领域，特别涉及一种服装布料浸染后干燥处理装置。
背景技术
布料在加工过程中浸渍染料溶液，使面料浸染上各色颜色是布料加工中必不可少的环节布料浸染主要是将布料浸渍于含染料及所需助剂的染浴中，通过染浴循环或布料运动，使染料逐渐染至布料上，能够染色的布料包括麻纤维、棉纤维、毛纤维和丝纤维等。
目前，在针对服装布料浸染后进行烘干时，通常存在以下不足：1、现有设备不能在布料烘干时将布料上的水进行滤除，从而降低了布料烘干的速度，并且，不能在布料烘干后对布料表面进行清理，去除布料表面的杂物，从而降低了布料烘干后的清洁度；2、现有设备不能对布料进行张紧，烘干后布料易出现褶皱的现象，从而降低了布料烘干的平整性，并且不能在有限的范围内增加布料烘干的面积，从而降低了布料烘干的效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对服装布料浸染后进行烘干时，不能在布料烘干时将布料上的水进行滤除，从而降低了布料烘干的速度，并且，不能在布料烘干后对布料表面进行清理，去除布料表面的杂物，从而降低了布料烘干后的清洁度，同时，不能对布料进行张紧，烘干后布料易出现褶皱的现象，从而降低了布料烘干的平整性，并且不能在有限的范围内增加布料烘干的面积，从而降低了布料烘干的效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种服装布料浸染后干燥处理装置，包括底板、滤水装置、烘干装置和收卷装置,所述的底板上端安装有滤水装置，滤水装置右侧设置有烘干装置，烘干装置安装在底板上，烘干装置右侧设置有收卷装置，收卷装置安装在底板上。
所述的滤水装置包括滤水板、支撑板、夹紧螺杆、夹紧板、缓冲弹簧和滤水辊，所述的滤水板安装在底板上，滤水板中部设置有进料孔，滤水板左端安装有支撑板，支撑板通过轴承连接有夹紧螺杆，夹紧螺杆外表面上下对称设置有螺纹齿，螺纹齿通过螺纹配合的方式连接有夹紧板，夹紧板通过滑动配合的方式与滤水板连接，夹紧板与滤水板之间连接有缓冲弹簧，夹紧板下端通过辊轮座安装有滤水辊，滤水辊外表面设置有环形套，具体工作时，通过人工的方式将浸染清洗后的布料从两滤水辊之间穿过，从滤水板中部穿出，之后，手动转动夹紧螺杆，夹紧螺杆通过夹紧板带动滤水辊对布料进行夹紧，从而将布料上的大部分水分进行滤除，提高了布料烘干的效率。
所述的烘干装置包括调距机构、烘干架、连接弹簧、传送机构、旋转齿轮、传送电机、烘干框和气泵，所述的调距机构安装在底板上，调距机构外侧左右对称安装有烘干架，烘干架通过滑动配合的方式与底板连接，烘干架外端与底板之间连接有连接弹簧，烘干架上均匀设置有传送机构，传送机构通过轴承安装在烘干架上，位于右侧最下方的传送机构后端安装有旋转齿轮，旋转齿轮右侧设置有传送电机，传送电机通过电机座安装在右侧烘干架后端面上，传送电机的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过齿轮啮合的方式与旋转齿轮连接，位于同一侧的传送机构之间设置有烘干框，烘干框安装在烘干架上，烘干框后端通过软管连接有气泵，气泵安装在底板上，具体工作时，首选，通过人工的方式将布料绕卷在传送机构上，之后，手动调节调距机构，调距机构通过烘干架对布料进行张紧，最后，手动启动传送电机，传送电机带动传送机构对布料进行传动，同时，传送机构对布料进行张平处理，从而避免布料烘干时出现褶皱的现象。
所述的传送机构包括传送筒、旋转杆、张平带、螺旋杆和皮带轮，所述的传动筒通过轴承安装在烘干架上，传动筒外表面均匀设置有弧形凸起，传动筒上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔位于弧形凸起之间，矩形通孔侧壁上前后对称设置有旋转杆，旋转杆通过轴承安装在传送筒上，矩形通孔内部前后对称设置有张平带，张平带与旋转杆连接，传送筒后侧壁内部通过轴承连接有螺旋杆，螺旋杆前端安装在烘干架上，螺旋杆通过滑动配合的方式与张平带连接，传送筒后端安装有皮带轮，位于两侧的皮带轮之间通过传送带连接，具体工作时，传送电机带动传送筒转动，传送筒带动张平带与螺旋杆配合，从而带动张平带进行滚动，实现对布料进行张平的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷装置包括支撑座、收卷架、收卷轮、收卷电机、矫正框、毛刷和滚平轮，所述的支撑座安装在底板上，支撑座上端前后对称安装有收卷架，收卷架之间通过滑动配合的方式连接有收卷轮，收卷轮前端连接有收卷电机，收卷电机安装在支撑座上，收卷架左端安装有矫正框，矫正框内壁上下对称安装有毛刷，毛刷右侧设置有滚平轮，滚平轮通过滚轮架安装在矫正框上，具体工作时，首先，通过人工的方式将布料与收卷轮连接，之后，手动启动收卷电机，收卷电机通过收卷轮对布料进行收卷，最后，毛刷对烘干后的布料进行清理，滚平轮对布料进行压平处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调距机构包括调距框、调距环和滑动杆，所述的调距框安装在底板上，调距框呈U型机构，调距框侧壁上左右对称设置有滑孔，滑孔之间设置有调距环，调距环通过轴承与调距框连接，调距环内部左右对称设置有螺纹，螺纹之间旋向相反，螺纹通过螺纹配合的方式连接有滑动杆，滑动杆通过滑动配合的方式与滑孔连接，滑动杆呈阶梯柱状，滑动杆外表面中部设置有矩形凸起，矩形凸起与滑孔滑动连接，具体工作时，手动转动调距环，调距环带动滑动杆对烘干架之间的距离进行调整，从而实现张紧的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干框呈三角形结构，烘干框外壁上均匀设置有出气孔，具体工作时，手动启动气泵，气泵通过软管将热空气注入烘干框内，之后，热空气从出气孔喷出，实现对布料进行烘干的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的螺旋杆外表面前后对称设置有螺旋板，螺旋板与张平带滑动连接，具体工作时，螺旋板带动张平带进行滚动，实现对布料进行张平的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的张平带外表面均匀设置有张平板，张平板外端设置有橡胶垫，张平板通过滑动配合的方式与螺旋杆连接，具体工作时，张平板与螺旋杆配合，实现带动张平带进行滚动的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的服装布料浸染后干燥处理装置，可以在布料烘干时将布料上的水进行滤除，从而提高了布料烘干的速度；
2.本发明提供的服装布料浸染后干燥处理装置，在对布料烘干时，可以对布料进行张紧，避免烘干后布料出现褶皱的现象，从而提高了布料烘干的平整性，并且可以在有限的范围内增加布料烘干的面积，从而提高了布料烘干的效率；
3.本发明提供的服装布料浸染后干燥处理装置，在布料烘干后可以对布料表面进行清理，去除布料表面的杂物，提高了布料烘干后的清洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的左视图；
图3是本发明图2中A-A的剖视图；
图4是本发明图3中N向的放大图；
图5是本发明传送机构和旋转齿轮的结构示意剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种服装布料浸染后干燥处理装置，包括底板1、滤水装置2、烘干装置3和收卷装置4,所述的底板1上端安装有滤水装置2，滤水装置2右侧设置有烘干装置3，烘干装置3安装在底板1上，烘干装置3右侧设置有收卷装置4，收卷装置4安装在底板1上。
所述的滤水装置2包括滤水板21、支撑板22、夹紧螺杆23、夹紧板24、缓冲弹簧25和滤水辊26，所述的滤水板21安装在底板1上，滤水板21中部设置有进料孔，滤水板21左端安装有支撑板22，支撑板22通过轴承连接有夹紧螺杆23，夹紧螺杆23外表面上下对称设置有螺纹齿，螺纹齿通过螺纹配合的方式连接有夹紧板24，夹紧板24通过滑动配合的方式与滤水板21连接，夹紧板24与滤水板21之间连接有缓冲弹簧25，夹紧板24下端通过辊轮座安装有滤水辊26，滤水辊26外表面设置有环形套，具体工作时，通过人工的方式将浸染清洗后的布料从两滤水辊26之间穿过，从滤水板21中部穿出，之后，手动转动夹紧螺杆23，夹紧螺杆23通过夹紧板24带动滤水辊26对布料进行夹紧，从而将布料上的大部分水分进行滤除，提高了布料烘干的效率。
所述的烘干装置3包括调距机构31、烘干架32、连接弹簧33、传送机构34、旋转齿轮35、传送电机36、烘干框37和气泵38，所述的调距机构31安装在底板1上，调距机构31外侧左右对称安装有烘干架32，烘干架32通过滑动配合的方式与底板1连接，烘干架32外端与底板1之间连接有连接弹簧33，烘干架32上均匀设置有传送机构34，传送机构34通过轴承安装在烘干架32上，位于右侧最下方的传送机构34后端安装有旋转齿轮35，旋转齿轮35右侧设置有传送电机36，传送电机36通过电机座安装在右侧烘干架32后端面上，传送电机36的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过齿轮啮合的方式与旋转齿轮35连接，位于同一侧的传送机构34之间设置有烘干框37，烘干框37安装在烘干架32上，烘干框37后端通过软管连接有气泵38，气泵38安装在底板1上，具体工作时，首选，通过人工的方式将布料绕卷在传送机构34上，之后，手动调节调距机构31，调距机构31通过烘干架32对布料进行张紧，最后，手动启动传送电机36，传送电机36带动传送机构34对布料进行传动，同时，传送机构34对布料进行张平处理，从而避免布料烘干时出现褶皱的现象。
所述的调距机构31包括调距框311、调距环312和滑动杆313，所述的调距框311安装在底板1上，调距框311呈U型机构，调距框311侧壁上左右对称设置有滑孔，滑孔之间设置有调距环312，调距环312通过轴承与调距框311连接，调距环312内部左右对称设置有螺纹，螺纹之间旋向相反，螺纹通过螺纹配合的方式连接有滑动杆313，滑动杆313通过滑动配合的方式与滑孔连接，滑动杆313呈阶梯柱状，滑动杆313外表面中部设置有矩形凸起，矩形凸起与滑孔滑动连接，具体工作时，手动转动调距环312，调距环312带动滑动杆313对烘干架32之间的距离进行调整，从而实现张紧的功能。
所述的传送机构34包括传送筒341、旋转杆342、张平带343、螺旋杆344和皮带轮345，所述的传动筒通过轴承安装在烘干架32上，传动筒外表面均匀设置有弧形凸起，传动筒上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔位于弧形凸起之间，矩形通孔侧壁上前后对称设置有旋转杆342，旋转杆342通过轴承安装在传送筒341上，矩形通孔内部前后对称设置有张平带343，张平带343与旋转杆342连接，传送筒341后侧壁内部通过轴承连接有螺旋杆344，螺旋杆344前端安装在烘干架32上，螺旋杆344通过滑动配合的方式与张平带343连接，传送筒341后端安装有皮带轮345，位于两侧的皮带轮345之间通过传送带连接，具体工作时，传送电机36带动传送筒341转动，传送筒341带动张平带343与螺旋杆344配合，从而带动张平带343进行滚动，实现对布料进行张平的功能。
所述的张平带343外表面均匀设置有张平板，张平板外端设置有橡胶垫，张平板通过滑动配合的方式与螺旋杆344连接，具体工作时，张平板与螺旋杆344配合，实现带动张平带343进行滚动的功能。
所述的螺旋杆344外表面前后对称设置有螺旋板，螺旋板与张平带343滑动连接，具体工作时，螺旋板带动张平带343进行滚动，实现对布料进行张平的功能。
所述的烘干框37呈三角形结构，烘干框37外壁上均匀设置有出气孔，具体工作时，手动启动气泵38，气泵38通过软管将热空气注入烘干框37内，之后，热空气从出气孔喷出，实现对布料进行烘干的功能。
所述的收卷装置4包括支撑座41、收卷架42、收卷轮43、收卷电机44、矫正框45、毛刷46和滚平轮47，所述的支撑座41安装在底板1上，支撑座41上端前后对称安装有收卷架42，收卷架42之间通过滑动配合的方式连接有收卷轮43，收卷轮43前端连接有收卷电机44，收卷电机44安装在支撑座41上，收卷架42左端安装有矫正框45，矫正框45内壁上下对称安装有毛刷46，毛刷46右侧设置有滚平轮47，滚平轮47通过滚轮架安装在矫正框45上，具体工作时，首先，通过人工的方式将布料与收卷轮43连接，之后，手动启动收卷电机44，收卷电机44通过收卷轮43对布料进行收卷，最后，毛刷46对烘干后的布料进行清理，滚平轮47对布料进行压平处理。
烘干时：S1：通过人工的方式将浸染清洗后的布料从两滤水辊26之间穿过，从滤水板21中部穿出，之后，布料绕卷在传送机构34上，最后，布料与收卷轮43连接；
S2：手动转动夹紧螺杆23，夹紧螺杆23通过夹紧板24带动滤水辊26对布料进行夹紧，之后，手动转动调距环312，调距环312带动滑动杆313对烘干架32之间的距离进行调整；
S3：手动启动传送电机36，传送电机36带动传送机构34对布料进行传动，同时，传送机构34对布料进行张平处理；
S4：手动启动收卷电机44，收卷电机44通过收卷轮43对布料进行收卷，烘干结束。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种服装布料浸染后干燥处理装置，包括底板(1)、滤水装置(2)、烘干装置(3)和收卷装置(4),其特征在于：所述的底板(1)上端安装有滤水装置(2)，滤水装置(2)右侧设置有烘干装置(3)，烘干装置(3)安装在底板(1)上，烘干装置(3)右侧设置有收卷装置(4)，收卷装置(4)安装在底板(1)上；其中：
所述的滤水装置(2)包括滤水板(21)、支撑板(22)、夹紧螺杆(23)、夹紧板(24)、缓冲弹簧(25)和滤水辊(26)，所述的滤水板(21)安装在底板(1)上，滤水板(21)中部设置有进料孔，滤水板(21)左端安装有支撑板(22)，支撑板(22)通过轴承连接有夹紧螺杆(23)，夹紧螺杆(23)外表面上下对称设置有螺纹齿，螺纹齿通过螺纹配合的方式连接有夹紧板(24)，夹紧板(24)通过滑动配合的方式与滤水板(21)连接，夹紧板(24)与滤水板(21)之间连接有缓冲弹簧(25)，夹紧板(24)下端通过辊轮座安装有滤水辊(26)，滤水辊(26)外表面设置有环形套；
所述的烘干装置(3)包括调距机构(31)、烘干架(32)、连接弹簧(33)、传送机构(34)、旋转齿轮(35)、传送电机(36)、烘干框(37)和气泵(38)，所述的调距机构(31)安装在底板(1)上，调距机构(31)外侧左右对称安装有烘干架(32)，烘干架(32)通过滑动配合的方式与底板(1)连接，烘干架(32)外端与底板(1)之间连接有连接弹簧(33)，烘干架(32)上均匀设置有传送机构(34)，传送机构(34)通过轴承安装在烘干架(32)上，位于右侧最下方的传送机构(34)后端安装有旋转齿轮(35)，旋转齿轮(35)右侧设置有传送电机(36)，传送电机(36)通过电机座安装在右侧烘干架(32)后端面上，传送电机(36)的输出轴上安装有传动齿轮，传动齿轮通过齿轮啮合的方式与旋转齿轮(35)连接，位于同一侧的传送机构(34)之间设置有烘干框(37)，烘干框(37)安装在烘干架(32)上，烘干框(37)后端通过软管连接有气泵(38)，气泵(38)安装在底板(1)上；
所述的传送机构(34)包括传送筒(341)、旋转杆(342)、张平带(343)、螺旋杆(344)和皮带轮(345)，所述的传动筒通过轴承安装在烘干架(32)上，传动筒外表面均匀设置有弧形凸起，传动筒上均匀设置有矩形通孔，矩形通孔位于弧形凸起之间，矩形通孔侧壁上前后对称设置有旋转杆(342)，旋转杆(342)通过轴承安装在传送筒(341)上，矩形通孔内部前后对称设置有张平带(343)，张平带(343)与旋转杆(342)连接，传送筒(341)后侧壁内部通过轴承连接有螺旋杆(344)，螺旋杆(344)前端安装在烘干架(32)上，螺旋杆(344)通过滑动配合的方式与张平带(343)连接，传送筒(341)后端安装有皮带轮(345)，位于两侧的皮带轮(345)之间通过传送带连接。
2.根据权利要求1所述的一种服装布料浸染后干燥处理装置，其特征在于：所述的收卷装置(4)包括支撑座(41)、收卷架(42)、收卷轮(43)、收卷电机(44)、矫正框(45)、毛刷(46)和滚平轮(47)，所述的支撑座(41)安装在底板(1)上，支撑座(41)上端前后对称安装有收卷架(42)，收卷架(42)之间通过滑动配合的方式连接有收卷轮(43)，收卷轮(43)前端连接有收卷电机(44)，收卷电机(44)安装在支撑座(41)上，收卷架(42)左端安装有矫正框(45)，矫正框(45)内壁上下对称安装有毛刷(46)，毛刷(46)右侧设置有滚平轮(47)，滚平轮(47)通过滚轮架安装在矫正框(45)上。
3.根据权利要求1所述的一种服装布料浸染后干燥处理装置，其特征在于：所述的调距机构(31)包括调距框(311)、调距环(312)和滑动杆(313)，所述的调距框(311)安装在底板(1)上，调距框(311)呈U型机构，调距框(311)侧壁上左右对称设置有滑孔，滑孔之间设置有调距环(312)，调距环(312)通过轴承与调距框(311)连接，调距环(312)内部左右对称设置有螺纹，螺纹之间旋向相反，螺纹通过螺纹配合的方式连接有滑动杆(313)，滑动杆(313)通过滑动配合的方式与滑孔连接，滑动杆(313)呈阶梯柱状，滑动杆(313)外表面中部设置有矩形凸起，矩形凸起与滑孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种服装布料浸染后干燥处理装置，其特征在于：所述的烘干框(37)呈三角形结构，烘干框(37)外壁上均匀设置有出气孔。
5.根据权利要求1所述的一种服装布料浸染后干燥处理装置，其特征在于：所述的螺旋杆(344)外表面前后对称设置有螺旋板，螺旋板与张平带(343)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装布料浸染后干燥处理装置，其特征在于：所述的张平带(343)外表面均匀设置有张平板，张平板外端设置有橡胶垫，张平板通过滑动配合的方式与螺旋杆(344)连接。
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