CN215800390U - 一种窗帘生产加工用快速印染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窗帘技术领域，且公开了一种窗帘生产加工用快速印染设备，包括底板，所述底板，所述上表面的左右两侧均固定连接有立板，所述立板的上表面固定连接有托环，所述托环的正上方设置有扣合环，所述托环与扣合环外侧面的外侧固定连接有固定耳，所述固定耳上表面的中部设置有紧固螺栓。该窗帘生产加工用快速印染设备，通过第一推杆电机带动滑动板沿着滑轨进行滑动，使得滑动板带动印染板进行升降，实现了对印染设备内部印染机构位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对印染机构的位置进行调节，实现了对窗帘的均匀印染，增强了对窗帘的印染效果，方便了使用者对印染设备的使用。

Description

一种窗帘生产加工用快速印染设备

技术领域

本实用新型涉及窗帘技术领域，具体为一种窗帘生产加工用快速印染设备。

背景技术

窗帘属于纺织品的一种，窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能，布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等，不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘，配合不同风格的室内设计窗帘，在窗帘生产加工过程中需要用到印染装置对窗帘进行印染，但现有技术下的印染装置结构简单，印染装置内部的印染机构大多为固定式机构，不便于进行调节，难以对窗帘进行均匀的印染，对窗帘的印染效果较差。

例如，中国专利公告号为：CN207919139U中提供的一种纺织用印染设备，其基本描述为：该实用新型通过设置横梁、滑块、推杆、推杆电机、螺栓、滚轴、海绵、电机、干燥箱，这样可以将布匹在染缸内染色更加均匀，还可以将布匹上多余的染料除去，这样不会污染到箱体，可以使得染色后的布匹在干燥箱中干燥的均为迅速，并且不会损坏布匹；但该实用新型结构过于简单，仅可对单一的小纺织物进行印染加工，使用起来费时费力，工作效率较低，实用性较差。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种窗帘生产加工用快速印染设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窗帘生产加工用快速印染设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗帘生产加工用快速印染设备，包括底板，所述底板，所述上表面的左右两侧均固定连接有立板，所述立板的上表面固定连接有托环，所述托环的正上方设置有扣合环，所述托环与扣合环外侧面的外侧固定连接有固定耳，所述固定耳上表面的中部设置有紧固螺栓，位于右侧的托环和扣合环的内部设置有放料辊，位于左侧的托环和扣合环的内部设置有收卷辊，所述收卷辊的前后两端均固定连接有传动座，位于左前侧的立板正面的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板正面的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆外表面的顶部固定连接有卡接块，所述底板上表面的中部设置有龙门架，所述龙门架左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨，所述滑轨的上表面与下表面均固定连接有限位挡板，所述滑轨的内侧面设置有滑动板，所述滑动板的上表面设置有连接座，所述滑动板下表面的中部设置有印染板，所述龙门架顶部内壁的左右两侧均设置有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端与滑动板的上表面固定连接，所述龙门架顶部内壁的中部设置有印染机，所述印染机的输出端通过输料管与连接座上表面的中部连通，所述龙门架左侧内壁与右侧内壁的底部固定连接有U形架，所述U形架下表面的左右两侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板上表面的左右两侧均设置有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出端固定连接有托板，所述U形架下表面的中部设置有第三推杆电机，所述第三推杆电机的输出端固定连接有连接架，所述连接架的外侧面固定连接有限位框，所述龙门架左右两侧面的底部均设置有压料辊。

优选的，所述固定耳上表面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与紧固螺栓的外径相适配。

优选的，位于前侧的传动座正面的中部开设有卡接槽，卡接槽的宽度与卡接块的宽度相适配。

优选的，所述滑轨的形状为工字形，滑轨外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

优选的，所述限位挡板的内部设置有缓冲层，限位挡板的外侧面与龙门架的左侧内壁和右侧内壁均固定连接。

优选的，所述限位框的顶部内部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为橡胶。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种窗帘生产加工用快速印染设备，具备以下有益效果：

1、该窗帘生产加工用快速印染设备，通过第一推杆电机带动滑动板沿着滑轨进行滑动，使得滑动板带动印染板进行升降，实现了对印染设备内部印染机构位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对印染机构的位置进行调节，实现了对窗帘的均匀印染，增强了对窗帘的印染效果，方便了使用者对印染设备的使用。

2、该窗帘生产加工用快速印染设备，通过驱动电机带动传动杆转动，使得传动杆通过卡接块带动位于前侧的传动座转动，传动座带动收卷辊转动，收卷辊对窗帘进行收卷，提高了印染设备的自动化程度，方便了使用者的使用，提高了工作效率，通过紧固螺栓实现了对两组固定耳的快速固定与拆卸，方便了使用者对印染前和印染后的窗帘进行取放，方便了使用者的使用。

3、该窗帘生产加工用快速印染设备，通过第三推杆电机带动连接架向下移动，使得连接架带动限位框对窗帘进行夹持限位，实现了对窗帘的夹持限位，保证了窗帘印染时的稳定性，保证了对窗帘的印染效果，通过第二推杆电机带动托板向上移动，使得托板将窗帘需要进行印染的部分托起，方便了对窗帘进行印染，增强了对窗帘的印染效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2、图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底板；2、立板；3、托环；4、扣合环；5、固定耳；6、紧固螺栓；7、放料辊；8、收卷辊；9、传动座；10、第一安装板；11、驱动电机；12、传动杆；13、卡接块；14、龙门架；15、滑轨；16、限位挡板；17、滑动板；18、印染板；19、第一推杆电机；20、印染机；21、U形架；22、第二安装板；23、第二推杆电机；24、托板；25、第三推杆电机；26、连接架；27、限位框；28、压料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种窗帘生产加工用快速印染设备，包括底板1，底板1，上表面的左右两侧均固定连接有立板2，立板2的上表面固定连接有托环3，托环3的正上方设置有扣合环4，托环3与扣合环4外侧面的外侧固定连接有固定耳5，固定耳5上表面的中部设置有紧固螺栓6，通过紧固螺栓6实现了对两组固定耳5的快速固定与拆卸，方便了使用者对印染前和印染后的窗帘进行取放，方便了使用者的使用，位于右侧的托环3和扣合环4的内部设置有放料辊7，位于左侧的托环3和扣合环4的内部设置有收卷辊8，收卷辊8的前后两端均固定连接有传动座9，位于左前侧的立板2正面的顶部设置有第一安装板10，第一安装板10正面的顶部设置有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y80M1-2，通过驱动电机11带动传动杆12转动，使得传动杆12通过卡接块13带动位于前侧的传动座9转动，传动座9带动收卷辊8转动，收卷辊8对窗帘进行收卷，提高了印染设备的自动化程度，方便了使用者的使用，提高了工作效率，驱动电机11的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12外表面的顶部固定连接有卡接块13，底板1上表面的中部设置有龙门架14，龙门架14左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨15，滑轨15的上表面与下表面均固定连接有限位挡板16，滑轨15的内侧面设置有滑动板17，滑动板17的上表面设置有连接座，滑动板17下表面的中部设置有印染板18，龙门架14顶部内壁的左右两侧均设置有第一推杆电机19，通过第一推杆电机19带动滑动板17沿着滑轨15进行滑动，使得滑动板17带动印染板18进行升降，实现了对印染设备内部印染机构位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对印染机构的位置进行调节，实现了对窗帘的均匀印染，增强了对窗帘的印染效果，方便了使用者对印染设备的使用，第一推杆电机19的输出端与滑动板17的上表面固定连接，龙门架14顶部内壁的中部设置有印染机20，印染机20的型号为L805，印染机20的输出端通过输料管与连接座上表面的中部连通，龙门架14左侧内壁与右侧内壁的底部固定连接有U形架21，U形架21下表面的左右两侧固定连接有第二安装板22，第二安装板22上表面的左右两侧均设置有第二推杆电机23，通过第二推杆电机23带动托板24向上移动，使得托板24将窗帘需要进行印染的部分托起，方便了对窗帘进行印染，增强了对窗帘的印染效果，第二推杆电机23的输出端固定连接有托板24，U形架21下表面的中部设置有第三推杆电机25，第一推杆电机19、第二推杆电机23和第三推杆电机25的型号均为LAP30，通过第三推杆电机25带动连接架26向下移动，使得连接架26带动限位框27对窗帘进行夹持限位，实现了对窗帘的夹持限位，保证了窗帘印染时的稳定性，保证了对窗帘的印染效果，第三推杆电机25的输出端固定连接有连接架26，连接架26的外侧面固定连接有限位框27，龙门架14左右两侧面的底部均设置有压料辊28。

本实用新型为了实现对两组固定耳5之间的固定，因此在固定耳5上表面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与紧固螺栓6的外径相适配，紧固螺栓6通过螺纹孔对两组固定耳5进行固定，实现了对两组固定耳5之间的固定。

本实用新型为了实现对位于前侧的传动座9与卡接块13之间的卡接，因此在位于前侧的传动座9正面的中部开设有卡接槽，卡接槽的宽度与卡接块13的宽度相适配，卡接块13通过卡接槽与位于前侧的的传动座9进行卡接，实现了对位于前侧的传动座9与卡接块13之间的卡接。

本实用新型为了保证滑动板17滑动时的稳定性，因此设置滑轨15的形状为工字形，滑轨15外侧面的顶部与底部均开设有安装孔，在滑动板17进行滑动时，滑动板17沿着滑轨15进行滑动，滑轨15对滑动板17进行限位，保证了滑动板17滑动时的稳定性。

本实用新型为了延长印染设备的使用寿命，因此在限位挡板16的内部设置有缓冲层，限位挡板16的外侧面与龙门架14的左侧内壁和右侧内壁均固定连接，限位挡板16内部的缓冲层对滑动板17滑动所产生的冲击力进行吸收，降低了冲击力对印染设备所造成的损坏程度，延长了印染设备的使用寿命。

本实用新型为了增强限位框27对印染物的限位效果，因此在限位框27的顶部内部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为橡胶，防滑垫片增大了限位框27与印染物之间的摩擦力，增强了限位框27对印染物的限位效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，使用者将放料辊7上的印染物穿过四组压料辊28后套接在收卷辊8上，然后，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端旋转带动传动杆12转动，传动杆12带动卡接块13转动，卡接块13带动位于前侧的传动座9转动，传动座9带动收卷辊8转动，收卷辊8对印染物进行收卷，当需要对印染物进行印染加工时，停止驱动电机11，启动第三推杆电机25，第三推杆电机25的输出端伸长推动连接架26向下移动，连接架26带动限位框27向下移动，限位框27对印染物进行限位，限位后，启动第二推杆电机23，第二推杆电机23的输出端伸长推动托板24向上移动，托板24将印染物需要进行印染的部分托起，托起后，启动第一推杆电机19，第一推杆电机19的输出端伸长推动滑动板17沿着滑轨15向下滑动，滑动板17带动印染板18向下移动，当印染板18到达相应位置后，启动印染机20，印染料通过输料管进入到印染板18的内部，印染板18对印染物进行印染，实现了对窗帘的印染加工。

综上所述，该窗帘生产加工用快速印染设备，通过第一推杆电机19带动滑动板17沿着滑轨15进行滑动，使得滑动板17带动印染板18进行升降，实现了对印染设备内部印染机构位置的调节，使得使用者可以根据使用需求对印染机构的位置进行调节，实现了对窗帘的均匀印染，增强了对窗帘的印染效果，方便了使用者对印染设备的使用。

该窗帘生产加工用快速印染设备，通过驱动电机11带动传动杆12转动，使得传动杆12通过卡接块13带动位于前侧的传动座9转动，传动座9带动收卷辊8转动，收卷辊8对窗帘进行收卷，提高了印染设备的自动化程度，方便了使用者的使用，提高了工作效率，通过紧固螺栓6实现了对两组固定耳5的快速固定与拆卸，方便了使用者对印染前和印染后的窗帘进行取放，方便了使用者的使用。

该窗帘生产加工用快速印染设备，通过第三推杆电机25带动连接架26向下移动，使得连接架26带动限位框27对窗帘进行夹持限位，实现了对窗帘的夹持限位，保证了窗帘印染时的稳定性，保证了对窗帘的印染效果，通过第二推杆电机23带动托板24向上移动，使得托板24将窗帘需要进行印染的部分托起，方便了对窗帘进行印染，增强了对窗帘的印染效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窗帘生产加工用快速印染设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有立板(2)，所述立板(2)的上表面固定连接有托环(3)，所述托环(3)的正上方设置有扣合环(4)，所述托环(3)与扣合环(4)外侧面的外侧固定连接有固定耳(5)，所述固定耳(5)上表面的中部设置有紧固螺栓(6)，位于右侧的托环(3)和扣合环(4)的内部设置有放料辊(7)，位于左侧的托环(3)和扣合环(4)的内部设置有收卷辊(8)，所述收卷辊(8)的前后两端均固定连接有传动座(9)，位于左前侧的立板(2)正面的顶部设置有第一安装板(10)，所述第一安装板(10)正面的顶部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)外表面的顶部固定连接有卡接块(13)，所述底板(1)上表面的中部设置有龙门架(14)，所述龙门架(14)左侧内壁与右侧内壁的前后两侧均设置有滑轨(15)，所述滑轨(15)的上表面与下表面均固定连接有限位挡板(16)，所述滑轨(15)的内侧面设置有滑动板(17)，所述滑动板(17)的上表面设置有连接座，所述滑动板(17)下表面的中部设置有印染板(18)，所述龙门架(14)顶部内壁的左右两侧均设置有第一推杆电机(19)，所述第一推杆电机(19)的输出端与滑动板(17)的上表面固定连接，所述龙门架(14)顶部内壁的中部设置有印染机(20)，所述印染机(20)的输出端通过输料管与连接座上表面的中部连通，所述龙门架(14)左侧内壁与右侧内壁的底部固定连接有U形架(21)，所述U形架(21)下表面的左右两侧固定连接有第二安装板(22)，所述第二安装板(22)上表面的左右两侧均设置有第二推杆电机(23)，所述第二推杆电机(23)的输出端固定连接有托板(24)，所述U形架(21)下表面的中部设置有第三推杆电机(25)，所述第三推杆电机(25)的输出端固定连接有连接架(26)，所述连接架(26)的外侧面固定连接有限位框(27)，所述龙门架(14)左右两侧面的底部均设置有压料辊(28)。

2.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用快速印染设备，其特征在于：所述固定耳(5)上表面的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内径与紧固螺栓(6)的外径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用快速印染设备，其特征在于：位于前侧的传动座(9)正面的中部开设有卡接槽，卡接槽的宽度与卡接块(13)的宽度相适配。

4.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用快速印染设备，其特征在于：所述滑轨(15)的形状为工字形，滑轨(15)外侧面的顶部与底部均开设有安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用快速印染设备，其特征在于：所述限位挡板(16)的内部设置有缓冲层，限位挡板(16)的外侧面与龙门架(14)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种窗帘生产加工用快速印染设备，其特征在于：所述限位框(27)的顶部内部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为橡胶。

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