CN113074522A - 一种纺织用高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织用高效烘干装置,包括有底板、支杆一、支杆二、水箱、支杆三、支杆四等;底板上安装有支杆一、支杆二、水箱、支杆三和支杆四,其中水箱位于底板的中部,支杆二、支杆三和支杆四均对称设有两个,且分别位于水箱的两侧。本发明通过传输组件与烘干组件的配合,能在布料传送收卷的过程中对其进行烘干,这样不仅能提升了布料脱水的效率,还能使布料烘干均匀,最后干燥的布料可直接进行收卷。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织用高效烘干装置。
背景技术
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
纺织业生产加工过程中需要对纺织布料进行烘干,烘干时需要使用到纺织用布料烘干装置,现有的布料烘干装置通常采用烘干室内设置有若干支撑杆,烘干室地面上通入热蒸汽管道来进行烘干,这种方法烘干时间较长,容易出现布料受热不均匀,远离热蒸汽管道的布料容易干燥不充分,靠近热蒸汽管道的布料容易过度干燥,导致不断产出残次品,而且这样方式烘干的布料,在受热不均或过度干燥的情况下容易褶皱,这样便降低了纺织用布料烘干装置的实用性。
因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种能将布料均匀烘干,并且具有熨烫功能的纺织用高效烘干装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种能将布料均匀烘干,并且具有熨烫功能的纺织用高效烘干装置。
本发明的技术方案如下:
一种纺织用高效烘干装置,包括有底板、支杆一、支杆二、水箱、支杆三、支杆四、机架一、电机一、带轮一、锥轮一、轴一、锥轮二、带轮二、传输组件和烘干组件,底板上安装有支杆一、支杆二、水箱、支杆三和支杆四,其中水箱位于底板的中部,支杆二、支杆三和支杆四均对称设有两个,且分别位于水箱的两侧,支杆一和支杆四位于底板的两边侧,支杆二和支杆三位于支杆一和支杆四中间,支杆二靠近支杆一,支杆三靠近支杆四,水箱内部中空,水箱远离底板的一侧开有两个间隔设置的进水口,机架一安装在水箱的一侧,机架一靠近支杆一,机架一上安装有电机一,电机一的输出轴上安装有带轮一和锥轮一,轴一的一端转动连接于机架一上,轴一中部连接有带轮二,轴一端部固定连接有锥轮二,锥轮二和锥轮一啮合,烘干组件安装在水箱上,烘干组件与带轮一连接,传输组件安装在烘干组件上,传输组件与带轮二连接,传输组件与支杆一连接。
进一步的是,烘干组件包括有皮带一、落水台、风罩、轴三、带轮四、风扇和加热丝,落水台安装在水箱远离底板的一侧,落水台的两侧各设有一个下水槽,该下水槽与水箱连通,在两落水槽中间设有一个风罩,风罩由3层加热丝组成,风扇安装在落水台中部的空腔中,轴三穿设于落水台底部并与其转动连接,轴三位于落水台空腔内的一端与风扇连接,轴三的外端固定连接有带轮四,带轮四和带轮一通过皮带一传动连接。
进一步的是,传输组件包括有U形架、长杆、转销、往复组件和挤压组件,两个U形架分别间隔设于落水台的两侧,U形架的一侧设有一排齿牙,每个U形架上均安装有一个挤压组件,每个支杆二上各相邻设有两个长杆,长杆的两端分别与两组挤压组件铰接,长杆的中部通过转销与支杆二铰接,往复组件与支杆一转动连接,往复组件与挤压组件连接。
进一步的是,挤压组件包括有装置箱、滑柱、弹簧三、连接块、辊轴、压辊和张紧轮组件,两个对称设置的装置箱通过连接板连接,装置箱与U形架内侧滑动连接,滑柱对称设有两个,滑柱的一端固定连接在装置箱的内侧底部,连接块与滑柱滑动配合,弹簧三套在滑柱上,弹簧三的两端分别与连接块和装置箱接触,压辊相邻设有两个,两压辊相配合,布料从两压辊中间穿过,压辊的两端分别与两装置箱转动连接,每个压辊的中心均设有一个辊轴,辊轴的两端向两装置箱内延伸,张紧轮组件设置在远离支杆一的装置箱内,张紧轮组件与连接块和辊轴均接触。
进一步的是,张紧轮组件包括有方滑道、滑块、轴四、弹簧二、带轮八、轴五、棘轮、带轮七、齿轮一、齿轮二、皮带四和带轮九,方滑道的一端与连接块侧壁固定连接,方滑道远离连接块的一端与装置箱内壁接触,滑块滑动连接在方滑道内,轴四穿设于滑块中心并与其转动连接,轴四的内端固定连接有带轮八,弹簧二的两端分别与滑块和连接块固定连接,轴五穿设于装置箱的后侧并与其转动连接,轴五的两端分别固定连接有棘轮和齿轮一,棘轮位于装置箱外并与U形架上的齿牙啮合,两组挤压组件上棘轮的转动方向相反,带轮七与轴五固定连接,带轮七靠近齿轮一,齿轮二固定连接在位于上部的辊轴上,齿轮二与齿轮一啮合,带轮九固定连接在另一个辊轴上,带轮七、带轮八和带轮九通过皮带四传动连接。
进一步的是,往复组件包括有轴二、带轮三、转轮、拨柱、皮带二和滑套,轴二的一端与支杆一远离底板的一端转动连接,轴二上固定连接有带轮三和转轮,带轮三与带轮二通过皮带二传动连接,转轮上远离其圆心的位置设有拨柱,滑套与靠近支杆一的装置箱外侧壁固定连接,滑套与U形架滑动连接,拨柱与滑套配合。
进一步的是,还包括有销杆一、限位板和弹簧一,每个装置箱的上下两侧均设有两个相邻的销杆一,销杆一与装置箱滑动连接,每两个相邻销杆一远离装置箱的一端固定连接有一个限位板,限位板与U形架接触,每个销杆一上均套有一个弹簧一,弹簧一的两端分别与装置箱和限位板接触。
进一步的是,还包括有机架二、水泵、加热管、熨斗、压块、支撑块、调节杆、拉杆和圆杆,机架二安装在底板上靠近其中一个支杆三的一侧,水泵安装在机架二上,水泵的吸水口设于水箱内,加热管的一端与水泵连接,加热管的另一端与水箱连通,熨斗与加热管连通,熨斗的两侧分别安装在两个支杆三远离底板的一端,压块滑动连接在熨斗上,布料从压块和熨斗中间穿过,支撑块与靠近机架二一侧的支杆三顶端固定连接,调节杆的一端与压块铰接,调节杆的中部与支撑块铰接,调节杆远离压块的一端铰接有拉杆,圆杆固定连接在支杆三靠近支撑块的一端,圆杆与拉杆配合。
进一步的是,还包括有调节架、机架三、电机二、带轮五、卷辊、带轮六、皮带三和限位盘,调节架靠近机架二,调节架固定连接在底板上,调节架与其中一个支杆四可拆卸式连接,机架三安装在远离调节架的支杆四中部,机架三上安装有电机二,电机二的输出轴穿过支杆四并与其转动连接,带轮五固定连接在电机二的输出轴上,卷辊的两端对称设有两个限位盘,卷辊可拆卸式的安装在支杆四远离底板的一端,卷辊与支杆四转动连接,卷辊的一端固定连接有带轮六,带轮六与带轮五通过皮带三传统连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明通过传输组件与烘干组件的配合,能在布料传送收卷的过程中对其进行烘干,这样不仅能提升了布料脱水的效率,还能使布料烘干均匀,最后干燥的布料可直接进行收卷。
2)本发明通过往复组件带动挤压组件,能将布料挤压脱水的同时对其进行抖动,这样便加快了布料脱水的效率,是的布料在进入烘干区时便已经预先进行脱水处理。
3)本发明通过水泵、加热管和熨斗的配合,将烘干后的布料进行熨烫处理,这样便可将烘干过程中褶皱的布料熨平整。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明电机一的立体结构示意图。
图3为本发明下水槽的立体结构示意图。
图4为本发明烘干组件的局部剖面图。
图5为本发明传输组件的部分示意图。
图6为本发明转销的立体结构示意图。
图7为本发明装置箱的内部结构示意图。
图8为本发明张紧轮组件的局部结构示意图。
图9为本发明往复组件的局部示意图。
图10为本发明熨斗的立体结构示意图。
图11为本发明支撑块和调节杆的放大图。
图12为本发明卷辊的立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:底板,101:支杆一,102:支杆二,103:水箱,104:支杆三,105:支杆四,106:机架一,107:电机一,108:带轮一,109:锥轮一,110:皮带一,111:轴一,112:锥轮二,113:带轮二,2:轴二,201:带轮三,202:转轮,203:拨柱,204:皮带二,205:滑套,1011:U形架,3:装置箱,301:滑柱,302:弹簧三,303:连接块,5:销杆一,501:限位板,502:弹簧一,304:辊轴,305:方滑道,306:滑块,307:轴四,308:弹簧二,309:轴五,310:棘轮,311:带轮七,312:齿轮一,313:压辊,314:齿轮二,315:带轮八,316:皮带四,317:带轮九,4:长杆,401:转销,6:落水台,601:风罩,602:下水槽,603:轴三,604:带轮四,605:风扇,606:加热丝,7:机架二,701:水泵,702:加热管,703:熨斗,704:压块,705:支撑块,706:调节杆,707:拉杆,708:圆杆,8:调节架,801:机架三,802:电机二,803:带轮五,804:卷辊,805:带轮六,806:皮带三,807:限位盘。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
如图1和图2所示,本发明提供一种纺织用高效烘干装置,包括有底板1、支杆一101、支杆二102、水箱103、支杆三104、支杆四105、机架一106、电机一107、带轮一108、锥轮一109、轴一111、锥轮二112、带轮二113、传输组件和烘干组件,底板1上安装有支杆一101、支杆二102、水箱103、支杆三104和支杆四105,其中水箱103位于底板1上侧的中部,支杆二102、支杆三104和支杆四105均前后对称设有两个,且分别位于水箱103的前后两侧,支杆一101和支杆四105位于底板1的左右两边侧,支杆二102和支杆三104位于支杆一101和支杆四105中间,支杆二102位于支杆一101左侧,支杆三104位于支杆四105右侧,水箱103内部中空,水箱103上侧开有两个左右间隔设置的进水口,机架一106安装在水箱103的前侧,机架一106位于支杆一101左侧,机架一106上安装有电机一107,电机一107的输出轴上安装有带轮一108和锥轮一109,轴一111的前端转动连接于机架一106上部,轴一111中部连接有带轮二113,轴一111的后端固定连接有锥轮二112,锥轮二112和锥轮一109啮合,烘干组件安装在水箱103上,烘干组件与带轮一108连接,传输组件安装在烘干组件上,传输组件与带轮二113连接,传输组件与支杆一101连接。
工作人员先将布料穿过传输组件,然后再将电机一107打开,这时电机一107便会带动带轮一108和锥轮一109转动,同时带轮一108会带动烘干组件运行,锥轮一109会带动传输组件运行,当动力传输至传输组件上时,传输组件会带动布料缓慢的向前传输,并且传输组件还会将布料挤压,通过挤压会让布料的水分经过烘干组件流入水箱103,同时传输组件还会带动布料抖动,这样便可将水分抖落,当布料经过烘干组件时,烘干组件会通过加热和烘烤将布料蒸发脱水,这样便完成了布料脱水的目的。
实施例2
如图3和4所示,在实施例1的基础之上,烘干组件包括有皮带一110、落水台6、风罩601、轴三603、带轮四604、风扇605和加热丝606,落水台6安装在水箱103的上侧,落水台6的左右两侧各设有一个下水槽602,该下水槽602与水箱103连通,在两落水槽中间设有一个风罩601,风罩601由3层加热丝606组成,风扇605安装在落水台6中部的空腔中,轴三603穿设于落水台6底部并与其转动连接,轴三603的上端与风扇605连接,轴三603的下端固定连接有带轮四604,带轮四604和带轮一108通过皮带一110传动连接。
带轮一108转动时会通过皮带一110带动带轮四604转动,带轮四604会通过轴三603带动风扇605转动,风扇605在转动时又会配合加热丝606将热风吹向布料,这样便实现了对布料的烘干。
参考图5、图6、图7和图8,传输组件包括有U形架1011、长杆4、转销401、往复组件和挤压组件,两个U形架1011分别间隔设于落水台6的左右两侧,U形架1011的后侧设有一排齿牙,每个U形架1011上均安装有一个挤压组件,每个支杆二102上各上下相邻设有两个长杆4,长杆4的左右两端分别与两组挤压组件铰接,长杆4的中部通过转销401与支杆二102铰接,往复组件与支杆一101转动连接,往复组件与挤压组件连接。
锥轮一109转动时会带动锥轮二112一起转动,锥轮二112转动时会带动轴一111转动,轴一111会带动带轮二113转动,带轮二113会带动往复组件运行,往复组件会带动挤压组件沿着U形架1011往复抖动,两个挤压组件会以转销401为转动点进行往复摆动,这样便实现了对布料的持续性抖动脱水。
参考图7和图8,挤压组件包括有装置箱3、滑柱301、弹簧三302、连接块303、辊轴304、压辊313和张紧轮组件,两个前后对称设置的装置箱3通过连接板连接,装置箱3与U形架1011内侧滑动连接,滑柱301对称设有两个,两个滑柱301的下端分别固定连接在两个装置箱3的内侧底部,连接块303与滑柱301滑动配合,弹簧三302套在滑柱301上,弹簧三302的两端分别与连接块303和装置箱3接触,压辊313相邻设有两个,两压辊313相配合,布料从两压辊313中间穿过,压辊313的前后两端分别与两装置箱3转动连接,每个压辊313的中心均设有一个辊轴304,辊轴304的前后两端向两装置箱3内延伸,张紧轮组件设置在后侧的装置箱3内,张紧轮组件与连接块303和辊轴304均接触。
当挤压组件抖动的过程中,装置箱3会沿着U形架1011上下往复滑动,这时张紧轮组件会通过与U形架1011的配合带动压辊313转动,同时还会使得两个压辊313反复抖动,滑柱301、弹簧三302和连接块303起到了缓冲的作用。
结合图7和图8,张紧轮组件包括有方滑道305、滑块306、轴四307、弹簧二308、带轮八315、轴五309、棘轮310、带轮七311、齿轮一312、齿轮二314、皮带四316和带轮九317,方滑道305的左端与连接块303右侧壁固定连接,方滑道305右端与装置箱3内壁接触,滑块306滑动连接在方滑道305内,轴四307穿设于滑块306中心并与其转动连接,轴四307的前端固定连接有带轮八315,弹簧二308的左右两端分别与滑块306和连接块303固定连接,轴五309穿设于装置箱3的后侧并与其转动连接,轴五309的前后两端分别固定连接有棘轮310和齿轮一312,棘轮310位于装置箱3后侧外部并与U形架1011上的齿牙啮合,两组挤压组件上棘轮310的转动方向相反,带轮七311与轴五309前端固定连接,带轮七311靠近齿轮一312,齿轮二314固定连接在位于上部的辊轴304上,齿轮二314与齿轮一312啮合,带轮九317固定连接在下方的辊轴304上,带轮七311、带轮八315和带轮九317通过皮带四316传动连接。
当装置箱3沿着U形架1011上下滑动时,装置箱3会带动轴五309与棘轮310一起上下运动,因为棘轮310与U形架1011上的齿牙啮合,因此当棘轮310上下运动时会带动自身转动,当右侧棘轮310上升时,左侧的棘轮310会下降,右侧棘轮310会带动轴五309转动,而左侧的棘轮310也会带动轴五309转动,反之当左侧的棘轮310上升时,左侧的棘轮310会空转,右侧的棘轮310也会空转,当轴五309转动时,轴五309会带动棘轮310和齿轮一312同时转动,齿轮一312又会带动齿轮二314转动,齿轮二314会带动上面辊轴304转动,继而带动上面的压辊313转动,同时带轮七311还会通过皮带四316带动带轮八315和带轮九317转动,带轮九317会通过下面的辊轴304带动下方的一根压辊313转动,这样两个压辊313便会相对转动,这样便会将布料夹持传送,当下方的辊轴304带动连接块303沿着滑柱301上下滑动时,皮带四316会通过带轮八315和轴四307带动滑块306左右滑动,这样便起到一个缓冲的目的,防止皮带蹦断,弹簧三302和弹簧二308均有缓冲和复位的作用。
如图9所示,往复组件包括有轴二2、带轮三201、转轮202、拨柱203、皮带二204和滑套205,轴二2的前端与支杆一101上端转动连接,轴二2上固定连接有带轮三201和转轮202,带轮三201与带轮二113通过皮带二204传动连接,转轮202上远离其圆心的位置设有拨柱203,滑套205与右前侧的装置箱3外侧壁固定连接,滑套205与U形架1011滑动连接,拨柱203与滑套205配合。
当带轮二113转动时,带轮二113会通过皮带二204带动带轮三201转动,带轮三201会带动轴二2转动,轴二2会带动转轮202转动,转轮202又会带动拨柱203运动,当拨柱203沿着转轮202中心转动时,拨柱203会带动滑套205沿着U形架1011上下滑动,滑套205又会带动装置箱3上下滑动,这样便实现了带动装置箱3上下往复运动的目的。
实施例3
参考图5,在实施例2的基础之上,还包括有销杆一5、限位板501和弹簧一502,每个装置箱3的上下两侧均设有两个相邻的销杆一5,销杆一5与装置箱3滑动连接,每两个相邻销杆一5的外端固定连接有一个限位板501,限位板501与U形架1011接触,每个销杆一5上均套有一个弹簧一502,弹簧一502的两端分别与装置箱3和限位板501接触。
装置箱3在上下运动时,会通过限位板501与U形架1011的接触起到缓冲的作用,这时限位板501会带动销杆一5向装置箱3中溃缩,同时挤压弹簧一502,当限位板501与U形架1011脱离接触时,弹簧一502会带动限位板501与销杆一5复原。
如图10-11所示,还包括有机架二7、水泵701、加热管702、熨斗703、压块704、支撑块705、调节杆706、拉杆707和圆杆708,机架二7安装在底板1左后侧,水泵701安装在机架二7上,水泵701的吸水口设于水箱103左侧内部,加热管702的下端与水泵701连接,加热管702的上端与水箱103连通,熨斗703与加热管702连通,熨斗703的前后两侧分别安装在两个支杆三104的上端,压块704滑动连接在熨斗703上,布料从压块704和熨斗703中间穿过,支撑块705左后侧的支杆三104上端固定连接,调节杆706的前端与压块704铰接,调节杆706的中部与支撑块705铰接,调节杆706的后端铰接有拉杆707,圆杆708固定连接在左后侧的支杆三104上,圆杆708与拉杆707配合。
启动水泵701后,水泵701会将水箱103中的水抽到加热管702中,然后通过加热管702的加热继而将熨斗703加热,工作人员向下拉动拉杆707,并将拉杆707套到圆杆708上,这时拉杆707会将压块704拉起,此时将布料从熨斗703与压块704的中间穿过,然后再将拉杆707从圆杆708上取下,这样当布料从熨斗703与压块704的间隙中穿过时,布料会被熨平整。
结合图10和图12,还包括有调节架8、机架三801、电机二802、带轮五803、卷辊804、带轮六805、皮带三806和限位盘807,调节架8固定连接在底板1左后方,调节架8与左后侧的支杆四105可拆卸式连接,机架三801安装在左前侧的支杆四105中部,机架三801上安装有电机二802,电机二802的输出轴穿过支杆四105并与其转动连接,带轮五803固定连接在电机二802的输出轴上,卷辊804的前后两端对称设有两个限位盘807,卷辊804可拆卸式的安装在支杆四105上端,卷辊804与支杆四105转动连接,卷辊804的前端固定连接有带轮六805,带轮六805与带轮五803通过皮带三806传统连接。
从熨斗703上出来的布料会通过卷辊804收卷,通过调节架8安装好合适的卷辊804,然后将电机二802打开,电机二802会带动带轮五803转动,带轮五803会通过皮带三806带动带轮六805转动,带轮六805又会带动卷辊804和限位盘807转动,这样便实现了布料收卷的目的。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种纺织用高效烘干装置,包括有底板(1)、支杆一(101)、支杆二(102)、水箱(103)、支杆三(104)、支杆四(105)、机架一(106)、电机一(107)、带轮一(108)、锥轮一(109)、轴一(111)、锥轮二(112)和带轮二(113),底板(1)上安装有支杆一(101)、支杆二(102)、水箱(103)、支杆三(104)和支杆四(105),其中水箱(103)位于底板(1)的中部,支杆二(102)、支杆三(104)和支杆四(105)均对称设有两个,且分别位于水箱(103)的两侧,支杆一(101)和支杆四(105)位于底板(1)的两边侧,支杆二(102)和支杆三(104)位于支杆一(101)和支杆四(105)中间,支杆二(102)靠近支杆一(101),支杆三(104)靠近支杆四(105),水箱(103)内部中空,水箱(103)远离底板(1)的一侧开有两个间隔设置的进水口,机架一(106)安装在水箱(103)的一侧,机架一(106)靠近支杆一(101),机架一(106)上安装有电机一(107),电机一(107)的输出轴上安装有带轮一(108)和锥轮一(109),轴一(111)的一端转动连接于机架一(106)上,轴一(111)中部连接有带轮二(113),轴一(111)端部固定连接有锥轮二(112),锥轮二(112)和锥轮一(109)啮合,其特征是:还包括有传输组件和烘干组件,烘干组件安装在水箱(103)上,烘干组件与带轮一(108)连接,传输组件安装在烘干组件上,传输组件与带轮二(113)连接,传输组件与支杆一(101)连接。
2.按照权利要求1所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:烘干组件包括有皮带一(110)、落水台(6)、风罩(601)、轴三(603)、带轮四(604)、风扇(605)和加热丝(606),落水台(6)安装在水箱(103)远离底板(1)的一侧,落水台(6)的两侧各设有一个下水槽(602),该下水槽(602)与水箱(103)连通,在两落水槽中间设有一个风罩(601),风罩(601)由3层加热丝(606)组成,风扇(605)安装在落水台(6)中部的空腔中,轴三(603)穿设于落水台(6)底部并与其转动连接,轴三(603)位于落水台(6)空腔内的一端与风扇(605)连接,轴三(603)的外端固定连接有带轮四(604),带轮四(604)和带轮一(108)通过皮带一(110)传动连接。
3.按照权利要求2所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:传输组件包括有U形架(1011)、长杆(4)、转销(401)、往复组件和挤压组件,两个U形架(1011)分别间隔设于落水台(6)的两侧,U形架(1011)的一侧设有一排齿牙,每个U形架(1011)上均安装有一个挤压组件,每个支杆二(102)上各相邻设有两个长杆(4),长杆(4)的两端分别与两组挤压组件铰接,长杆(4)的中部通过转销(401)与支杆二(102)铰接,往复组件与支杆一(101)转动连接,往复组件与挤压组件连接。
4.按照权利要求3所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:挤压组件包括有装置箱(3)、滑柱(301)、弹簧三(302)、连接块(303)、辊轴(304)、压辊(313)和张紧轮组件,两个对称设置的装置箱(3)通过连接板连接,装置箱(3)与U形架(1011)内侧滑动连接,滑柱(301)对称设有两个,滑柱(301)的一端固定连接在装置箱(3)的内侧底部,连接块(303)与滑柱(301)滑动配合,弹簧三(302)套在滑柱(301)上,弹簧三(302)的两端分别与连接块(303)和装置箱(3)接触,压辊(313)相邻设有两个,两压辊(313)相配合,布料从两压辊(313)中间穿过,压辊(313)的两端分别与两装置箱(3)转动连接,每个压辊(313)的中心均设有一个辊轴(304),辊轴(304)的两端向两装置箱(3)内延伸,张紧轮组件设置在远离支杆一(101)的装置箱(3)内,张紧轮组件与连接块(303)和辊轴(304)均接触。
5.按照权利要求3所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:张紧轮组件包括有方滑道(305)、滑块(306)、轴四(307)、弹簧二(308)、带轮八(315)、轴五(309)、棘轮(310)、带轮七(311)、齿轮一(312)、齿轮二(314)、皮带四(316)和带轮九(317),方滑道(305)的一端与连接块(303)侧壁固定连接,方滑道(305)远离连接块(303)的一端与装置箱(3)内壁接触,滑块(306)滑动连接在方滑道(305)内,轴四(307)穿设于滑块(306)中心并与其转动连接,轴四(307)的内端固定连接有带轮八(315),弹簧二(308)的两端分别与滑块(306)和连接块(303)固定连接,轴五(309)穿设于装置箱(3)的后侧并与其转动连接,轴五(309)的两端分别固定连接有棘轮(310)和齿轮一(312),棘轮(310)位于装置箱(3)外并与U形架(1011)上的齿牙啮合,两组挤压组件上棘轮(310)的转动方向相反,带轮七(311)与轴五(309)固定连接,带轮七(311)靠近齿轮一(312),齿轮二(314)固定连接在位于上部的辊轴(304)上,齿轮二(314)与齿轮一(312)啮合,带轮九(317)固定连接在另一个辊轴(304)上,带轮七(311)、带轮八(315)和带轮九(317)通过皮带四(316)传动连接。
6.按照权利要求3所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:往复组件包括有轴二(2)、带轮三(201)、转轮(202)、拨柱(203)、皮带二(204)和滑套(205),轴二(2)的一端与支杆一(101)远离底板(1)的一端转动连接,轴二(2)上固定连接有带轮三(201)和转轮(202),带轮三(201)与带轮二(113)通过皮带二(204)传动连接,转轮(202)上远离其圆心的位置设有拨柱(203),滑套(205)与靠近支杆一(101)的装置箱(3)外侧壁固定连接,滑套(205)与U形架(1011)滑动连接,拨柱(203)与滑套(205)配合。
7.按照权利要求6所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:还包括有销杆一(5)、限位板(501)和弹簧一(502),每个装置箱(3)的上下两侧均设有两个相邻的销杆一(5),销杆一(5)与装置箱(3)滑动连接,每两个相邻销杆一(5)远离装置箱(3)的一端固定连接有一个限位板(501),限位板(501)与U形架(1011)接触,每个销杆一(5)上均套有一个弹簧一(502),弹簧一(502)的两端分别与装置箱(3)和限位板(501)接触。
8.按照权利要求7所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:还包括有机架二(7)、水泵(701)、加热管(702)、熨斗(703)、压块(704)、支撑块(705)、调节杆(706)、拉杆(707)和圆杆(708),机架二(7)安装在底板(1)上靠近其中一个支杆三(104)的一侧,水泵(701)安装在机架二(7)上,水泵(701)的吸水口设于水箱(103)内,加热管(702)的一端与水泵(701)连接,加热管(702)的另一端与水箱(103)连通,熨斗(703)与加热管(702)连通,熨斗(703)的两侧分别安装在两个支杆三(104)远离底板(1)的一端,压块(704)滑动连接在熨斗(703)上,布料从压块(704)和熨斗(703)中间穿过,支撑块(705)与靠近机架二(7)一侧的支杆三(104)顶端固定连接,调节杆(706)的一端与压块(704)铰接,调节杆(706)的中部与支撑块(705)铰接,调节杆(706)远离压块(704)的一端铰接有拉杆(707),圆杆(708)固定连接在支杆三(104)靠近支撑块(705)的一端,圆杆(708)与拉杆(707)配合。
9.按照权利要求8所述的一种纺织用高效烘干装置,其特征是:还包括有调节架(8)、机架三(801)、电机二(802)、带轮五(803)、卷辊(804)、带轮六(805)、皮带三(806)和限位盘(807),调节架(8)靠近机架二(7),调节架(8)固定连接在底板(1)上,调节架(8)与其中一个支杆四(105)可拆卸式连接,机架三(801)安装在远离调节架(8)的支杆四(105)中部,机架三(801)上安装有电机二(802),电机二(802)的输出轴穿过支杆四(105)并与其转动连接,带轮五(803)固定连接在电机二(802)的输出轴上,卷辊(804)的两端对称设有两个限位盘(807),卷辊(804)可拆卸式的安装在支杆四(105)远离底板(1)的一端,卷辊(804)与支杆四(105)转动连接,卷辊(804)的一端固定连接有带轮六(805),带轮六(805)与带轮五(803)通过皮带三(806)传统连接。
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CN202110028715.8A CN113074522A (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种纺织用高效烘干装置 |
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Cited By (1)
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CN115233401A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-25 | 浙江诸暨绍弹工贸有限公司 | 一种涤纶纱溶胀抗静电处理工艺 |
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