CN212771379U - 一种涤纶纤维的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶纤维的清洗装置,包括底板、清洗槽和清洗台,底板的顶部固定连接有清洗槽,清洗槽一侧的上方设置有放料辊,同时清洗槽另一侧的上方设置有收料辊,清洗槽的上端一侧设置有清洗台,同时清洗槽的上端另一侧设置有导向轮,清洗台的底面上均匀设置有导向槽,且导向槽靠近放料辊一侧上方的清洗台底面上设置有吸水孔,清洗台的顶部中心位置固定连接有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆的另一端固定连接在第一安装架的顶部底面上。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够对涤纶纤维进行高效快速的清洗,避免了涤纶纤维之间的纠缠,且本装置可以对清洗之后的涤纶纤维进行快速烘干,大大提高了涤纶纤维的品质。

Description

一种涤纶纤维的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种涤纶纤维的清洗装置。
背景技术
在纺织业生产中,涤纶纤维因具有模量高、强度高、弹性高、良好的保形性和耐热性等优点,已成为用途最广、耗量最大的纤维品种,在涤纶纤维的生产过程中,会通过专门的清洗装置对其进行清洗,目前,现有的清洗方法主要是将涤纶放置在搅拌桶中进行人工搅拌清洗,但是,这样的清洗方式,导致涤纶纤维清洗效果差,清洗效率低和涤纶纤维易纠缠在一起的不足,此外,现有的清洗方式缺少对涤纶清洗后的快速烘干,从而影响了涤纶纤维的品质,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纤维的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的涤纶纤维清洗方法存在导致涤纶纤维清洗效果差,清洗效率低和涤纶纤维易纠缠在一起的问题和现有的清洗方式缺少对涤纶清洗后的快速烘干,从而影响了涤纶纤维的品质的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶纤维的清洗装置,包括底板、清洗槽和清洗台,所述底板的顶部固定连接有清洗槽,所述清洗槽一侧的上方设置有放料辊,同时清洗槽另一侧的上方设置有收料辊,所述清洗槽的上端一侧设置有清洗台,同时清洗槽的上端另一侧设置有导向轮,所述清洗台的底面上均匀设置有导向槽,且导向槽靠近放料辊一侧上方的清洗台底面上设置有吸水孔,所述清洗台的顶部中心位置固定连接有电动伸缩杆,同时电动伸缩杆的另一端固定连接在第一安装架的顶部底面上,所述第一安装架两端的底面固定连接在清洗槽的顶面上,所述导向轮的上方设置有加热箱,所述导向轮靠近清洗台一侧的上方设置有喷嘴,所述喷嘴的一端固定连接在加热箱的侧面上,所述清洗槽的一侧外表面上固定安装有控制器。
优选的,所述放料辊、收料辊、导向轮、导向槽、喷嘴和吸水孔均设置有多个,且放料辊、收料辊、导向轮、导向槽、喷嘴和吸水孔之间为一一对齐设置,多个所述放料辊均固定套合在第一转动轴上,多个所述收料辊均固定套合在第二转动轴上,多个所述导向轮均固定套合在第三转动轴上。
优选的,所述第一转动轴的两端分别通过滚动轴承转动套合在底板的侧板上,所述第二转动轴的一端通过滚动轴承转动套合在底板的侧板上,同时第二转动轴的另一端滑动套合在第四转动轴的一端中。
优选的,所述第二转动轴的一端外表面上固定设置有十字形卡条,所述第四转动轴的一端内壁上设置有十字形卡槽,同时第四转动轴的另一端嵌合在电机的输出端中,所述十字形卡条滑动卡合在十字形卡槽中,所述电机固定安装在底板的侧板上,且电机通过传导线与控制器电性连接。
优选的,所述第三转动轴的两端分别通过滚动轴承转动连接在第二安装架上,所述第二安装架的底部两端固定连接在清洗槽的顶面上,同时第二安装架的顶部固定连接有加热箱。
优选的,所述加热箱的顶部一侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机上串联有输风管,所述输风管的一端固定连接在加热箱的顶面上,且输风管和喷嘴均与加热箱内部的流通腔连通设置,所述鼓风机通过传导线与控制器电性连接。
优选的,所述清洗台的顶部一侧固定安装有水泵,所述水泵上串联有输水管,所述输水管的一端固定连接在清洗台的顶面上,且输水管和吸水孔均与清洗台内部的流通腔连通设置,所述水泵通过传导线与控制器电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置清洗台、吸水孔、导向槽和水泵,使用时,工作人员将缠绕有待清洗的涤纶纤维的放料辊固定套合在第一转动轴上,完成之后,涤纶纤维的一端分别穿过导向槽和导向轮绕合在收料辊上,在电机转动的带动下,收料辊会逐渐对涤纶纤维进行收卷,在此过程中,工作人员通过控制器控制电动伸缩杆伸出,从而使清洗台带动涤纶纤维向下压入清洗水中,同时控制器控制水泵开始工作,因为水泵上串联的输水管一端与吸水孔连通设置,在水泵的工作下,涤纶纤维周围的清洗水会被吸入吸水孔中,在水流的带动下可以实现对涤纶纤维的快速、高效清洗,通过放料辊和收料辊的同步工作,避免了涤纶纤维本身之间的纠缠,且本装置设置有多个导向槽,可以同时对多个涤纶纤维进行清洗,大大提高了清洗效率,通过导向槽和导向轮的配合设置,避免了多个涤纶纤维之间的纠缠,从而解决了现有的涤纶纤维清洗方法存在导致涤纶纤维清洗效果差,清洗效率低和涤纶纤维易纠缠在一起的问题。
(2)本实用新型通过设置喷嘴、加热箱和鼓风机,使用时,清洗之后的涤纶纤维经过喷嘴的正下方,此时通过控制器控制鼓风机工作,鼓风机鼓入的空气通过加热箱的加热和输风管的输送之后,最终通过喷嘴喷出在涤纶纤维上,通过该设置可以实现热空气对涤纶纤维的快速烘干,解决了现有的清洗方式缺少对涤纶清洗后的快速烘干,从而影响了涤纶纤维的品质的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型中清洗台的底部结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图。
图中附图标记为:1、放料辊;2、第一转动轴;3、滚动轴承;4、底板;5、第三转动轴;6、第二安装架;7、导向轮;8、控制器;9、清洗槽;10、第二转动轴;11、收料辊;12、电机;13、鼓风机;14、输风管;15、加热箱;16、喷嘴;17、第一安装架;18、电动伸缩杆;19、水泵;20、输水管;21、清洗台;22、吸水孔;23、导向槽;24、十字形卡槽;25、第四转动轴;26、十字形卡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种涤纶纤维的清洗装置,包括底板4、清洗槽9和清洗台21,底板4的顶部固定连接有清洗槽9,使用时,清洗槽9中放置有清洗水,方便对涤纶纤维的清洗,清洗槽9一侧的上方设置有放料辊1,放料辊1的设置可以对待清洗的涤纶纤维进行放料,同时清洗槽9另一侧的上方设置有收料辊11,收料辊11的设置可以对清洗之后的涤纶纤维进行收卷,清洗槽9的上端一侧设置有清洗台21,同时清洗槽9的上端另一侧设置有导向轮7,导向轮7的设置可以对清洗之后的涤纶纤维的输送起到限位导向的作用,清洗台21的底面上均匀设置有导向槽23,导向槽23的设置可以对清洗槽9中的涤纶纤维起到导向的作用,且导向槽23靠近放料辊1一侧上方的清洗台21底面上设置有吸水孔22,吸水孔22在水泵19的配合作用下完成吸水,从而实现水流的流动,清洗台21的顶部中心位置固定连接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的设置用于控制清洗台21在高度上的上下调整,同时电动伸缩杆18的另一端固定连接在第一安装架17的顶部底面上,第一安装架17两端的底面固定连接在清洗槽9的顶面上,导向轮7的上方设置有加热箱15,加热箱15的内部设置有电加热圈,可以用于加热空气,电加热圈的输入端和控制器8电性连接,导向轮7靠近清洗台21一侧的上方设置有喷嘴16,喷嘴16的设置可以将加热之后的空气定向喷出,喷嘴16的一端固定连接在加热箱15的侧面上,清洗槽9的一侧外表面上固定安装有控制器8,控制器8的设置可以对本装置中各电器元件进行控制。
放料辊1、收料辊11、导向轮7、导向槽23、喷嘴16和吸水孔22均设置有多个,且放料辊1、收料辊11、导向轮7、导向槽23、喷嘴16和吸水孔22之间为一一对齐设置,多个放料辊1均固定套合在第一转动轴2上,多个收料辊11均固定套合在第二转动轴10上,多个导向轮7均固定套合在第三转动轴5上,该设置可以实现多个放料辊1、多个收料辊11和多个导向轮7的同步运动。
第一转动轴2的两端分别通过滚动轴承3转动套合在底板4的侧板上,第二转动轴10的一端通过滚动轴承3转动套合在底板4的侧板上,转动套合的设置可以方便第一转动轴2和第二转动轴10的取出,从而方便放料辊1和收料辊11的更换,同时第二转动轴10的另一端滑动套合在第四转动轴25的一端中。
第二转动轴10的一端外表面上固定设置有十字形卡条26,第四转动轴25的一端内壁上设置有十字形卡槽24,同时第四转动轴25的另一端嵌合在电机12的输出端中,十字形卡条26滑动卡合在十字形卡槽24中,该设置可以在第四转动轴25转动的作用下带动第二转动轴10进行转动,电机12通过螺栓固定安装在底板4的侧板上,且电机12的输入端与控制器8电性连接。
第三转动轴5的两端分别通过滚动轴承3转动连接在第二安装架6上,第二安装架6的底部两端固定连接在清洗槽9的顶面上,同时第二安装架6的顶部固定连接有加热箱15,第二安装架6的设置可以对第三转动轴5起到固定安装的作用。
加热箱15的顶部一侧通过螺栓固定安装有鼓风机13,鼓风机13的设置用于空气的鼓入,鼓风机13上串联有输风管14,输风管14的设置可以对鼓入的空气起到输送的作用,输风管14的一端固定连接在加热箱15的顶面上,且输风管14和喷嘴16均与加热箱15内部的流通腔连通设置,鼓风机13的输入端与控制器8电性连接。
清洗台21的顶部一侧通过螺栓固定安装有水泵19,水泵19的设置用于对清洗水进行循环抽取,水泵19上串联有输水管20,输水管20的设置用于清洗水的输送,输水管20的一端固定连接在清洗台21的顶面上,且输水管20和吸水孔22均与清洗台21内部的流通腔连通设置,水泵19的输入端与控制器8电性连接。
工作原理:使用时,工作人员将缠绕有待清洗的涤纶纤维的放料辊1固定套合在第一转动轴2上,完成之后,涤纶纤维的一端分别穿过导向槽23和导向轮7绕合在收料辊11上,在电机12转动的带动下,收料辊11会逐渐对涤纶纤维进行收卷,在此过程中,工作人员通过控制器8控制电动伸缩杆18伸出,从而使清洗台21带动涤纶纤维向下压入清洗水中,同时控制器8控制水泵19开始工作,因为水泵19上串联的输水管20一端与吸水孔22连通设置,在水泵19的工作下,涤纶纤维周围的清洗水会被吸入吸水孔22中,在水流的带动下可以实现对涤纶纤维的快速、高效清洗,通过放料辊1和收料辊11的同步工作,避免了涤纶纤维本身之间的纠缠,且本装置设置有多个导向槽23,可以同时对多个涤纶纤维进行清洗,大大提高了清洗效率,通过导向槽23和导向轮7的配合设置,避免了多个涤纶纤维之间的纠缠,清洗之后的涤纶纤维经过喷嘴16的正下方,此时通过控制器8控制鼓风机13工作,鼓风机13鼓入的空气通过加热箱15的加热和输风管14的输送之后,最终通过喷嘴16喷出在涤纶纤维上,通过该设置可以实现热空气对涤纶纤维的快速烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涤纶纤维的清洗装置,包括底板(4)、清洗槽(9)和清洗台(21),其特征在于:所述底板(4)的顶部固定连接有清洗槽(9),所述清洗槽(9)一侧的上方设置有放料辊(1),同时清洗槽(9)另一侧的上方设置有收料辊(11),所述清洗槽(9)的上端一侧设置有清洗台(21),同时清洗槽(9)的上端另一侧设置有导向轮(7),所述清洗台(21)的底面上均匀设置有导向槽(23),且导向槽(23)靠近放料辊(1)一侧上方的清洗台(21)底面上设置有吸水孔(22),所述清洗台(21)的顶部中心位置固定连接有电动伸缩杆(18),同时电动伸缩杆(18)的另一端固定连接在第一安装架(17)的顶部底面上,所述第一安装架(17)两端的底面固定连接在清洗槽(9)的顶面上,所述导向轮(7)的上方设置有加热箱(15),所述导向轮(7)靠近清洗台(21)一侧的上方设置有喷嘴(16),所述喷嘴(16)的一端固定连接在加热箱(15)的侧面上,所述清洗槽(9)的一侧外表面上固定安装有控制器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述放料辊(1)、收料辊(11)、导向轮(7)、导向槽(23)、喷嘴(16)和吸水孔(22)均设置有多个,且放料辊(1)、收料辊(11)、导向轮(7)、导向槽(23)、喷嘴(16)和吸水孔(22)之间为一一对齐设置,多个所述放料辊(1)均固定套合在第一转动轴(2)上,多个所述收料辊(11)均固定套合在第二转动轴(10)上,多个所述导向轮(7)均固定套合在第三转动轴(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述第一转动轴(2)的两端分别通过滚动轴承(3)转动套合在底板(4)的侧板上,所述第二转动轴(10)的一端通过滚动轴承(3)转动套合在底板(4)的侧板上,同时第二转动轴(10)的另一端滑动套合在第四转动轴(25)的一端中。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述第二转动轴(10)的一端外表面上固定设置有十字形卡条(26),所述第四转动轴(25)的一端内壁上设置有十字形卡槽(24),同时第四转动轴(25)的另一端嵌合在电机(12)的输出端中,所述十字形卡条(26)滑动卡合在十字形卡槽(24)中,所述电机(12)固定安装在底板(4)的侧板上,且电机(12)通过传导线与控制器(8)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述第三转动轴(5)的两端分别通过滚动轴承(3)转动连接在第二安装架(6)上,所述第二安装架(6)的底部两端固定连接在清洗槽(9)的顶面上,同时第二安装架(6)的顶部固定连接有加热箱(15)。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述加热箱(15)的顶部一侧固定安装有鼓风机(13),所述鼓风机(13)上串联有输风管(14),所述输风管(14)的一端固定连接在加热箱(15)的顶面上,且输风管(14)和喷嘴(16)均与加热箱(15)内部的流通腔连通设置,所述鼓风机(13)通过传导线与控制器(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维的清洗装置,其特征在于:所述清洗台(21)的顶部一侧固定安装有水泵(19),所述水泵(19)上串联有输水管(20),所述输水管(20)的一端固定连接在清洗台(21)的顶面上,且输水管(20)和吸水孔(22)均与清洗台(21)内部的流通腔连通设置,所述水泵(19)通过传导线与控制器(8)电性连接。
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