CN110965237A - 一种防止面料折皱的印染用面料定型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，涉及面料定型技术领域。该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台，工作台为长方体结构，工作台的内部是实心的，工作台的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架，存料辊筒支架为长方体结构，存料辊筒支架向上垂直于工作台的上表面，两组存料辊筒支架趋近工作台中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒，存料辊筒的前后端外圆处均固定安装有限位布盘。本发明中，通过再工作台的表面巧妙的设置定型池和变向辊筒，达到了持续进行对布料定型的效果。

Description

一种防止面料折皱的印染用面料定型装置
技术领域
本发明涉及面料定型技术领域，具体为一种防止面料折皱的印染用面料定型装置。
背景技术
纺织印染工业中，常常需要将布料定型，定型机是纺织产品定型用的主要机器，定型机按种类可分为纱线定型机、袜子定型机、面料定型机、窗帘定型机等。其中，面料定型机已经在市场上得到广泛的应用，传统的面料定型机再使用定型液给面料定型时由于分批添加面料，导致面料再定型池的内部堆积产生褶皱且顶定型液与面料接触不充分，造成定型效果差影响产生的质量。为此，我们提出一种一种防止面料折皱的印染用面料定型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台，所述工作台为长方体结构，所述工作台由金属制成，所述工作台的内部是实心的，所述工作台的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架，所述存料辊筒支架为长方体结构，所述存料辊筒支架向上垂直于工作台的上表面，所述存料辊筒支架由金属制成，两组存料辊筒支架趋近工作台中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒，所述存料辊筒为圆柱体结构，所述存料辊筒由金属制成，所述存料辊筒的前后端外圆处均固定安装有限位布盘，所述限位布盘为圆盘状金属结构，所述限位布盘的侧边中间位置开设由圆形的孔，该位于限位布盘侧边的圆形孔贯穿限位布盘的内部，该开设于限位布盘侧边的圆孔的内圆处与存料辊筒的外圆处固定连接，所述存料辊筒支架的左侧设置有定型池，所述定型池为长方体结构，所述定型池由金属制成，所述定型池的内部是中空的，所述定型池的内部填充有定型液，所述定型池固定安装在工作台的上表面，所述定型池的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架，所述变向辊筒支架为长方体结构，所述变向辊筒支架由金属制成，所述变向辊筒支架共有四组，位于定型池的左侧边前后端也固定安装有两组变向辊筒支架，所述变向辊筒支架趋近定型池内部中心的一侧均开设有圆形的孔，该位于定型池侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，该位于定型池右侧的两组变向辊筒支架侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒，所述变向辊筒共有两组，位于定型池左侧的两组变向辊筒支架的侧边的轴承的内圆处也固定安装有一组变向辊筒，所述定型池的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒，所述池底变向辊筒共有两组，另一组所述池底变向辊筒以相同的方式设置在定型池的底部左端，所述定型池的左侧内壁面底部开设有回流口，所述回流口为长方体结构，所述回流口贯穿定型池的左侧壁延伸到定型池的左侧，所述定型池的左侧固定安装有回流槽，所述回流槽为三棱柱结构，所述定型池的内部是中空的，所述定型池通过开设在定型池左侧边的回流口与回流槽的内部联通，所述回流槽的上表面固定安装有回流夹板支架，所述回流夹板支架共有两组，两组回流夹板支架分别安装在回流槽的前后侧边，所述回流夹板支架为长方体结构，两组回流夹板支架贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架的中间位置设置有两组转轴，所述转轴为圆柱体结构，所述转轴通过开设在回流夹板支架侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架的内部与固定安装与回流夹板支架侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴的左侧边均固定安装有夹板，所述夹板共有两组，两组夹板均向两组回流夹板支架中心的方向倾斜。
所述定型池的左侧边设置有加热吹干定型台，所述加热吹干定型台为长方体结构，所述加热吹干定型台的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台的上表面固定连接，所述加热吹干定型台的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台的下方，所述加热吹干定型台的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台，所述风扇吹干定型台由金属制成，所述风扇吹干定型台位于开设在加热吹干定型台上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台的上表面固定安装有吹干电机，所述风扇吹干定型台的下方设置有风扇，所述风扇吹干定型台的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台的下方，所述吹干电机的输出轴通过开设在风扇吹干定型台上表面的圆形孔与风扇固定连接，开设于加热吹干定型台上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架，所述电热丝固定架趋近加热吹干定型台内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝，所述电热丝于开设在电热丝固定架侧边的T形卡口固定连接。
优选的，所述工作台的上表面左端前侧边固定安装有收料电机，所述收料电机的后端设置有收料辊筒支撑架，所述收料辊筒支撑架为长方体结构。
优选的，所述收料辊筒支撑架共有两组，两组收料辊筒支撑架均与工作台的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架趋近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架的内部延伸到收料辊筒支撑架的另一侧，位于收料辊筒支撑架侧边的孔的内部固定安装有轴承，位于收料辊筒支撑架侧边孔内部的轴承的内圆处固定安装有收料辊筒。
优选的，所述收料辊筒为圆柱体结构，所述收料辊筒通过开设在收料辊筒支撑架侧边的孔与收料电机的输出轴固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，将存放于存料辊筒的外圆处的待定型布料与变向辊筒的外圆处贴合，变向辊筒旋转后将待定型的布料导入到定型池的内部，当待定型的布料与定型池内部的定型液充分接触之后再通过位于定型池左端的变向辊筒导入到定型池的左侧，当待定型的布料从两组夹板的中间位置经过时，两组夹板在与转轴固定连接的扭簧的作用下将待定型布料沾染的多余的定型液挤出落入回流槽的内部，通过开设在定型池左侧边的回流口将挤出的定型液回收到定型池的内部，当待定型的布料将多余的定型液挤出之后经加热吹干定型台的正下方，此时电热丝和吹干电机开始工作，吹干电机将电热丝工作时产生的热空气吹向布料的表面，随后在与收料电机的输出轴固定连接的收料辊筒的旋转下将定型之后的布料卷在收料辊筒的外圆处，达到了以流水线工作的方式持续高效给面料定型的效果。
(2)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，当待定型的布料从两组夹板的中间位置经过时，两组夹板在与转轴固定连接的扭簧的作用下将待定型布料沾染的多余的定型液挤出落入回流槽的内部，通过开设在定型池左侧边的回流口将挤出的定型液回收到定型池的内部，达到了回收定型液的效果，节约了成本。
(3)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，当待定型的布料将多余的定型液挤出之后经加热吹干定型台的正下方，此时电热丝和吹干电机开始工作，吹干电机将电热丝工作时产生的热空气吹向布料的表面，达到了定型之后自动风干的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图
图4为本发明示意图定型池结构示意图；
图5为本发明示意图存料辊筒结构示意图；
图6为本发明示意图加热吹干定型台结构示意图。
图中：1工作台、2存料辊筒支架、3限位布盘、4存料辊筒、5定型池、6变向辊筒支架、7变向辊筒、8池底变向辊筒、9回流口、10回流槽、11回流夹板支架、12转轴、13夹板、14加热吹干定型台、15风扇支撑架、16吹干电机、17风扇、18电热丝固定架、19电热丝、20收料电机、21收料辊筒支撑架、22收料辊筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台1，所述工作台1为长方体结构，所述工作台1由金属制成，所述工作台1的内部是实心的，所述工作台1的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架2，所述存料辊筒支架2为长方体结构，所述存料辊筒支架2向上垂直于工作台1的上表面，所述存料辊筒支架2由金属制成，两组存料辊筒支架2趋近工作台1中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架2侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架2侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒4，所述存料辊筒4为圆柱体结构，所述存料辊筒4由金属制成，所述存料辊筒4的前后端外圆处均固定安装有限位布盘3，所述限位布盘3为圆盘状金属结构，所述限位布盘3的侧边中间位置开设由圆形的孔，该位于限位布盘3侧边的圆形孔贯穿限位布盘3的内部，该开设于限位布盘3侧边的圆孔的内圆处与存料辊筒4的外圆处固定连接，所述存料辊筒支架2的左侧设置有定型池5，所述定型池5为长方体结构，所述定型池5由金属制成，所述定型池5的内部是中空的，所述定型池5的内部填充有定型液，所述定型池5固定安装在工作台1的上表面，所述定型池5的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架6，所述变向辊筒支架6为长方体结构，所述变向辊筒支架6由金属制成，所述变向辊筒支架6共有四组，位于定型池5的左侧边前后端也固定安装有两组变向辊筒支架6，所述变向辊筒支架6趋近定型池5内部中心的一侧均开设有圆形的孔，该位于定型池5侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，该位于定型池5右侧的两组变向辊筒支架6侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒7，所述变向辊筒7共有两组，位于定型池5左侧的两组变向辊筒支架6的侧边的轴承的内圆处也固定安装有一组变向辊筒7，所述定型池5的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池5内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池5内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒8，所述池底变向辊筒8共有两组，另一组所述池底变向辊筒8以相同的方式设置在定型池5的底部左端，所述定型池5的左侧内壁面底部开设有回流口9，所述回流口9为长方体结构，所述回流口9贯穿定型池5的左侧壁延伸到定型池5的左侧，所述定型池5的左侧固定安装有回流槽10，所述回流槽10为三棱柱结构，所述定型池5的内部是中空的，所述定型池5通过开设在定型池5左侧边的回流口9与回流槽10的内部联通，所述回流槽10的上表面固定安装有回流夹板支架11，所述回流夹板支架11共有两组，两组回流夹板支架11分别安装在回流槽10的前后侧边，所述回流夹板支架11为长方体结构，两组回流夹板支架11贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架11侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架11的中间位置设置有两组转轴12，所述转轴12为圆柱体结构，所述转轴12通过开设在回流夹板支架11侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架11的内部与固定安装与回流夹板支架11侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴12的左侧边均固定安装有夹板13，所述夹板13共有两组，两组夹板13均向两组回流夹板支架11中心的方向倾斜。
所述定型池5的左侧边设置有加热吹干定型台14，所述加热吹干定型台14为长方体结构，所述加热吹干定型台14的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台14通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台1的上表面固定连接，所述加热吹干定型台14的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台14上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台14的下方，所述加热吹干定型台14的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台15，所述风扇吹干定型台15由金属制成，所述风扇吹干定型台15位于开设在加热吹干定型台14上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台15的上表面固定安装有吹干电机16，所述风扇吹干定型台15的下方设置有风扇17，所述风扇吹干定型台15的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台15上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台15的下方，所述吹干电机16的输出轴通过开设在风扇吹干定型台15上表面的圆形孔与风扇17固定连接，开设于加热吹干定型台14上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架18，所述电热丝固定架18趋近加热吹干定型台14内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台14上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝19，所述电热丝19于开设在电热丝固定架18侧边的T形卡口固定连接，所述电热丝19可在工作的情况下发热，所述电热丝19为已有结构在此不做赘述，所述工作台1的上表面左端前侧边固定安装有收料电机20，所述收料电机20的后端设置有收料辊筒支撑架21，所述收料辊筒支撑架21为长方体结构，所述收料辊筒支撑架21共有两组，两组收料辊筒支撑架21均与工作台1的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架21趋近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架21侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架21的内部延伸到收料辊筒支撑架21的另一侧，位于收料辊筒支撑架21侧边的孔的内部固定安装有轴承，位于收料辊筒支撑架21侧边孔内部的轴承的内圆处固定安装有收料辊筒22，所述收料辊筒22为圆柱体结构，所述收料辊筒22通过开设在收料辊筒支撑架21侧边的孔与收料电机20的输出轴固定连接。
工作原理：在使用时，将存放于存料辊筒4的外圆处的待定型布料与变向辊筒7的外圆处贴合，变向辊筒7旋转后将待定型的布料导入到定型池5的内部，当待定型的布料与定型池5内部的定型液充分接触之后再通过位于定型池5左端的变向辊筒7导入到定型池5的左侧，当待定型的布料从两组夹板13的中间位置经过时，两组夹板13在与转轴12固定连接的扭簧的作用下将待定型布料沾染的多余的定型液挤出落入回流槽10的内部，通过开设在定型池5左侧边的回流口9将挤出的定型液回收到定型池5的内部，当待定型的布料将多余的定型液挤出之后经加热吹干定型台14的正下方，此时电热丝19和吹干电机16开始工作，吹干电机16将电热丝19工作时产生的热空气吹向布料的表面，随后在与收料电机20的输出轴固定连接的收料辊筒22的旋转下将定型之后的布料卷在收料辊筒22的外圆处。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架(2)，所述存料辊筒支架(2)的左侧设置有定型池(5)，所述定型池(5)的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架(6)，该位于定型池(5)右侧的两组变向辊筒支架(6)侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒(7)，所述定型池(5)的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池(5)内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池(5)内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒(8)，所述定型池(5)的左侧内壁面底部开设有回流口(9)，所述定型池(5)的左侧固定安装有回流槽(10)，所述回流槽(10)的上表面固定安装有回流夹板支架(11)，两组回流夹板支架(11)贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架(11)侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架(11)的中间位置设置有两组转轴(12)，所述转轴(12)为圆柱体结构，所述转轴(12)通过开设在回流夹板支架(11)侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架(11)的内部与固定安装与回流夹板支架(11)侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴(12)的左侧边均固定安装有夹板(13)；
所述定型池(5)的左侧边设置有加热吹干定型台(14)，所述加热吹干定型台(14)为长方体结构，所述加热吹干定型台(14)的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台(14)通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台(1)的上表面固定连接，所述加热吹干定型台(14)的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台(14)的下方，所述加热吹干定型台(14)的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台(15)，所述风扇吹干定型台(15)位于开设在加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台(15)的上表面固定安装有吹干电机(16)，所述风扇吹干定型台(15)的下方设置有风扇(17)，所述风扇吹干定型台(15)的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台(15)的下方，所述吹干电机(16)的输出轴通过开设在风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔与风扇(17)固定连接，开设于加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架(18)，所述电热丝固定架(18)趋近加热吹干定型台(14)内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝(19)，所述工作台(1)的上表面左端前侧边固定安装有收料电机(20)，所述收料电机(20)的后端设置有收料辊筒支撑架(21)，所述收料辊筒支撑架(21)共有两组，两组收料辊筒支撑架(21)均与工作台(1)的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架(21)靠近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架(21)侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架(21)的内部延伸到收料辊筒支撑架(21)的另一侧，位于收料辊筒支撑架(21)侧边的孔的内部固定安装有轴承，位于收料辊筒支撑架(21)侧边孔内部的轴承的内圆处固定安装有收料辊筒(22)。
2.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：两组所述存料辊筒支架(2)趋近工作台(1)中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架(2)侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架(2)侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒(4)，所述存料辊筒(4)的前后端外圆处均固定安装有限位布盘(3)，所述限位布盘(3)的侧边中间位置开设由圆形的孔，该位于限位布盘(3)侧边的圆形孔贯穿限位布盘(3)的内部，该开设于限位布盘(3)侧边的圆孔的内圆处与存料辊筒(4)的外圆处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述定型池(5)的内部是中空的，所述定型池(5)的内部填充有定型液，所述定型池(5)固定安装在工作台(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述变向辊筒支架(6)为长方体结构，所述变向辊筒支架(6)共有四组，位于定型池(5)的左侧边前后端也固定安装有两组变向辊筒支架(6)，所述变向辊筒支架(6)趋近定型池(5)内部中心的一侧均开设有圆形的孔，该位于定型池(5)侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，。
5.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述池底变向辊筒(8)共有两组，另一组所述池底变向辊筒(8)以相同的方式设置在定型池(5)的底部左端。
6.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述回流口(9)为长方体结构，所述回流口(9)贯穿定型池(5)的左侧壁延伸到定型池(5)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述变向辊筒(7)共有两组，位于定型池(5)左侧的两组变向辊筒支架(6)的侧边的轴承的内圆处也固定安装有一组变向辊筒(7)，所述定型池(5)的内部是中空的，所述定型池(5)通过开设在定型池(5)左侧边的回流口(9)与回流槽(10)的内部联通。
8.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述回流夹板支架(11)共有两组，两组回流夹板支架(11)分别安装在回流槽(10)的前后侧边，所述回流夹板支架(11)为长方体结构。
9.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述夹板(13)共有两组，两组夹板(13)均向两组回流夹板支架(11)中心的方向倾斜。
10.根据权利要求1所述的一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，其特征在于：所述收料辊筒(22)为圆柱体结构，所述收料辊筒(22)通过开设在收料辊筒支撑架(21)侧边的孔与收料电机(20)的输出轴固定连接。
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