CN213086322U - 一种便于烘干的无纺布染色装置 - Google Patents

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朱年平
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Abstract

本实用新型涉及纺织材料印染设备技术领域,尤其涉及一种便于烘干的无纺布染色装置。本实用新型要解决的技术问题是染色后无纺布的烘干速率不够高,烘干效果不理想的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种便于烘干的无纺布染色装置,包括底座,所述底座的顶面的左侧固定连接有染缸。该装置通过将架杆结构对无纺布表面进行架空传送,减小了接触面积,增强了透风效果,并通过Z字形的排布烘烤行程,通过风机将蒸发气体快速排出,通过传动辊和挤压辊结构对无纺布表面染料挤压,减少多余染料,使得染料量均衡,减轻无纺布染色后染色不均的问题,同时通过缩减染料量减少所需烘干的水汽量,加速了无纺布面的烘干速率。

Description

一种便于烘干的无纺布染色装置
技术领域
本实用新型涉及纺织材料印染设备技术领域,具体为一种便于烘干的无纺布染色装置。
背景技术
染布,指把布染成需要的颜色。通常通过将布匹浸泡在染料中进行浸染烘干使染料固化完成染色过程。
现有染色装置在浸染操作后,布面留存有多余的染料,烘干后由于染料分布不均,布面的颜色深浅程度不一,十分影响染色效果。在烘干作业中,由于布匹材料常使用辊筒结构进行传送,烘干时布匹与辊筒接触的位置空气流通速率慢,空气流量小,造成烘干效果不理想,很难对布匹进行快速烘干操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于烘干的无纺布染色装置,解决了染色后无纺布的烘干速率不够高,烘干效果不理想的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于烘干的无纺布染色装置,包括底座,所述底座的顶面的左侧固定连接有染缸,所述染缸的内壁的前后侧旋转连接有染色辊。
所述底座顶面的右侧固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有烘烤箱,所述烘烤箱的左侧的顶部镶嵌有安装框,所述安装框的顶面活动穿插有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有限位板,所述滑杆的底端固定连接有U形框,所述U形框的顶端固定连接有压簧,所述压簧的顶端固定连接在所述安装框内壁的顶面,所述U形框的内侧的底端旋转连接有挤压辊。
所述安装框的内壁的底面固定连接有引流板,所述引流板的底端向左下角延伸至所述染缸的顶侧,所述引流板的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端旋转连接有传动辊。
所述烘烤箱的内壁旋转连接有两个传动杆,所述传动杆的表面固定套接两个圆板,两个所述圆板之间固定连接有六个架杆,六个所述架杆关于所述圆板的圆心成环形阵列设置。
所述烘烤箱的内壁的背部插接有两个加热棒。
所述烘烤箱的顶部固定连接有出气管。
所述烘烤箱的底端固定连接有鼓风管,所述鼓风管的一端固定连接有风机,所述风机通过螺栓固定连接在所述底座的顶面。
所述染色辊的表面活动搭接有无纺布面,所述无纺布面的一端由左至右依次与所述传动辊和所述架杆活动连接并延伸至所述烘烤箱的右侧,所述无纺布面的中部贯穿两个所述加热棒之间。
进一步优选的,所述烘烤箱的右下角开设有出料孔,所述无纺布面的右端由内向外贯穿所述出料孔并延伸至所述烘烤箱的右侧。
进一步优选的,所述安装框为矩形中空框架,所述安装框贯通所述烘烤箱的内外侧,所述安装框的长度为所述滑杆长度的1.5倍。
进一步优选的,两个所述传动杆的尺寸规格均相同,两个所述传动杆相互平行,两个所述传动杆的轴线所在的公共面与水平面之间倾角为23~45°。
进一步优选的,所述出气管的中部串联有过滤箱,所述过滤箱内侧填充有多孔陶瓷颗粒。
进一步优选的,所述无纺布面呈Z字形盘绕在两个所述传动杆之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便于烘干的无纺布染色装置,具备以下有益效果:
(1)、该装置通过将架杆结构对无纺布表面进行传送,减小了常规传动过程中无纺布面与辊筒之间的接触面积,增强了无纺布面的透风效果,并通过Z字形的排布方式增加无纺布面在烘烤箱内的行程,增加无纺布面的烘烤时间,并通过风机将蒸发气体快速排出,提升了无纺布染色后的烘干效果,提升了染料在无纺布表面的固化速度,提升了染色效率。
(2)、该装置通过传动辊和挤压辊结构实现了对无纺布表面染料溶液的挤压效果,使得无纺布面多余的染料经由引流板快速回到染缸内,使得无纺布表面残留染料量均衡,减轻无纺布染色后染色不均的问题,同时通过缩减染料量减少所需烘干的水汽量,加速了无纺布面的烘干速率。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。
图中:1底座、2染缸、3染色辊、4支架、5烘烤箱、6安装框、7滑杆、8限位板、9U形框、10压簧、11挤压辊、12引流板、13支撑板、14传动辊、15传动杆、16圆板、17架杆、18加热棒、19出气管、20鼓风管、21风机、22无纺布面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于烘干的无纺布染色装置,包括底座1,底座1的顶面的左侧固定连接有染缸2,染缸2的内壁的前后侧旋转连接有染色辊3。
底座1顶面的右侧固定连接有支架4,支架4的顶部固定连接有烘烤箱5,烘烤箱5的右下角开设有出料孔,无纺布面22的右端由内向外贯穿出料孔并延伸至烘烤箱5的右侧,烘烤箱5的左侧的顶部镶嵌有安装框6,安装框6为矩形中空框架,安装框6贯通烘烤箱5的内外侧,安装框6的顶面活动穿插有滑杆7,安装框6的长度为滑杆7长度的1.5倍,滑杆7的顶端固定连接有限位板8,滑杆7的底端固定连接有U形框9,U形框9的顶端固定连接有压簧10,压簧10的顶端固定连接在安装框6内壁的顶面,U形框9的内侧的底端旋转连接有挤压辊11,通过传动辊14和挤压辊11相互配合实现了对无纺布面22染料溶液的挤压效果,使得无纺布面22多余的染料经由引流板12快速回到染缸2内,使得无纺布表面残留染料量均衡,减轻无纺布面22染色后染色不均的问题,同时通过缩减染料量减少所需烘干的水汽量,加速了无纺布面22的烘干速率。
安装框6的内壁的底面固定连接有引流板12,引流板12的底端向左下角延伸至染缸2的顶侧,引流板12的顶端固定连接有支撑板13,支撑板13的顶端旋转连接有传动辊14。
烘烤箱5的内壁旋转连接有两个传动杆15,两个传动杆15的尺寸规格均相同,两个传动杆15相互平行,两个传动杆15的轴线所在的公共面与水平面之间倾角为23~45°,顶侧的传动杆15的背部贯穿烘烤箱5并延伸至其外部,烘烤箱5的背部固定连接有传送电机,传送电机的输出端与顶侧的传动杆15的背部固定连接,由于无纺布面22整体串联在生产线中,其本身无源也可以由左至右移动,通过设置传送电机带动传动杆15旋转增强对无纺布面22的牵扯传送能力,传动杆15的表面固定套接两个圆板16,两个圆板16之间固定连接有六个架杆17,六个架杆17关于圆板16的圆心成环形阵列设置,通过架杆17结构对无纺布面22架空进行传送,减小了常规传动过程中无纺布面22与辊筒之间的接触面积,增强了无纺布面22的透风效果。
烘烤箱5的内壁的背部插接有两个加热棒18。
烘烤箱5的顶部固定连接有出气管19,出气管19的中部串联有过滤箱,过滤箱内侧填充有多孔陶瓷颗粒。
烘烤箱5的底端固定连接有鼓风管20,鼓风管20的一端固定连接有风机21,风机21通过螺栓固定连接在底座1的顶面。
染色辊3的表面活动搭接有无纺布面22,无纺布面22的一端由左至右依次与传动辊14和架杆17活动连接并延伸至烘烤箱5的右侧,无纺布面22呈Z字形盘绕在两个传动杆15之间,并通过Z字形的排布方式增加无纺布面22在烘烤箱内的行程,增加无纺布面22的烘烤时间,并通过风机21将蒸发气体快速排出,提升了无纺布面22染色后的烘干效果,提升了染料在无纺布面22的固化速度,提升了染色效率,无纺布面22的中部贯穿两个加热棒18之间。
工作原理:以图1为例,无纺布面22通过染缸2后其表面浸染有染料,经过传送辊14和挤压辊3之间,挤压辊3在压簧10的作用下对无纺布面22进行挤压,促使无纺布面22上多余的染料下落至引流板12,并顺着引流板12的趋势回流至染缸2内,其后无纺布面22进入烘烤箱5内侧,并在架杆的抵触下呈Z字形经过烘烤箱5,烘烤箱5内加热棒18加热空气,风机21向上鼓风带动热空气吹拂无纺布面22,由于架杆17与无纺布面22接触面积较小,无纺布面22有更多的面积暴露在热气流中,热气流将染料中水分带走,染料快速固化,使得染色后的无纺布面22快速烘干。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种便于烘干的无纺布染色装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶面的左侧固定连接有染缸(2),所述染缸(2)的内壁的前后侧旋转连接有染色辊(3);
所述底座(1)顶面的右侧固定连接有支架(4),所述支架(4)的顶部固定连接有烘烤箱(5),所述烘烤箱(5)的左侧的顶部镶嵌有安装框(6),所述安装框(6)的顶面活动穿插有滑杆(7),所述滑杆(7)的顶端固定连接有限位板(8),所述滑杆(7)的底端固定连接有U形框(9),所述U形框(9)的顶端固定连接有压簧(10),所述压簧(10)的顶端固定连接在所述安装框(6)内壁的顶面,所述U形框(9)的内侧的底端旋转连接有挤压辊(11);
所述安装框(6)的内壁的底面固定连接有引流板(12),所述引流板(12)的底端向左下角延伸至所述染缸(2)的顶侧,所述引流板(12)的顶端固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶端旋转连接有传动辊(14);
所述烘烤箱(5)的内壁旋转连接有两个传动杆(15),所述传动杆(15)的表面固定套接两个圆板(16),两个所述圆板(16)之间固定连接有六个架杆(17),六个所述架杆(17)关于所述圆板(16)的圆心成环形阵列设置;
所述烘烤箱(5)的内壁的背部插接有两个加热棒(18);
所述烘烤箱(5)的顶部固定连接有出气管(19);
所述烘烤箱(5)的底端固定连接有鼓风管(20),所述鼓风管(20)的一端固定连接有风机(21),所述风机(21)通过螺栓固定连接在所述底座(1)的顶面;
所述染色辊(3)的表面活动搭接有无纺布面(22),所述无纺布面(22)的一端由左至右依次与所述传动辊(14)和所述架杆(17)活动连接并延伸至所述烘烤箱(5)的右侧,所述无纺布面(22)的中部贯穿两个所述加热棒(18)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于烘干的无纺布染色装置,其特征在于:所述烘烤箱(5)的右下角开设有出料孔,所述无纺布面(22)的右端由内向外贯穿所述出料孔并延伸至所述烘烤箱(5)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于烘干的无纺布染色装置,其特征在于:所述安装框(6)为矩形中空框架,所述安装框(6)贯通所述烘烤箱(5)的内外侧,所述安装框(6)的长度为所述滑杆(7)长度的1.5倍。
4.根据权利要求1所述的一种便于烘干的无纺布染色装置,其特征在于:两个所述传动杆(15)的尺寸规格均相同,两个所述传动杆(15)相互平行,两个所述传动杆(15)的轴线所在的公共面与水平面之间倾角为23~45°。
5.根据权利要求1所述的一种便于烘干的无纺布染色装置,其特征在于:所述出气管(19)的中部串联有过滤箱,所述过滤箱内侧填充有多孔陶瓷颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种便于烘干的无纺布染色装置,其特征在于:所述无纺布面(22)呈Z字形盘绕在两个所述传动杆(15)之间。
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CN113699681A (zh) * 2021-08-28 2021-11-26 许玉梅 一种无纺布制造方法

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