一种高效的纺织染色烘干装置
技术领域
本实用新型涉及纺织生产技术领域,具体为一种高效的纺织染色烘干装置。
背景技术
纺织品在生产加工的过程中,为了满足人们的不同爱好和对时尚的需求,经常需要对布料进行染色,布料染色加工技术一般为两种,涂染和浸染,由于涂染的布料水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题,因此业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色,现有的很多中小型纺织品生产厂,还在延用传统的布料浸染工艺,通常是将布料置于染缸中,通过人工方式搅拌染色剂,浸泡一段时间后将布料取出,人工整理后晾干,需要耗费大量的人力物力和时间,使得生产效率低下,因此,需要一种高效的纺织染色烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的纺织染色烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效的纺织染色烘干装置,包括支撑台,所述支撑台的底端面固定连接有若干支撑柱,所述支撑台的上端面左侧固定连接有染色槽,所述支撑台的上端面右侧固定连接有烘干箱,所述染色槽的左上端前后侧分别固定连接有第一安装板,前后侧的第一安装板之间转动安装有第一导布辊,所述染色槽的前后侧壁转动安装有若干牵引辊,所述烘干箱的上端面固定安装有风机,所述烘干箱的内顶部侧壁固定连接有安装箱,所述风机的输出端通过连接管与安装箱内部连通,所述安装箱的内侧壁固定安装有电热丝,所述安装箱的底端面固定连接有出风罩,所述烘干箱的内后侧壁并位于安装箱下方转动安装有若干第二导布辊,所述烘干箱的内后侧壁并位于第二导布辊的下方转动安装有第三导布辊,所述烘干箱的前侧通过若干合页安装有箱门,所述箱门的前侧外表面安装有把手。
优选的,所述支撑台的上端面前后侧固定连接有第二安装板,所述第二安装板设置在烘干箱的右侧,前后侧的第二安装板之间转动安装有收卷辊,前侧的第二安装板的前侧面固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出端与收卷辊上支撑的一端转轴固定连接。
优选的,所述染色槽的右上端前后侧固定安装有第三安装板,前后侧的第三安装板之间转动安装有第一脱水辊,所述第一脱水辊下方设置有第二脱水辊,所述第二脱水辊的两端分别通过支撑轴与前后侧的第三安装板转动连接。
优选的,所述烘干箱的左右端面上均开设有开口,开口内部的侧前后侧壁上转动安装有转辊。
优选的,所述支撑台的底端面并位于染色槽的下方固定安装有转动电机,所述牵引辊的下方设置有转杆,所述电机输出端与转杆的一端固定连接,所述转杆的外表面固定连接有若干搅拌棒。
优选的,所述染色槽的内右侧壁固定安装有电加热板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,首先将布料经第一导布辊将布料展开,然后进入染色槽内安装的牵引辊,若干组牵引辊增大布料与染色槽内的染色液接触时间,同时转动电机与电加热板工作,转动电机带动转杆以及搅拌棒转动,防止染色液沉淀,造成染色不均,电加热板工作使染色液升温,提供染色时所需要的温度,浸染完成后的布料通过第一脱水辊与第二脱水辊之间的辊缝,经第一脱水辊与第二脱水辊对布料的挤压作用,布料上多余的染色液将别挤出,之后布料通过左侧的转辊进入到烘干箱内,风机与电热丝工作,风机将产生的热风通过出风罩排到烘干箱,设置的多组第二导布辊与第三导布辊,增大布料的烘干时长,使布料烘干更加充分,烘干完成后的布料通过右侧的转辊在缠绕到收卷辊上,收卷电机工作,带动收卷辊转动,将烘干后的成品布料收卷。
附图说明
图1为一种高效的纺织染色烘干装置的主体结构示意图;
图2为一种高效的纺织染色烘干装置的烘干箱结构主视示意图;
图3为一种高效的纺织染色烘干装置的第二安装板结构俯视示意图。
图中:1-支撑柱,2-支撑台,3-染色槽,4-电加热板,5-第一安装板,6-第一导布辊,7-牵引辊,8-第二脱水辊,9-第三安装板,10- 第一脱水辊,11-烘干箱,12-电热丝,13-风机,14-安装箱,15-转辊,16-第二安装板,17-收卷电机,18-第三导布辊,19-搅拌棒,20- 转杆,21-电机,22-箱门,23-收卷辊,24-第二导布辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的纺织染色烘干装置,包括支撑台2,所述支撑台2的底端面固定连接有若干支撑柱1,所述支撑台2的上端面左侧固定连接有染色槽3,所述支撑台2的上端面右侧固定连接有烘干箱11,所述染色槽3的左上端前后侧分别固定连接有第一安装板5,前后侧的第一安装板5之间转动安装有第一导布辊6,所述染色槽3的前后侧壁转动安装有若干牵引辊7,所述烘干箱11的上端面固定安装有风机13,所述烘干箱11的内顶部侧壁固定连接有安装箱14,所述风机13的输出端通过连接管与安装箱14内部连通,所述安装箱14的内侧壁固定安装有电热丝12,所述安装箱14的底端面固定连接有出风罩,所述烘干箱 11的内后侧壁并位于安装箱14下方转动安装有若干第二导布辊24,所述烘干箱11的内后侧壁并位于第二导布辊24的下方转动安装有第三导布辊18,所述烘干箱11的前侧通过若干合页安装有箱门22,所述箱门22的前侧外表面安装有把手。
使用时,首先将布料经第一导布辊6将布料展开,然后进入染色槽3内安装的牵引辊7,若干组牵引辊7增大布料与染色槽3内的染色液接触时间,之后布料进入到烘干箱11内,风机13与电热丝12 工作,风机13将产生的热风通过出风罩排到烘干箱11内,设置的多组第二导布辊24与第三导布辊18,增大布料的烘干时长,使布料烘干更加充分。
所述支撑台2的上端面前后侧固定连接有第二安装板16,所述第二安装板16设置在烘干箱11的右侧,前后侧的第二安装板16之间转动安装有收卷辊23,前侧的第二安装板16的前侧面固定安装有收卷电机17,所述收卷电机17的输出端与收卷辊23上支撑的一端转轴固定连接,烘干完成后的布料在缠绕到收卷辊23上,收卷电机 17工作,带动收卷辊23转动,用于将烘干后的成品布料收卷。
所述染色槽3的右上端前后侧固定安装有第三安装板9,前后侧的第三安装板9之间转动安装有第一脱水辊10,所述第一脱水辊10 下方设置有第二脱水辊8,所述第二脱水辊8的两端分别通过支撑轴与前后侧的第三安装板9转动连接,浸染完成后的布料通过第一脱水辊10与第二脱水辊8之间的辊缝,第一脱水辊10与第二脱水辊8对布料进行挤压,用于将布料上多余的染色液挤出。
所述烘干箱11的左右端面上均开设有开口,开口内部的侧前后侧壁上转动安装有转辊15,设置的转辊15用于较少布料与烘干箱上开设的开口侧壁摩擦,避免布料损坏。
所述支撑台2的底端面并位于染色槽3的下方固定安装有转动电机21,所述牵引辊7的下方设置有转杆20,所述电机21输出端与转杆20的一端固定连接,所述转杆20的外表面固定连接有若干搅拌棒19,在染色时,转动电机21工作,转动电机21带动转杆10以及搅拌棒19转动,用于防止染色液沉淀,避免造成染色不均。
所述染色槽3的内右侧壁固定安装有电加热板4,在染色时,电加热板4工作使染色液升温,用于提供染色时所需要的温度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。