一种防静电的涤纶布生产设备
技术领域
本实用新型涉及涤纶布生产技术领域,具体为一种防静电的涤纶布生产设备。
背景技术
涤纶,是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称,其用途很广,大量用于制造衣着面料和工业制品,具有极优良的定形性能,涤纶的大类品种有短纤维、拉伸丝、变形丝、装饰用长丝、工业用长丝以及各种差别化纤维,在涤纶布生产过程中,脱水干燥是重要的环节之一,因此需要使用相应的生产设备来完成。
现今市场上的此类生产设备种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类生产设备在加工涤纶布时,无法防止涤纶布与设备摩擦而产生静电,会给后续的加工工作造成不便,涤纶布在脱水干燥时,效率较低,涤纶布在收卷后,不易拆下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防静电的涤纶布生产设备,以解决上述背景技术中提出生产设备无法防止静电的产生,涤纶布的脱水干燥效率较低和涤纶布收卷后不易拆下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防静电的涤纶布生产设备,包括设备台体、干燥箱、加热箱、收卷辊和下离子风棒,所述设备台体的顶端安装有干燥箱,且干燥箱顶端的一侧安装有引风机,所述设备台体顶端的一侧皆固定有放卷架,且所述放卷架的内部设置有U型槽,并且相邻所述放卷架之间设置有放卷辊,所述放卷辊的两端皆延伸至U型槽的内部;所述设备台体顶端的另一侧皆固定有收卷架,且相邻所述收卷架之间设置有收卷辊,并且所述收卷辊一侧的收卷架内部设置有定位孔,收卷辊的一端延伸至定位孔的内部,所述设备台体底端的拐角位置处皆固定有支撑座。
优选的,所述设备台体顶部的一侧设置有蓄水槽,且蓄水槽下方的设备台体内部设置有排水通道,排水通道与蓄水槽相连通,便于将挤压出的水排出。
优选的,所述干燥箱一侧的外壁上皆转动安装有挤压辊,挤压辊呈上下对称结构,便于将涤纶布内多余的水分挤出。
优选的,所述干燥箱的侧壁内设置有热风腔,且干燥箱顶部和底部的内壁上皆安装有等间距的出风罩,出风罩与热风腔相连通,便于将热空气导出,对涤纶布的上下表面进行风干。
优选的,所述干燥箱的顶端固定有加热箱,加热箱与引风机的输出端相连通,且加热箱的内部皆安装有等间距的加热棒,并且加热棒的外壁上固定有导管,加热棒通过导管与热风腔相连通,便于对空气进行加热。
优选的,所述干燥箱一侧的设备台体顶端安装有第一导向辊,且干燥箱另一侧的设备台体顶端安装有第二导向辊,便于对涤纶布进行导向。
优选的,所述第二导向辊一侧的设备台体顶端皆固定有支撑板,且相邻支撑板之间分别安装有下离子风棒和上离子风棒,并且下离子风棒和上离子风棒的表面皆设置有等间距的风口,有效的防止了静电的产生。
优选的,所述收卷辊远离定位孔一侧的收卷架外壁上安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,便于驱动定位套使其转动。
优选的,所述电机位置处的收卷架内壁上设置有定位套,定位套与转轴的一端固定连接,且定位套靠近收卷辊的一端设置有锥形孔,并且锥形孔的内壁上固定有橡胶圈,便于带动收卷辊转动,且便于将收卷辊拆下。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防静电的涤纶布生产设备不仅可有效的防止涤纶布上产生静电,大大提高了涤纶布脱水干燥的效率,而且便于将收卷后的涤纶布拆下;
(1)通过设置有支撑板、下离子风棒、上离子风棒和风口,当干燥后的涤纶布经过支撑板时,上离子风棒和下离子风棒皆通过风口产生大量的带有正负电荷,将经过它离子辐射区内的涤纶布表面所带的电荷中和掉,从而可有效的防止涤纶布上产生静电;
(2)通过设置有干燥箱、挤压辊、加热箱、出风罩、热风腔、引风机和加热棒,当涤纶布从挤压辊之间穿过时,挤压辊将涤纶布内部的水分挤压出,当涤纶布从干燥箱的内部经过时,启动引风机使其将空气导入至加热箱的内部,加热棒对空气进行加热,热空气通过导管进入到热风腔的内部,并通过出风罩排出,对涤纶布的上下表面进行风干,采用先挤压后风干的方式,大大提高了涤纶布脱水干燥的效率;
(3)通过设置有收卷辊、热风腔、引风机和加热棒,当涤纶布收卷完毕后,向一侧拉动收卷辊使其一端从锥形孔的内部移出,将收卷辊的一端与定位套分离开,再将收卷辊的另一端从定位孔的内部移出,即可将收卷辊取下,从而便于将收卷后的涤纶布拆下。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的干燥箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的下离子风棒侧视结构示意图;
图4为本实用新型的上离子风棒俯视局部结构示意图;
图5为本实用新型的收卷辊侧视剖面结构示意图。
图中:1、设备台体;2、干燥箱;3、蓄水槽;4、排水通道;5、支撑座; 6、放卷辊;7、放卷架;8、U型槽;9、第一导向辊;10、挤压辊;11、加热箱;12、出风罩;13、第二导向辊;14、支撑板;15、收卷架;16、收卷辊; 17、热风腔;18、引风机;19、加热棒;20、导管;21、下离子风棒;22、上离子风棒;23、风口;24、电机;25、转轴;26、定位套;27、锥形孔;28、橡胶圈;29、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种防静电的涤纶布生产设备,包括设备台体1、干燥箱2、加热箱11、收卷辊16和下离子风棒21,设备台体1的顶端安装有干燥箱2,且干燥箱2顶端的一侧安装有引风机18;
设备台体1顶部的一侧设置有蓄水槽3,且蓄水槽3下方的设备台体1内部设置有排水通道4,排水通道4与蓄水槽3相连通,便于将挤压出的水排出;
干燥箱2一侧的外壁上皆转动安装有挤压辊10,挤压辊10呈上下对称结构,便于将涤纶布内多余的水分挤出;
干燥箱2的侧壁内设置有热风腔17,且干燥箱2顶部和底部的内壁上皆安装有等间距的出风罩12,出风罩12与热风腔17相连通,便于将热空气导出,对涤纶布的上下表面进行风干;
干燥箱2的顶端固定有加热箱11,加热箱11与引风机18的输出端相连通,且加热箱11的内部皆安装有等间距的加热棒19,并且加热棒19的外壁上固定有导管20,加热棒19通过导管20与热风腔17相连通,便于对空气进行加热;
干燥箱2一侧的设备台体1顶端安装有第一导向辊9,且干燥箱2另一侧的设备台体1顶端安装有第二导向辊13,便于对涤纶布进行导向;
第二导向辊13一侧的设备台体1顶端皆固定有支撑板14,且相邻支撑板 14之间分别安装有下离子风棒21和上离子风棒22,并且下离子风棒21和上离子风棒22的表面皆设置有等间距的风口23,离子风棒是一种固定式静电消除的专用设备,属棒式除静电产品的一种,具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点,离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团,可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉,当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的;
设备台体1顶端的一侧皆固定有放卷架7,且放卷架7的内部设置有U型槽8,并且相邻放卷架7之间设置有放卷辊6,放卷辊6的两端皆延伸至U型槽8的内部,设备台体1顶端的另一侧皆固定有收卷架15,且相邻收卷架15 之间设置有收卷辊16,并且收卷辊16一侧的收卷架15内部设置有定位孔29,收卷辊16的一端延伸至定位孔29的内部,设备台体1底端的拐角位置处皆固定有支撑座5;
收卷辊16远离定位孔29一侧的收卷架15外壁上安装有电机24,且电机 24的输出端通过联轴器安装有转轴25,便于驱动定位套26使其转动;
电机24位置处的收卷架15内壁上设置有定位套26,定位套26与转轴 25的一端固定连接,且定位套26靠近收卷辊16的一端设置有锥形孔27,并且锥形孔27的内壁上固定有橡胶圈28,便于带动收卷辊16转动,且便于将收卷辊16拆下。
工作原理:使用时,首先,将卷绕有涤纶布的放卷辊6摆放在放卷架7 之间,并使得放卷辊6的两端卡在U型槽8的内部,其次,将涤纶布的一端依次穿过第一导向辊9、挤压辊10、干燥箱2、第二导向辊13、支撑板14,并收卷在收卷辊16上,接着,启动电机24使其通过转轴25带动定位套26 旋转,使得涤纶布向一侧移动,第一导向辊9和第二导向辊13对涤纶布进行导向,在此过程中,当涤纶布从挤压辊10之间穿过时,挤压辊10将涤纶布内部的水分挤压出,滴落的水汇集在蓄水槽3的内部,并通过排水通道4排出,当涤纶布从干燥箱2的内部经过时,启动引风机18使其将空气导入至加热箱11的内部,加热棒19对空气进行加热,热空气通过导管20进入到热风腔17的内部,并通过出风罩12排出,对涤纶布的上下表面进行风干,采用先挤压后风干的方式,大大提高了涤纶布脱水干燥的效率,然后,当干燥后的涤纶布经过支撑板14时,上离子风棒22和下离子风棒21皆通过风口23 产生大量的带有正负电荷,将经过它离子辐射区内的涤纶布表面所带的电荷中和掉,从而可有效的防止涤纶布上产生静电,离子风棒是一种固定式静电消除的专用设备,属棒式除静电产品的一种,具有安装简易、工作安全稳定、消除静电速度快的特点,离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团,可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉,当物体表面所带为负电荷时,它会吸引辐射区内的正电荷,当物体表面所带为正电荷时,它会吸引辐射区内的负电荷,从而使物体表面上的静电被中和,达到消除静电的目的,最后,当涤纶布收卷完毕后,向一侧拉动收卷辊16使其一端从锥形孔27 的内部移出,将收卷辊16的一端与定位套26分离开,再将收卷辊16的另一端从定位孔29的内部移出即可,从而便于将收卷后的涤纶布拆下,完成防静电的涤纶布生产设备的工作。