CN208771165U - 一种防渗漏高温含氟废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防渗漏高温含氟废气处理装置，包括由第一隔板和第二隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述第一隔板和第二隔板之间形成缓冲室；所述吸附室内设置有湍球，所述吸附室的顶部设置有出气口；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述第一隔板上设置有第一气浮阀；所述第二隔板上设置有第二气浮阀。本实用新型的防渗漏高温含氟废气处理装置，前期冷却效果好，后期吸收充分，并通过双气浮阀设计，加强了防渗漏效果。
Description
技术领域
本发明属于环保处理领域，具体涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种防渗漏高温含氟废气处理装置。
背景技术
含氟废气治理技术就是通过吸收、吸附等方法去除含氟废气。含氟废气指含有氟化氢和四氟化硅的气体，主要来源于工业生产过程；冶金工业的电解铝和炼钢过程；化学工业的磷肥和氟塑料生产；铸造业的化铁炉等都要排放大量的含氟废气。
净化含氟废气的主要方法有湿法吸收和干法吸附。干法净化处理，是用氧化铝直接吸附氟化氢，并得到含氟氧化铝。湿法吸收工艺系采用液体吸收方法，用液体洗涤含氟废气，可达到净化回收的目的。现有技术中的废气吸收多为直接进行吸收，然而对于产生的高温废气也直接进行吸收的话，会导致吸收液过热的问题。当温度升高时，吸附效果变差。同时，高温废气与吸收液刚接触时，甚至会使吸收液产生微沸，对普通的吸收设备均会产生不利的影响。同时，吸附过程中若采用气浮阀，则有一定概率会关闭不及时，而产生少量渗漏。
因此，有必要开发一种专门的防渗漏高温含氟废气处理装置。
发明内容
为了克服上述问题，本发明提供一种适用于高温含氟废气的防渗漏处理装置，前期冷却效果好，后期吸收充分，并通过双气浮阀设计，加强了防渗漏效果。
本发明的技术方案是提供一种防渗漏高温含氟废气处理装置，包括由第一隔板和第二隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述第一隔板和第二隔板之间形成缓冲室；所述吸附室的上侧壁设置有吸附液入口，所述吸附室内设置有湍球，所述吸附室的顶部设置有出气口，所述吸附室的下侧壁上设置有吸附液出口；所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；所述第一隔板上设置有第一气浮阀，并且第一隔板的一侧呈向下倾斜状；所述缓冲室靠近倾斜状第一隔板的侧壁上设置有废液口；所述第二隔板上设置有第二气浮阀。
在一个优选的实施方案中，所述第一隔板的倾斜面上设置有传感器。废气通过第一气浮阀后进入缓冲室，在缓冲室中经过第二气浮阀进入吸附室，在进入吸附室的过程中，即使第二气浮阀关闭不及时，造成少量渗漏，也会下漏至缓冲室中，并聚集于斜板处，当聚集的液体液面高度达到传感器的位置时，发出警报，此时，工作人员可以停机，开启废液口，清除废液后继续运转。双气浮阀的设计，有效防止了上部的吸附液进入下层冷却液中，使碱液腐蚀循环泵等设备。
在一个优选的实施方案中，所述吸附液入口连接有入水管，所述入水管的底部设置有若干个喷淋头。所述吸附液是氢氧化钠吸附液，其中，氢氧化钠可以替换为碳酸钠、碳酸氢钠、氨水等碱性物质。所述吸附液通过喷淋头喷入吸附室内部，与气体接触，完成氟的吸收。
在一个优选的实施方案中，所述吸附室的底部还设置有湍球支架，所述喷淋头下方还设置有隔网，所述湍球设置在所述隔网和所述湍球支架之间。当气体上浮速度达到一定数值时，小球悬浮，并剧烈旋转翻腾，并相互碰撞，达到较佳的传质效果。优选的，所述湍球是聚四氟乙烯湍球。采用聚四氟乙烯小球可以防止含氟废气对小球的侵蚀。
在一个优选的实施方案中，所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。通过循环泵将冷却水源源不断的通入冷却腔中，对高温废气进行热交换，使高温废气降温。
在一个优选的实施方案中，所述循环水管外侧还设置有冷阱，热交换过后的冷却水在通过冷阱时，可以重新使其降温，并重新循环入冷却室中对高温废气进行冷却。优选的，所述循环水管通过S形设置或螺旋设置，上述设置可以进一步加大传热面积，加强降温效果。
本发明的有益效果是：
1、本发明的防渗漏高温含氟废气处理装置在吸收处理时前置了冷却步骤，减少了高温废气对吸收设备的损害。在冷却过程中，通过筛板上的小孔，将高温废气分散成小气泡，与冷却液充分接触，并穿过液层而到达液面，传热充分、高效，使得输入吸附室的含氟废气的温度大幅降低。
2、本发明的防渗漏高温含氟废气处理装置通过设置湍球，进一步加强了传质的过程，使得含氟废气的吸收更加充分。吸收后的液体经处理后可以用于农药等其他化工产品的加工原料。
3、本发明的防渗漏高温含氟废气处理装置设置了缓冲腔以及双气浮阀，防止了上层的吸附液通过气浮阀落入下层冷却液中，并且具有报警功能，保证了设备的正常运转，可以有效减少维修频率。
4、本发明中防渗漏高温含氟废气处理装置结构简单，使用方便，适合大规模工业化高温含氟废气的处理。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
其中，1-本体，11-进气口，12-出气口，21-第二隔板，211-第二气浮阀，22-第一隔板，221-第一气浮阀，222-传感器，223-废液口，3-吸附室，31-支架，32-湍球，33-隔网，34-吸附液入口，35-吸附液出口，36-入水管，37-喷淋头，4-冷却室，41-带孔筛板，42-循环水入口，43-循环水出口，44-循环水管，45-冷阱，46-循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，是本发明的一种防渗漏高温含氟废气处理装置，其中，防渗漏高温含氟废气处理装置本体1包括由第一隔板22和第二隔板21分隔而成的位于上侧的吸附室3和位于下侧的冷却室；第一隔板22和第二隔板21之间形成缓冲室；吸附室3的上侧壁设置有吸附液入口34，吸附室3内设置有聚四氟乙烯材料制成的湍球31，吸附室3的顶部设置有出气口12，吸附室3的下侧壁上设置有吸附液出口35；冷却室4的下侧壁上设置有进气口11，冷却室4内水平交错设置有6块带孔筛板41，冷却室4的上侧壁设置有循环水入口42，冷却室4的下侧壁上还设置有循环水出口43；第一隔板上22设置有第一气浮阀221，并且第一隔板221的一侧呈向下倾斜状；缓冲室靠近倾斜状第一隔板221的侧壁上设置有废液口223；第二隔板21上设置有第二气浮阀211。
进一步的，第一隔板22的倾斜面上设置有传感器222。
吸附液入口34连接有入水管36，入水管36的底部设置有方向向下的若干个喷淋头37。
吸附室3的底部还设置有湍球支架31，喷淋头37下方还设置有隔网33，湍球32设置在隔网33和湍球支架31之间，并可以随着气流在隔网33和湍球支架31形成的空间里自由运动。湍球支架31上设置有气道，供气体向上排出。
循环水入口42和循环水出口43之间连接有循环水管44，循环水管44上设置有冷阱45，冷阱45和循环水出口43之间设置有循环泵46。
进一步的，循环水管44在冷阱45中呈S形分布。
本发明的防渗漏高温含氟废气处理装置的工作原理是：高温含氟废气通过进气口进入冷却室，在冷却室中通过带孔筛板的作用，变成小气泡向上浮，同时，通过循环泵将经过冷阱的冷却水通入冷却室中，与废气形成的小气泡完成热量交换。废气聚集于冷却室顶部，当压力达到限定数值时，冲出第一气浮阀，进入缓冲室，其后通过第二气浮阀进入吸附室，当压力下降时，气浮阀立即关闭。进入吸附室的气体向上浮动，与喷淋出的吸附液作用，完成氟的吸收，同时向上涌动的气体带动小球运动，进一步加强传质的过程。通过喷淋头的气体经出气口排放，完成净化操作。当缓冲室中的积液达到一定程度时，进行报警放液。本发明的净化处理装置适合于高温含氟废气，避免了高温废气对吸收塔的伤害，具有良好的冷却与吸收效果，并且可以有效防止气浮阀关闭不及时造成的渗漏。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：包括由第一隔板和第二隔板分隔而成的位于上侧的吸附室和位于下侧的冷却室；所述第一隔板和第二隔板之间形成缓冲室；
所述吸附室的上侧壁设置有吸附液入口，所述吸附室内设置有湍球，所述吸附室的顶部设置有出气口，所述吸附室的下侧壁上设置有吸附液出口；
所述冷却室的下侧壁上设置有进气口，所述冷却室内交错设置有带孔筛板，所述冷却室的上侧壁设置有循环水入口，所述冷却室的下侧壁上还设置有循环水出口；
所述第一隔板上设置有第一气浮阀，并且第一隔板的一侧呈向下倾斜状；
所述缓冲室靠近倾斜状第一隔板的侧壁上设置有废液口；
所述第二隔板上设置有第二气浮阀。
2.根据权利要求1所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述第一隔板的倾斜面上设置有传感器。
3.根据权利要求1所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述吸附液入口连接有入水管，所述入水管的底部设置有若干个喷淋头。
4.根据权利要求3所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述吸附室的底部还设置有湍球支架。
5.根据权利要求4所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述喷淋头下方还设置有隔网，所述湍球设置在所述隔网和所述湍球支架之间。
6.根据权利要求1所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水入口和出口之间连接有循环水管，循环水管上设置有循环泵。
7.根据权利要求6所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水管外侧还设置有冷阱。
8.根据权利要求7所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述循环水管通过S形设置或螺旋设置。
9.根据权利要求1所述的防渗漏高温含氟废气处理装置，其特征在于：所述湍球是聚四氟乙烯湍球。
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