CN209178644U - 一种增加给液的短流程印染前处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种增加给液的短流程印染前处理装置，涉及印染设备领域。该增加给液的短流程印染前处理装置，包括底座，底座的顶部固定连接有承载板，承载板的正面左侧活动连接有两个进布辊，承载板的正面右侧活动连接有两个出布辊，出布辊的背面贯穿承载板并延伸至承载板的背面，底座的顶部且位于承载板的背面通过基座固定安装有驱动电机，承载板的背面固定连接有操作面板。该增加给液的短流程印染前处理装置，通过出布辊带动坯布移动，通过出液管在坯布移动的时候将工作液均匀涂在坯布上，通过储液箱可以向出液管内增加给液，相比传统的浸泡式短流程前处理带液更均匀、带液量更适合，有效避免带液过多导致退浆的时候造成浪费。

Description

一种增加给液的短流程印染前处理装置

技术领域

本实用新型涉及印染设备领域，具体为一种增加给液的短流程印染前处理装置。

背景技术

印染，又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在纺织印染加工过程中，纺织净洗剂的使用可以提高操作效率、简化工艺过程、改善印染效果和高纺织品质量，并可赋予纺织品优异的性能，随着各种新型纤维的开发和生产工艺的投入使用，与此相适应的纺织净洗剂的开发成了迫切的需要，在纺织品前处理工序中要用到大量纺织净洗剂，应采用环保型优质表面活性剂和新的净洗剂制备技术制备优良的环保型前处理剂。

短流程前处理中，不管是先退浆还是先退煮合一工艺，首先都必须浸轧退浆、煮练或氧漂工作液，以及渗透剂等必要的助剂，传统的短流程印染前处理时将胚布浸泡在工作液中带液，但是这种给液的方式带液过量，常常导致胚布经过机械退浆的时候产生很多浆液，造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种增加给液的短流程印染前处理装置，解决了传统的短流程印染前处理将胚布浸泡在工作液中带液过量，造成浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种增加给液的短流程印染前处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承载板，所述承载板的正面左侧活动连接有两个进布辊，所述承载板的正面右侧活动连接有两个出布辊，所述出布辊的背面贯穿承载板并延伸至承载板的背面，所述底座的顶部且位于承载板的背面通过基座固定安装有驱动电机，所述承载板的背面固定连接有操作面板，所述底座的顶部且位于承载板的正面固定连接有集液板，所述底座的正面开设有通槽，所述通槽的内部设置有集液盒，所述集液盒的正面固定连接有把手。

所述承载板的正面活动连接有导辊，所述承载板的正面且位于导辊的上方固定连接有出液管，所述承载板的正面固定连接有储液箱，所述储液箱的右侧底部相通有导液管，所述导液管远离储液箱的一端与出液管的顶部相通，所述出液管的底部开设有多个出液孔，所述出液管的内壁表面固定连接有细网，所述导液管的表面固定安装有阀门开关，所述储液箱的正面镶嵌有玻璃窗。

优选的，所述驱动电机的输出端固定套接有主皮带轮，所述出布辊延伸至承载板背面的一端固定套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述储液箱的顶部相通有加液管，所述加液管的顶部活动连接有活动盖。

优选的，所述集液板的顶部开设有集液槽，所述集液槽的顶部固定连接有过滤网。

优选的，所述过滤网的底部固定连接有集液罩，所述集液罩的底部依次贯穿集液板和底座并延伸至底座的内部。

优选的，所述集液盒的底部固定连接有滑动腿，所述通槽的顶部固定连接有导轨，所述导轨的顶部与滑动腿的底部滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种增加给液的短流程印染前处理装置。具备以下有益效果：

1、该增加给液的短流程印染前处理装置，通过出布辊带动坯布移动，通过出液管在坯布移动的时候将工作液均匀涂在坯布上，通过储液箱可以向出液管内增加给液，相比传统的浸泡式短流程前处理带液更均匀、带液量更适合，有效避免带液过多导致退浆的时候造成浪费，解决了传统的短流程印染前处理将胚布浸泡在工作液中带液过量，造成浪费的问题。

2、该增加给液的短流程印染前处理装置，通过集液槽可以将多余的工作液收集，通过集液盒可以存放多余的工作液，以便后期回收利用，通过细网可以对工作液的流速控制，通过阀门开关可以进一步控制工作液的流速，避免工作液出液过多造成浪费，通过玻璃窗可以观察储液箱内的工作液，通过加液管可以及时向储液箱内添加工作液，通过过滤网可以避免掉落的杂质进入集液盒造成回收困难，整个装置结构简单，相比传统的短流程前处理装置带液更均匀、使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构背视图；

图3为本实用新型结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处局部放大图；

图5为本实用新型图3中B处局部放大图。

图中：1底座、2承载板、3进布辊、4出布辊、5驱动电机、6主皮带轮、 7从皮带轮、8皮带、9操作面板、10集液板、11通槽、12集液盒、13把手、14导辊、15出液管、16储液箱、17导液管、18出液孔、19细网、20阀门开关、 21玻璃窗、22加液管、23活动盖、24集液槽、25过滤网、26集液罩、27滑动腿、28导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种增加给液的短流程印染前处理装置，如图1-5 所示，包括底座1，底座1的顶部固定连接有承载板2，承载板2的正面左侧活动连接有两个进布辊3，承载板2的正面右侧活动连接有两个出布辊4，出布辊 4的背面贯穿承载板2并延伸至承载板2的背面，底座1的顶部且位于承载板2 的背面通过基座固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定套接有主皮带轮6，出布辊4延伸至承载板2背面的一端固定套接有从皮带轮7，主皮带轮6 和从皮带轮7之间通过皮带8传动连接，驱动电机5带动主皮带轮6和皮带8转动，从而通过从皮带轮7带动下面的出布辊4转动，从而拉动坯布移动，承载板2的背面固定连接有操作面板9，底座1的顶部且位于承载板2的正面固定连接有集液板10，集液板10的顶部开设有集液槽24，集液槽24的顶部固定连接有过滤网25，通过过滤网25可以避免掉落的杂质进入集液盒12造成回收困难，底座1的正面开设有通槽11，过滤网25的底部固定连接有集液罩26，集液罩26的底部依次贯穿集液板10和底座1并延伸至底座1的内部，通槽11的内部设置有集液盒12，多余的工作液掉落在集液槽24内，穿过过滤网25和集液罩26进入集液盒12，通过集液盒12可以存放多余的工作液，以便后期回收利用，集液盒12的底部固定连接有滑动腿27，通槽11的顶部固定连接有导轨 28，导轨28的顶部与滑动腿27的底部滑动连接，集液盒12的正面固定连接有把手13，拉动把手13将集液盒12拉出，将里面的工作液回收处理。

承载板2的正面活动连接有导辊14，使用时用手拉动坯布，将坯布依次穿过进布辊3、导辊14和出布辊4并固定在出布辊4上，承载板2的正面且位于导辊14的上方固定连接有出液管15，承载板2的正面固定连接有储液箱16，储液箱16的顶部相通有加液管22，加液管22的顶部活动连接有活动盖23，通过加液管22可以及时向储液箱16内添加工作液，储液箱16的右侧底部相通有导液管17，导液管17远离储液箱16的一端与出液管15的顶部相通，出液管 15的底部开设有多个出液孔18，出液管15内的工作液穿过出液孔18流出，均匀流在坯布上，相比传统的浸泡式短流程前处理带液更均匀、带液量更适合，有效避免带液过多导致退浆的时候造成浪费，出液管15的内壁表面固定连接有细网19，导液管17的表面固定安装有阀门开关20，通过细网19可以对工作液的流速控制，通过阀门开关20可以进一步控制工作液的流速，避免工作液出液过多造成浪费，储液箱16的正面镶嵌有玻璃窗21，通过玻璃窗21可以观察储液箱16内的工作液。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，首先用手拉动坯布，将坯布依次穿过进布辊3、导辊 14和出布辊4并固定在出布辊4上，然后在操作面板9上操作，启动驱动电机 5，驱动电机5带动主皮带轮6和皮带8转动，从而通过从皮带轮7带动下面的出布辊4转动，从而拉动坯布移动，坯布移动到出液管15处时，储液箱16内的工作液穿过导液管17进入出液管15，出液管15内的工作液穿过出液孔18流出，流在坯布上，多余的工作液掉落在集液槽24内，穿过过滤网25和集液罩 26进入集液盒12，最后处理完毕将装置关闭，将坯布取下，拉动把手13将集液盒12拉出，将里面的工作液回收处理即可。

综上所述，该增加给液的短流程印染前处理装置，通过出布辊4带动坯布移动，通过出液管15在坯布移动的时候将工作液均匀涂在坯布上，通过储液箱 16可以向出液管15内增加给液，相比传统的浸泡式短流程前处理带液更均匀、带液量更适合，有效避免带液过多导致退浆的时候造成浪费，解决了传统的短流程印染前处理将胚布浸泡在工作液中带液过量，造成浪费的问题。

该增加给液的短流程印染前处理装置，通过集液槽24可以将多余的工作液收集，通过集液盒12可以存放多余的工作液，以便后期回收利用，通过细网19 可以对工作液的流速控制，通过阀门开关20可以进一步控制工作液的流速，避免工作液出液过多造成浪费，通过玻璃窗21可以观察储液箱16内的工作液，通过加液管22可以及时向储液箱16内添加工作液，通过过滤网25可以避免掉落的杂质进入集液盒12造成回收困难，整个装置结构简单，相比传统的短流程前处理装置带液更均匀、使用更方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种增加给液的短流程印染前处理装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有承载板(2)，所述承载板(2)的正面左侧活动连接有两个进布辊(3)，所述承载板(2)的正面右侧活动连接有两个出布辊(4)，所述出布辊(4)的背面贯穿承载板(2)并延伸至承载板(2)的背面，所述底座(1)的顶部且位于承载板(2)的背面通过基座固定安装有驱动电机(5)，其特征在于：所述承载板(2)的背面固定连接有操作面板(9)，所述底座(1)的顶部且位于承载板(2)的正面固定连接有集液板(10)，所述底座(1)的正面开设有通槽(11)，所述通槽(11)的内部设置有集液盒(12)，所述集液盒(12)的正面固定连接有把手(13)；

所述承载板(2)的正面活动连接有导辊(14)，所述承载板(2)的正面且位于导辊(14)的上方固定连接有出液管(15)，所述承载板(2)的正面固定连接有储液箱(16)，所述储液箱(16)的右侧底部相通有导液管(17)，所述导液管(17)远离储液箱(16)的一端与出液管(15)的顶部相通，所述出液管(15)的底部开设有多个出液孔(18)，所述出液管(15)的内壁表面固定连接有细网(19)，所述导液管(17)的表面固定安装有阀门开关(20)，所述储液箱(16)的正面镶嵌有玻璃窗(21)。

2.根据权利要求1所述的一种增加给液的短流程印染前处理装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的输出端固定套接有主皮带轮(6)，所述出布辊(4)延伸至承载板(2)背面的一端固定套接有从皮带轮(7)，所述主皮带轮(6)和从皮带轮(7)之间通过皮带(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种增加给液的短流程印染前处理装置，其特征在于：所述储液箱(16)的顶部相通有加液管(22)，所述加液管(22)的顶部活动连接有活动盖(23)。

4.根据权利要求1所述的一种增加给液的短流程印染前处理装置，其特征在于：所述集液板(10)的顶部开设有集液槽(24)，所述集液槽(24)的顶部固定连接有过滤网(25)。

5.根据权利要求4所述的一种增加给液的短流程印染前处理装置，其特征在于：所述过滤网(25)的底部固定连接有集液罩(26)，所述集液罩(26)的底部依次贯穿集液板(10)和底座(1)并延伸至底座(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种增加给液的短流程印染前处理装置，其特征在于：所述集液盒(12)的底部固定连接有滑动腿(27)，所述通槽(11)的顶部固定连接有导轨(28)，所述导轨(28)的顶部与滑动腿(27)的底部滑动连接。