CN210481744U

CN210481744U - 高湿态强度纤维均匀染色装置

Info

Publication number: CN210481744U
Application number: CN201920946709.9U
Authority: CN
Inventors: 王传英; 康念感; 夏明琳
Original assignee: Zhejiang Yunlian Clothing Co ltd
Current assignee: Zhejiang Yunlian Clothing Co., Ltd
Priority date: 2019-06-21
Filing date: 2019-06-21
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种高湿态强度纤维均匀染色装置，在染料箱内通过轴承转动连接有两辊轴，两所述辊轴上固定有辊轮，所述辊轴一端通过轴承与染料箱转动连接，且所述辊轴的另一端向外穿过染料箱并穿透罐体，所述辊轴通过轴承与染料箱和罐体转动密封连接；在两所述辊轮的上方设置有可调节挤压高度和挤压力的纱线挤压装置。本实用新型通过辊轮可使得纱线在染液中活动进行浸染，使得染色更为均匀；通过撑线板的作用方便纱线进行染色，同时无需使得辊轮长期接触染液；通过挤压机构和调节机构的配合，可在染色结束后对纱线进行挤压脱去部分染料。

Description

高湿态强度纤维均匀染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高湿态强度纤维均匀染色装置。

背景技术

高湿模量纤维的光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品；用它所做成的织物，展示了一种丝面光泽具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能。

目前常规的纤维染色一般选用合适载体进行助染，经处理后在高温(高压) 下进行染色，染色后需要进行水洗、还原清洗、水洗和烘干。

中国专利号CN 103046401B公开了一种芳纶的无载体染色方法，并具体公开了该用芳纶染色的装置，其主要是通过密封的罐体内部，将芳纶纤维和染料一同放置在可旋转的密封染料罐内，在罐体内部通过加热介质对染料罐进行加热，进而实现芳纶纤维的染色。

该染色装置也是通过传统的浸染工艺对纤维染色，染色后的纤维会存在吸入染料发生吸水膨胀，直接水洗会浪费大量染料和洗涤用水。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高湿态强度纤维均匀染色装置，通过辊轴带动进行循环浸染，在浸染后通过可调节的压紧装置将纱线中的染料液挤出，方便后续的清洗操作。

本实用新型的技术方案如下：

一种高湿态强度纤维均匀染色装置，包括罐体、焊接固定在罐体底部的支撑脚、焊接固定在罐体内的支撑板和固定在支撑板顶部的染料箱，罐体上设置有压力表及其接口，在罐体上安装有安全阀，罐体和染料箱上还设置有透明硬质材料制得的观察口，所述染料箱的顶部对应的设有箱盖，所述箱盖与箱盖可拆卸式固定连接，所述染料箱的侧面安装有进液管和出液管，所述出液管和进液管均密封的引出到罐体外；在染料箱内底部安装有加热管以及设置在加热管外侧的冷凝管，所述冷凝管两端密封的引出至罐体外；

所述染料箱内通过轴承转动连接有两辊轴，两所述辊轴上固定有辊轮，所述辊轴一端通过轴承与染料箱转动连接，且所述辊轴的另一端向外穿过染料箱并穿透罐体，所述辊轴通过轴承与染料箱和罐体转动密封连接；在两所述辊轮的上方设置有可调节挤压高度和挤压力的纱线挤压装置。

优选的，所述纱线挤压装置由调节机构和挤压机构组成，所述调节机构包括与两辊轮间距相适应的固定板、固定在固定板中部的轴承、以及与轴承配合螺纹转轴和设置在箱盖、罐体上的内螺纹圆筒，所述螺纹转轴与轴承内圈固定连接，且轴承的外圈固定在固定板上，所述螺纹转轴与内螺纹圆筒螺纹连接，且螺纹转轴向上伸出的一端固定有调节旋钮，所述挤压机构固定在固定板的底部。

优选的，所述挤压机构为两端弧面过渡的压线板，所述压线板固定在固定板的底部。

优选的，所述挤压机构包括与固定板固定连接的调节座、可在调节座内滑动的连杆、与连杆固定连接的压线板以及设置在调节座内的弹簧，所述调节座与固定板固定连接，所述调节座内部中空且其底部开有供连杆穿过的槽口，所述连杆呈T型；在调节座内腔的顶部设置有弹簧固定座,所述弹簧固定座与弹簧连接，所述压线板两端弧形过渡。

优选的，在两所述辊轮间设置有撑线板，所述撑线板为两端弧形过渡，所述撑线板与纱线接触面光滑且与辊轮等宽，在所述撑线板背离接触面的一端固定有撑线转轴，所述撑线转轴一端通过轴承与染料箱转动连接，另一端穿过染料箱并穿透罐体并通过轴承与染料箱和罐体转动密封连接，且在伸出罐体的一端固定有调节扳手。

优选的，所述辊轮的对数不少于1对。

本实用新型中的有益效果，通过辊轮可使得纱线在染液中活动进行浸染，使得染色更为均匀；通过撑线板的作用方便纱线进行染色，同时无需使得辊轮长期接触染液；通过挤压机构和调节机构的配合，可在染色结束后对纱线进行挤压脱去部分染料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的高湿态强度纤维均匀染色装置主视内部结构示意图；

图2为图1中的左视结构示意图；

图3为撑线板的结构示意图；

图4为调节座的结构示意图。

图中：1-罐体；2-支撑脚；3-染料箱；31-箱盖；32-卡扣；33-进液管；34- 出液管；4-支撑板；5-冷凝管；6-加热管；7-辊轮；71-辊轴；8-撑线板；81- 撑线转轴；82-调节扳手；9-固定板；91-轴承；92-螺纹转轴；93-内螺纹圆筒；94-调节旋钮；10-调节座；101-连杆；102-压线板；103-弹簧固定座；104-弹簧。

注：图2中省略了图1中的部分结构，如进、出液管、加热管和冷凝管等。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，一种高湿态强度纤维均匀染色装置，包括罐体1、焊接固定在罐体1底部的支撑脚2、焊接固定在罐体1内的支撑板4和固定在支撑板4 顶部的染料箱3，罐体1为常规染色罐，其两端封头通过法兰与罐体固定牢靠，且设有密封条进行密封，罐体上设置有压力表及其接口，同时为了保证罐体1 内压力太大出现危险，在罐体1上安装有安全阀，密封条、压力表及安全阀的安装及工作原理都属于现有技术，在此申请人不在赘述，罐体1和染料箱3上还设置有透明硬质材料制得的观察口，便于观察染色情况。

染料箱3的顶部对应的设有箱盖31，箱盖31与箱盖3通过卡扣32进行固定，当然也可以通过螺纹旋紧进行固定，染料箱3的侧面安装有进液管33和出液管34，出液管34设置在进液管33的下方，出液管34和进液管33均密封的引出到罐体1外，并通过泵进行相应的排出及从吸进染料，泵的输排液及管路的密封均为常规技术，在此不再进行赘述；在染料箱3内底部安装有加热管6以及设置在加热管6外侧的冷凝管5，加热管6为常规电加热管，其结构和原理不再赘述，冷凝管5两端密封的引出至罐体1外，且可在其中通入冷却介质(如水) 进行降温，冷却。

染料箱3内通过轴承转动连接有两辊轴71，两辊轴71上固定有辊轮7，辊轴71一端通过轴承与染料箱3转动连接，且辊轴71的另一端向外穿过染料箱3 并穿透罐体1，并通过轴承与染料箱3和罐体1转动密封连接，且辊轴71可通过动力系统驱动，带动辊轴71转动，该动力系统为常规的电机驱动结构，不再进行赘述，纱线可缠绕在两辊轮7上，通过动力系统带动可进行循环转动，并在染液中进行循环往复的浸染，使得染色较为均匀，当然辊轮7的对数也不限于一对；在两辊轮7的上方设置有可调节挤压高度和挤压力的纱线挤压装置。

纱线挤压装置由调节机构和挤压机构组成，调节机构包括与两辊轮7间距相适应的固定板9、固定在固定板9中部的轴承91、以及与轴承91配合螺纹转轴 92和设置在箱盖31、罐体1上的内螺纹圆筒93，螺纹转轴92与轴承91内圈固定连接(过盈配合或者过渡均可)，轴承91的外圈固定在固定板9上，螺纹转轴91在轴承91的作用下可自由转动，螺纹转轴92与内螺纹圆筒93螺纹连接，且螺纹转轴92向上伸出的一端固定有调节旋钮94，旋转调节旋钮94时，可带动螺纹转轴92在内螺纹圆筒93内转动，将螺纹间的作用力转换为上下驱动力，可带动固定板9上下移动。

参照图1、图2和图4，挤压机构固定在固定板9的底部，挤压机构包括与固定板9固定(焊接)连接的调节座10、可在调节座10内滑动的连杆101、与连杆101固定连接的压线板102以及设置在调节座10内的弹簧104，调节座10 与固定板9固定连接，调节座10内部中空且其底部开有供连杆101穿过的槽口，连杆101呈T型，具有限位的作用；在调节座10内腔的顶部设置有弹簧固定座103,用于固定连接弹簧104；压线板102两端弧形过渡，当调节机构下移时，带动挤压机构下移，压线板102可与辊轮7上的纱线接触，继续下移压线板102，弹簧104对连杆101的挤压力逐渐增大到合适的程度，使得纱线既可转动也起到一定的挤压作用，由于弹簧104的作用，使得纱线转动时，能够弹性调节，不易造成纱线扯断的。当然挤压机构也可以是其他两端弧面过渡的挤压结构。

参照1-3，为了方便纱线浸染到染色液中，并且无需将辊轮7置于染色液中一同浸泡，在两辊轮7间设置有撑线板8，撑线板8为两端弧形过渡，本申请中撑线板接触面为弧形，其他弧形过渡的截面也可；撑线板8与纱线接触面光滑且与辊轮7等宽，在撑线板8背离接触面的一端固定有撑线转轴81，撑线转轴81 一端通过轴承与染料箱3转动连接，另一端穿过染料箱并穿透罐体1并通过轴承与染料箱3和罐体1转动密封连接，在伸出罐体1的一端固定有调节扳手82，进而使得纱线能够较好的向下撑起，方便进行撑线操作，使得纱线能够浸染在染色液中。

实施方式或工作流程：使用本装置时，先将需要染色的纱线缠绕在辊轮71 上并从撑线板8下穿过，使得纱线有一定的预紧力，封闭后灌注染液到染料箱3 内，封闭罐体1，加热使得温度和压力到达设置值(如160℃染色60min，压力为1MPa，根据实际纤维的种类选择合适的温度和压力即可),期间两辊轮7一直转动，不断循环浸染，在撑线板8的作用下，使得下方的纱线能够与染液进行接触，而上方的染液不接触，染色结束后，通过冷凝管5降温后，排出染色液，下压挤压机构使得纱线中的染料可以挤出；需要取出纱线时，仅需转动调节扳手 82，使得撑线板8向上拨动，纱线松动后即可取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高湿态强度纤维均匀染色装置，包括罐体、焊接固定在罐体底部的支撑脚、焊接固定在罐体内的支撑板和固定在支撑板顶部的染料箱，罐体上安装有压力表、安全阀，罐体和染料箱上还设置有透明硬质材料制得的观察口，所述染料箱的顶部对应的设有箱盖，所述箱盖与箱盖可拆卸式固定连接，所述染料箱的侧面安装有进液管和出液管，所述出液管和进液管均密封的引出到罐体外；在染料箱内底部安装有加热管以及设置在加热管外侧的冷凝管，所述冷凝管两端密封的引出至罐体外；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高湿态强度纤维均匀染色装置，其特征在于：所述纱线挤压装置由调节机构和挤压机构组成，所述调节机构包括与两辊轮间距相适应的固定板、固定在固定板中部的轴承、以及与轴承配合螺纹转轴和设置在箱盖、罐体上的内螺纹圆筒，所述螺纹转轴与轴承内圈固定连接，且轴承的外圈固定在固定板上，所述螺纹转轴与内螺纹圆筒螺纹连接，且螺纹转轴向上伸出的一端固定有调节旋钮，所述挤压机构固定在固定板的底部。

3.根据权利要求2所述的高湿态强度纤维均匀染色装置，其特征在于：所述挤压机构为两端弧面过渡的压线板，所述压线板固定在固定板的底部。

4.根据权利要求2所述的高湿态强度纤维均匀染色装置，其特征在于：所述挤压机构包括与固定板固定连接的调节座、可在调节座内滑动的连杆、与连杆固定连接的压线板以及设置在调节座内的弹簧，所述调节座与固定板固定连接，所述调节座内部中空且其底部开有供连杆穿过的槽口，所述连杆呈T型；在调节座内腔的顶部设置有弹簧固定座,所述弹簧固定座与弹簧连接，所述压线板两端弧形过渡。

5.根据权利要求1所述的高湿态强度纤维均匀染色装置，其特征在于：在两所述辊轮间设置有撑线板，所述撑线板为两端弧形过渡，所述撑线板与纱线接触面光滑且与辊轮等宽，在所述撑线板背离接触面的一端固定有撑线转轴，所述撑线转轴一端通过轴承与染料箱转动连接，另一端穿过染料箱并穿透罐体并通过轴承与染料箱和罐体转动密封连接，且在伸出罐体的一端固定有调节扳手。

6.根据权利要求1所述的高湿态强度纤维均匀染色装置，其特征在于：所述辊轮的对数不少于1对。