CN212426433U - 混纺织物深色染整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混纺织物深色染整装置，包括装置底板、装置台体、干燥箱、挤水机构和染色箱，所述装置底板顶端的一侧固定有装置台体，且装置台体一侧的装置底板顶端固定有干燥箱，所述干燥箱的顶部和底部皆安装有风机，且风机一侧的干燥箱内部固定有电热管，所述干燥箱一侧的外壁上安装有导向辊，且干燥箱另一侧的外壁上设置有挤水机构，所述挤水机构远离干燥箱一侧的装置底板顶端固定有染色箱，且染色箱的内部铰接有导布辊组。本实用新型不仅实现了对织物的挤水功能、减少了染料的浪费、提高了后续的烘干效率，减少了染料的沉淀、保证了染色的均匀性，而且提高了织物整理时操作的便捷性。

Description

混纺织物深色染整装置

技术领域

本实用新型涉及染整装置技术领域，具体为混纺织物深色染整装置。

背景技术

混纺织物是指构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，混纺织物的优点就是通过两种或两种以上不同种类纤维的有机结合，取长补短，优势共存，满足人们对衣着的不同要求，混纺织物的染色和整理是混纺织物生产加工中一个重要的环节，因此需要使用到染整装置。

现今市场上的此类染整装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类染整装置在使用时一般染色后的织物直接进行烘干，缺乏对织物的挤水环节，不仅容易造成染料的浪费，而且多余的染料使得织物的烘干时间延长，影响了烘干效率；

（2）现有的此类染整装置在使用时染料容易出现沉淀的情况，难以使织物均匀的染上颜色，因此存在改进的空间；

（3）现有的此类染整装置在使用时通常需要对织物进行整理，但一般都是人工手动进行整理，不仅自动化程度低，操作不便，而且整理效果不佳，给人们造成了困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混纺织物深色染整装置，以解决上述背景技术中提出染整装置一般缺乏对织物的挤水环节，染料容易出现沉淀的情况和人工手动整理操作不便、效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混纺织物深色染整装置，包括装置底板、装置台体、干燥箱、挤水机构和染色箱，所述装置底板顶端的一侧固定有装置台体，且装置台体一侧的装置底板顶端固定有干燥箱，所述干燥箱的顶部和底部皆安装有风机，且风机一侧的干燥箱内部固定有电热管，并且干燥箱一侧的内壁上固定有温度传感器，所述干燥箱一侧的外壁上安装有导向辊，且干燥箱另一侧的外壁上设置有挤水机构，所述挤水机构远离干燥箱一侧的装置底板顶端固定有染色箱，且染色箱的内部铰接有导布辊组，所述染色箱一侧的装置底板顶端固定有循环泵，且循环泵的输入端和输出端皆通过管道延伸至染色箱的内部，所述装置台体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与循环泵和风机的输入端电性连接，且控制面板内部单片机的输入端与温度传感器的输出端电性连接。

优选的，所述装置台体一侧的装置底板顶端皆固定有收卷架，且相邻收卷架之间铰接有收布辊，并且收卷架一侧的外壁上固定有电机，电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的一端与收布辊固定连接，便于对织物进行收卷。

优选的，所述装置台体的顶端固定有熨烫台，且熨烫台外侧的装置台体顶端固定有固定架，并且固定架的顶部固定有气缸，气缸的输出端固定有熨烫器，用于织物的自动化熨烫工作。

优选的，所述挤水机构的内部依次设置有挤水壳体、挤水辊组、蓄水槽、导液管、过滤箱和过滤网，干燥箱和染色箱之间固定有挤水壳体，且挤水机构的内部铰接有挤水辊组，并且挤水辊组下方的挤水壳体底部设置有蓄水槽，便于将织物中多余的染料挤出。

优选的，所述挤水壳体下方的染色箱外壁上固定有过滤箱，且过滤箱通过导液管与挤水壳体相连通，过滤箱与染色箱相连通，并且过滤箱的内部固定有过滤网，便于对回收的染料进行过滤。

优选的，所述染色箱的底部固定有横管，横管与循环泵的输出端相连通，且横管两侧的外壁上皆固定有等间距的出液管，出液管与横管相连通，减少了染料的沉淀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混纺织物深色染整装置不仅实现了对织物的挤水功能、减少了染料的浪费、提高了后续的烘干效率，减少了染料的沉淀、保证了染色的均匀性，而且提高了织物整理时操作的便捷性；

（1）通过设置有挤水壳体、挤水辊组、蓄水槽、导液管、过滤箱和过滤网，染好色的织物进入到挤水壳体的内部，挤水辊组将织物内部多余的染料挤出，染料落在蓄水槽的内部并通过导液管流入过滤箱的内部，过滤箱内部的过滤网对染料进行过滤，将其内部的杂质滤出，过滤后的染料流回染色箱的内部继续使用，从而实现了对织物的挤水功能，减少了染料的浪费，提高了后续的烘干效率；

（2）通过设置有横管、循环泵和出液管，循环泵将染色箱内部的染料抽出并输送至横管的内部，横管内部的染料通过出液管排出，如此往复，对染色箱内部的染料进行混合，从而减少了染料的沉淀，保证了染色的均匀性；

（3）通过设置有固定架、气缸、熨烫器和熨烫台，当织物经过熨烫台时，通过操作控制面板使其控制气缸工作，气缸驱动熨烫器使其下移对织物进行熨烫整理，此过程全程为自动化驱动，从而提高了织物整理时操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的收卷架侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的横管俯视放大结构示意图；

图4为本实用新型的挤水机构放大结构示意图。

图中：1、装置底板；2、装置台体；3、控制面板；4、干燥箱；5、挤水机构；501、挤水壳体；502、挤水辊组；503、蓄水槽；504、导液管；505、过滤箱；506、过滤网；6、染色箱；7、横管；8、循环泵；9、导布辊组；10、温度传感器；11、风机；12、电热管；13、导向辊；14、固定架；15、气缸；16、熨烫器；17、熨烫台；18、收卷架；19、收布辊；20、电机；21、转轴；22、出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：混纺织物深色染整装置，包括装置底板1、装置台体2、干燥箱4、挤水机构5和染色箱6，装置底板1顶端的一侧固定有装置台体2，且装置台体2一侧的装置底板1顶端固定有干燥箱4；

装置台体2一侧的装置底板1顶端皆固定有收卷架18，且相邻收卷架18之间铰接有收布辊19，并且收卷架18一侧的外壁上固定有电机20，该电机20的型号可为Y112M-2，电机20的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，电机20的输出端通过联轴器固定有转轴21，转轴21的一端与收布辊19固定连接，便于对织物进行收卷；

装置台体2的顶端固定有熨烫台17，且熨烫台17外侧的装置台体2顶端固定有固定架14，并且固定架14的顶部固定有气缸15，该气缸15的型号可为SC160-25，气缸15的输入端与控制面板3内部单片机的输出端电性连接，气缸15的输出端固定有熨烫器16，用于织物的自动化熨烫工作；

干燥箱4的顶部和底部皆安装有风机11，该风机11的型号可为GD30K2-12，且风机11一侧的干燥箱4内部固定有电热管12，并且干燥箱4一侧的内壁上固定有温度传感器10，该温度传感器10的型号可为PT100，干燥箱4一侧的外壁上安装有导向辊13，且干燥箱4另一侧的外壁上设置有挤水机构5；

挤水机构5的内部依次设置有挤水壳体501、挤水辊组502、蓄水槽503、导液管504、过滤箱505和过滤网506，干燥箱4和染色箱6之间固定有挤水壳体501，且挤水机构5的内部铰接有挤水辊组502，并且挤水辊组502下方的挤水壳体501底部设置有蓄水槽503，挤水壳体501下方的染色箱6外壁上固定有过滤箱505，且过滤箱505通过导液管504与挤水壳体501相连通，过滤箱505与染色箱6相连通，并且过滤箱505的内部固定有过滤网506；

染好色的织物进入到挤水壳体501的内部，挤水辊组502将织物内部多余的染料挤出，染料落在蓄水槽503的内部并通过导液管504流入过滤箱505的内部，过滤箱505内部的过滤网506对染料进行过滤，将其内部的杂质滤出，过滤后的染料流回染色箱6的内部继续使用，从而实现了对织物的挤水功能，减少了染料的浪费，提高了后续的烘干效率；

挤水机构5远离干燥箱4一侧的装置底板1顶端固定有染色箱6，且染色箱6的内部铰接有导布辊组9；

染色箱6的底部固定有横管7，横管7与循环泵8的输出端相连通，且横管7两侧的外壁上皆固定有等间距的出液管22，出液管22与横管7相连通，减少了染料的沉淀；

染色箱6一侧的装置底板1顶端固定有循环泵8，该循环泵8的型号可为25-160A，且循环泵8的输入端和输出端皆通过管道延伸至染色箱6的内部，装置台体2一侧的外壁上固定有控制面板3，该控制面板3的型号可为DL203，且控制面板3内部单片机的输出端分别与循环泵8和风机11的输入端电性连接，且控制面板3内部单片机的输入端与温度传感器10的输出端电性连接。

工作原理：使用时，首先，织物在导布辊组9的作用下进入到染色箱6的内部进行染色工作，在此过程中，通过操作控制面板3使其控制循环泵8工作，循环泵8将染色箱6内部的染料抽出并输送至横管7的内部，横管7内部的染料通过出液管22排出，如此往复，对染色箱6内部的染料进行混合，从而减少了染料的沉淀，保证了染色的均匀性，然后，染好色的织物进入到挤水壳体501的内部，挤水辊组502将织物内部多余的染料挤出，染料落在蓄水槽503的内部并通过导液管504流入过滤箱505的内部，过滤箱505内部的过滤网506对染料进行过滤，将其内部的杂质滤出，过滤后的染料流回染色箱6的内部继续使用，从而实现了对织物的挤水功能，减少了染料的浪费，提高了后续的烘干效率，接着，织物进入到干燥箱4的内部，风机11和电热管12相互配合对织物进行烘干，温度传感器10对干燥箱4内部的温度进行实时监测，烘干后的织物通过导向辊13导出，最后，当织物经过熨烫台17时，通过操作控制面板3使其控制气缸15工作，气缸15驱动熨烫器16使其下移对织物进行熨烫整理，此过程全程为自动化驱动，从而提高了织物整理时操作的便捷性，电机20通过转轴21驱动收布辊19使其转动，对整理好的织物进行收卷，完成混纺织物深色染整装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.混纺织物深色染整装置，包括装置底板（1）、装置台体（2）、干燥箱（4）、挤水机构（5）和染色箱（6），其特征在于：所述装置底板（1）顶端的一侧固定有装置台体（2），且装置台体（2）一侧的装置底板（1）顶端固定有干燥箱（4），所述干燥箱（4）的顶部和底部皆安装有风机（11），且风机（11）一侧的干燥箱（4）内部固定有电热管（12），并且干燥箱（4）一侧的内壁上固定有温度传感器（10），所述干燥箱（4）一侧的外壁上安装有导向辊（13），且干燥箱（4）另一侧的外壁上设置有挤水机构（5），所述挤水机构（5）远离干燥箱（4）一侧的装置底板（1）顶端固定有染色箱（6），且染色箱（6）的内部铰接有导布辊组（9），所述染色箱（6）一侧的装置底板（1）顶端固定有循环泵（8），且循环泵（8）的输入端和输出端皆通过管道延伸至染色箱（6）的内部，所述装置台体（2）一侧的外壁上固定有控制面板（3），且控制面板（3）内部单片机的输出端分别与循环泵（8）和风机（11）的输入端电性连接，且控制面板（3）内部单片机的输入端与温度传感器（10）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的混纺织物深色染整装置，其特征在于：所述装置台体（2）一侧的装置底板（1）顶端皆固定有收卷架（18），且相邻收卷架（18）之间铰接有收布辊（19），并且收卷架（18）一侧的外壁上固定有电机（20），电机（20）的输出端通过联轴器固定有转轴（21），转轴（21）的一端与收布辊（19）固定连接。

3.根据权利要求1所述的混纺织物深色染整装置，其特征在于：所述装置台体（2）的顶端固定有熨烫台（17），且熨烫台（17）外侧的装置台体（2）顶端固定有固定架（14），并且固定架（14）的顶部固定有气缸（15），气缸（15）的输出端固定有熨烫器（16）。

4.根据权利要求1所述的混纺织物深色染整装置，其特征在于：所述挤水机构（5）的内部依次设置有挤水壳体（501）、挤水辊组（502）、蓄水槽（503）、导液管（504）、过滤箱（505）和过滤网（506），所述干燥箱（4）和染色箱（6）之间固定有挤水壳体（501），且挤水机构（5）的内部铰接有挤水辊组（502），并且挤水辊组（502）下方的挤水壳体（501）底部设置有蓄水槽（503）。

5.根据权利要求4所述的混纺织物深色染整装置，其特征在于：所述挤水壳体（501）下方的染色箱（6）外壁上固定有过滤箱（505），且过滤箱（505）通过导液管（504）与挤水壳体（501）相连通，过滤箱（505）与染色箱（6）相连通，并且过滤箱（505）的内部固定有过滤网（506）。

6.根据权利要求1所述的混纺织物深色染整装置，其特征在于：所述染色箱（6）的底部固定有横管（7），横管（7）与循环泵（8）的输出端相连通，且横管（7）两侧的外壁上皆固定有等间距的出液管（22），出液管（22）与横管（7）相连通。

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