CN212800839U - 一种布料牵引染色装置 - Google Patents

Abstract

一种布料牵引染色装置，包括支柱，支柱的上端固接有加工箱，加工箱内部通过隔板隔开有染色室和烘干室，染色室下侧设置有搅拌组件，染色室上端设置有压料组件，烘干室内部设有烘干组件，支撑板上设置有收料组件；通过搅拌组件对染色液进行搅拌，不但可以保证染色液成分混合均匀，还可防止染色液中容易出现沉淀现象影响布料的染色效果，通过压料组件可将布料上大部分的染色液挤出落回到染色室底部，不但可以避免浪费和后续污染，而且还有利于后续烘干，通过烘干组件可同时对布料的上下两端同时进行烘干干燥，提高了烘干效率，减少了人工劳动强度和成本，通过收料组件可对布料进行牵引收取，将布料卷料收在收料辊上，简单实用。

Description

一种布料牵引染色装置

技术领域

本实用新型涉及布料染色设备技术领域，具体为一种布料牵引染色装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。在布料的生产加工的过程中我们会用到染色装置对其进行染色，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，通过染色使得布料不仅外观多样化，还增加布料的抗拉性。

现有布料染色装置对布料的染色效果差，染色不均匀，从而影响布料的质量，而且一段时间后，染色液中容易出现沉淀现象，影响布料的染色效果；同时在将染色后的布料取出来后会带出很多染色液，不仅会产生浪费，还会造成现场的污染，实用性差，而且取出的布料需要风干或另外的烘干设备进行烘干干燥，不但提高了劳动强度和成本，而且降低了对布料的染色加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料牵引染色装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料牵引染色装置，包括支柱，所述支柱的上端固接有加工箱，所述加工箱内部设置有隔板，所述隔板上开设有过槽，所述加工箱内部通过隔板隔开有染色室和烘干室，所述染色室下侧设置有搅拌组件，所述染色室前后壁转动连接有多组第一导向辊，所述染色室上端设置有压料组件，所述染色室左壁连通有进液管，所述染色室底部连通有出液管，所述烘干室内部设有烘干组件，所述烘干室前后壁转动连接多组第二导向辊，所述加工箱左右侧壁分别开设有进料槽和出料槽，所述加工箱右侧外壁固接有支撑板，所述支撑板上设置有收料组件。

优选的，一种布料牵引染色装置，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴转动连接于染色室左壁与隔板之间，所述搅拌轴上下对称安装有多组搅拌叶片，所述加工箱左侧外壁设置有第一电机，所述第一电机输出端固接于搅拌轴左端。

优选的，一种布料牵引染色装置，所述压料组件包括支撑杆和滑轨，所述支撑杆和滑轨均固接于染色室上壁，所述支撑杆下侧前端固接有第二电机，所述第二电机输出端安装有齿轮，所述滑轨右端滑动连接有滑块，所述滑块右端固接有齿板，所述齿板与齿轮啮合传动，所述齿板下端固接有安装架，所述安装架转动连接有压料辊。

优选的，一种布料牵引染色装置，所述烘干组件包括气泵和加热箱，所述气泵和加热箱安装于加工箱上端，所述气泵输出端连通于加工箱内部，所述加热箱上下内壁交错设置有多组加热管，所述加热箱右壁连通有出气管，所述出气管另一端贯穿伸入烘干室并连通有上分气管，所述上分气管上端安装于烘干室上壁，所述烘干室底部安装有下分气管，所述上分气管与下分气管之间连通有连接管，所述上分气管下端与下分气管上端均连通有多组出气斗。

优选的，一种布料牵引染色装置，所述收料组件包括两个支架，两个所述支架之间转动连接有转轴，后侧所述支架外壁设置有第三电机，所述第三电机输出端固接于转轴后端，所述转轴上安装有收料辊。

优选的，一种布料牵引染色装置，所述进液管和出液管上均安装有阀门。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动第一电机通过搅拌轴和搅拌叶片转动对染色液进行搅拌，不但可以保证染色液成分混合均匀，可更好更均匀的对布料进行染色，而且还可以防止染色液中容易出现沉淀现象影响布料的染色效果，进一步提高了布料染色效果。

2、启动第二电机转动通过齿轮、齿板、滑块和滑轨配合，带动安装架和压料辊下移压紧布料，可将布料上大部分的染色液挤出落回到染色室底部，不但可以避免浪费和后续污染，而且还有利于后续烘干，提高了烘干效率，同时还可以保证布料染色后的导出的平整性。

3、启动气泵将空气泵入到加热箱中，通过加热管加热空气，加热后的气体通过出气管、上分气管、连接管和下分气管配合，最终从出气斗排出，从而可同时对布料的上下两端同时进行烘干干燥，烘干的更加彻底快速，提高了烘干效率，无需后续其他设备进行转移烘干，减少了人工劳动强度和成本，提高了加工效率。

4、通过启动第三电机转动带动转轴和收料辊转动，从而可对布料进行牵引收取，将布料卷料收在收料辊上，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压料组件结构示意图；

图3为本实用新型压料组件右视结构示意图；

图4为本实用新型收料组件右视结构示意图

图5为本实用新型上分气管、下分气管和连接管右视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支柱，2-加工箱，3-隔板，4-过槽，5-染色室，6-烘干室，7-搅拌组件，701-搅拌轴，702-搅拌叶片，703-第一电机，8-第一导向辊，9- 压料组件，901-支撑杆，902-滑轨，903-第二电机，904-齿轮，905-滑块，906-齿板，907-安装架，908-压料辊，10-进液管，11-出液管，12- 烘干组件，1201-气泵，1202-加热箱，1203-加热管，1204-出气管，1205- 上分气管，1206-下分气管，1207-连接管，1208-出气斗，13-第二导向辊，14-进料槽，15-出料槽，16-支撑板，17-收料组件，1701-支架，1702- 转轴，1703-第三电机，1704-收料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实施例为一种布料牵引染色装置，包括支柱 1，支柱1的上端固接有加工箱2，加工箱2内部设置有隔板3，隔板3 上开设有过槽4，加工箱2内部通过隔板3隔开有染色室5和烘干室6，染色室5下侧设置有搅拌组件7，染色室5前后壁转动连接有多组第一导向辊8，染色室5上端设置有压料组件9，染色室5左壁连通有进液管10，染色室5底部连通有出液管11，烘干室6内部设有烘干组件12，烘干室6前后壁转动连接多组第二导向辊13，加工箱2左右侧壁分别开设有进料槽14和出料槽15，加工箱2右侧外壁固接有支撑板16，支撑板16上设置有收料组件17。进液管10和出液管11上均安装有阀门，可以控制染色液的排进排出。

搅拌组件7包括搅拌轴701，搅拌轴701转动连接于染色室5左壁与隔板3之间，搅拌轴701上下对称安装有多组搅拌叶片702，加工箱 2左侧外壁设置有第一电机703，第一电机703输出端固接于搅拌轴701 左端。启动第一电机703转动带动搅拌轴701和搅拌叶片702转动，可对染色液进行搅拌，不但可以保证染色液成分混合均匀，可更好更均匀的对布料进行染色。

压料组件9包括支撑杆901和滑轨902，支撑杆901和滑轨902 均固接于染色室5上壁，支撑杆901下侧前端固接有第二电机903，第二电机903输出端安装有齿轮904，滑轨902右端滑动连接有滑块905，滑块905右端固接有齿板906，齿板906与齿轮904啮合传动，齿板906下端固接有安装架907，安装架907转动连接有压料辊908。启动第二电机903转动带动齿轮904转动，从而带动啮合的齿板906通过滑块905沿着滑轨902下移，齿板906进而带动安装架907和压料辊 908下移压紧布料，可将布料上大部分的染色液挤出落回到染色室5 底部，不但可以避免浪费和后续污染，而且还有利于后续烘干。

烘干组件12包括气泵1201和加热箱1202，气泵1201和加热箱 1202安装于加工箱2上端，气泵1201输出端连通于加工箱2内部，加热箱1202上下内壁交错设置有多组加热管1203，加热箱1202右壁连通有出气管1204，出气管1204另一端贯穿伸入烘干室6并连通有上分气管1205，上分气管1205上端安装于烘干室6上壁，烘干室6底部安装有下分气管1206，上分气管1205与下分气管1206之间连通有连接管1207，上分气管1205下端与下分气管1206上端均连通有多组出气斗1208。启动气泵1201将空气泵入到加热箱1202中，加热箱1202 中的加热管1203加热空气，加热后的气体通过出气管1204进入到上分气管1205中，并通过连接管1207进入到下分气管1206中，最终从出气斗1208排出，从而可同时对布料的上下两端同时进行烘干干燥，烘干的更加彻底快速，提高了烘干效率。

收料组件17包括两个支架1701，两个支架1701之间转动连接有转轴1702，后侧支架1701外壁设置有第三电机1703，第三电机1703 输出端固接于转轴1702后端，转轴1702上安装有收料辊1704。启动第三电机1703转动带动转轴1702和收料辊1704转动，从而可对布料进行牵引收取，将布料卷料收在收料辊1704上，简单实用。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先将布料通过进料槽14进入染色室5，然后依次穿过多组第一导向辊8、过槽4、第二导向辊13和出料槽15，最终由收料辊1704收集，然后通过打开进液管10上阀门，向染色室5 内部注入一定量的染色液，当布料通过第一导向辊8浸入在染色液中，从而对布料进行均匀染色，同时通过第一导向辊8分布带动布料在染色液中时间更长，使得染色更彻底均匀，同时启动第一电机703转动带动搅拌轴701和搅拌叶片702转动，可对染色液进行搅拌，不但可以保证染色液成分混合均匀，可更好更均匀的对布料进行染色，而且还可以防止染色液中容易出现沉淀现象影响布料的染色效果，进一步提高了布料染色效果。当布料染色完毕经过染色室5中最后的第一导向辊8上时，启动第二电机903转动带动齿轮904转动，从而带动啮合的齿板906通过滑块905沿着滑轨902下移，齿板906进而带动安装架907和压料辊908下移压紧布料，可将布料上大部分的染色液挤出落回到染色室5底部，不但可以避免浪费和后续污染，而且还有利于后续烘干，提高了烘干效率，同时还可以保证布料染色后的导出的平整性。然后布料通过过槽4进入烘干室6中第二导向辊13上，启动气泵1201将空气泵入到加热箱1202中，加热箱1202中的加热管1203 加热空气，加热后的气体通过出气管1204进入到上分气管1205中，并通过连接管1207进入到下分气管1206中，最终从出气斗1208排出，从而可同时对布料的上下两端同时进行烘干干燥，烘干的更加彻底快速，提高了烘干效率，无需后续其他设备进行转移烘干，减少了人工劳动强度和成本，提高了加工效率，同时通过第二导向辊13的分布，提高了布料在烘干室6中时间，使得烘干的更加彻底。通过启动第三电机1703转动带动转轴1702和收料辊1704转动，从而可对布料进行牵引收取，将布料卷料收在收料辊1704上，简单实用。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种布料牵引染色装置，包括支柱(1)，其特征在于：所述支柱(1)的上端固接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)上开设有过槽(4)，所述加工箱(2)内部通过隔板(3)隔开有染色室(5)和烘干室(6)，所述染色室(5)下侧设置有搅拌组件(7)，所述染色室(5)前后壁转动连接有多组第一导向辊(8)，所述染色室(5)上端设置有压料组件(9)，所述染色室(5)左壁连通有进液管(10)，所述染色室(5)底部连通有出液管(11)，所述烘干室(6)内部设有烘干组件(12)，所述烘干室(6)前后壁转动连接多组第二导向辊(13)，所述加工箱(2)左右侧壁分别开设有进料槽(14)和出料槽(15)，所述加工箱(2)右侧外壁固接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上设置有收料组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括搅拌轴(701)，所述搅拌轴(701)转动连接于染色室(5)左壁与隔板(3)之间，所述搅拌轴(701)上下对称安装有多组搅拌叶片(702)，所述加工箱(2)左侧外壁设置有第一电机(703)，所述第一电机(703)输出端固接于搅拌轴(701)左端。

3.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述压料组件(9)包括支撑杆(901)和滑轨(902)，所述支撑杆(901)和滑轨(902)均固接于染色室(5)上壁，所述支撑杆(901)下侧前端固接有第二电机(903)，所述第二电机(903)输出端安装有齿轮(904)，所述滑轨(902)右端滑动连接有滑块(905)，所述滑块(905)右端固接有齿板(906)，所述齿板(906)与齿轮(904)啮合传动，所述齿板(906)下端固接有安装架(907)，所述安装架(907)转动连接有压料辊(908)。

4.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述烘干组件(12)包括气泵(1201)和加热箱(1202)，所述气泵(1201)和加热箱(1202)安装于加工箱(2)上端，所述气泵(1201) 输出端连通于加工箱(2)内部，所述加热箱(1202)上下内壁交错设置有多组加热管(1203)，所述加热箱(1202)右壁连通有出气管(1204)，所述出气管(1204)另一端贯穿伸入烘干室(6)并连通有上分气管(1205)，所述上分气管(1205)上端安装于烘干室(6)上壁，所述烘干室(6)底部安装有下分气管(1206)，所述上分气管(1205)与下分气管(1206)之间连通有连接管(1207)，所述上分气管(1205)下端与下分气管(1206)上端均连通有多组出气斗(1208)。

5.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述收料组件(17)包括两个支架(1701)，两个所述支架(1701)之间转动连接有转轴(1702)，后侧所述支架(1701)外壁设置有第三电机(1703)，所述第三电机(1703)输出端固接于转轴(1702)后端，所述转轴(1702)上安装有收料辊(1704)。

6.根据权利要求1所述的一种布料牵引染色装置，其特征在于：所述进液管(10)和出液管(11)上均安装有阀门。

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