CN214635797U - 一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，属于平滑剂生产装置领域，包括罐体，所述罐体的顶部安装电机A，所述电机A的输出端安装有搅拌叶且搅拌叶位于罐体的内侧壁，所述罐体的内侧壁安装有加热丝，所述罐体的内侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装夹块，所述凹槽的内侧壁间隙连接有横板且横板位于夹块顶部。本实用新型通过电机A、搅拌叶、加热丝和控制面板的相互配合，从而能够对平滑剂进行加热搅拌使得搅拌均匀，再通过横板、凹槽、弹簧、夹块、电机B和波纹转轴的相互配合，从而能够将搅拌后的平滑剂稳定输送增加装置实用性，适合被广泛推广和使用。

Description

一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及平滑剂生产装置技术领域，尤其涉及一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置。

背景技术

平滑剂是一种具有优良的柔软、平滑、光亮、手感的水性环保有机硅乳液，是新一代高档纺织品的柔软整理剂。能赋予织物卓越的柔软、平滑效果。适用於各种纤维的制成品。是新一代高档纺织品柔软整理剂的最佳选择。

专利号CN201920896554公布了一种染色回用水专用绞纱特种平滑剂的生产装置，属于平滑剂加工技术领域，包括机壳，所述机壳分别包括筒体、铰链连接在所述筒体顶端的盖板以及安装在所述筒体底端的底座，其中，所述底座上表面中间位置通过螺栓可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接反应釜，所述反应釜侧壁靠近底端开设有排料口，所述反应釜底端对称焊接有导向杆，且导向杆底端转动连接有滚轮，所述筒体内壁铆接有降噪板，所述降噪板分别包括异形孔金属板和吸音棉。本实用新型通过伺服电机驱动反应釜转动，采用离心的方式对各原料进行混合，提高混合的质量和效率，反应釜内部任意一处的密度值与标准值均相同，提高产品的质量。

目前，在技术上存在一定不足：1、不能够对平滑剂进行搅拌加热导致润滑剂搅拌不均匀；2、不能够对搅拌后的润滑剂进行稳定稳定输送导致装置的实用性降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，通过电机A、搅拌叶、加热丝和控制面板的相互配合，从而能够对平滑剂进行加热搅拌使得搅拌均匀，再通过横板、凹槽、弹簧、夹块、电机B和波纹转轴的相互配合，从而能够将搅拌后的平滑剂稳定输送增加装置实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装电机A，所述电机A的输出端安装有搅拌叶且搅拌叶位于罐体的内侧壁，所述罐体的内侧壁安装有加热丝，所述罐体的内侧壁左侧开设有凹槽，所述凹槽的底部安装有弹簧，所述弹簧的另一端安装夹块，所述凹槽的内侧壁间隙连接有横板且横板位于夹块顶部，所述横板的外侧壁右侧安装有拉手且拉手位于罐体的外侧壁右侧，所述罐体的外侧壁右侧安装有电机B，所述电机B 的输出端安装有波纹转轴且波纹转轴贯穿罐体的外侧壁右侧，所述罐体的底部左侧安装有轴承且波纹转轴的另一端位于轴承内侧壁。

可选的，所述罐体的底部左侧安装有支架，所述支架有两组呈对称安装在罐体的底部右侧。

可选的，所述罐体的顶部左侧开设有进料口，所述罐体的底部开设有排料口。

可选的，所述罐体的外侧壁右侧安装有控制面板，所述电机A的输入端、电机B的输入端和加热丝的输入端均与控制面板的输出端电性连接。

可选的，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，罐体的顶部安装有电机A，电机A的输出端安装有搅拌叶，搅拌叶位于罐体的内侧壁，罐体的外侧壁右侧安装有控制面板，控制面板的输出端与电机A的输入端电性连接，从而打开控制开关后，电机A运转带动搅拌叶在罐体内进行转动，从而能够将罐体内的平滑剂进行搅拌，罐体的内侧壁左侧与右侧安装有加热丝，控制面板的输出端与加热丝的输入端电性连接，从而打开控制面板后，加热丝开始工作，加热丝对罐体内进行加热，从而能够对平滑剂进行加热搅拌，使得平滑剂搅拌均匀。

2、本实用新型中，罐体的内侧壁左侧开设有凹槽，凹槽的内侧壁底部安装有弹簧，弹簧的另一端安装有夹块，横板的一端安装在凹槽内侧壁，使得夹块挤压横板，从而能够将横板固定在凹槽内，横板的另一端贯穿罐体的外侧壁右侧，横板的另一端安装有拉手，拉动拉手将横板从罐体内拉出，从而搅拌后的平滑剂通过横板划入到罐体的底部，罐体的外侧壁右侧安装有电机B，电机 B的输出端安装有波纹转轴，波纹转轴贯穿罐体的外侧壁，罐体的内侧壁左侧安装有轴承，波纹转轴的另一端位于轴承内侧壁，控制面板的输出端与电机B的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电机B带动波纹转轴在罐体底部进行转动，罐体的底部左侧开设有排料口，搅拌后的平滑剂通过波纹转轴外侧壁，再通过排料口将搅拌后的平滑剂进行输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置的凹槽结构示意图。

图中：1、罐体；2、支架；3、电机A；4、搅拌叶；5、排料口；6、控制面板；7、进料口；8、加热丝；9、拉手；10、电机B；11、横板；12、波纹转轴；13、凹槽；14、弹簧；15、夹块；16、轴承。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置进行详细的说明。

如图1-2所示，一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部安装电机A3，所述电机A3的输出端安装有搅拌叶4且搅拌叶4 位于罐体1的内侧壁，所述罐体1的内侧壁安装有加热丝8，所述罐体1的内侧壁左侧开设有凹槽13，所述凹槽13的底部安装有弹簧14，所述弹簧14的另一端安装夹块15，所述凹槽13的内侧壁间隙连接有横板11且横板11位于夹块15顶部，所述横板11的外侧壁右侧安装有拉手9且拉手9位于罐体1的外侧壁右侧，所述罐体1的外侧壁右侧安装有电机B10，所述电机B10的输出端安装有波纹转轴12且波纹转轴12贯穿罐体1的外侧壁右侧，所述罐体1的底部左侧安装有轴承16且波纹转轴12的另一端位于轴承16内侧壁。其中，通过电机A、搅拌叶、加热丝和控制面板的相互配合，从而能够对平滑剂进行加热搅拌使得搅拌均匀，再通过横板、凹槽、弹簧、夹块、电机B和波纹转轴的相互配合，从而能够将搅拌后的平滑剂稳定输送增加装置实用性。

本实施例中如图1所示，所述罐体1的底部左侧安装有支架2，所述支架 2有两组呈对称安装在罐体1的底部右侧。其中，支架能够有效的对罐体进行支撑。

本实施例中如图1所示，所述罐体1的顶部左侧开设有进料口7，所述罐体1的底部开设有排料口5。其中，方便加入原料以及排出搅拌后的原料。

本实施例中如图1所示，所述罐体1的外侧壁右侧安装有控制面板6，所述电机A3的输入端、电机B10的输入端和加热丝8的输入端均与控制面板6 的输出端电性连接。其中，控制面板方便人员进行操作。

本实施例中如图1所示，所述控制面板6的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时切断外部电源防止人员触电。

需要说明的是，本实用新型为一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，工作时，罐体1的顶部安装有电机A3，电机A3的输出端安装有搅拌叶4，搅拌叶4位于罐体1的内侧壁，罐体1的外侧壁右侧安装有控制面板6，控制面板6的输出端与电机A3的输入端电性连接，从而打开控制开关6后，电机A3运转带动搅拌叶4在罐体1内进行转动，从而能够将罐体1内的平滑剂进行搅拌，罐体1的内侧壁左侧与右侧安装有加热丝8，控制面板6的输出端与加热丝8的输入端电性连接，从而打开控制面板6后，加热丝开始工作，加热丝8对罐体 1内进行加热，从而能够对平滑剂进行加热搅拌，使得平滑剂搅拌均匀，罐体 1的内侧壁左侧开设有凹槽13，凹槽13的内侧壁底部安装有弹簧14，弹簧14 的另一端安装有夹块15，横板11的一端安装在凹槽13内侧壁，使得夹块15 挤压横板11，从而能够将横板11固定在凹槽13内，横板11的另一端贯穿罐体1的外侧壁右侧，横板11的另一端安装有拉手9，拉动拉手9将横板11从罐体内拉出，从而搅拌后的平滑剂通过横板11划入到罐体1的底部，罐体1 的外侧壁右侧安装有电机B10，电机B10的输出端安装有波纹转轴12，波纹转轴12贯穿罐体1的外侧壁，罐体1的内侧壁左侧安装有轴承16，波纹转轴 12的另一端位于轴承16内侧壁，控制面板6的输出端与电机B10的输入端电性连接，从而打开控制面板6后，电机B10带动波纹转轴12在罐体1底部进行转动，罐体1的底部左侧开设有排料口5，搅拌后的平滑剂通过波纹转轴12 外侧壁，再通过排料口5将搅拌后的平滑剂进行输送。所述元器件具体的型号为：瑞高CR21AL4加热丝；西门子1LE001电机A；西门子1LT001电机B。

本实用新型的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置1、罐体；2、支架；3、电机A；4、搅拌叶；5、排料口；6、控制面板；7、进料口；8、加热丝；9、拉手；10、电机B；11、横板；12、波纹转轴；13、凹槽；14、弹簧；15、夹块；16、轴承部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装电机A(3)，所述电机A(3)的输出端安装有搅拌叶(4)且搅拌叶(4)位于罐体(1)的内侧壁，所述罐体(1)的内侧壁安装有加热丝(8)，所述罐体(1)的内侧壁左侧开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的底部安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端安装夹块(15)，所述凹槽(13)的内侧壁间隙连接有横板(11)且横板(11)位于夹块(15)顶部，所述横板(11)的外侧壁右侧安装有拉手(9)且拉手(9)位于罐体(1)的外侧壁右侧，所述罐体(1)的外侧壁右侧安装有电机B(10)，所述电机B(10)的输出端安装有波纹转轴(12)且波纹转轴(12)贯穿罐体(1)的外侧壁右侧，所述罐体(1)的底部左侧安装有轴承(16)且波纹转轴(12)的另一端位于轴承(16)内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，其特征在于，所述罐体(1)的底部左侧安装有支架(2)，所述支架(2)有两组呈对称安装在罐体(1)的底部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部左侧开设有进料口(7)，所述罐体(1)的底部开设有排料口(5)。

4.根据权利要求1所述的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，其特征在于，所述罐体(1)的外侧壁右侧安装有控制面板(6)，所述电机A(3)的输入端、电机B(10)的输入端和加热丝(8)的输入端均与控制面板(6)的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种超低黄变羊毛平滑剂生产装置，其特征在于，所述控制面板(6)的输入端与外部电源的输出端电性连接。

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