CN210394825U - 一种面料用浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料用浸染装置，包括底座，底座底端四角处分别固定安装有四个支腿，底座顶端一侧固定安装有两个安装板，本装置通过第一转轴和第二转轴之间通过在第一皮带轮和第一皮带带动下，同步同向旋转，这样替代了传统的单向拉动布料进行移动，不用需要有丰富的操作经验，只需在开始时，用人工拉紧纺织布即可，操作简单，间接的增加了工作效率，并且节省了成本，通过吸料海绵套吸附纺织布上多余的液体，设置有支架和刮料辊轴，使得吸料海绵套上半部始终保持能够吸附状态，保证本装置的正常使用，解决了传统的装置浸染度不均匀的问题，避免到后面的烘干工序中，染料较多的区域与其他区域出现色差，间接的提高其品质和合格率。

Description

一种面料用浸染装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工领域，具体涉及一种面料用浸染装置。

背景技术

数码印花，是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，简而言之，数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。

在数码印花前，对于布料的选择有着严格的要求，虽然数码印花适用与大部分的纺织品，但对于纺织品浸染的质量有着严格的要求，但现有的浸染装置浸染面料时有很多不足之处，导致面料在浸染过程中出现问题，影响其合格率，首先传统的装置都是采用单向辊轴进行旋转，从而拉动布料进行移动，但存在张力过大导致布料断裂，张力过小导致布料很松，出现褶皱，需要有丰富的操作经验，这样导致生产成本加大，间接的影响工作效率，而且浸染过程中，布料的浸染度不均匀，导致有些布料上染料过多，到后面的烘干工序中，就会使得染料较多的区域与其他区域出现色差，造成其布料品质下降。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种面料用浸染装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种面料用浸染装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定安装有四个支腿，其特征在于：所述底座顶端一侧固定安装有两个安装板，两个安装板之间设有绕布辊轴和放布辊轴，所述绕布辊轴和放布辊轴对称设置，所述绕布辊轴上固定插入有第二转轴，其中一侧的安装板内嵌入有可以旋转的旋转块，所述第二转轴一端伸入一侧的安装板内与旋转块一端固定连接，所述第二转轴另一端穿过另一侧的安装板，所述绕布辊轴与两个安装板旋转连接，所述第二转轴穿出安装板一端固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮一侧与安装板一侧贴合设置，所述放布辊轴上固定插入有第一转轴，其中一侧的安装板上固定安装有减速电机，所述第一转轴一端穿过其中一侧的安装板与减速电机输出端固定连接，所述第一转轴另一端穿过另一侧的安装板，所述放布辊轴与两个安装板旋转连接，所述第一转轴穿出安装板一端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮一侧与安装板一侧贴合设置，所述第一皮带轮与第二皮带轮设置在同一侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一皮带皮带连接，所述底座顶端固定安装有浸染箱，所述浸染箱一侧固定安装有液位管，所述液位管呈L型，所述液位管与浸染箱相通，所述浸染箱底端中央处固定安装有排液管，所述排液管与浸染箱相通，所述排液管上固定安装有阀门，所述排液管底端穿出底座，所述浸染箱顶端两侧分别固定安装两个支撑板，两个支撑板顶端固定安装有烘干箱，其中一个支撑板上固定设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有两个可以旋转的第一夹紧辊，两个第一夹紧辊两端分别伸入第一安装槽两侧内壁内并与其旋转连接，所述浸染箱顶端一侧固定安装有固定板，所述底座顶端一侧固定安装有安装块，所述安装块顶端固定安装有浸染电机，所述浸染箱内设有浸染辊轴，所述浸染辊轴内固定插入有第三转轴，所述第三转轴一端穿过固定板与浸染电机输出端固定连接，所述第三转轴上固定安装有第三皮带轮，所述第三皮带轮设置在固定板与浸染电机之间，所述浸染辊轴一侧设有挤压辊轴，所述挤压辊轴外套有吸料海绵套，所述吸料海绵套外壁与浸染辊轴外壁贴合设置，所述挤压辊轴上固定插入有第四转轴，所述第四转轴一端穿过固定板，所述第三转轴和第四转轴上分别固定安装有四个限位环，四个限位环均匀分为两组，每组限位环相对侧壁分别与固定板两侧贴合设置，所述第四转轴穿出一端固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过第二皮带皮带连接，所述浸染箱内底面上固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有刮料辊轴，所述刮料辊轴外壁与吸料海绵套贴合设置并时刻挤压吸料海绵套，所述烘干箱内顶面一侧固定安装有第一导向辊，所述烘干箱内底面上固定安装有第二导向辊，所述烘干箱底板上固定设有通槽，所述通槽设置在浸染辊轴与挤压辊轴之间正上方，所述烘干箱一侧铰接有密封箱门，所述密封箱门上固定设有观察窗，所述烘干箱一侧壁上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有两个第二夹紧辊，两个第二夹紧辊两端分别伸入第二安装槽两侧内壁内并与其旋转连接，所述烘干箱顶端固定安装有风箱，所述风箱顶端固定安装有吸风机，所述吸风机出风口与风箱相通，所述风箱内固定安装有隔板，所述隔板上固定设有四个通风孔，所述隔板底端固定安装有三个竖板，三个竖板分别设置在相邻两个通风孔之间，三个竖板底端分别与风箱内底面固定连接，所述风箱底端固定连接有四个通风管道，四个通风管道分别与四个通风孔轴心相对设置，四个通风管道与风箱相通，四个通风管道底端分别与烘干箱顶端固定连接并相通，三个竖板将风箱均匀分为四个加热区域，四个加热区域内从右到左数量依次减少固定有多个固定杆，所述固定杆上固定缠绕有加热电阻丝。

优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。

优选的，所述减速电机由减速器和驱动电机组成，且与外界电源进行连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过第一转轴和第二转轴之间通过在第一皮带轮和第一皮带带动下，同步同向旋转，这样替代了传统的单向拉动布料进行移动，不用需要有丰富的操作经验，只需在开始时，用人工拉紧纺织布即可，操作简单，间接的增加了工作效率，并且节省了成本，通过吸料海绵套吸附纺织布上多余的液体，设置有支架和刮料辊轴，使得吸料海绵套上半部始终保持能够吸附状态，保证本装置的正常使用，解决了传统的装置浸染度不均匀的问题，避免到后面的烘干工序中，染料较多的区域与其他区域出现色差，间接的提高其品质和合格率。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构安装板的侧视图；

图3是本实用新型所述结构浸染箱的侧视图；

图4是本实用新型所述结构浸染箱的俯视图；

图5是本实用新型所述结构的运动示意图。

图中：底座1、支腿2、安装板3、绕布辊轴4、放布辊轴5、减速电机6、第一转轴7、第一皮带轮8、第一皮带9、第二皮带轮10、第二转轴11、旋转块12、浸染箱13、液位管14、排液管15、支撑板16、第一夹紧辊17、安装块18、浸染电机19、浸染辊轴20、第三转轴21、限位环22、第三皮带轮23、第二皮带24、固定板25、挤压辊轴26、吸料海绵套27、支架28、刮料辊轴29、第四转轴30、第四皮带轮31、烘干箱32、第一导向辊33、第二导向辊34、通槽35、密封箱门36、观察窗37、第二夹紧辊38、风箱39、吸风机40、隔板41、通风孔42、竖板43、固定杆44、加热电阻丝45、通风管道46、第二安装槽47、第一安装槽48，加热区域49。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种面料用浸染装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定安装有四个支腿2，其特征在于：所述底座1顶端一侧固定安装有两个安装板3，两个安装板3之间设有绕布辊轴4和放布辊轴5，所述绕布辊轴4和放布辊轴5对称设置，所述绕布辊轴4上固定插入有第二转轴11，其中一侧的安装板3内嵌入有可以旋转的旋转块12，所述第二转轴11一端伸入一侧的安装板3内与旋转块12一端固定连接，所述第二转轴11另一端穿过另一侧的安装板3，所述绕布辊轴4与两个安装板3旋转连接，所述第二转轴11穿出安装板3一端固定安装有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10一侧与安装板3一侧贴合设置，所述放布辊轴5上固定插入有第一转轴7，其中一侧的安装板3上固定安装有减速电机6，所述第一转轴7一端穿过其中一侧的安装板3与减速电机6输出端固定连接，所述第一转轴7另一端穿过另一侧的安装板3，所述放布辊轴5与两个安装板3旋转连接，所述第一转轴7穿出安装板3一端固定连接有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8一侧与安装板3一侧贴合设置，所述第一皮带轮8与第二皮带轮10设置在同一侧，所述第一皮带轮8与第二皮带轮10通过第一皮带9皮带连接，所述底座1顶端固定安装有浸染箱13，所述浸染箱13一侧固定安装有液位管14，所述液位管14呈L型，所述液位管14与浸染箱13相通，所述浸染箱13底端中央处固定安装有排液管15，所述排液管15与浸染箱13相通，所述排液管15上固定安装有阀门，所述排液管15底端穿出底座1，所述浸染箱13顶端两侧分别固定安装两个支撑板16，两个支撑板16顶端固定安装有烘干箱32，其中一个支撑板16上固定设有第一安装槽48，所述第一安装槽48内设有两个可以旋转的第一夹紧辊17，两个第一夹紧辊17两端分别伸入第一安装槽48两侧内壁内并与其旋转连接，所述浸染箱13顶端一侧固定安装有固定板25，所述底座1顶端一侧固定安装有安装块18，所述安装块18顶端固定安装有浸染电机19，所述浸染箱13内设有浸染辊轴20，所述浸染辊轴20内固定插入有第三转轴21，所述第三转轴21一端穿过固定板25与浸染电机19输出端固定连接，所述第三转轴21上固定安装有第三皮带轮23，所述第三皮带轮23设置在固定板25与浸染电机19之间，所述浸染辊轴20一侧设有挤压辊轴26，所述挤压辊轴26外套有吸料海绵套27，所述吸料海绵套27外壁与浸染辊轴20外壁贴合设置，所述挤压辊轴26上固定插入有第四转轴30，所述第四转轴30一端穿过固定板25，所述第三转轴21和第四转轴30上分别固定安装有四个限位环22，四个限位环22均匀分为两组，每组限位环22相对侧壁分别与固定板25两侧贴合设置，所述第四转轴30穿出一端固定安装有第四皮带轮31，所述第四皮带轮31与第三皮带轮23通过第二皮带24皮带连接，所述浸染箱13内底面上固定安装有支架28，所述支架28顶端固定安装有刮料辊轴29，所述刮料辊轴29外壁与吸料海绵套27贴合设置并时刻挤压吸料海绵套27，所述烘干箱32内顶面一侧固定安装有第一导向辊33，所述烘干箱32内底面上固定安装有第二导向辊34，所述烘干箱32底板上固定设有通槽35，所述通槽35设置在浸染辊轴20与挤压辊轴26之间正上方，所述烘干箱32一侧铰接有密封箱门36，所述密封箱门36上固定设有观察窗37，所述烘干箱32一侧壁上设有第二安装槽47，所述第二安装槽47内设有两个第二夹紧辊38，两个第二夹紧辊38两端分别伸入第二安装槽47两侧内壁内并与其旋转连接，所述烘干箱32顶端固定安装有风箱39，所述风箱39顶端固定安装有吸风机40，所述吸风机40出风口与风箱39相通，所述风箱39内固定安装有隔板41，所述隔板41上固定设有四个通风孔42，所述隔板41底端固定安装有三个竖板43，三个竖板43分别设置在相邻两个通风孔42之间，三个竖板43底端分别与风箱39内底面固定连接，所述风箱39底端固定连接有四个通风管道46，四个通风管道46分别与四个通风孔42轴心相对设置，四个通风管道46与风箱39相通，四个通风管道46底端分别与烘干箱32顶端固定连接并相通，三个竖板43将风箱39均匀分为四个加热区域49，四个加热区域49内从右到左数量依次减少固定有多个固定杆44，所述固定杆44上固定缠绕有加热电阻丝45。

所述底座1与支腿2通过焊接固定连接。

所述减速电机6由减速器和驱动电机组成，且与外界电源进行连接。

工作原理：首先将本装置放置在工作区域，当需要进行纺织布染色时，首先将放布辊轴5上纺织的一端首先穿过第一安装槽48内的两个第一夹紧辊17之间，如附图3所示，从浸染箱13的一侧将一端绕过浸染辊轴20，顺着浸染辊轴20与吸料海绵套27穿过，此时打开密封箱门36，操作工人将纺织布的一端绕过第二导向辊34，然后再绕过第二导向辊34，最后顺着第二安装槽47内的两个第二夹紧辊38之间穿出，人工拉紧纺织布，使得纺织布处于紧绷状态，最后固定在绕布辊轴4上，这样本装置就完成了安装，此时关闭密封箱门36，向浸染箱13内加入浸染液，观察液位管14上的液位，达到标准值后，接通减速电机6与浸染电机19的电源，这样本装置就开始进行工作，因为绕布辊轴4与放布辊轴5内均固定插入有第一转轴7和第二转轴11，而第一转轴7和第二转轴11之间通过第一皮带轮8和第一皮带9皮带连接，此时绕布辊轴4、放布辊轴5同步同向旋转，如附图5所示，这样替代了传统的单向拉动布料进行移动，不用需要有丰富的操作经验，只需在开始时，用人工拉紧纺织布即可，操作简单，间接的增加了工作效率，并且节省了成本，这样纺织布随着附图5中箭头所示慢慢的进行移动，经过浸染箱13内的浸染液浸泡后，经过浸染辊轴20与挤压辊轴26之间，设置有浸染电机19，浸染电机19通过带动第三转轴21进行旋转，利用第三皮带轮23与第四皮带轮31皮带连接，进一步的带动第四转轴30进行旋转，而且在挤压辊轴26外套有吸料海绵套27，这样吸料海绵套27吸附纺织布上多余的液体，并且因为吸料海绵套27底端浸入在浸染箱13内，这样使得纺织布上的染色更加均匀，而且设置有支架28和刮料辊轴29，这样能够在一侧将吸料海绵套27上附着的颜料进行挤压，从而使得吸料海绵套27上半部始终保持能够吸附状态，保证本装置的正常使用，解决了传统的装置浸染度不均匀的问题，避免到后面的烘干工序中，染料较多的区域与其他区域出现色差，间接的提高其品质和合格率，这样浸染完毕后纺织布经过第一导向辊33和第二导向辊34的导向后，经过多个通风管道46的下方，此时接通吸风机40的电源，这样使得风力经过四个加热区域49的加热后顺着通风管道46吹向纺织布进行烘干，四个加热区域49内的固定杆44和加热电阻丝45从右到左依次减少，相应的产生的热量也就是从右到左依次减少，这样避免过高的温度影响纺织布的品质，造成其损坏或过于干燥，影响下一步工序的进行，设置有观察窗37，这样方便操作工人时刻进行观察，设置有四个限位环22，这样保证了第三转轴21和第四转轴30的正常运转。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种面料用浸染装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定安装有四个支腿(2)，其特征在于：所述底座(1)顶端一侧固定安装有两个安装板(3)，两个安装板(3)之间设有绕布辊轴(4)和放布辊轴(5)，所述绕布辊轴(4)和放布辊轴(5)对称设置，所述绕布辊轴(4)上固定插入有第二转轴(11)，其中一侧的安装板(3)内嵌入有可以旋转的旋转块(12)，所述第二转轴(11)一端伸入一侧的安装板(3)内与旋转块(12)一端固定连接，所述第二转轴(11)另一端穿过另一侧的安装板(3)，所述绕布辊轴(4)与两个安装板(3)旋转连接，所述第二转轴(11)穿出安装板(3)一端固定安装有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)一侧与安装板(3)一侧贴合设置，所述放布辊轴(5)上固定插入有第一转轴(7)，其中一侧的安装板(3)上固定安装有减速电机(6)，所述第一转轴(7)一端穿过其中一侧的安装板(3)与减速电机(6)输出端固定连接，所述第一转轴(7)另一端穿过另一侧的安装板(3)，所述放布辊轴(5)与两个安装板(3)旋转连接，所述第一转轴(7)穿出安装板(3)一端固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)一侧与安装板(3)一侧贴合设置，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)设置在同一侧，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)通过第一皮带(9)皮带连接，所述底座(1)顶端固定安装有浸染箱(13)，所述浸染箱(13)一侧固定安装有液位管(14)，所述液位管(14)呈L型，所述液位管(14)与浸染箱(13)相通，所述浸染箱(13)底端中央处固定安装有排液管(15)，所述排液管(15)与浸染箱(13)相通，所述排液管(15)上固定安装有阀门，所述排液管(15)底端穿出底座(1)，所述浸染箱(13)顶端两侧分别固定安装两个支撑板(16)，两个支撑板(16)顶端固定安装有烘干箱(32)，其中一个支撑板(16)上固定设有第一安装槽(48)，所述第一安装槽(48)内设有两个可以旋转的第一夹紧辊(17)，两个第一夹紧辊(17)两端分别伸入第一安装槽(48)两侧内壁内并与其旋转连接，所述浸染箱(13)顶端一侧固定安装有固定板(25)，所述底座(1)顶端一侧固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)顶端固定安装有浸染电机(19)，所述浸染箱(13)内设有浸染辊轴(20)，所述浸染辊轴(20)内固定插入有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)一端穿过固定板(25)与浸染电机(19)输出端固定连接，所述第三转轴(21)上固定安装有第三皮带轮(23)，所述第三皮带轮(23)设置在固定板(25)与浸染电机(19)之间，所述浸染辊轴(20)一侧设有挤压辊轴(26)，所述挤压辊轴(26)外套有吸料海绵套(27)，所述吸料海绵套(27)外壁与浸染辊轴(20)外壁贴合设置，所述挤压辊轴(26)上固定插入有第四转轴(30)，所述第四转轴(30)一端穿过固定板(25)，所述第三转轴(21)和第四转轴(30)上分别固定安装有四个限位环(22)，四个限位环(22)均匀分为两组，每组限位环(22)相对侧壁分别与固定板(25)两侧贴合设置，所述第四转轴(30)穿出一端固定安装有第四皮带轮(31)，所述第四皮带轮(31)与第三皮带轮(23)通过第二皮带(24)皮带连接，所述浸染箱(13)内底面上固定安装有支架(28)，所述支架(28)顶端固定安装有刮料辊轴(29)，所述刮料辊轴(29)外壁与吸料海绵套(27)贴合设置并时刻挤压吸料海绵套(27)，所述烘干箱(32)内顶面一侧固定安装有第一导向辊(33)，所述烘干箱(32)内底面上固定安装有第二导向辊(34)，所述烘干箱(32)底板上固定设有通槽(35)，所述通槽(35)设置在浸染辊轴(20)与挤压辊轴(26)之间正上方，所述烘干箱(32)一侧铰接有密封箱门(36)，所述密封箱门(36)上固定设有观察窗(37)，所述烘干箱(32)一侧壁上设有第二安装槽(47)，所述第二安装槽(47)内设有两个第二夹紧辊(38)，两个第二夹紧辊(38)两端分别伸入第二安装槽(47)两侧内壁内并与其旋转连接，所述烘干箱(32)顶端固定安装有风箱(39)，所述风箱(39)顶端固定安装有吸风机(40)，所述吸风机(40)出风口与风箱(39)相通，所述风箱(39)内固定安装有隔板(41)，所述隔板(41)上固定设有四个通风孔(42)，所述隔板(41)底端固定安装有三个竖板(43)，三个竖板(43)分别设置在相邻两个通风孔(42)之间，三个竖板(43)底端分别与风箱(39)内底面固定连接，所述风箱(39)底端固定连接有四个通风管道(46)，四个通风管道(46)分别与四个通风孔(42)轴心相对设置，四个通风管道(46)与风箱(39)相通，四个通风管道(46)底端分别与烘干箱(32)顶端固定连接并相通，三个竖板(43)将风箱(39)均匀分为四个加热区域(49)，四个加热区域(49)内从右到左数量依次减少固定有多个固定杆(44)，所述固定杆(44)上固定缠绕有加热电阻丝(45)。

2.根据权利要求1所述的一种面料用浸染装置，其特征在于：所述底座(1)与支腿(2)通过焊接固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种面料用浸染装置，其特征在于：所述减速电机(6)由减速器和驱动电机组成，且与外界电源进行连接。

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