CN107974783A - 一种纺织品高效印染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种纺织品印染装置，尤其涉及一种纺织品高效印染装置。本发明要解决的技术问题是提供一种印染效率高、染色效果好、能同时烧毛风干的纺织品高效印染装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织品高效印染装置，包括有底板、L型支架、印染池、放料辊、第一电机、第一滑轨、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一叶片等；底板上从左至右依次设有L型支架、印染池和放料辊，L型支架内侧水平面从左至右依次设有第一电机、第一滑轨和第一轴承座。本发明所提供的一种纺织品高效印染装置，采用了第一电机和第二电机作为驱动，使得第一叶片和加热板正反交替转动，从而对纺织品进行风干和烧毛。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品印染装置，尤其涉及一种纺织品高效印染装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
随着染色工艺技术的不断提高和发展，中国印染行业发展较快，加工能力位居世界首位，已是纺织印染生产大国，然而现有的纺织品印染装置存在印染效率低、染色效果差、不能同时烧毛风干的缺点，因此亟需研发一种印染效率高、染色效果好、能同时烧毛风干的纺织品高效印染装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的纺织品印染装置印染效率低、染色效果差、不能同时烧毛风干的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种印染效率高、染色效果好、能同时烧毛风干的纺织品高效印染装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纺织品高效印染装置，包括有底板、L型支架、印染池、放料辊、第一电机、第一滑轨、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一叶片、第一滑块、第一齿条、第二转杆、第二齿轮、加热板、第二电机、印染棍、收料辊、第一导向轮和第二导向轮，底板上从左至右依次设有L型支架、印染池和放料辊，L型支架内侧水平面从左至右依次设有第一电机、第一滑轨和第一轴承座，第一电机的输出轴上竖直连接有第一转杆，第一转杆上设有第一齿轮，第一转杆底端连接有第一叶片，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块上连接有第一齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第一轴承座上竖直安装有第二转杆，第二转杆上设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿条啮合，第二转杆底端连接有加热板，L型支架内侧竖直面中部设有第二电机，第二电机的后侧连接有收料辊，印染池顶端左侧设有第一导向轮，印染池顶端右侧设有第二导向轮，印染池内底部上方中间设有印染棍。
优选地，还包括有照明灯，L型支架外侧水平面右侧固定连接有照明灯，照明灯通过螺接的方式与L型支架外水平面右侧连接，照明灯呈水平方向安装，照明灯为LED灯，照明灯的瓦数为40。
优选地，还包括有气缸，第二转杆底端竖直连接有气缸，气缸的伸缩杆底端与加热板顶部连接，且气缸为圆柱体，气缸的上下两表面均为圆形，且其半径均为10厘米，气缸的上下两表面之间的距离为20厘米。
优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮和平皮带，第二电机后侧连接有第一皮带轮，第一皮带轮后侧与收料辊前侧连接，印染池内左侧面上部转动式连接有第二皮带轮，第二皮带轮后侧连接有凸轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带。
优选地，还包括有第二滑轨、第二滑块、连杆、第二齿条、第二轴承座、第三齿轮、第三转杆、第三轴承座和搅拌叶片，L型支架内侧竖直面下部设有第二滑轨和第二轴承座，第二轴承座位于第二滑轨下方，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上连接有第二齿条，收料辊后侧偏心铰接连接有连杆，连杆底端与第二齿条顶端铰接连接，印染池外左侧面下部设有第三轴承座，第二轴承座与第三轴承座上安装有第三转杆，第三转杆右端穿过印染池并位于印染池内，第三转杆右侧均匀间隔设有搅拌叶片，搅拌叶片位于印染棍下方。
优选地，搅拌叶片上均设有第一孔，第一孔均匀间隔分布在搅拌叶片上，且第一孔对称分布在搅拌叶片上，第一孔的形状为圆形，第一孔的孔径为1厘米。
优选地，还包括有吹风机，印染池外左侧面上部设有吹风机，吹风机的形状为长方体，吹风机的长为40厘米，吹风机的宽为30厘米，吹风机的高为20厘米。
优选地，底板的形状为长方体，且底板的左侧面与右侧面之间的距离至少为130厘米，底板的前侧面与后侧面之间的距离至少为90厘米，底板的上侧面与下侧面之间的距离至少为10厘米。
优选地，加热板的形状为长方体，加热板的左侧面与右侧面之间的距离至少为40厘米，加热板的前侧面与后侧面之间的距离至少为30厘米，加热板的上侧面与下侧面之间的距离至少为2厘米。
工作原理：操作时，先将需要染色的纺织品绕于放料辊上，且拉出一部分纺织品使其绕过第二导向轮、印染棍和第一导向轮并连接在收料辊上。然后启动印染棍，并启动第二电机逆时针转动，同时启动第一电机正反交替转动，并启动加热板。第二电机逆时针转动带动收料辊逆时针转动，从而带动纺织品向左运动，进而使印染棍对纺织品进行染色，从而使收料辊将染好色的纺织品收起。且第一电机正反交替转动通过第一转杆带动第一叶片正反交替转动，从而将染好色的纺织品吹干，故收料辊收起的纺织品是染好色且吹干后的纺织品。第一转杆正反交替转动的同时带动第一齿轮正反交替转动，从而带动第一齿条左右运动，进而带动第二齿轮正反交替转动，使得加热板正反交替转动，从而对未染色的纺织品进行烧毛。故达到了集烧毛、染色、吹干和收起于一体的效果。使得染色效率更高，且染完后即可将纺织品收起，不需放于外面晾干，保证了染色的质量。
因为还包括有照明灯，L型支架外水平面右侧固定连接有照明灯，照明灯通过螺接的方式与L型支架外水平面右侧连接，照明灯呈水平方向安装，照明灯为LED灯，照明灯的瓦数为40；方便在光线不足的情况下使用该装置。
因为还包括有气缸，第二转杆底端竖直连接有气缸，气缸的伸缩杆底端与加热板顶部连接，且气缸为圆柱体，气缸的上下两表面均为圆形，且其半径均为10厘米，气缸的上下两表面之间的距离为30厘米；对于毛杂质较多的纺织品，可以控制气缸伸长的较长；对于毛杂质较少的纺织品，可以控制气缸伸长的较短，如此通过控制加热板与纺织品之间的距离，从而控制烧毛程度，使烧毛效果更好。
因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、凸轮和平皮带，第二电机后侧连接有第一皮带轮，第一皮带轮后侧与收料辊前侧连接，印染池内左侧面上部转动式连接有第二皮带轮，第二皮带轮后侧连接有凸轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，第二电机逆时针转动的同时带动第一皮带轮逆时针转动，从而通过平皮带带动第二皮带轮逆时针转动，进而带动凸轮逆时针转动。从而可将左侧染好色的纺织品上多余的染料振落，节省了资源，同时使纺织品更好烘干。
因为还包括有第二滑轨、第二滑块、连杆、第二齿条、第二轴承座、第三齿轮、第三转杆、第三轴承座和搅拌叶片，L型支架内竖直面下部设有第二滑轨和第二轴承座，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块上连接有第二齿条，收料辊后侧偏心铰接连接有连杆，连杆底端与第二齿条顶端铰接连接，印染池外左侧面下部设有第三轴承座，第二轴承座与第三轴承座内安装有第三转杆，第三转杆右端穿过印染池并位于印染池内，第三转杆右侧均匀间隔设有搅拌叶片，搅拌叶片位于印染棍下方。收料辊转动的同时通过连杆带动第二齿条上下运动，从而带动第三齿轮正反交替转动，进而通过第三转杆带动搅拌叶片正反交替转动，可将印染池内的染料混合的更加均匀，从而使染色效果更好。
因为搅拌叶片上均设有第一孔，第一孔均匀间隔分布在搅拌叶片上，且第一孔对称分布在搅拌叶片上，第一孔的形状为圆形，第一孔的孔径为1厘米；第一孔可加快染料流动的速度，使得搅拌效果更好。
因为还包括有吹风机，印染池外左侧面上部设有吹风机，吹风机的形状为长方体，吹风机的长为40厘米，吹风机的宽为30厘米，吹风机的高为20厘米；启动吹风机，可使纺织品的烘干效果更好。
(3)有益效果
本发明所提供的一种纺织品高效印染装置，采用了第一电机和第二电机作为驱动，使得第一叶片和加热板正反交替转动，从而对纺织品进行风干和烧毛，使得收料辊收料时可同时进行染色、烧毛和风干，且用到了搅拌叶片，使得染料混合的更加均匀，且用到了凸轮，节省了染料，且使风干效率更高，达到了印染效率高、染色效果好、能同时烧毛风干的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-L型支架，3-印染池，4-放料辊，5-第一电机，6-第一滑轨，7-第一轴承座，8-第一转杆，9-第一齿轮，10-第一叶片，11-第一滑块，12-第一齿条，13-第二转杆，14-第二齿轮，15-加热板，16-第二电机，17-印染棍，18-收料辊，19-第一导向轮，20-第二导向轮，21-照明灯，22-气缸，23-第一皮带轮，24-第二皮带轮，25-凸轮，26-平皮带，27-第二滑轨，28-第二滑块，29-连杆，30-第二齿条，31-第二轴承座，32-第三齿轮，33-第三转杆，34-第三轴承座，35-搅拌叶片，36-第一孔，37-吹风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种纺织品高效印染装置，如图1-5所示，包括有底板1、L型支架2、印染池3、放料辊4、第一电机5、第一滑轨6、第一轴承座7、第一转杆8、第一齿轮9、第一叶片10、第一滑块11、第一齿条12、第二转杆13、第二齿轮14、加热板15、第二电机16、印染棍17、收料辊18、第一导向轮19和第二导向轮20，底板1上从左至右依次设有L型支架2、印染池3和放料辊4，L型支架2内侧水平面从左至右依次设有第一电机5、第一滑轨6和第一轴承座7，第一电机5的输出轴上竖直连接有第一转杆8，第一转杆8上设有第一齿轮9，第一转杆8底端连接有第一叶片10，第一滑轨6上滑动式连接有第一滑块11，第一滑块11上连接有第一齿条12，第一齿条12与第一齿轮9啮合，第一轴承座7上竖直安装有第二转杆13，第二转杆13上设有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿条12啮合，第二转杆13底端连接有加热板15，L型支架2内侧竖直面中部设有第二电机16，第二电机16的后侧连接有收料辊18，印染池3顶端左侧设有第一导向轮19，印染池3顶端右侧设有第二导向轮20，印染池3内底部上方中间设有印染棍17。
还包括有照明灯21，L型支架2外侧水平面右侧固定连接有照明灯21，照明灯21通过螺接的方式与L型支架2外水平面右侧连接，照明灯21呈水平方向安装，照明灯21为LED灯，照明灯21的瓦数为40。
还包括有气缸22，第二转杆13底端竖直连接有气缸22，气缸22的伸缩杆底端与加热板15顶部连接，且气缸22为圆柱体，气缸22的上下两表面均为圆形，且其半径均为10厘米，气缸22的上下两表面之间的距离为20厘米。
还包括有第一皮带轮23、第二皮带轮24、凸轮25和平皮带26，第二电机16后侧连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23后侧与收料辊18前侧连接，印染池3内左侧面上部转动式连接有第二皮带轮24，第二皮带轮24后侧连接有凸轮25，第二皮带轮24与第一皮带轮23之间连接有平皮带26。
还包括有第二滑轨27、第二滑块28、连杆29、第二齿条30、第二轴承座31、第三齿轮32、第三转杆33、第三轴承座34和搅拌叶片35，L型支架2内侧竖直面下部设有第二滑轨27和第二轴承座31，第二轴承座31位于第二滑轨27下方，第二滑轨27上滑动式连接有第二滑块28，第二滑块28上连接有第二齿条30，收料辊18后侧偏心铰接连接有连杆29，连杆29底端与第二齿条30顶端铰接连接，印染池3外左侧面下部设有第三轴承座34，第二轴承座31与第三轴承座34上安装有第三转杆33，第三转杆33右端穿过印染池3并位于印染池3内，第三转杆33右侧均匀间隔设有搅拌叶片35，搅拌叶片35位于印染棍17下方。
搅拌叶片35上均设有第一孔36，第一孔36均匀间隔分布在搅拌叶片35上，且第一孔36对称分布在搅拌叶片35上，第一孔36的形状为圆形，第一孔36的孔径为1厘米。
还包括有吹风机37，印染池3外左侧面上部设有吹风机37，吹风机37的形状为长方体，吹风机37的长为40厘米，吹风机37的宽为30厘米，吹风机37的高为20厘米。
底板1的形状为长方体，且底板1的左侧面与右侧面之间的距离至少为130厘米，底板1的前侧面与后侧面之间的距离至少为90厘米，底板1的上侧面与下侧面之间的距离至少为10厘米。
加热板15的形状为长方体，加热板15的左侧面与右侧面之间的距离至少为40厘米，加热板15的前侧面与后侧面之间的距离至少为30厘米，加热板15的上侧面与下侧面之间的距离至少为2厘米。
工作原理：操作时，先将需要染色的纺织品绕于放料辊4上，且拉出一部分纺织品使其绕过第二导向轮20、印染棍17和第一导向轮19并连接在收料辊18上。然后启动印染棍17，并启动第二电机16逆时针转动，同时启动第一电机5正反交替转动，并启动加热板15。第二电机16逆时针转动带动收料辊18逆时针转动，从而带动纺织品向左运动，进而使印染棍17对纺织品进行染色，从而使收料辊18将染好色的纺织品收起。且第一电机5正反交替转动通过第一转杆8带动第一叶片10正反交替转动，从而将染好色的纺织品吹干，故收料辊18收起的纺织品是染好色且吹干后的纺织品。第一转杆8正反交替转动的同时带动第一齿轮9正反交替转动，从而带动第一齿条12左右运动，进而带动第二齿轮14正反交替转动，使得加热板15正反交替转动，从而对未染色的纺织品进行烧毛。故达到了集烧毛、染色、吹干和收起于一体的效果。使得染色效率更高，且染完后即可将纺织品收起，不需放于外面晾干，保证了染色的质量。
因为还包括有照明灯21，L型支架2外水平面右侧固定连接有照明灯21，照明灯21通过螺接的方式与L型支架2外水平面右侧连接，照明灯21呈水平方向安装，照明灯21为LED灯，照明灯21的瓦数为40；方便在光线不足的情况下使用该装置。
因为还包括有气缸22，第二转杆13底端竖直连接有气缸22，气缸22的伸缩杆底端与加热板15顶部连接，且气缸22为圆柱体，气缸22的上下两表面均为圆形，且其半径均为10厘米，气缸22的上下两表面之间的距离为30厘米；对于毛杂质较多的纺织品，可以控制气缸22伸长的较长；对于毛杂质较少的纺织品，可以控制气缸22伸长的较短，如此通过控制加热板15与纺织品之间的距离，从而控制烧毛程度，使烧毛效果更好。
因为还包括有第一皮带轮23、第二皮带轮24、凸轮25和平皮带26，第二电机16后侧连接有第一皮带轮23，第一皮带轮23后侧与收料辊18前侧连接，印染池3内左侧面上部转动式连接有第二皮带轮24，第二皮带轮24后侧连接有凸轮25，第二皮带轮24与第一皮带轮23之间连接有平皮带26，第二电机16逆时针转动的同时带动第一皮带轮23逆时针转动，从而通过平皮带26带动第二皮带轮24逆时针转动，进而带动凸轮25逆时针转动。从而可将左侧染好色的纺织品上多余的染料振落，节省了资源，同时使纺织品更好烘干。
因为还包括有第二滑轨27、第二滑块28、连杆29、第二齿条30、第二轴承座31、第三齿轮32、第三转杆33、第三轴承座34和搅拌叶片35，L型支架2内竖直面下部设有第二滑轨27和第二轴承座31，第二滑轨27上滑动式连接有第二滑块28，第二滑块28上连接有第二齿条30，收料辊18后侧偏心铰接连接有连杆29，连杆29底端与第二齿条30顶端铰接连接，印染池3外左侧面下部设有第三轴承座34，第二轴承座31与第三轴承座34内安装有第三转杆33，第三转杆33右端穿过印染池3并位于印染池3内，第三转杆33右侧均匀间隔设有搅拌叶片35，搅拌叶片35位于印染棍17下方。收料辊18转动的同时通过连杆29带动第二齿条30上下运动，从而带动第三齿轮32正反交替转动，进而通过第三转杆33带动搅拌叶片35正反交替转动，可将印染池3内的染料混合的更加均匀，从而使染色效果更好。
因为搅拌叶片35上均设有第一孔36，第一孔36均匀间隔分布在搅拌叶片35上，且第一孔36对称分布在搅拌叶片35上，第一孔36的形状为圆形，第一孔36的孔径为1厘米；第一孔36可加快染料流动的速度，使得搅拌效果更好。
因为还包括有吹风机37，印染池3外左侧面上部设有吹风机37，吹风机37的形状为长方体，吹风机37的长为40厘米，吹风机37的宽为30厘米，吹风机37的高为20厘米；启动吹风机37，可使纺织品的烘干效果更好。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种纺织品高效印染装置，其特征在于，包括有底板(1)、L型支架(2)、印染池(3)、放料辊(4)、第一电机(5)、第一滑轨(6)、第一轴承座(7)、第一转杆(8)、第一齿轮(9)、第一叶片(10)、第一滑块(11)、第一齿条(12)、第二转杆(13)、第二齿轮(14)、加热板(15)、第二电机(16)、印染棍(17)、收料辊(18)、第一导向轮(19)和第二导向轮(20)，底板(1)上从左至右依次设有L型支架(2)、印染池(3)和放料辊(4)，L型支架(2)内侧水平面从左至右依次设有第一电机(5)、第一滑轨(6)和第一轴承座(7)，第一电机(5)的输出轴上竖直连接有第一转杆(8)，第一转杆(8)上设有第一齿轮(9)，第一转杆(8)底端连接有第一叶片(10)，第一滑轨(6)上滑动式连接有第一滑块(11)，第一滑块(11)上连接有第一齿条(12)，第一齿条(12)与第一齿轮(9)啮合，第一轴承座(7)上竖直安装有第二转杆(13)，第二转杆(13)上设有第二齿轮(14)，第二齿轮(14)与第一齿条(12)啮合，第二转杆(13)底端连接有加热板(15)，L型支架(2)内侧竖直面中部设有第二电机(16)，第二电机(16)的后侧连接有收料辊(18)，印染池(3)顶端左侧设有第一导向轮(19)，印染池(3)顶端右侧设有第二导向轮(20)，印染池(3)内底部上方中间设有印染棍(17)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，还包括有照明灯(21)，L型支架(2)外侧水平面右侧固定连接有照明灯(21)，照明灯(21)通过螺接的方式与L型支架(2)外水平面右侧连接，照明灯(21)呈水平方向安装，照明灯(21)为LED灯，照明灯(21)的瓦数为40。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，还包括有气缸(22)，第二转杆(13)底端竖直连接有气缸(22)，气缸(22)的伸缩杆底端与加热板(15)顶部连接，且气缸(22)为圆柱体，气缸(22)的上下两表面均为圆形，且其半径均为10厘米，气缸(22)的上下两表面之间的距离为20厘米。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，还包括有第一皮带轮(23)、第二皮带轮(24)、凸轮(25)和平皮带(26)，第二电机(16)后侧连接有第一皮带轮(23)，第一皮带轮(23)后侧与收料辊(18)前侧连接，印染池(3)内左侧面上部转动式连接有第二皮带轮(24)，第二皮带轮(24)后侧连接有凸轮(25)，第二皮带轮(24)与第一皮带轮(23)之间连接有平皮带(26)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，还包括有第二滑轨(27)、第二滑块(28)、连杆(29)、第二齿条(30)、第二轴承座(31)、第三齿轮(32)、第三转杆(33)、第三轴承座(34)和搅拌叶片(35)，L型支架(2)内侧竖直面下部设有第二滑轨(27)和第二轴承座(31)，第二轴承座(31)位于第二滑轨(27)下方，第二滑轨(27)上滑动式连接有第二滑块(28)，第二滑块(28)上连接有第二齿条(30)，收料辊(18)后侧偏心铰接连接有连杆(29)，连杆(29)底端与第二齿条(30)顶端铰接连接，印染池(3)外左侧面下部设有第三轴承座(34)，第二轴承座(31)与第三轴承座(34)上安装有第三转杆(33)，第三转杆(33)右端穿过印染池(3)并位于印染池(3)内，第三转杆(33)右侧均匀间隔设有搅拌叶片(35)，搅拌叶片(35)位于印染棍(17)下方。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，搅拌叶片(35)上均设有第一孔(36)，第一孔(36)均匀间隔分布在搅拌叶片(35)上，且第一孔(36)对称分布在搅拌叶片(35)上，第一孔(36)的形状为圆形，第一孔(36)的孔径为1厘米。
7.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，还包括有吹风机(37)，印染池(3)外左侧面上部设有吹风机(37)，吹风机(37)的形状为长方体，吹风机(37)的长为40厘米，吹风机(37)的宽为30厘米，吹风机(37)的高为20厘米。
8.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，底板(1)的形状为长方体，且底板(1)的左侧面与右侧面之间的距离至少为130厘米，底板(1)的前侧面与后侧面之间的距离至少为90厘米，底板(1)的上侧面与下侧面之间的距离至少为10厘米。
9.根据权利要求1所述的一种纺织品高效印染装置，其特征在于，加热板(15)的形状为长方体，加热板(15)的左侧面与右侧面之间的距离至少为40厘米，加热板(15)的前侧面与后侧面之间的距离至少为30厘米，加热板(15)的上侧面与下侧面之间的距离至少为2厘米。
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