CN208771139U - 一种双吸附含氟废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双吸附含氟废气处理装置，包括由隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述冷却室内交错设置有带孔筛板；所述吸附室由垂直设置的气道将其分隔为第一吸附室和第二吸附室；所述第一吸附室和隔板之间设置有第一气浮阀，所述第一吸附室中设置有第一湍球；所述气道与所述第一吸附室顶部相接，并与所述第二吸附室底部通过第二气浮阀相接，所述第二吸附室中设置有第二湍球。本实用新型提供一种适用于高温含氟废气的高效吸附处理装置，前期冷却效果好，后期采用双吸附室进行吸附，吸收更加充分。

Description

一种双吸附含氟废气处理装置

技术领域

本发明属于环保处理领域，具体涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种双吸附含氟废气处理装置。

背景技术

含氟废气治理技术就是通过吸收、吸附等方法去除含氟废气。含氟废气指含有氟化氢和四氟化硅的气体，主要来源于工业生产过程；冶金工业的电解铝和炼钢过程；化学工业的磷肥和氟塑料生产；铸造业的化铁炉等都要排放大量的含氟废气。

净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。干法净化处理，是用氧化铝直接吸附氟化氢，并得到含氟氧化铝。湿法吸收工艺系采用液体吸收方法，用液体洗涤含氟废气，可达到净化回收的目的。现有技术中的废气吸收多为直接进行吸收，然而对于产生的高温废气也直接进行吸收的话，会导致吸收液过热的问题。当温度升高时，吸附效果变差。同时，高温废气与吸收液刚接触时，甚至会使吸收液产生微沸，对普通的吸收设备均会产生不利的影响。另一方面，单一的吸附手段的传质效率还有待提高。

因此，有必要开发一种专门针对高温含氟废气的高效吸附处理装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种适用于高温含氟废气的高效吸附处理装置，前期冷却效果好，后期采用双吸附室进行吸附，吸收更加充分。

本发明的技术方案是提供一种双吸附含氟废气处理装置，包括由隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述吸附室由垂直设置的气道将其分隔为第一吸附室和第二吸附室；所述第一吸附室和隔板之间设置有第一气浮阀，所述第一吸附室中设置有第一湍球，所述第一吸附室的顶部设置有第一吸附液入口，所述第一吸附室的下侧壁上设置有第一吸附液出口；所述气道与所述第一吸附室顶部相接，所述气道与所述第二吸附室底部通过第二气浮阀相接；所述第二吸附室中设置有第二湍球，所述第二吸附室的顶部设置有第二吸附液入口，所述第二吸附室的下侧壁上设置有第二吸附液出口，所述第二吸附室的上侧壁设置有出气口。

在一个优选的实施方案中，所述第一吸附液入口和第二吸附液入口分别连接有第一喷淋头和第二喷淋头。所述第一吸附液可以是碱性较低的溶液，例如碳酸氢钠、碳酸钠、氨水等吸附液，所述第二吸附液是氢氧化钾、氢氧化钠等强碱溶液。通过第一吸附液进行初步吸附，并通过第二吸附液强化吸附效果。

在一个优选的实施方案中，所述第一吸附室的底部设置有第一湍球支架，所述第一湍球支架和所述第一喷淋头之间设置有第一隔网，所述第一隔网和第一湍球支架之间设置有第一湍球；所述第二吸附室的底部设置有第二湍球支架，所述第二湍球支架和所述第二喷淋头之间设置有第二隔网，所述第二隔网和第二湍球支架之间设置有第二湍球。当气体上浮速度达到一定数值时，小球悬浮，并剧烈旋转翻腾，并相互碰撞，达到较佳的传质效果。相应的，第一湍球的尺寸大于第二湍球的尺寸，使得在第二吸附室的湍流传质效果更佳明显。优选的，所述湍球是聚四氟乙烯湍球。采用聚四氟乙烯小球可以防止含氟废气对小球的侵蚀。

在一个优选的实施方案中，所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。通过循环泵将冷却水源源不断的通入冷却腔中，对高温废气进行热交换，使高温废气降温。

在一个优选的实施方案中，所述循环水管外侧还设置有冷阱，热交换过后的冷却水在通过冷阱时，可以重新使其降温，并重新循环入冷却室中对高温废气进行冷却。优选的，所述循环水管通过S形设置或螺旋设置，上述设置可以进一步加大传热面积，加强降温效果。

本发明的有益效果是：

1、本发明的双吸附含氟废气处理装置在吸收处理时前置了冷却步骤，减少了高温废气对吸收设备的损害。在冷却过程中，通过筛板上的小孔，将高温废气分散成小气泡，与冷却液充分接触，并穿过液层而到达液面，传热充分、高效，使得输入吸附室的含氟废气的温度大幅降低。

2、本发明的双吸附含氟废气处理装置通过设置双吸附室，首先通过大湍球以及低浓度的碱吸附液进行初步吸附，也起到一定的沉降气体中微颗粒的作用，以及再通过小湍球和高浓度的吸附液进行加强吸附，通过双重吸附作用，循序渐进，使得传质效果更佳，吸附更加彻底。

3、本发明中双吸附含氟废气处理装置结构简单，使用方便，适合大规模工业化高温含氟废气的处理。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

其中，1-本体，11-进气口，12-出气口，2-隔板，3-吸附室，31-第一吸附室，311-第一吸附液入口，312-第一喷淋头，313-第一隔网，314-第一湍球，315-第一湍球支架，316-第一吸附液出口，317-第一气浮阀，32-第二吸附室，321-第二吸附液入口，322-第二喷头，323-第二隔网，324-第二湍球，325-第二湍球支架，326-第二吸附液出口，327-第二气浮阀，33-气道，4-冷却室，41-带孔筛板，42-循环水入口，43-循环水出口，44-循环水管，45-冷阱，46-循环泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，是本发明的一种双吸附含氟废气处理装置，其中，双吸附含氟废气处理装置本体1包括由隔板2分隔而成的位于上侧的吸附室3和位于下侧的冷却室4；冷却室4的下侧壁上设置有进气口11，冷却室4内水平交错设置有6块带孔筛板41，冷却室4的上侧壁设置有循环水入口42，冷却室4的下侧壁上还设置有循环水出口43；

吸附室3由垂直设置的气道33将其分隔为第一吸附室31和第二吸附室32；

第一吸附室31和隔板2之间设置有第一气浮阀317，第一吸附室31中设置有第一湍球314，第一吸附室31的顶部设置有第一吸附液入口311，第一吸附室31的下侧壁上设置有第一吸附液出口316；气道33与第一吸附室31顶部相接，并与第二吸附室32底部通过第二气浮阀327相接；第二吸附室32中设置有尺寸小于第一湍球314的第二湍球324，第二吸附室32的顶部设置有第二吸附液入口321，第二吸附室32的下侧壁上设置有第二吸附液出口326，第二吸附室326的上侧壁设置有出气口12。

进一步的，第一吸附液入口311和第二吸附液入口312分别连接有第一喷淋头312和第二喷淋头322。更进一步的，第一吸附室31的底部设置有第一湍球支架315，第一湍球支架315和第一喷淋头312之间设置有第一隔网313，第一隔网313和第一湍球支架315之间设置有第一湍球314；第二吸附室32的底部设置有第二湍球支架325，第二湍球支架325和第二喷淋头322之间设置有第二隔网323，第二隔网323和第二湍球支架325之间设置有第二湍球324。其中，第一湍球314和第二湍球324均是聚四氟乙烯湍球。

循环水入口42和循环水出口43之间连接有循环水管44，循环水管44上设置有冷阱45，冷阱45和循环水出口43之间设置有循环泵46。

进一步的，循环水管44在冷阱45中呈S形分布。

本发明的双吸附含氟废气处理装置的工作原理是：高温含氟废气通过进气口进入冷却室，在冷却室中通过带孔筛板的作用，变成小气泡向上浮，同时，通过循环泵将经过冷阱的冷却水通入冷却室中，与废气形成的小气泡完成热量交换。废气聚集于冷却室顶部，当压力达到限定数值时，冲出第一气浮阀，进入第一吸附室，进行初步吸附，当压力下降时，第一气浮阀立即关闭，防止第一吸附液进入下层冷却室。进入第一吸附室的气体向上浮动，与喷淋出的第一吸附液作用，完成氟的初步吸收，随后通过气道以及第二气浮阀进入第二吸附室，在第二吸附室内进行二次强化吸附，再通过上方出气口排出。本发明的净化处理装置适合于高温含氟废气，避免了高温废气对吸收塔的伤害，并采用双吸附室进行两次吸附，循序渐进，增加了吸附含氟废气的效率。

以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：包括由隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；

所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；

所述吸附室由垂直设置的气道将其分隔为第一吸附室和第二吸附室；

所述第一吸附室和隔板之间设置有第一气浮阀，所述第一吸附室中设置有第一湍球，所述第一吸附室的顶部设置有第一吸附液入口，所述第一吸附室的下侧壁上设置有第一吸附液出口；

所述气道与所述第一吸附室顶部相接，所述气道与所述第二吸附室底部通过第二气浮阀相接；

所述第二吸附室中设置有第二湍球，所述第二吸附室的顶部设置有第二吸附液入口，所述第二吸附室的下侧壁上设置有第二吸附液出口，所述第二吸附室的上侧壁设置有出气口。

2.根据权利要求1所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述第一吸附液入口和第二吸附液入口分别连接有第一喷淋头和第二喷淋头。

3.根据权利要求1所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述第一湍球的尺寸大于第二湍球的尺寸。

4.根据权利要求2所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述第一吸附室的底部设置有第一湍球支架，所述第一湍球支架和所述第一喷淋头之间设置有第一隔网，所述第一隔网和第一湍球支架之间设置有第一湍球；所述第二吸附室的底部设置有第二湍球支架，所述第二湍球支架和所述第二喷淋头之间设置有第二隔网，所述第二隔网和第二湍球支架之间设置有第二湍球。

5.根据权利要求1所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述湍球是聚四氟乙烯湍球。

6.根据权利要求1所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。

7.根据权利要求6所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水管外侧还设置有冷阱。

8.根据权利要求7所述的双吸附含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水管通过S形设置或螺旋设置。