CN208356482U - 一种酸雾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酸雾处理装置，属于酸雾处理设备领域。本实用新型酸雾处理装置，括在酸洗车间内的酸洗池、酸洗车间外的喷淋塔和标高烟囱，其中，所述酸洗池的上部和喷淋塔的底部通过管道一连通，所述喷淋塔的顶部同标高烟囱的底部通过管道二连通，喷淋塔和标高烟囱分开设置，迟滞酸雾在整个装置中的流动速度，达到酸雾能够在喷淋塔内充分喷淋式吸收的技术效果。解决了现有技术中存在酸雾处理不及时、不彻底，容易产生污染等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸雾处理设备领域，具体地说，涉及一种酸雾处理装置。
背景技术
酸洗是清洁金属表面的一种最常用的方法，无论是对金属坯件的低倍检测还是对带钢等金属制品的表面除锈。酸洗液一般有硫酸、盐酸、硝酸、磷酸以及氢氟酸等的热溶液。
目前，工件除锈化学法通过酸洗线进行除锈，除锈速度快、除锈彻底，但通过酸洗线进行除锈操作也存在一定的不足，在除锈过程中产生酸雾、酸洗废液等污染问题，环保力度相对较大，伴随技术推进，酸洗抑雾剂对酸雾有了较大的压制效果，已较大程度减少了酸雾产生，但还是无法全部抑制酸雾的产生，酸洗线在工件出口部位，常带出一定量的酸雾以及从设备连接处泄漏出酸雾，尤其是在酸雾回收到塔出故障时，有较多的酸雾量会从工件出口部位跑出，从而使周边环境及设备受到不同程度的腐蚀。
经检索，中国专利公布号CN102716638B，公开日2014.06.18，发明了一种酸雾处理方法及装置，将酸洗工作槽中的酸雾采用吹风封闭起来，然后吸收酸雾并输送到处理塔内，再经过处理塔内的多次过滤后分离和回收酸雾中的酸性成分，最后经活性炭吸附后进行高空排放。该发明处理塔内的酸雾处理后，直接排空，酸雾容易上升过快，处理不及时，净化不彻底，容易造成部分残留而污染环境。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
为克服现有技术中存在酸雾处理不及时，容易产生污染等问题，本实用新型提供了一种酸雾处理装置。本实用新型通过将喷淋塔和标高烟囱分开，迟滞酸雾的流动速度，以达到充分吸收酸雾的目的。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种酸雾处理装置，包括在酸洗车间内的酸洗池、酸洗车间外的喷淋塔和标高烟囱，其中，所述酸洗池的上部和喷淋塔的底部通过管道一连通，所述喷淋塔的顶部同标高烟囱的底部通过管道二连通，喷淋塔和标高烟囱分开设置，迟滞酸雾在整个装置中的流动速度，达到酸雾能够在喷淋塔内充分喷淋式吸收的技术效果。
进一步的方案，酸洗池的正上方设置收集罩，起到收集酸雾的目的，避免酸洗车间内的酸雾收集不及时；管道一与收集罩相通，通过管道一将酸雾输送至喷淋塔；所述管道一在酸洗车间的顶部横跨酸洗车间后与喷淋塔的底部连通，进一步延缓酸雾的流动速度，并节约安装空间。
进一步的方案，标高烟囱的底部与管道二的连通的拐角处设置有风机，使整个装置保持负压状态，所述标高烟囱的高度大于15米，达到高空排放的目的。
更进一步的方案，喷淋塔内设置若干层喷淋架，喷淋塔的底部固定有水泵，水泵通过喷水管与每层的喷淋架连通，所述喷淋架上均匀固定有喷雾嘴，各层喷淋架对酸雾多重喷淋，彻底吸收酸雾。
更进一步的方案，每层喷淋架的上下均设置有风车，所述风车通过其固定架固定于喷淋塔的内壁，风车起到延缓气流上升速度的作用，还起到改变流向的作用，使气流形成旋流状态。
更进一步的方案，相邻所述两个风车的风叶布局反向设置，使气流形成正向-反向交替旋流状态，进一步达到喷淋充分吸收酸雾的目的。
更进一步的方案，最上层的两层喷淋架之间设置有吸附层一，对残留颗粒进行一次吸附。
更进一步的方案，吸附层一内的气流通道呈螺旋上下状态，延长吸附通道，以达到充分吸附的目的。
更进一步的方案，风机为离心式风机，产生螺旋风道，与喷淋塔内的旋风协同作用，进一步提高酸雾的吸附和吸收效果；所述管道二与标高烟囱的连接处设置有吸附层二，对残留颗粒进行二次吸附。
一种酸雾处理装置的处理方法，步骤为：
步骤一、酸雾收集：启动风机，使整个喷淋塔呈负压状态，酸洗池内的酸雾通过收集罩收集；
步骤二、喷淋：收集后的酸雾通过管道一通过喷淋塔的底部后，启动水泵通过各层的喷雾嘴对酸雾进行喷淋；
步骤三、延缓酸雾：正向、反向风叶交错设置的各层风车将酸雾的流向正向、反向交替改变，延缓酸雾上升的进程；
步骤四、吸附：酸雾上升过程中，喷淋残留的颗粒通过吸附层一吸附，再进行最后一层喷雾嘴的喷淋后，通过管道二输送至吸附层二进行二次吸附；
步骤五、排放：二次吸附后的气体通过标高烟囱高空排放。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下显著优点：
(1)本实用新型的酸雾处理装置，喷淋塔和标高烟囱分开设置，至少两次改变了酸雾的流动方向，迟滞酸雾在整个装置中的流动速度，达到酸雾能够在喷淋塔内被充分喷淋式吸收的技术效果；
(2)本实用新型的酸雾处理装置，收集罩能充分集中式收集酸雾；管道一在酸洗车间的顶部横跨整个酸洗车间，进一步延缓酸雾的流动速度，并节约安装空间；
(3)本实用新型的酸雾处理装置，风机能够强制并提高整个装置保持负压状态；大于15米的标高烟囱，达到高空排放的目的
(4)本实用新型的酸雾处理装置，多层喷淋架对酸雾多重喷淋，彻底吸收酸雾，喷淋液可以使用弱碱液，起到中和酸液的技术效果；
(5)本实用新型的酸雾处理装置，风车的设置，起到延缓气流上升速度的作用，还起到改变流向的作用，使气流形成旋流状态；
(6)本实用新型的酸雾处理装置，反向设置的各层风车风叶，使气流形成正向-反向交替旋流状态，进一步达到喷淋充分吸收酸雾的目的；
(7)本实用新型的酸雾处理装置，吸附层一可对残留颗粒进行一次吸附，净化残留酸雾；
(8)本实用新型的酸雾处理装置，螺旋上下状态的吸附层一，延长吸附通道，以达到充分吸附的目的；
(9)本实用新型的酸雾处理装置，离心式风机可产生螺旋风道，与喷淋塔内的旋风协同作用，进一步提高酸雾的吸附和吸收效果；
(10)本实用新型的酸雾处理装置的处理方法，离心式风机、反向设置的各层风车风叶以及螺旋上下状态的吸附层一，三者起到协同作用效果，对酸雾的处理更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的喷淋塔内部结构示意图。
图中：1.酸洗车间；2.酸洗池；3.管道一；4.喷淋塔；5.管道二；6.标高烟囱；7.风机；8.吸附层二；21.收集罩；41.水泵；42.喷水管；43.风车；44.喷淋架；45.喷雾嘴；46.吸附层一；47.观察孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
本实施例的酸雾处理装置，包括在酸洗车间1内的酸洗池2、酸洗车间1外的喷淋塔4和标高烟囱6，其中，所述酸洗池2的上部和喷淋塔4的底部通过管道一3连通，所述喷淋塔4的顶部同标高烟囱6的底部通过管道二5连通。
本实施例的酸雾处理装置，喷淋塔4和标高烟囱6分开设置，迟滞酸雾在整个装置中的流动速度，达到酸雾能够在喷淋塔4内充分被喷淋式吸收的技术效果。
实施例2
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例1，改进之处在于：如图1所示，酸洗池2的正上方设置收集罩21，起到收集酸雾的目的，避免酸洗车间1内的酸雾收集不及时；管道一3与收集罩21相通，通过管道一3将酸雾输送至喷淋塔4；所述管道一3在酸洗车间1的顶部横跨酸洗车间1后与喷淋塔4的底部连通，进一步延缓酸雾的流动速度，并节约安装空间。
实施例3
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例2，改进之处在于：标高烟囱6的底部与管道二5的连通的拐角处设置有风机7，使整个装置保持负压状态，所述标高烟囱6的高度大于15米，达到高空排放的目的。如图2所示，喷淋塔4内设置若干层喷淋架44，喷淋塔4的底部固定有水泵41，水泵41通过喷水管42与每层的喷淋架44连通，所述喷淋架44上均匀固定有喷雾嘴45，各层喷淋架44对酸雾多重喷淋，彻底吸收酸雾。
实施例4
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例3，改进之处在于：每层喷淋架44的上下均设置有风车43，所述风车43通过其固定架固定于喷淋塔4的内壁，风车起到延缓气流上升速度的作用，还起到改变流向的作用，使气流形成旋流状态。相邻所述两个风车43的风叶布局反向设置，使气流形成正向-反向交替旋流状态，进一步达到喷淋充分吸收酸雾的目的。
实施例5
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例4，改进之处在于：最上层的两层喷淋架44之间设置有吸附层一46，对残留颗粒进行一次吸附。吸附层一46内的气流通道呈螺旋上下状态，延长吸附通道，以达到充分吸附的目的。
本实施例的酸雾处理装置的处理方法，步骤为：
步骤一、酸雾收集：启动风机7，使整个喷淋塔4呈负压状态，酸洗池2内的酸雾通过收集罩21收集；
步骤二、喷淋：收集后的酸雾通过管道一3通过喷淋塔4的底部后，启动水泵41通过各层的喷雾嘴45对酸雾进行喷淋；
步骤三、延缓酸雾：正向、反向风叶交错设置的各层风车将酸雾的流向正向、反向交替改变，延缓酸雾上升的进程；
步骤四、吸附：酸雾上升过程中，喷淋残留的颗粒通过吸附层一46吸附，再进行最后一层喷雾嘴45的喷淋后；
步骤五、排放：喷淋后的气体通过标高烟囱6高空排放。
实施例6
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例5，改进之处在于：风机7为离心式风机，产生螺旋风道，与喷淋塔4内的旋风协同作用，进一步提高酸雾的吸附和吸收效果；所述管道二5与标高烟囱6的连接处设置有吸附层二8，对残留颗粒进行二次吸附，吸附层一46和吸附层二8可以是多孔板层、空心球滤层或活性炭层中的一种或两种或三种的混合层。
本实施例的酸雾处理装置的处理方法，步骤为：
步骤一、酸雾收集：启动离心式风机，使整个喷淋塔4呈螺旋式负压状态，酸洗池2内的酸雾通过收集罩21收集；
步骤二、喷淋：收集后的酸雾通过管道一3通过喷淋塔4的底部后，启动水泵41通过各层的喷雾嘴45对酸雾进行喷淋；
步骤三、延缓酸雾：正向、反向风叶交错设置的各层风车将酸雾的流向正向、反向交替改变，形成螺旋状气流，延缓酸雾上升的进程；
步骤四、吸附：酸雾上升过程中，喷淋残留的颗粒通过吸附层一46吸附，吸附层一46内的气流通道呈螺旋上下状态，吸附后再进行最后一层喷雾嘴45的喷淋后，通过管道二5输送至吸附层二8进行二次吸附；
步骤五、排放：二次吸附后的气体通过标高烟囱6高空排放。
本实施例的酸雾处理装置，离心式风机、反向设置的各层风车风叶以及螺旋上下状态的吸附层一，三者起到协同作用效果，对酸雾的处理更加彻底，经检测，酸雾残留在0.5ppm以下。
实施例7
本实施例的酸雾处理装置，基本结构同实施例6，改进之处在于：在喷淋塔4的塔壁上还设置有观察孔47，方便观察塔内的喷淋状态；在标高烟囱6中下部设置检测孔，以方便检测酸雾残留。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种酸雾处理装置，其特征在于，包括在酸洗车间（1）内的酸洗池（2）、酸洗车间（1）外的喷淋塔（4）和标高烟囱（6），其中，所述酸洗池（2）的上部和喷淋塔（4）的底部通过管道一（3）连通，所述喷淋塔（4）的顶部同标高烟囱（6）的底部通过管道二（5）连通。
2.如权利要求1所述的酸雾处理装置，其特征在于，所述酸洗池（2）的正上方设置收集罩（21），管道一（3）与收集罩（21）相通；所述管道一（3）在酸洗车间（1）的顶部横跨酸洗车间（1）后与喷淋塔（4）的底部连通。
3.如权利要求2所述的酸雾处理装置，其特征在于，所述标高烟囱（6）的底部与管道二（5）的连通的拐角处设置有风机（7），所述标高烟囱（6）的高度大于15米。
4.如权利要求1、2和3任一所述的酸雾处理装置，其特征在于，所述喷淋塔（4）内设置若干层喷淋架（44），喷淋塔（4）的底部固定有水泵（41），水泵（41）通过喷水管（42）与每层的喷淋架（44）连通，所述喷淋架（44）上均匀固定有喷雾嘴（45）。
5.如权利要求4所述的一种酸雾处理装置，其特征在于，每层喷淋架（44）的上下均设置有风车（43），所述风车（43）通过其固定架固定于喷淋塔（4）的内壁。
6.如权利要求5所述的一种酸雾处理装置，其特征在于，相邻所述两个风车（43）的风叶布局反向设置。
7.如权利要求6所述的一种酸雾处理装置，其特征在于，最上层的两层喷淋架（44）之间设置有吸附层一（46）。
8.如权利要求7所述的酸雾处理装置，其特征在于，所述吸附层一（46）内的气流通道呈螺旋上下状态。
9.如权利要求3所述的酸雾处理装置，其特征在于，所述风机（7）为离心式风机；所述管道二（5）与标高烟囱（6）的连接处设置有吸附层二（8）。
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