CN207760551U - 一种常温染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种常温染色机，包括驱动箱，所述驱动箱的上端固定有染色桶，所述染色桶边缘内部设有夹缝，所述染色桶一端固定有暖气输送管口，所述染色桶的内部均匀转动安装有转轴，所述转轴的上端固定有立柱，所述立柱上均匀安装有橡胶摩擦块，所述染色桶的上端固定有染料盖，所述染料盖一端转动安装有折叠架，所述染色桶的一端固定有液位器，所述液位器的一侧固定有染料输送管，所述染料输送管上安装有染料输送阀，所述染料输送管的一端固定连接有辅助染料桶，所述辅助染料桶的内部转动安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上端固定有电动机。本实用新型能够将布料快速彻底的染色，并且可以保证染色桶内部染料的充足。

Description

一种常温染色机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种常温染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样，目前的一些染色机在染色的过程中布料染色效率低下，染色桶内部染色布料较多不能够进行翻转，使得布料染色不均匀，并且染料在布料较多的情况下会很快的用完，染料桶内部染料的补充较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种常温染色机 ，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种常温染色机，包括驱动箱，所述驱动箱的上端固定有染色桶，所述染色桶边缘内部设有夹缝，所述染色桶一端固定有暖气输送管口，所述染色桶的内部均匀转动安装有转轴，所述转轴的上端固定有立柱，所述立柱上均匀安装有橡胶摩擦块，所述染色桶的上端固定有染料盖，所述染料盖一端转动安装有折叠架，所述染色桶的一端固定有液位器，所述液位器的一侧固定有染料输送管，所述染料输送管上安装有染料输送阀，所述染料输送管的一端固定连接有辅助染料桶，所述辅助染料桶的内部转动安装有搅拌装置，所述搅拌装置的上端固定有电动机，所述电动机的下端固定有减速器，所述减速器的下端转动连接有传动轴，所述传动轴的两端对称安装有搅拌叶轮，所述驱动箱的下方安装有排放阀，所述排放阀的下方安装有清洗排放装置，所述清洗排放装置的中部固定有泵体箱，所述泵体箱的一端连接有清水输送管，所述泵体箱的另一端连接有染料排放管，所述清水输送管上固定有清水输送阀。

优选的，所述染料盖通过折叠架与染色桶的一端相连接。

优选的，所述辅助染料桶通过染料输送管与染色桶相连通。

优选的，所述泵体箱的内部安装有两个水泵，且水泵通过管道与染色桶相连接。

优选的，所述暖气输送管口与夹缝相连通，且暖气输送管口上安装有开关。

优选的，所述电动机通过减速器与传动轴相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型染色桶的边缘设有夹缝，且夹缝与暖气输送管口相连通，在对布料进行染色的过程中可以通过暖气输送管口向夹缝的内部输入热气，从而对染色桶内部进行加热，可以大大加快布料染色的效率和效果，染色桶的内部均匀安装有三个转轴，转轴上端的立柱上均匀安装有橡胶摩擦块，将需要染色的布料放入到染色桶内部后立柱上的橡胶摩擦块与布料之间存在摩擦力从而将布料带着一起转动，使布料与染料充分的接触使得染色均匀快速。

2、本实用新型染色桶通过染料输送管与辅助染料桶相连通，辅助染料桶内部装有染料，在染色桶对布料进行染色的过程中染料用完时可以通过染料输送阀直接将辅助染料桶内部的染料输送到染色桶的内部，省时省力方便，并且辅助染料桶内部的搅拌装置可以通过搅拌叶轮实时的对辅助染料桶内部的染料进行搅拌，有效的防止了染料长时间的静止出现染料沉淀的现象，保证了染料的质量和染色的质量。

3、本实用新型染色桶的一端安装有液位器，可以实时的显示显示出染色桶内部的染料的剩余料，便于添加染料，染色桶下方的泵体箱中的水泵可以通过染料排放管将染色完成后剩余的染料排出，通过清水输送管将清水输送至染色桶的内部对染色桶进行清洗，使得染色机使用完成后清洗方便，染色桶的内部一直保持清洁。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型染色桶结构示意图；

图3为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图4为本实用新型清洗排放装置结构示意图。

图中：1-折叠架；2-染色桶；3-驱动箱；4-清洗排放装置；5-排放阀；6-染料输送阀；7-染料输送管；8-辅助染料桶；9-搅拌装置；10-液位器；11-染料盖；12-暖气输送管口；13-转轴；14-夹缝；15-立柱；16-橡胶摩擦块；17-搅拌叶轮；18-传动轴；19-减速器；20-电动机；21-清水输送管；22-清水输送阀；23-染料排放管；24-泵体箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种常温染色机，包括驱动箱3，驱动箱3的上端固定有染色桶2，染色桶2边缘内部设有夹缝14，染色桶2一端固定有暖气输送管口12，染色桶2的内部均匀转动安装有转轴13，转轴13的上端固定有立柱15，立柱15上均匀安装有橡胶摩擦块16，染色桶2的上端固定有染料盖11，染料盖11一端转动安装有折叠架1，染色桶2的一端固定有液位器10，液位器10的一侧固定有染料输送管7，染料输送管7上安装有染料输送阀6，染料输送管7的一端固定连接有辅助染料桶8，辅助染料桶8的内部转动安装有搅拌装置9，搅拌装置9的上端固定有电动机20，电动机20的下端固定有减速器19，减速器19的下端转动连接有传动轴18，传动轴18的两端对称安装有搅拌叶轮17，驱动箱3的下方安装有排放阀5，排放阀5的下方安装有清洗排放装置4，清洗排放装置4的中部固定有泵体箱24，泵体箱24的一端连接有清水输送管21，泵体箱24的另一端连接有染料排放管23，清水输送管21上固定有清水输送阀22。

染料盖11通过折叠架1与染色桶2的一端相连接，辅助染料桶8通过染料输送管7与染色桶2相连通，泵体箱24的内部安装有两个水泵，且水泵通过管道与染色桶2相连接，暖气输送管口12与夹缝14相连通，且暖气输送管口12上安装有开关，电动机20通过减速器19与传动轴18相连接。

工作原理：在使用本实用新型的过程中，将需要染色的布料放入到染色桶2的内部，布料会在立柱15上的橡胶摩擦块16带动下在染色桶2的内部匀速的转动，从而使得布料染色均匀快速，在对布料的染色的过程中可以通过暖气输送管口12向夹缝14内部输送热气，从而对染色桶2的内部进行加热，加快染色速率，在染色的过程中可以通过染料输送管7将辅助染料桶8内部的染料输送入染色桶2中进行染色，辅助染料桶8中的搅拌装置9可以对辅助染料桶8中的染料进行实时的搅拌，防止了染料沉淀现象的出现，保证了染料的质量，染料完成后可以利用泵体箱24中的水泵将清水由清水输送管21抽入到染色桶2的内部进行清洗，清洗完毕后的污水可以由染料排放管23排出，本实用新型在使用的过程中能够将布料快速彻底的染色，并且可以保证染色桶内部染料的充足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种常温染色机，包括驱动箱(3)，其特征在于：所述驱动箱(3)的上端固定有染色桶(2)，所述染色桶(2)边缘内部设有夹缝(14)，所述染色桶(2)一端固定有暖气输送管口(12)，所述染色桶(2)的内部均匀转动安装有转轴(13)，所述转轴(13)的上端固定有立柱(15)，所述立柱(15)上均匀安装有橡胶摩擦块(16)，所述染色桶(2)的上端固定有染料盖(11)，所述染料盖(11)一端转动安装有折叠架(1)，所述染色桶(2)的一端固定有液位器(10)，所述液位器(10)的一侧固定有染料输送管(7)，所述染料输送管(7)上安装有染料输送阀(6)，所述染料输送管(7)的一端固定连接有辅助染料桶(8)，所述辅助染料桶(8)的内部转动安装有搅拌装置(9)，所述搅拌装置(9)的上端固定有电动机(20)，所述电动机(20)的下端固定有减速器(19)，所述减速器(19)的下端转动连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)的两端对称安装有搅拌叶轮(17)，所述驱动箱(3)的下方安装有排放阀(5)，所述排放阀(5)的下方安装有清洗排放装置(4)，所述清洗排放装置(4)的中部固定有泵体箱(24)，所述泵体箱(24)的一端连接有清水输送管(21)，所述泵体箱(24)的另一端连接有染料排放管(23)，所述清水输送管(21)上固定有清水输送阀(22)。

2.根据权利要求1所述的一种常温染色机，其特征在于：所述染料盖(11)通过折叠架(1)与染色桶(2)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种常温染色机，其特征在于：所述辅助染料桶(8)通过染料输送管(7)与染色桶(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种常温染色机，其特征在于：所述泵体箱(24)的内部安装有两个水泵，且水泵通过管道与染色桶(2)相连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种常温染色机，其特征在于：所述暖气输送管口(12)与夹缝(14)相连通，且暖气输送管口(12)上安装有开关。

6.根据权利要求1所述的一种常温染色机，其特征在于：所述电动机(20)通过减速器(19)与传动轴(18)相连接。