CN209166176U - 一种化学助剂生产用换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学助剂生产用换热装置，包括主体和传热管，所述主体的上方左侧设置有第一出液管，且第一出液管的左侧安置有第二进液管，所述主体的内壁镶嵌有保温层，且保温层的内侧连接有内腔室，所述内腔室的内部左侧安装有风机，且内腔室的内部右侧设置有换热室。该化学助剂生产用换热装置设置有清洗装置，由于过滤网过滤时，会把杂质遗留在过滤网和换热室内部，通过水箱将水流导入清洗装置内部右侧安装的水管内部，通过水管左侧固定的喷嘴，将水喷向过滤网，通过过滤网继续喷向换热室内部，将杂质通过主体左下方固定的排污口排出，便于对过滤网和换热室内部进行清洗工作，该设置便于进行清洗工作，操作简单，方便。

Description

一种化学助剂生产用换热装置

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，具体为一种化学助剂生产用换热装置。

背景技术

换热装置是将热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备。换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中。其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

市场上的化学助剂生产用换热装置使用过程中换热效率比较低，导致化学助剂的生产率较低，不便于化学助剂的大批量生产，并且一般的化学助剂生产用换热装置体积较大，多为固定装置，不便于进行移动，以及没有清洗装置，容易导致杂质积累堵塞换热装置，不便于进行使用换热装置，导致使用成本较高的问题，为此，我们提出一种化学助剂生产用换热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学助剂生产用换热装置，以解决上述背景技术中提出的化学助剂生产用换热装置使用过程中换热效率比较低，导致化学助剂的生产率较低，不便于化学助剂的大批量生产，并且一般的化学助剂生产用换热装置体积较大，多为固定装置，不便于进行移动，以及没有清洗装置，容易导致杂质积累堵塞换热装置，不便于进行使用换热装置，导致使用成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学助剂生产用换热装置，包括主体和传热管，所述主体的上方左侧设置有第一出液管，且第一出液管的左侧安置有第二进液管，所述主体的内壁镶嵌有保温层，且保温层的内侧连接有内腔室，所述内腔室的内部左侧安装有风机，且内腔室的内部右侧设置有换热室，所述主体的外壁左侧安置有拉杆，且主体的左下方固定有排污口，所述换热室的内部左右两侧均嵌套有管板，所述主体的下方设置有承重支撑，且承重支撑的下方安装有轮子，所述传热管位于换热室的内侧中部，且传热管的外侧嵌套有折流板，所述主体的右下方设置有第一进液管，且主体的右上方安装有水箱，所述换热室的内部右侧镶嵌有过滤网，且过滤网的右侧设置有清洗装置，所述主体的外壁右侧安置有第二出液管，所述清洗装置的内部右侧安装有水管，且清洗装置的内部左侧设置有喷嘴，所述承重支撑的下方中部安装有固定旋钮，且固定旋钮的下方左右两侧均固定有固定板。

优选的，所述风机与内腔室之间为固定连接，且风机与换热室之间为焊接连接。

优选的，所述轮子与承重支撑之间为固定连接，且轮子关于主体的中心呈对称分布。

优选的，所述过滤网与换热室之间为镶嵌连接，且管板与换热室之间为嵌套连接。

优选的，所述清洗装置包括水管和喷嘴，且水箱通过水管与喷嘴构成连通结构。

优选的，所述承重支撑通过固定旋钮与固定板构成旋转结构，且固定旋钮与固定板之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该化学助剂生产用换热装置设置有风机，通过风机的旋转，使得内腔室内部空气流动速度加快，从而使得通过第二进液管加入的冷液体，在换热室内部设置的折流板之间进行快速流动，从而加快了换热装置的换热效率，操作简单，该设置便于提高换热装置的换热效率，从而提高化学助剂的生产率，便于进行大批量的生产化学助剂，且其设置有轮子，当使用者需要进行搬运换热装置时，只需拉动拉杆，使得主体在轮子的作用下进行移动，即换热装置进行移动，操作简单，该设置十分便于使用者进行搬运换热装置，非常便捷；

2、该化学助剂生产用换热装置设置有过滤网，由于化学助剂在换热过程中经常会产生一些杂质，通过过滤网的设置可以将这些杂质进行过滤，能够有效防止通过换热室内部嵌套的管板流出的杂质，堵塞第二出液管，便于化学助剂进行换热工作，该设置具有良好的过滤功能，能够有效防止换热装置堵塞，且其设置有清洗装置，由于过滤网过滤时，会把杂质遗留在过滤网和换热室内部，通过水箱将水流导入清洗装置内部右侧安装的水管内部，通过水管左侧固定的喷嘴，将水喷向过滤网，通过过滤网继续喷向换热室内部，将杂质通过主体左下方固定的排污口排出，便于对过滤网和换热室内部进行清洗工作，该设置便于进行清洗工作，操作简单，方便；

3、该化学助剂生产用换热装置设置有固定旋钮，通过固定旋钮的顺时针旋转，使得固定板随之旋转，至固定板与地面垂直接触时，停止旋转固定旋钮，即可固定轮子，便于化学助剂进行换热工作，反之，通过固定旋钮的逆时针旋转，使得固定板随之旋转，至固定板与承重支撑水平方向垂直时，即可进行搬运换热装置，操作简单，该设置便于进行固定和搬运换热装置，十分便于使用者进行使用换热装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗装置内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、第一出液管；3、第二进液管；4、保温层；5、内腔室；6、风机；7、换热室；8、拉杆；9、管板；10、排污口；11、轮子；12、传热管；13、折流板；14、第一进液管；15、水箱；16、过滤网；17、清洗装置；8、第二出液管；19、水管；20、喷嘴；21、承重支撑；22、固定旋钮；23、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学助剂生产用换热装置，包括主体1、第一出液管2、第二进液管3、保温层4、内腔室5、风机6、换热室7、拉杆8、管板9、排污口10、轮子11、传热管12、折流板13、第一进液管14、水箱15、过滤网16、清洗装置17、第二出液管18、水管19、喷嘴20、承重支撑21、固定旋钮22和固定板23，主体1的上方左侧设置有第一出液管2，且第一出液管2的左侧安置有第二进液管3，主体1的内壁镶嵌有保温层4，且保温层4的内侧连接有内腔室5，内腔室5的内部左侧安装有风机6，风机6与内腔室5之间为固定连接，且风机6与换热室7之间为焊接连接，通过风机6的旋转，使得内腔室5内部空气流动速度加快，从而使得通过第二进液管3加入的冷液体，在换热室7内部设置的折流板13之间进行快速流动，从而加快了换热装置的换热效率，操作简单，该设置便于提高换热装置的换热效率，从而提高化学助剂的生产率，便于进行大批量的生产化学助剂，且内腔室5的内部右侧设置有换热室7，主体1的外壁左侧安置有拉杆8，且主体1的左下方固定有排污口10，换热室7的内部左右两侧均嵌套有管板9，主体1的下方设置有承重支撑21，且承重支撑21的下方安装有轮子11，轮子11与承重支撑21之间为固定连接，且轮子11关于主体1的中心呈对称分布，当使用者需要进行搬运换热装置时，只需拉动拉杆8，使得主体1在轮子11的作用下进行移动，即换热装置进行移动，操作简单，该设置十分便于使用者进行搬运换热装置，非常便捷；

传热管12位于换热室7的内侧中部，且传热管12的外侧嵌套有折流板13，主体1的右下方设置有第一进液管14，且主体1的右上方安装有水箱15，换热室7的内部右侧镶嵌有过滤网16，过滤网16与换热室7之间为镶嵌连接，且管板9与换热室7之间为嵌套连接，由于化学助剂在换热过程中经常会产生一些杂质，通过过滤网16的设置可以将这些杂质进行过滤，能够有效防止通过换热室7内部嵌套的管板9流出的杂质，堵塞第二出液管18，便于化学助剂进行换热工作，该设置具有良好的过滤功能，能够有效防止换热装置堵塞，且过滤网16的右侧设置有清洗装置17，清洗装置17包括水管19和喷嘴20，且水箱15通过水管19与喷嘴20构成连通结构，由于过滤网16过滤时，会把杂质遗留在过滤网16和换热室7内部，通过水箱15将水流导入清洗装置17内部右侧安装的水管19内部，通过水管19左侧固定的喷嘴20，将水喷向过滤网16，通过过滤网16继续喷向换热室7内部，将杂质通过主体1左下方固定的排污口10排出，便于对过滤网16和换热室7内部进行清洗工作，该设置便于进行清洗工作，操作简单，方便，主体1的外壁右侧安置有第二出液管18，清洗装置17的内部右侧安装有水管19，且清洗装置17的内部左侧设置有喷嘴20，承重支撑21的下方中部安装有固定旋钮22，且固定旋钮22的下方左右两侧均固定有固定板23，承重支撑21通过固定旋钮22与固定板23构成旋转结构，且固定旋钮22与固定板23之间为固定连接，通过固定旋钮22的顺时针旋转，使得固定板23随之旋转，至固定板23与地面垂直接触时，停止旋转固定旋钮22，即可固定轮子11，便于化学助剂进行换热工作，反之，通过固定旋钮22的逆时针旋转，使得固定板23随之旋转，至固定板23与承重支撑21水平方向垂直时，即可进行搬运换热装置，操作简单，该设置便于进行固定和搬运换热装置，十分便于使用者进行使用换热装置。

工作原理：对于这类的化学助剂生产用换热装置，首先通过第一进液管14将热液体导入传热管12内部，通过第一出液管2进行排出，再通过第二进液管3进行加入冷液体，风机6的旋转，使得内腔室5内部空气流动速度加快，从而使得通过第二进液管3加入的冷液体，在换热室7内部设置的折流板13之间进行快速流动，从而加快了换热装置的换热效率，操作简单，该设置便于提高换热装置的换热效率，从而提高化学助剂的生产率，便于进行大批量的生产化学助剂，冷液体通过第二出液管18进行排出，当使用者需要进行搬运换热装置时，只需拉动拉杆8，使得主体1在轮子11的作用下进行移动，即换热装置进行移动，操作简单，该设置十分便于使用者进行搬运换热装置，非常便捷，由于化学助剂在换热过程中经常会产生一些杂质，通过过滤网16的设置可以将这些杂质进行过滤，能够有效防止通过换热室7内部嵌套的管板9流出的杂质，堵塞第二出液管18，便于化学助剂进行换热工作，该设置具有良好的过滤功能，能够有效防止换热装置堵塞，且其设置有清洗装置17，由于过滤网16过滤时，会把杂质遗留在过滤网16和换热室7内部，通过水箱15将水流导入清洗装置17内部右侧安装的水管19内部，通过水管19左侧固定的喷嘴20，将水喷向过滤网16，通过过滤网16继续喷向换热室7内部，将杂质通过主体1左下方固定的排污口10排出，便于对过滤网16和换热室7内部进行清洗工作，该设置便于进行清洗工作，操作简单，方便，通过固定旋钮22的顺时针旋转，使得固定板23随之旋转，至固定板23与地面垂直接触时，停止旋转固定旋钮22，即可固定轮子11，便于化学助剂进行换热工作，反之，通过固定旋钮22的逆时针旋转，使得固定板23随之旋转，至固定板23与承重支撑21水平方向垂直时，即可进行搬运换热装置，操作简单，该设置便于进行固定和搬运换热装置，十分便于使用者进行使用换热装置，通过保温层4的设置，使得换热装置具有良好的保温功能，便于化学助剂的生产，就这样完成整个化学助剂生产用换热装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学助剂生产用换热装置，包括主体(1)和传热管(12)，其特征在于：所述主体(1)的上方左侧设置有第一出液管(2)，且第一出液管(2)的左侧安置有第二进液管(3)，所述主体(1)的内壁镶嵌有保温层(4)，且保温层(4)的内侧连接有内腔室(5)，所述内腔室(5)的内部左侧安装有风机(6)，且内腔室(5)的内部右侧设置有换热室(7)，所述主体(1)的外壁左侧安置有拉杆(8)，且主体(1)的左下方固定有排污口(10)，所述换热室(7)的内部左右两侧均嵌套有管板(9)，所述主体(1)的下方设置有承重支撑(21)，且承重支撑(21)的下方安装有轮子(11)，所述传热管(12)位于换热室(7)的内侧中部，且传热管(12)的外侧嵌套有折流板(13)，所述主体(1)的右下方设置有第一进液管(14)，且主体(1)的右上方安装有水箱(15)，所述换热室(7)的内部右侧镶嵌有过滤网(16)，且过滤网(16)的右侧设置有清洗装置(17)，所述主体(1)的外壁右侧安置有第二出液管(18)，所述清洗装置(17)的内部右侧安装有水管(19)，且清洗装置(17)的内部左侧设置有喷嘴(20)，所述承重支撑(21)的下方中部安装有固定旋钮(22)，且固定旋钮(22)的下方左右两侧均固定有固定板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用换热装置，其特征在于：所述风机(6)与内腔室(5)之间为固定连接，且风机(6)与换热室(7)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用换热装置，其特征在于：所述轮子(11)与承重支撑(21)之间为固定连接，且轮子(11)关于主体(1)的中心呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用换热装置，其特征在于：所述过滤网(16)与换热室(7)之间为镶嵌连接，且管板(9)与换热室(7)之间为嵌套连接。

5.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用换热装置，其特征在于：所述清洗装置(17)包括水管(19)和喷嘴(20)，且水箱(15)通过水管(19)与喷嘴(20)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种化学助剂生产用换热装置，其特征在于：所述承重支撑(21)通过固定旋钮(22)与固定板(23)构成旋转结构，且固定旋钮(22)与固定板(23)之间为固定连接。