CN206736541U - 一种高效染色缸 - Google Patents

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Abstract

一种高效染色缸,包括染色缸体、水浴加热箱、染料箱;所述染色缸体底部设有废水管,所述染色缸体底部还设有循环管,所述循环管连接至染料箱上部;所述染料箱底部设有第一染料管,所述第一染料管穿入水浴加热箱底部与螺旋加热管固定连接,所述螺旋加热管上部与第二染料管固定连接,所述第二染料管穿过水浴加热箱上部,所述第二染料管与染料喷射装置进行固定连接;所述水浴加热箱底部设有热水管,所述热水管连接至第一染料管上。本实用新型高效染色缸在染料箱与染色缸体之间设有水浴加热箱对使用的染料进行加热处理,使进入染色缸体内部的染料保持一定的温度,保证染色质量的同时提高了染色效率。

Description

一种高效染色缸
技术领域
本实用新型涉及染色机械领域,具体涉及一种高效染色缸。
背景技术
纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分,随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新。印染工业在纺织工业中占据着举足轻重的地位,其中染色缸便是其中一种用来对布料进行染色的机械。
现有的染色缸大多包括缸体和缸盖,一般是将染料放置在缸体内,然后将待染色的布料放进染料中,使布料与染料接触,从而将布料进行染色。这种染色缸在对布料染色结束后缸体内的染料残留量大,使染料的利用率不高。同时进入缸体内部的染料的温度与室温相同,染料分子的扩撒速度慢,染色时间长,一定程度上影响了布料的染色生产,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种高效染色缸。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种高效染色缸,包括染色缸体、水浴加热箱、染料箱;
所述染色缸体上部通过铰接机构与缸盖进行连接,所述染色缸体底部设有废水管,所述废水管上安装废水出口阀;所述染色缸体底部还设有循环管,所述循环管连接至染料箱上部,所述循环管前端设有缸体出口阀,所述缸体出口阀出口端连接循环泵;
所述染料箱底部设有第一染料管,所述第一染料管前端设有染料箱出口阀,所述染料箱出口阀出口端连接染料泵;所述第一染料管穿入水浴加热箱底部与螺旋加热管固定连接,所述螺旋加热管上部与第二染料管固定连接,所述第二染料管穿过水浴加热箱上部,所述第二染料管与染料喷射装置进行固定连接,所述染料喷射装置设置在染色缸体的内部上侧;
所述水浴加热箱底部设有热水管,所述热水管连接至染料箱出口阀与染料泵之间的第一染料管上,所述热水管上安装热水出口阀。
优选的,所述铰接机构包括铰接架,所述铰接架与染色缸体上部外壁固定连接,所述铰接架上转动连接摆臂,所述摆臂一端与缸盖固定连接,另一端固定连接配重块。
优选的,所述染色缸体内部设有第一布料辊和第二布料辊,所述第一布料辊通过第一转轴与染色缸体进行转动连接,所述第二布料辊通过第二转轴与染色缸体进行转动连接,所述第一布料辊与第一转轴同轴连接,所述第二布料辊与第二转轴进行同轴连接;所述第一布料辊和第二布料辊通过驱动装置的驱动进行转动。
优选的,所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮、主动齿轮、驱动电机,所述第一齿轮与第一转轴的左端固定连接,所述第二齿轮与第二转轴的左端固定连接,所述第一齿轮和第二齿轮之间与主动齿轮进行齿轮啮合,所述主动齿轮与驱动电机的转轴进行固定连接。
优选的,所述染料喷射装置包括若干根平行设置的喷射管,所述喷射管上均匀设有若干个喷射孔。
优选的,所述喷射管共有四根。
优选的,所述染料箱内部设有搅拌装置。
优选的,所述水浴加热箱内部设有加热装置。
优选的,所述水浴加热箱内部温度传感器。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型高效染色缸在染色缸体底部设有循环管,循环管连接至染料箱上部,即通过循环管将染色过后染色缸体底部残留的染液回收至染料箱,使残留染料能再次使用,一方面避免了染料的浪费,另一方面节省了再次配置该种染料的时间,提高了效率。
2.本实用新型高效染色缸在染料箱与染色缸体之间设有水浴加热箱对使用的染料进行加热处理,使进入染色缸体内部的染料保持一定的温度,保证染色质量的同时提高了染色效率。
3.本实用新型水浴加热箱内染料管采用螺旋加热管,螺旋结构的设置加长了该段染色管的实际长度,从而增加了染料位于水浴加热箱内部的时间,从而保证了染料的温度。
4.本实用新型在水浴加热箱底部设有热水管连接至第一染料管上,当染色完毕后,采用该热水管将水浴加热箱内的热水输送至第一染色管内,进而通过螺旋加热管、第二染料管、染料喷射装置进入到染色缸体内部,进而对相应管线和染色缸体进行清洗,一方面利用了水浴加热箱内部水的余热,另一方面对管线和缸体进行清洗以方便下一种染料的染色。
附图说明
图1是本实用新型高效染色缸的结构示意图;
图2是本实用新型染料喷射装置的结构示意图;
其中1–染色缸体,2–缸盖,3–第一布料辊,4–第一转轴,5–第二布料辊,6–第二转轴,7–第一齿轮,8–第二齿轮,9–主动齿轮,10–驱动电机,11–铰接架,12–摆臂,13–配重块,14–染料箱出口阀,15–第一染料管,16–染料泵,17–螺旋加热管,18–第二染料管,19–染料喷射装置,1901–喷射管,1902–喷射孔,20–热水出口阀,21–热水管,22–缸体出口阀,23–循环泵,24–循环管,25–废水出口阀,26–废水管,27–水浴加热箱,28–染料箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示,一种高效染色缸,包括染色缸体1、水浴加热箱27、染料箱28;
所述染色缸体1上部通过铰接机构与缸盖2进行连接,所述染色缸体1底部设有废水管26,所述废水管26上安装废水出口阀25;所述染色缸体1底部还设有循环管24,所述循环管24连接至染料箱28上部,所述循环管24前端设有缸体出口阀22,所述缸体出口阀22出口端连接循环泵23;
所述染料箱28底部设有第一染料管15,所述第一染料管15前端设有染料箱出口阀14,所述染料箱出口阀14出口端连接染料泵16;所述第一染料管15穿入水浴加热箱27底部与螺旋加热管17固定连接,所述螺旋加热管17上部与第二染料管18固定连接,所述第二染料管18穿过水浴加热箱27上部,所述第二染料管18与染料喷射装置19进行固定连接,所述染料喷射装置19设置在染色缸体1的内部上侧;
所述水浴加热箱27底部设有热水管21,所述热水管21连接至染料箱出口阀14与染料泵16之间的第一染料管15上,所述热水管21上安装热水出口阀20。
优选的,所述铰接机构包括铰接架11,所述铰接架11与染色缸体1上部外壁固定连接,所述铰接架11上转动连接摆臂12,所述摆臂12一端与缸盖2固定连接,另一端固定连接配重块13。
优选的,所述染色缸体1内部设有第一布料辊3和第二布料辊5,所述第一布料辊3通过第一转轴4与染色缸体1进行转动连接,所述第二布料辊5通过第二转轴6与染色缸体1进行转动连接,所述第一布料辊3与第一转轴4同轴连接,所述第二布料辊5与第二转轴6进行同轴连接;所述第一布料辊3和第二布料辊5通过驱动装置的驱动进行转动。
优选的,所述驱动装置包括第一齿轮7、第二齿轮8、主动齿轮9、驱动电机10,所述第一齿轮7与第一转轴4的左端固定连接,所述第二齿轮8与第二转轴6的左端固定连接,所述第一齿轮7和第二齿轮8之间与主动齿轮9进行齿轮啮合,所述主动齿轮9与驱动电机10的转轴进行固定连接。
优选的,所述染料喷射装置19包括若干根平行设置的喷射管1901,所述喷射管1901上均匀设有若干个喷射孔1902。
优选的,所述喷射管1901共有四根。
优选的,所述染料箱28内部设有搅拌装置。
优选的,所述水浴加热箱27内部设有加热装置。
优选的,所述水浴加热箱27内部温度传感器。
一种高效染色缸,其具体实施方式为:
染色时,将布料固定在第一固定辊3和第二固定辊5上,启动驱动电机10,通过主动齿轮9和第一齿轮7、第二齿轮8啮合传动,使第一固定辊3和第二固定辊5均能够转动,从而使布料在染料液体中绕固定辊转动,提高染色效率。
染色完毕后,打开缸体出口阀22,启动循环泵23,将染色缸体1内部残留的染料通过循环管24抽送至染料箱28中,以备下次使用,一方面避免了染料的浪费,另一方面节省了再次配置该种染料的时间,提高了效率。
染色完毕清洗,打开热水出口阀20,启动染料泵16,采用热水管21将水浴加热箱27内的热水输送至第一染色管15内,进而通过螺旋加热管17、第二染料管18、染料喷射装置19进入到染色缸体1内部,进而对相应管线和染色缸体1进行清洗,一方面利用了水浴加热箱27内部水的余热,另一方面对管线和缸体进行清洗以方便下一种染料的染色。清洗过后的废水通过废水管26排至废水处理装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“底”、“上”、“左”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种高效染色缸,其特征是,包括染色缸体、水浴加热箱、染料箱;
所述染色缸体上部通过铰接机构与缸盖进行连接,所述染色缸体底部设有废水管,所述废水管上安装废水出口阀;所述染色缸体底部还设有循环管,所述循环管连接至染料箱上部,所述循环管前端设有缸体出口阀,所述缸体出口阀出口端连接循环泵;
所述染料箱底部设有第一染料管,所述第一染料管前端设有染料箱出口阀,所述染料箱出口阀出口端连接染料泵;所述第一染料管穿入水浴加热箱底部与螺旋加热管固定连接,所述螺旋加热管上部与第二染料管固定连接,所述第二染料管穿过水浴加热箱上部,所述第二染料管与染料喷射装置进行固定连接,所述染料喷射装置设置在染色缸体的内部上侧;
所述水浴加热箱底部设有热水管,所述热水管连接至染料箱出口阀与染料泵之间的第一染料管上,所述热水管上安装热水出口阀。
2.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述铰接机构包括铰接架,所述铰接架与染色缸体上部外壁固定连接,所述铰接架上转动连接摆臂,所述摆臂一端与缸盖固定连接,另一端固定连接配重块。
3.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述染色缸体内部设有第一布料辊和第二布料辊,所述第一布料辊通过第一转轴与染色缸体进行转动连接,所述第二布料辊通过第二转轴与染色缸体进行转动连接,所述第一布料辊与第一转轴同轴连接,所述第二布料辊与第二转轴进行同轴连接;所述第一布料辊和第二布料辊通过驱动装置的驱动进行转动。
4.如权利要求3所述的一种高效染色缸,其特征是,所述驱动装置包括第一齿轮、第二齿轮、主动齿轮、驱动电机,所述第一齿轮与第一转轴的左端固定连接,所述第二齿轮与第二转轴的左端固定连接,所述第一齿轮和第二齿轮之间与主动齿轮进行齿轮啮合,所述主动齿轮与驱动电机的转轴进行固定连接。
5.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述染料喷射装置包括若干根平行设置的喷射管,所述喷射管上均匀设有若干个喷射孔。
6.如权利要求5所述的一种高效染色缸,其特征是,所述喷射管共有四根。
7.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述染料箱内部设有搅拌装置。
8.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述水浴加热箱内部设有加热装置。
9.如权利要求1所述的一种高效染色缸,其特征是,所述水浴加热箱内部温度传感器。
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