CN208372540U - 面料生产水体循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料生产水体循环装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部左侧设有第一隔板，所述第一箱体的内部右侧设有第二隔板，所述第二隔板的右侧和第一隔板的左侧均设有压水装置，所述第一箱体的内部下侧设有第三隔板，本实用新型第一电机能带动第一波轮搅动面料，第二电机能带动第二波轮搅动面料，波轮搅动容易使得染料颗粒沉积在底部，为了防止染料颗粒沉积在底部，压水装置的气缸能够带动连接杆和塑料轮片运动，塑料轮片与水接触，使得上下搅动水面，防止染料颗粒沉积在底部，用过一次的水可以通过循环水泵、连接管进入第二箱体内，使得水循环再利用，节约用水。

Description

面料生产水体循环装置

技术领域

本实用新型涉及布料生产水体循环技术领域，具体为一种面料生产水体循环装置。

背景技术

在染布后，面料需要清洗时需要浪费大量的清水，并且经常多次清洗也洗不干净，染料的颗粒沉淀在池底不容易上升排出，为此，我们推出一种面料生产水体循环装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料生产水体循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产水体循环装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的内部左侧设有第一隔板，所述第一箱体的内部右侧设有第二隔板，所述第二隔板的右侧和第一隔板的左侧均设有压水装置，所述第一箱体的内部下侧设有第三隔板，所述第三隔板的下侧设有第一波轮，所述第一箱体的下侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第一箱体的底部与第一波轮焊接，所述第一箱体的上侧设有方形通孔，所述第一箱体和第二箱体的下侧均焊接有支腿，所述第二箱体的内部焊接有第四隔板，所述第四隔板的下部设有第二波轮，所述第二箱体的下侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二箱体的下侧与第二波轮焊接，所述第一箱体的右侧设有连接管，所述连接管上设有循环水泵，所述第一箱体的右侧设有进水管，所述压水装置包括气缸，所述气缸的活塞杆下方固定连接有连接杆，所述连接杆上通过轴承转动连接有塑料轮片。

优选的，所述第一箱体的下侧设有第一排水管，所述第二箱体的下侧设有第二排水管，所述第一排水管和第二排水管上均设有水阀。

优选的，所述第二箱体的右上侧连接有溢水管。

优选的，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板上均开设有通孔。

优选的，所述进水管和连接管上均设有流量计。

优选的，所述塑料轮片上设有方形盲孔和橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型第一电机能带动第一波轮搅动面料，第二电机能带动第二波轮搅动面料，波轮搅动容易使得染料颗粒沉积在底部，为了防止染料颗粒沉积在底部，压水装置的气缸能够带动连接杆和塑料轮片运动，塑料轮片与水接触，使得上下搅动水面，防止染料颗粒沉积在底部，用过一次的水可以通过循环水泵、连接管进入第二箱体内，使得水循环再利用，节约用水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压水装置结构示意图；

图3为本实用新型压水装置侧视结构示意图。

图中：1支腿、2第一电机、3第一波轮、4第二电机、5第二波轮、6第一隔板、7第二隔板、8第三隔板、9方形通孔、10第一箱体、11压水装置、111气缸、112连接杆、113塑料轮片、114橡胶垫、115方形盲孔、12进水管、13流量计、14连接管、15循环水泵、16第一排水管、17第二排水管、18第四隔板、19第二箱体、20溢水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种面料生产水体循环装置，包括第一箱体10和第二箱体19，所述第一箱体10的内部左侧设有第一隔板6，所述第一箱体10的内部右侧设有第二隔板7，所述第二隔板7的右侧和第一隔板6的左侧均设有压水装置11，所述第一箱体10的内部下侧设有第三隔板8，所述第三隔板8的下侧设有第一波轮3，所述第一箱体10的下侧设有第一电机2，所述第一电机2的输出轴贯穿第一箱体10的底部与第一波轮3焊接，所述第一箱体10的上侧设有方形通孔9，所述第一箱体10和第二箱体19的下侧均焊接有支腿1，所述第二箱体19的内部焊接有第四隔板18，所述第四隔板18的下部设有第二波轮5，所述第二箱体19的下侧设有第二电机4，所述第二电机4的输出轴贯穿第二箱体19的下侧与第二波轮5焊接，所述第一箱体10的右侧设有连接管14，所述连接管14上设有循环水泵15，所述第一箱体10的右侧设有进水管12，所述压水装置11包括气缸111，所述气缸111的活塞杆下方固定连接有连接杆112，所述连接杆112上通过轴承转动连接有塑料轮片113。

具体的，所述第一箱体10的下侧设有第一排水管16，所述第二箱体19的下侧设有第二排水管17，所述第一排水管16和第二排水管17上均设有水阀。

具体的，所述第二箱体19的右上侧连接有溢水管20，防止水漫出来。

具体的，所述第一隔板6、第二隔板7、第三隔板8和第四隔板18上均开设有通孔，使得水可以通过隔板。

具体的，所述进水管12和连接管14上均设有流量计13，用于监测流速。

具体的，所述塑料轮片113上设有方形盲孔115和橡胶垫114，方形盲孔115使得搅动水的能力提升，橡胶垫114能够提升与挡板接触后的摩擦力，使得能更快的搅动水。

具体的，使用时，将面料通过方形通孔9放入第一箱体10内，另一批面料放入第二箱体19内，第二箱体19的上侧为空心面，第一电机2能带动第一波轮3搅动面料，第二电机4能带动第二波轮5搅动面料，波轮搅动容易使得染料颗粒沉积在底部，为了防止染料颗粒沉积在底部，压水装置11的气缸111能够带动连接杆112和塑料轮片113运动，塑料轮片113与水接触，使得上下搅动水面，防止染料颗粒沉积在底部，用过一次的水可以通过循环水泵15、连接管14进入第二箱体19内，使得水循环再利用，节约用水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料生产水体循环装置，包括第一箱体（10）和第二箱体（19），其特征在于：所述第一箱体（10）的内部左侧设有第一隔板（6），所述第一箱体（10）的内部右侧设有第二隔板（7），所述第二隔板（7）的右侧和第一隔板（6）的左侧均设有压水装置（11），所述第一箱体（10）的内部下侧设有第三隔板（8），所述第三隔板（8）的下侧设有第一波轮（3），所述第一箱体（10）的下侧设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿第一箱体（10）的底部与第一波轮（3）焊接，所述第一箱体（10）的上侧设有方形通孔（9），所述第一箱体（10）和第二箱体（19）的下侧均焊接有支腿（1），所述第二箱体（19）的内部焊接有第四隔板（18），所述第四隔板（18）的下部设有第二波轮（5），所述第二箱体（19）的下侧设有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出轴贯穿第二箱体（19）的下侧与第二波轮（5）焊接，所述第一箱体（10）的右侧设有连接管（14），所述连接管（14）上设有循环水泵（15），所述第一箱体（10）的右侧设有进水管（12），所述压水装置（11）包括气缸（111），所述气缸（111）的活塞杆下方固定连接有连接杆（112），所述连接杆（112）上通过轴承转动连接有塑料轮片（113）。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产水体循环装置，其特征在于：所述第一箱体（10）的下侧设有第一排水管（16），所述第二箱体（19）的下侧设有第二排水管（17），所述第一排水管（16）和第二排水管（17）上均设有水阀。

3.根据权利要求1所述的一种面料生产水体循环装置，其特征在于：所述第二箱体（19）的右上侧连接有溢水管（20）。

4.根据权利要求1所述的一种面料生产水体循环装置，其特征在于：所述第一隔板（6）、第二隔板（7）、第三隔板（8）和第四隔板（18）上均开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种面料生产水体循环装置，其特征在于：所述进水管（12）和连接管（14）上均设有流量计（13）。

6.根据权利要求1所述的一种面料生产水体循环装置，其特征在于：所述塑料轮片（113）上设有方形盲孔（115）和橡胶垫（114）。