CN210561201U - 一种服装生产用温控型染色罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用温控型染色罐，包括染色罐本体以及位于染色罐本体底部的排水管，染色罐本体底部的两侧均设有支撑板，支撑板底端固定连接有支撑柱，一侧支撑板上端设有储液箱，储液箱的顶端远离染色罐本体的一侧安装有高压水泵，储液箱顶端靠近染色罐本体的一侧连接有进液管，进液管远离储液箱的一端穿过染色罐本体一侧延伸至内，染色罐本体顶端安装有搅拌电机；本产品的温度控制仪可检测染色液的温度，从后启动加热丝对进入到染色罐本体内的染色液进行温度加热，加热丝底部设有若干出液孔，便于染液输出更加均匀，受热均匀，方便控制，操作简单，无需再使用添人工进行添加，费时费力，不便使用。

Description

一种服装生产用温控型染色罐

技术领域

本实用新型涉及服装生产染色设备领域，特别涉及一种服装生产用温控型染色罐。

背景技术

现在服装在生产时，需要用到染色设备，但现在的染色设备结构和功能较低，染色液进行添加时需要人工进行添加，操作起来比较麻烦，且在染色时，温度下降，导致染色不均匀，影响服装生产的效果，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种服装生产用温控型染色罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型的一种服装生产用温控型染色罐，包括染色罐本体以及位于染色罐本体底部的排水管，所述染色罐本体底部的两侧均设有支撑板，所述支撑板底端固定连接有支撑柱，一侧所述支撑板上端设有储液箱，所述储液箱的顶端远离染色罐本体的一侧安装有高压水泵，所述储液箱顶端靠近染色罐本体的一侧连接有进液管，所述进液管远离储液箱的一端穿过染色罐本体一侧延伸至内，所述染色罐本体顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机远离进液管的一侧设有加料口，所述染色罐本体内顶壁靠近进液管处设有温度控制仪，所述搅拌电机的输出轴连接有转轴且贯穿染色罐本体的顶端连接有转盘，且所述转盘的底部设有两个搅拌轴，两个所述搅拌轴上安装有若干均匀分布的固定块，且每个所述固定块的两侧连接有搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管上设有流量控制阀，所述排水管上设有出水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机与染色罐本体顶端相接处设有安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色罐本体内壁两侧之间连接有加热丝，且所述加热丝设置在转盘的上方，所述加热丝的底部设有若干出液孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热丝与温度控制仪电性连接，所述温度控制仪的型号为SJF-4811。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的一种服装生产用温控型染色罐，结构简单，染色效果好，搅拌均匀，且温度可控，当对染色罐本体内的纺织布进行染色时，启动高压水泵将储液箱内的染色剂通过进液管排进到染色罐本体内，通过在染色罐本体内上方设有加热丝，方便控制染色液的温度，避免染色液温度下降，造成纺织布染色不均匀的问题，同时，启动电机将待染色布料通过加料口进入到染色罐本体内，电机转动带动转盘在染色罐本体内旋转，由于转盘底部设有两个搅拌轴，且每个搅拌轴上均匀分布有若干搅拌杆，可以将染色罐本体内的纺织布均匀搅拌且进行染色，多个染色搅拌杆提高染色效率，增加生产率，在染色液温度较低时，通过设置的温度控制仪，可检测染色液的温度，从后启动加热丝对进入到染色罐本体内的染色液进行温度加热，加热丝底部设有若干出液孔，便于染液输出更加均匀，受热均匀，方便控制，操作简单，且通过设置的高压水泵，方便了染色液的添加，无需再使用添人工进行添加，费时费力，不便使用，温度控制仪的设置，能够检测监控染液温度情况，保持染液恒温状态，提供良好的染色效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转盘俯视结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌轴结构示意图。

图中：1、染色罐本体；2、支撑板；3、支撑柱；4、排水管；5、储液箱；6、高压水泵；7、流量控制阀；8、进液管；9、温度控制仪；10、加热丝；11、搅拌电机；12、加料口；13、转盘；14、转轴；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种服装生产用温控型染色罐，包括染色罐本体1以及位于染色罐本体1底部的排水管4，染色罐本体1底部的两侧均设有支撑板2，支撑板2底端固定连接有支撑柱3，一侧支撑板2上端设有储液箱5，储液箱5的顶端远离染色罐本体1的一侧安装有高压水泵6，储液箱5顶端靠近染色罐本体1的一侧连接有进液管8，进液管8远离储液箱5的一端穿过染色罐本体1一侧延伸至内，染色罐本体1顶端安装有搅拌电机 11，搅拌电机11远离进液管8的一侧设有加料口12，染色罐本体1内顶壁靠近进液管8 处设有温度控制仪9，搅拌电机11的输出轴连接有转轴14且贯穿染色罐本体1的顶端连接有转盘13，且转盘13的底部设有两个搅拌轴15，两个搅拌轴15上安装有若干均匀分布的固定块17，且每个固定块17的两侧连接有搅拌杆16。

进液管8上设有流量控制阀7，排水管4上设有出水阀，搅拌电机11与染色罐本体1顶端相接处设有安装板，方便搅拌电机11固定安装，提高稳定性，染色罐本体1内壁两侧之间连接有加热丝10，且加热丝10设置在转盘13的上方，加热丝10的底部设有若干出液孔，便于染液输出更加均匀，受热均匀，方便控制，操作简单，加热丝10与温度控制仪9电性连接，温度控制仪9的型号为SJF-4811。

具体的，本实用新型的一种服装生产用温控型染色罐，结构简单，染色效果好，搅拌均匀，且温度可控，当对染色罐本体1内的纺织布进行染色时，启动高压水泵6将储液箱 5内的染色剂通过进液管8排进到染色罐本体1内，通过在染色罐本体1内上方设有加热丝10，方便控制染色液的温度，避免染色液温度下降，造成纺织布染色不均匀的问题，同时，启动电机11将待染色布料通过加料口12进入到染色罐本体1内，电机11转动带动转盘13在染色罐本体1内旋转，由于转盘13底部设有两个搅拌轴15，且每个搅拌轴 15上均匀分布有若干搅拌杆16，可以将染色罐本体1内的纺织布均匀搅拌且进行染色，多个染色搅拌杆16提高染色效率，增加生产率，在染色液温度较低时，通过设置的温度控制仪9，可检测染色液的温度，从后启动加热丝10对进入到染色罐本体1内的染色液进行温度加热，加热丝10底部设有若干出液孔，便于染液输出更加均匀，受热均匀，方便控制，操作简单，且通过设置的高压水泵6，方便了染色液的添加，无需再使用添人工进行添加，费时费力，不便使用，通过设置的温度控制仪，能够检测监控染液温度情况，保持染液恒温状态，提供良好的染色效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装生产用温控型染色罐，其特征在于，包括染色罐本体(1)以及位于染色罐本体(1)底部的排水管(4)，所述染色罐本体(1)底部的两侧均设有支撑板(2)，所述支撑板(2)底端固定连接有支撑柱(3)，一侧所述支撑板(2)上端设有储液箱(5)，所述储液箱(5)的顶端远离染色罐本体(1)的一侧安装有高压水泵(6)，所述储液箱(5)顶端靠近染色罐本体(1)的一侧连接有进液管(8)，所述进液管(8)远离储液箱(5)的一端穿过染色罐本体(1)一侧延伸至内，所述染色罐本体(1)顶端安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)远离进液管(8)的一侧设有加料口(12)，所述染色罐本体(1)内顶壁靠近进液管(8)处设有温度控制仪(9)，所述搅拌电机(11)的输出轴连接有转轴(14)且贯穿染色罐本体(1)的顶端连接有转盘(13)，且所述转盘(13)的底部设有两个搅拌轴(15)，两个所述搅拌轴(15)上安装有若干均匀分布的固定块(17)，且每个所述固定块(17)的两侧连接有搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用温控型染色罐，其特征在于，所述进液管(8)上设有流量控制阀(7)，所述排水管(4)上设有出水阀。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用温控型染色罐，其特征在于，所述搅拌电机(11)与染色罐本体(1)顶端相接处设有安装板。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用温控型染色罐，其特征在于，所述染色罐本体(1)内壁两侧之间连接有加热丝(10)，且所述加热丝(10)设置在转盘(13)的上方，所述加热丝(10)的底部设有若干出液孔。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产用温控型染色罐，其特征在于，所述加热丝(10)与温度控制仪(9)电性连接，所述温度控制仪(9)的型号为SJF-4811。

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