CN108914449A - 一种稳定高效的布料印染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种稳定高效的布料印染装置，包括底座；所述底座中部上表面固定焊接有主框体；所述主框体左右两侧设有支撑架；所述染色桶右端外表面固定安装有隔热板；所述隔热板设在主框体的内部左下方；所述烘干轮组右上方设有转向轮；所述印花轮前后两端转动安装在主框体的内部左上方前后壁中，通过转向轮的布料转动缠绕在其外表面，其右侧设有承压板；印花板右侧设有第一安装框；所述第一安装框右侧设有出料口；所述支撑杆左端固定焊接在主框体的外部右表面；本发明操作方便，稳定性强，印染效率高，符合各种使用条件，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及布料印染技术设备，具体是一种稳定高效的布料印染装置。
背景技术
印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。宫廷手工作坊中设有专职的官吏"染人"来"掌染草"，管理染色生产。染出的颜色也不断增加。到汉代，染色技术达到了相当高的水平。
尽管国产印染设备水平明显提高，但行业发展依旧面临难题。一是受工艺流程、助剂、染料等因素的制约，国内高效、短流程印染设备发展缓慢，工艺路线长；二是一些印染机械产品的运行稳定性、耐久性不高，一次成功率偏低，造成能源浪费，加剧了环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定高效的布料印染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种稳定高效的布料印染装置，包括底座；所述底座中部上表面固定焊接有主框体；所述主框体左右两侧设有支撑架；所述支撑架下端对称固定焊接在底座的左右上表面，其下部两侧固定焊接有加固杆；所述加固杆下端固定焊接在主框体的上表面；支撑架上端内部转动穿插连接有转杆；所述转杆中部外表面固定安装有安装轮；所述安装轮对称设在主框体的左右两侧，支撑架的内侧，其外表面卷收有布料；所述布料右端通过入料口转动通过紧张轮；所述入料口开设在主框体的左端上方壁内，其左侧设有挡板；所述挡板右端固定焊接在主框体的左端上方外表面；所述紧张轮前后两端转动连接在主框体的内部左上方前后壁中，其下方设有染色桶；所述染色桶右端外表面固定安装有隔热板；所述隔热板设在主框体的内部左下方；所述染色出口上方设有传动轮组；所述传动轮组设在染色桶的右端上方，其前后两端转动连接在主框体的内部上方前后壁中，染色完成后的布料通过染色出口转动缠绕穿过其外表面，且其右下方设有烘干轮组；所述烘干轮组右上方设有转向轮；所述转向轮前后两端转动安装在主框体的内部右上方前后壁中，经过烘干处理的布料转动缠绕在其外表面；紧张轮上方设有印花轮；所述印花轮前后两端转动安装在主框体的内部左上方前后壁中，通过转向轮的布料转动缠绕在其外表面，其右侧设有承压板；所述承压板前端固定焊接在主框体的内部前壁上，其上方设有印花板；所述印花板中部上表面固定连接有液压杆；所述液压杆上端固定安装在安装板的中部下表面；所述安装板上端固定焊接在主框体的内部左端上表面；印花板右端上表面固定连接有输液管；所述输液管上端穿插在主框体的左端上壁中，且其端部固定连接在印花液储存箱的左端下部；所述印花液储存箱固定安装在主框体的左端外部上表面；印花板右侧设有第一安装框；所述第一安装框右侧设有出料口；所述出料口开设在主框体的右壁中，经过印花和烘干的布料向右侧穿过出料口转动缠绕在收卷轮的外表面，且最后缠绕收卷在安装轮的外表面；所述收卷轮设在主框体的外部右侧，出料口的右方，其两端下部转动安装在支撑杆上；所述支撑杆左端固定焊接在主框体的外部右表面。
作为本发明进一步的方案：所述主框体前壁中固定镶嵌有玻璃视窗；所述玻璃视窗设在底座的上方，其左下方设有染液入口和染液出口；所述染液入口和染液出口开设在主框体的前壁左下方，其右侧设有操作面板；所述操作面板固定安装在主框体的前壁右下方。
作为本发明进一步的方案：所述转杆后端外表面固定焊接有第一传动轮；所述第一传动轮设在支撑架的后方，其外表面转动连接有传送带；所述传送带设在底座的左后上方，其下端转动连接在第二传动轮的外表面；所述第二传动轮固定连接在第二电机的转轴上；所述第二电机固定安装在支撑架的后部外表面，下端固定安装在底座的左后上表面，转杆的后端下方。
作为本发明进一步的方案：所述染色桶左侧外表面固定焊接在主框体的内部下方右壁，下端固定焊接在主框体的内部左侧下表面，其上壁左右两端开设有染色入口和染色出口，内部上方设有染色轮组。
作为本发明进一步的方案：所述染色轮组前后两端转动连接在染色桶的内部前后壁中，绕过紧张轮的布料通过染色入口转动缠绕在染色轮组上，其下方设有滤网；所述滤网固定焊接在染色桶的内部前后左右壁中，其下方设有搅拌杆。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆设在染色桶的内部下方，其左侧通过轴承转动穿插连接在主框体的左端下方壁中，且其外表面固定焊接有搅拌叶片，左端转动连接在第一电机的右端；所述第一电机设在主框体的左侧，底座的左上方，其下端固定安装在第二安装框的内部下表面；所述第二安装框右端固定焊接在主框体的左侧下方外表面。
作为本发明进一步的方案：所述烘干轮组前后两端转动连接在主框体的内部右下方前后壁中，其内侧设有第二防护罩；所述第二防护罩固定焊接在主框体的内部前后壁上，缠绕通过传动轮组的布料穿过其内转动缠绕在烘干轮组上，其内部固定安装有第二电热网。
作为本发明再进一步的方案：所述第一安装框设在主框体的内部上方，其内部固定安装有第一电热网，上表面均匀固定连接有固定杆；所述固定杆上端固定焊接在主框体的内部上表面；所述第一电热网下方设有第一防护罩；所述第一防护罩固定安装在第一安装框的下端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用机械式一体化操作，可以同时完成染色与印花的需求，大大提高了本装置的高效性，染色所用的紧张辊可以对布料充分拉伸，确保布料不会漏染，同时染色桶内安装的搅拌系统可以对染色液充分搅拌，达到布料均匀染色，在布料染色完成后即对其进行烘干处理，其次在进行印花操作，保证一次即可完成整个布料的加工，提高生产效率，降低残次品产生的几率，在印花完成后再次进行烘干操作，不仅对染色进行巩固，同时对印花部位也进行干固处理，染色桶内安装的旋转桨叶可以保证染液一直处于流动状态，其上方加装的滤网可以对染液进行过滤，配合工作大大提高了染色的完整率，本发明操作方便，稳定性强，印染效率高，符合各种使用条件，实用性高。
附图说明
图1为一种稳定高效的布料印染装置的结构示意图。
图2为一种稳定高效的布料印染装置中外表面的结构示意图。
图3为一种稳定高效的布料印染装置中电机安装的结构示意图。
图4为一种稳定高效的布料印染装置中整理辊的结构示意图。
图中：1-主框体，2-布料，3-第一安装框，4-固定杆，5-第一电热网，6-烘干轮组，7-第一防护罩，8-传动轮组，9-印花液储存箱，10-输液管，11-安装板，12-液压杆，13-印花板，14-承压板，15-印花轮，16-染色出口，17-入料口，18-挡板，19-紧张轮，20-染色入口，21-染色轮组，22-安装轮，23-转杆，24-支撑架，25-加固杆，26-底座，27-第二安装框，28-第一电机，29-搅拌杆，30-轴承，31-滤网，32-搅拌叶片，33-染色桶，34-隔热板，35-第二防护罩，36-第二电热网，37-转向轮，38-支撑杆，39-收卷轮，40-出料口，41-玻璃视窗，42-染液入口，43-染液出口，44-操作面板，45-传送带，46-第一传动轮，47-第二传动轮，48-第二电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种稳定高效的布料印染装置，包括底座26；所述底座26由钢材制成，呈长方体型，主要用于为装置其他部件提供安装载体，同时提升装置整体稳定性，其中部上表面固定焊接有主框体1；所述主框体1前壁中固定镶嵌有玻璃视窗41；所述玻璃视窗41共设有两个，设在底座26的上方，主要用于观察印染的整体操作，确保印染质量，其左下方设有染液入口42和染液出口43；所述染液入口42和染液出口43开设在主框体1的前壁左下方，用于往装置内部注入染液和放出染液，其右侧设有操作面板44；所述操作面板44固定安装在主框体1的前壁右下方，主要用于控制装置的运行；主框体1左右两侧设有支撑架24；所述支撑架24共设有四个，下端对称固定焊接在底座26的左右上表面，其下部两侧固定焊接有加固杆25；所述加固杆25下端固定焊接在主框体1的上表面，主要用于起到辅助支撑，提升装置整体稳定性；支撑架24上端内部转动穿插连接有转杆23；所述转杆23后端外表面固定焊接有第一传动轮46；所述第一传动轮46设在支撑架24的后方，其外表面转动连接有传送带45；所述传送带45设在底座26的左后上方，主要起到传动作用，其下端转动连接在第二传动轮47的外表面；所述第二传动轮47固定连接在第二电机48的转轴上；所述第二电机48固定安装在支撑架24的后部外表面，下端固定安装在底座26的左后上表面，转杆23的后端下方，主要用于为转杆23提供转动力；转杆23中部外表面固定安装有安装轮22；所述安装轮22对称设在主框体1的左右两侧，支撑架24的内侧，其外表面卷收有布料2；所述布料2右端通过入料口17转动通过紧张轮19；所述入料口17开设在主框体1的左端上方壁内，其左侧设有挡板18；所述挡板18右端固定焊接在主框体1的左端上方外表面，主要用于遮挡入料口17，防止装置内部进入灰尘；所述紧张轮19前后两端转动连接在主框体1的内部左上方前后壁中，其下方设有染色桶33；所述染色桶33左侧外表面固定焊接在主框体1的内部下方右壁，下端固定焊接在主框体1的内部左侧下表面，其上壁左右两端开设有染色入口20和染色出口16，内部上方设有染色轮组21；所述染色入口20和染色出口16主要用于进出布料2；所述染色轮组21前后两端转动连接在染色桶33的内部前后壁中，绕过紧张轮19的布料2通过染色入口20转动缠绕在染色轮组21上，主要用于拉伸布料以便于更好的进行上色操作，其下方设有滤网31；所述滤网31固定焊接在染色桶33的内部前后左右壁中，主要用于过滤染液中的杂质，提升染色质量，其下方设有搅拌杆29；所述搅拌杆29设在染色桶33的内部下方，其左侧通过轴承30转动穿插连接在主框体1的左端下方壁中，且其外表面固定焊接有搅拌叶片32，左端转动连接在第一电机28的右端；所述搅拌叶片32主要用于使染色桶33内的染液处于流动状态；所述第一电机28设在主框体1的左侧，底座26的左上方，其下端固定安装在第二安装框27的内部下表面；所述第二安装框27右端固定焊接在主框体1的左侧下方外表面，用于安装第一电机28同时对其起保护作用；染色桶33右端外表面固定安装有隔热板34；所述隔热板34设在主框体1的内部左下方，主要用于起到隔热作用保护染色桶33内的染液；染色出口16上方设有传动轮组8；所述传动轮组8设在染色桶33的右端上方，其前后两端转动连接在主框体1的内部上方前后壁中，染色完成后的布料2通过染色出口16转动缠绕穿过其外表面，且其右下方设有烘干轮组6；所述烘干轮组6前后两端转动连接在主框体1的内部右下方前后壁中，其内侧设有第二防护罩35；所述第二防护罩35固定焊接在主框体1的内部前后壁上，缠绕通过传动轮组8的布料2穿过其内转动缠绕在烘干轮组6上，主要用于起到保护作用，防止损坏布料，其内部固定安装有第二电热网36；所述第二电热网36主要用于为装置提供热能量，以便于对布料2进行烘干操作；烘干轮组6右上方设有转向轮37；所述转向轮37前后两端转动安装在主框体1的内部右上方前后壁中，经过烘干处理的布料2转动缠绕在其外表面，主要用于起到牵引作用；紧张轮19上方设有印花轮15；所述印花轮15前后两端转动安装在主框体1的内部左上方前后壁中，通过转向轮37的布料2转动缠绕在其外表面，其右侧设有承压板14；所述承压板14前端固定焊接在主框体1的内部前壁上，主要用于起到支撑作用提升印花操作的准确性，其上方设有印花板13；所述印花板13主要用于往布料2上印制花样，其中部上表面固定连接有液压杆12；所述液压杆12主要用于控制印花板13的升降，其上端固定安装在安装板11的中部下表面；所述安装板11上端固定焊接在主框体1的内部左端上表面；印花板13右端上表面固定连接有输液管10；所述输液管10上端穿插在主框体1的左端上壁中，且其端部固定连接在印花液储存箱9的左端下部，主要用于输送印花液；所述印花液储存箱9固定安装在主框体1的左端外部上表面；印花板13右侧设有第一安装框3；所述第一安装框3设在主框体1的内部上方，其内部固定安装有第一电热网5，上表面均匀固定连接有固定杆4；所述固定杆4上端固定焊接在主框体1的内部上表面，主要用于安装第一安装框3；所述第一电热网5主要用于为装置提供热能量，其下方设有第一防护罩7；所述第一防护罩7固定安装在第一安装框3的下端，用于减缓热量的散发防止损伤布料2；第一安装框3右侧设有出料口40；所述出料口40开设在主框体1的右壁中，经过印花和烘干的布料2向右侧穿过出料口40转动缠绕在收卷轮39的外表面，且最后缠绕收卷在安装轮22的外表面；所述收卷轮39设在主框体1的外部右侧，出料口40的右方，其两端下部转动安装在支撑杆38上；所述支撑杆38左端固定焊接在主框体1的外部右表面。
本发明的工作原理是：使用本装置前先将本装置移动放置在指定地点，启动第一电机28和第二电机48，安装轮22上的布料2开始向右运转，通过主框体1内的紧张轮19将布料从染色入口20转运至染色桶33内的染色轮组21上，染色轮组21将布料2进行拉伸处理，此时搅拌杆29带动搅拌叶片32转动对染色桶33内的染液搅动，以确保染色的完整性，染色完成后的布料2通过染色出口16转动连接至传动轮组8上，再由传动轮组8转接至烘干轮组6上，由烘干轮组6左右两侧的第二电热网36对染色后的布料2进行烘干处理，方便印花，烘干后的布料2通过转向轮37转接至印花轮15上，再通过印花轮15向右运输至承压板14上，此时液压杆12运转向下运动，带动印花板13在布料2上印上花印，印花完成后的布料2继续向右运转直至第一防护罩7下方，第一安装框3内的第一电热网5加热对其表面的印花进行烘干处理，同时对其他染色的部位进行二次烘干处理，完成印染后的布料2向右运转通过收卷轮39收卷至安装轮22上完成操作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种稳定高效的布料印染装置，包括底座(26)；其特征在于，所述底座(26)中部上表面固定焊接有主框体(1)；所述主框体(1)左右两侧设有支撑架(24)；所述支撑架(24)下端对称固定焊接在底座(26)的左右上表面，其下部两侧固定焊接有加固杆(25)；所述加固杆(25)下端固定焊接在主框体(1)的上表面；支撑架(24)上端内部转动穿插连接有转杆(23)；所述转杆(23)中部外表面固定安装有安装轮(22)；所述安装轮(22)对称设在主框体(1)的左右两侧，支撑架(24)的内侧，其外表面卷收有布料(2)；所述布料(2)右端通过入料口(17)转动通过紧张轮(19)；所述入料口(17)开设在主框体(1)的左端上方壁内，其左侧设有挡板(18)；所述挡板(18)右端固定焊接在主框体(1)的左端上方外表面；所述紧张轮(19)前后两端转动连接在主框体(1)的内部左上方前后壁中，其下方设有染色桶(33)；所述染色桶(33)右端外表面固定安装有隔热板(34)；所述隔热板(34)设在主框体(1)的内部左下方；所述染色出口(16)上方设有传动轮组(8)；所述传动轮组(8)设在染色桶(33)的右端上方，其前后两端转动连接在主框体(1)的内部上方前后壁中，染色完成后的布料(2)通过染色出口(16)转动缠绕穿过其外表面，且其右下方设有烘干轮组(6)；所述烘干轮组(6)右上方设有转向轮(37)；所述转向轮(37)前后两端转动安装在主框体(1)的内部右上方前后壁中，经过烘干处理的布料(2)转动缠绕在其外表面；紧张轮(19)上方设有印花轮(15)；所述印花轮(15)前后两端转动安装在主框体(1)的内部左上方前后壁中，通过转向轮(37)的布料(2)转动缠绕在其外表面，其右侧设有承压板(14)；所述承压板(14)前端固定焊接在主框体(1)的内部前壁上，其上方设有印花板(13)；所述印花板(13)中部上表面固定连接有液压杆(12)；所述液压杆(12)上端固定安装在安装板(11)的中部下表面；所述安装板(11)上端固定焊接在主框体(1)的内部左端上表面；印花板(13)右端上表面固定连接有输液管(10)；所述输液管(10)上端穿插在主框体(1)的左端上壁中，且其端部固定连接在印花液储存箱(9)的左端下部；所述印花液储存箱(9)固定安装在主框体(1)的左端外部上表面；印花板(13)右侧设有第一安装框(3)；所述第一安装框(3)右侧设有出料口(40)；所述出料口(40)开设在主框体(1)的右壁中，经过印花和烘干的布料(2)向右侧穿过出料口(40)转动缠绕在收卷轮(39)的外表面，且最后缠绕收卷在安装轮(22)的外表面；所述收卷轮(39)设在主框体(1)的外部右侧，出料口(40)的右方，其两端下部转动安装在支撑杆(38)上；所述支撑杆(38)左端固定焊接在主框体(1)的外部右表面。
2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述主框体(1)前壁中固定镶嵌有玻璃视窗(41)；所述玻璃视窗(41)设在底座(26)的上方，其左下方设有染液入口(42)和染液出口(43)；所述染液入口(42)和染液出口(43)开设在主框体(1)的前壁左下方，其右侧设有操作面板(44)；所述操作面板(44)固定安装在主框体(1)的前壁右下方。
3.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述转杆(23)后端外表面固定焊接有第一传动轮(46)；所述第一传动轮(46)设在支撑架(24)的后方，其外表面转动连接有传送带(45)；所述传送带(45)设在底座(26)的左后上方，其下端转动连接在第二传动轮(47)的外表面；所述第二传动轮(47)固定连接在第二电机(48)的转轴上；所述第二电机(48)固定安装在支撑架(24)的后部外表面，下端固定安装在底座(26)的左后上表面，转杆(23)的后端下方。
4.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述染色桶(33)左侧外表面固定焊接在主框体(1)的内部下方右壁，下端固定焊接在主框体(1)的内部左侧下表面，其上壁左右两端开设有染色入口(20)和染色出口(16)，内部上方设有染色轮组(21)。
5.根据权利要求4所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述染色轮组(21)前后两端转动连接在染色桶(33)的内部前后壁中，绕过紧张轮(19)的布料(2)通过染色入口(20)转动缠绕在染色轮组(21)上，其下方设有滤网(31)；所述滤网(31)固定焊接在染色桶(33)的内部前后左右壁中，其下方设有搅拌杆(29)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述搅拌杆(29)设在染色桶(33)的内部下方，其左侧通过轴承(30)转动穿插连接在主框体(1)的左端下方壁中，且其外表面固定焊接有搅拌叶片(32)，左端转动连接在第一电机(28)的右端；所述第一电机(28)设在主框体(1)的左侧，底座(26)的左上方，其下端固定安装在第二安装框(27)的内部下表面；所述第二安装框(27)右端固定焊接在主框体(1)的左侧下方外表面。
7.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述烘干轮组(6)前后两端转动连接在主框体(1)的内部右下方前后壁中，其内侧设有第二防护罩(35)；所述第二防护罩(35)固定焊接在主框体(1)的内部前后壁上，缠绕通过传动轮组(8)的布料(2)穿过其内转动缠绕在烘干轮组(6)上，其内部固定安装有第二电热网(36)。
8.根据权利要求1所述的一种稳定高效的布料印染装置，其特征在于，所述第一安装框(3)设在主框体(1)的内部上方，其内部固定安装有第一电热网(5)，上表面均匀固定连接有固定杆(4)；所述固定杆(4)上端固定焊接在主框体(1)的内部上表面；所述第一电热网(5)下方设有第一防护罩(7)；所述第一防护罩(7)固定安装在第一安装框(3)的下端。
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