CN110857527A - 一种高效率纺织品清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效率纺织品清洗设备，包括壳体、顶盖、安装座、搅拌轴和清洗罐，所述清洗罐侧壁的内部设有保温层，所述保温层内侧的清洗罐侧壁内部布置有加热管，所述清洗罐内部底端的中间位置处设有安装座，所述安装座的内部安装有气囊，所述气囊外侧壁的一侧连接有进气管，所述气囊外侧壁的另一侧连接有软管。本发明通过在活动板下方的安装座内部安装有气囊，并在气囊上连接有布气管，可以在搅拌轴上下运动的同时对气囊进行挤压，利用气囊的收缩在清洗罐的内部产生气泡，带动纺织品在清洗的过程中进行翻滚，避免清洗液沉积，增加清洗液的流动性，便于清洗液中产生泡沫，增加清洁成分与纺织品的接触面积，提升清洗效率。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种高效率纺织品清洗设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，而在纺织品的生产过程中，纺织品清洗是必不可少的，纺织品清洗的效率与清洗的效果直接影响产品的生产与品质。
目前，现有的纺织品清洗设备在进行清洗的过程中，清洗方式单一，不便于对纺织品进行搅动，清洗效果不明显，且清洗过程中不便于增加纺织品与清洁液中清洗成分的接触面积，清洗效果不明显，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率纺织品清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有纺织品清洗设备在进行清洗的过程中，清洗方式单一，不便于对纺织品进行搅动，清洗效果不明显，且清洗过程中不便于增加纺织品与清洁液中清洗成分的接触面积，清洗效果不明显，工作效率较低问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率纺织品清洗设备，包括壳体、顶盖、安装座、搅拌轴和清洗罐，所述清洗罐侧壁的内部设有保温层，所述保温层内侧的清洗罐侧壁内部呈螺旋状布置有加热管，所述清洗罐内部底端的中间位置处设有安装座，所述安装座的内部安装有气囊，所述气囊外侧壁的一侧连接有进气管，所述气囊外侧壁的另一侧连接有软管，且气囊上方的安装座内部安装有活动板，所述安装座外侧的清洗罐内部底端安装有布气管，所述软管远离气囊的一端与布气管相连通，且布气管上均匀布置有喷头，所述布气管上方的安装座外侧壁与清洗罐内侧壁同一位置处皆设有固定板，所述安装座外侧的固定板顶部安装有隔板，所述隔板上均匀布置有通孔，所述固定板位置处的隔板上均匀布置有沉头孔，沉头孔的内部皆安装有固定螺栓，且固定板上设有与固定螺栓相配合的内螺纹孔，所述清洗罐顶部的中间位置处固定有壳体，所述壳体外侧壁的一侧安装有电机，所述电机的输出端固定有延伸至壳体内部的第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端固定有凸轮，所述凸轮远离第一转轴一端的外侧通过轴承安装有活动座，所述活动座的底部通过轴承安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至活动座的内部并安装有第一齿轮，所述搅拌轴的另一端延伸至清洗罐内部，搅拌轴延伸至清洗罐内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片，且搅拌轴远离活动座的一端与活动板的顶部相铰接，所述活动座的内部安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定有位于活动座外侧的第三齿轮，所述第一转轴上方的壳体内部安装有第二转轴，所述第二转轴外侧壁的一侧通过皮带轮机构与第一转轴相连接，所述第一转轴相对应一侧的壳体内侧壁上安装有第三转轴，所述第二转轴外侧壁的另一侧通过皮带轮机构第三转轴相连接，且第三转轴的一端固定有与第三齿轮相啮合的第四齿轮，所述壳体外侧壁的一侧安装有控制面板，且电机与加热管皆通过导线与控制面板电连接，所述壳体一侧的清洗罐顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有把手，且壳体另一侧的清洗罐顶部连接有进液管。
优选的，所述清洗罐底部的四个角位置处安装有万向轮。
优选的，所述螺旋叶片上均匀布置有滤水孔。
优选的，所述第三齿轮的直径与第四齿轮的半径之和为安装座旋转所形成圆的半径。
优选的，所述进气管远离气囊的一端延伸至清洗罐的外侧，且进气管与软管上皆安装有单向阀。
优选的，所述安装座外侧壁相对应的两侧皆设有通槽。
优选的，所述清洗罐底部的中间位置处有排水管，且排水管上安装有阀门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)：通过在清洗罐侧壁的内部呈螺旋状布置有加热管，并在加热管外侧的清洗罐侧壁内部设有保温层，不仅可以便于利用加热管在清洗的过程中对清洗液进行加热，增加清洗液中清洗成分的活性，提升清洗的效果，且保温层减少热量的流失，节约能耗。
(2)：通过在搅拌轴的外侧壁上固定有螺旋叶片，并在螺旋叶片上均匀布置有滤水孔，不仅可以便于利用搅拌轴带动螺旋叶片在清洗的过程中对纺织品进行搅动翻滚，提升清洗的效率，且可以便于利用螺旋叶片上的滤水孔对清洗液进行搅动，减少搅拌轴在清洗过程中的阻力，避免清洗液沉积，便于清洗罐内部的清洗液沿水平和竖直方向进行流动，提升清洗效果。
(3)：通过在固定板的顶部安装有隔板，并在隔板上均匀布置有通孔，可以便于利用隔板上的通孔对纺织品及清洗液中的杂质进行阻隔，避免对管道造成堵塞，延长使用寿命。
(4)：通过在由电机带动的凸轮上安装有活动座，并在活动座底部安装有搅拌轴可以便于，且在活动座的内部安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，不仅可以利用电机带动搅拌轴同时进行转动和上下往复拍打运动，在转动的过程中提升对纺织品的清洗效率，在上下往复运动的过程中提升对纺织品的搅拌的效果，增加清洗液的流通性，使清洗液分布更均匀，利用搅拌轴起到了类似于拍打的清洗效果，使布料清洗更干净，提升清洗效率。
(5)：通过在活动板下方的安装座内部安装有气囊，并在气囊上连接有布气管，可以在搅拌轴上下运动的同时对气囊进行挤压，利用气囊的收缩在清洗罐的内部产生气泡，带动纺织品在清洗的过程中进行翻滚，避免清洗液沉积，增加清洗液的流动性，便于清洗液中产生泡沫，增加清洁成分与纺织品的接触面积，提升清洗效率。
综上所述，本发明一种高效率纺织品清洗设备在清洗的过程中不仅可以便于使清洗液在清洗罐的内部沿水平和竖直方向分布更均匀，便于对纺织品进行搅拌，在搅拌的同时对纺织品进行类似于拍打的作用，产生气泡，提升清洗的效率，且清洗更洁净。
附图说明
图1为本发明的正视内部结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明的活动座内部结构示意图；
图4为本发明的A部分放大结构示意图；
图5为本发明的气囊结构示意图。
图中：1、凸轮；2、活动座；3、第二转轴；4、第三齿轮；5、壳体；6、第四齿轮；7、第三转轴；8、顶盖；9、把手；10、滤水孔；11、保温层；12、安装座；13、滤水孔；14、万向轮；15、布气管；16、软管；17、进气管；18、气囊；19、通槽；20、排水管；21、阀门；22、喷头；23、隔板；24、加热管；25、活动板；26、螺旋叶片；27、搅拌轴；28、清洗罐；29、电机；30、第一转轴；31、固定板；32、第二齿轮；33、第一齿轮；34、单向阀；35、控制面板；36、固定螺栓；37、沉头孔；38、内螺纹孔；39、进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高效率纺织品清洗设备，包括壳体5、顶盖8、安装座12、搅拌轴27和清洗罐28，清洗罐27底部的四个角位置处安装有万向轮14，清洗罐28底部的中间位置处连接有排水管20，且排水管20上安装有阀门21，清洗罐28侧壁的内部设有保温层11，保温层11内侧的清洗罐28侧壁内部呈螺旋状布置有加热管24，清洗罐28内部底端的中间位置处设有安装座12，安装座12外侧壁相对应的两侧皆设有通槽19，安装座12的内部安装有气囊18，气囊18外侧壁的一侧连接有进气管17，气囊18外侧壁的另一侧连接有软管16，进气管17远离气囊18的一端延伸至清洗罐28的外侧，且进气管17与软管16上皆安装有单向阀34，气囊18上方的安装座12内部安装有活动板25，安装座12外侧的清洗罐28内部底端安装有布气管15，软管16远离气囊18的一端与布气管15相连通，且布气管15上均匀布置有喷头22，布气管15上方的安装座12外侧壁与清洗罐28内侧壁同一位置处皆设有固定板31，安装座12外侧的固定板31顶部安装有隔板23，隔板23上均匀布置有通孔13，固定板31位置处的隔板23上均匀布置有沉头孔37，沉头孔37的内部皆安装有固定螺栓36，且固定板31上设有与固定螺栓36相配合的内螺纹孔38，清洗罐28顶部的中间位置处固定有壳体5，壳体5外侧壁的一侧安装有电机29，电机29的输出端固定有延伸至壳体5内部的第一转轴30，第一转轴30远离电机29的一端固定有凸轮1，凸轮1远离第一转轴30一端的外侧通过轴承安装有活动座2，活动座2的底部安装有搅拌轴27，搅拌轴27的一端延伸至活动座2的内部并安装有第一齿轮33，搅拌轴27的另一端延伸至清洗罐28内部，搅拌轴27延伸至清洗罐28内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片26，螺旋叶片26上均匀布置有滤水孔10，且搅拌轴27远离活动座2的一端与活动板25的顶部相铰接，活动座2的内部安装有与第一齿轮33相啮合的第二齿轮32，第二齿轮32的一侧固定有位于活动座2外侧的第三齿轮4，第一转轴30上方的壳体5内部安装有第二转轴3，第二转轴3外侧壁的一侧通过皮带轮机构与第一转轴30相连接，第一转轴30相对应一侧的壳体5内侧壁上安装有第三转轴7，第二转轴3外侧壁的另一侧通过皮带轮机构第三转轴7相连接，且第三转轴7的一端固定有与第三齿轮4相啮合的第四齿轮6，第三齿轮4的直径与第四齿轮6的半径之和为安装座27旋转所形成圆的半径，壳体5外侧壁的一侧安装有控制面板35，且电机29与加热管24皆通过导线与控制面板35电连接，壳体5一侧的清洗罐28顶部安装有顶盖8，顶盖8的顶部安装有把手9，且壳体5另一侧的清洗罐28顶部连接有进液管39。
工作原理：当需要使用时，外接电源进行使用，利用进液管39将清洗液输送至清洗罐28的内部，根据需要控制控制面板35使加热管24通电工作，对清洗罐28内部的清洗液进行升温，提升清洁成分的活性，打开顶盖8将待清洗纺织品放入清洗罐28的内部，控制面板35控制电机29转动，电机29转动的过程中，通过凸轮1带动安装在活动座2底部的搅拌轴27进行上下往复运动，而由于电机29转动，通过皮带轮机构带动第三转轴7进行转动，从而在活动座2的内部利用第二齿轮32与第一齿轮33相配合在搅拌轴27上下往复运动的过程中进行转动，对纺织品进行搅动，提升清洗的效率，而在搅拌轴27上下往复运动的过程中，带动安装座12内部的活动板25进行上下往复运动，在活动板25下降的过程中对气囊18进行挤压，在单向阀34的作用下进气管17关闭软管16打开，将气囊18中的气体利用布气管15在清洗罐28内部的底端进行曝气，便于纺织品的翻滚，提升清洗液的流动性，增加清洁成分与纺织品的接触面积，从而加快清洁的效率，在活动板25上升的过程中气囊18复位，在单向阀34的作用下使进气管17打开，软管16关闭，往复升降，提升清洗的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高效率纺织品清洗设备，包括壳体(5)、顶盖(8)、安装座(12)、搅拌轴(27)和清洗罐(28)，其特征在于：所述清洗罐(28)侧壁的内部设有保温层(11)，所述保温层(11)内侧的清洗罐(28)侧壁内部呈螺旋状布置有加热管(24)，所述清洗罐(28)内部底端的中间位置处设有安装座(12)，所述安装座(12)的内部安装有气囊(18)，所述气囊(18)外侧壁的一侧连接有进气管(17)，所述气囊(18)外侧壁的另一侧连接有软管(16)，且气囊(18)上方的安装座(12)内部安装有活动板(25)，所述安装座(12)外侧的清洗罐(28)内部底端安装有布气管(15)，所述软管(16)远离气囊(18)的一端与布气管(15)相连通，且布气管(15)上均匀布置有喷头(22)，所述布气管(15)上方的安装座(12)外侧壁与清洗罐(28)内侧壁同一位置处皆设有固定板(31)，所述安装座(12)外侧的固定板(31)顶部安装有隔板(23)，所述隔板(23)上均匀布置有通孔(13)，所述固定板(31)位置处的隔板(23)上均匀布置有沉头孔(37)，沉头孔(37)的内部皆安装有固定螺栓(36)，且固定板(31)上设有与固定螺栓(36)相配合的内螺纹孔(38)，所述清洗罐(28)顶部的中间位置处固定有壳体(5)，所述壳体(5)外侧壁的一侧安装有电机(29)，所述电机(29)的输出端固定有延伸至壳体(5)内部的第一转轴(30)，所述第一转轴(30)远离电机(29)的一端固定有凸轮(1)，所述凸轮(1)远离第一转轴(30)一端的外侧通过轴承安装有活动座(2)，所述活动座(2)的底部通过轴承安装有搅拌轴(27)，所述搅拌轴(27)的一端延伸至活动座(2)的内部并安装有第一齿轮(33)，所述搅拌轴(27)的另一端延伸至清洗罐(28)内部，搅拌轴(27)延伸至清洗罐(28)内部一端的外侧壁上固定有螺旋叶片(26)，且搅拌轴(27)远离活动座(2)的一端与活动板(25)的顶部相铰接，所述活动座(2)的内部安装有与第一齿轮(33)相啮合的第二齿轮(32)，所述第二齿轮(32)的一侧固定有位于活动座(2)外侧的第三齿轮(4)，所述第一转轴(30)上方的壳体(5)内部安装有第二转轴(3)，所述第二转轴(3)外侧壁的一侧通过皮带轮机构与第一转轴(30)相连接，所述第一转轴(30)相对应一侧的壳体(5)内侧壁上安装有第三转轴(7)，所述第二转轴(3)外侧壁的另一侧通过皮带轮机构第三转轴(7)相连接，且第三转轴(7)的一端固定有与第三齿轮(4)相啮合的第四齿轮(6)，所述壳体(5)外侧壁的一侧安装有控制面板(35)，且电机(29)与加热管(24)皆通过导线与控制面板(35)电连接，所述壳体(5)一侧的清洗罐(28)顶部安装有顶盖(8)，顶盖(8)的顶部安装有把手(9)，且壳体(5)另一侧的清洗罐(28)顶部连接有进液管(39)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述清洗罐(27)底部的四个角位置处安装有万向轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述螺旋叶片(26)上均匀布置有滤水孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述第三齿轮(4)的直径与第四齿轮(6)的半径之和为安装座(27)旋转所形成圆的半径。
5.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述进气管(17)远离气囊(18)的一端延伸至清洗罐(28)的外侧，且进气管(17)与软管(16)上皆安装有单向阀(34)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述安装座(12)外侧壁相对应的两侧皆设有通槽(19)。
7.根据权利要求1所述的一种高效率纺织品清洗设备，其特征在于：所述清洗罐(28)底部的中间位置处连接有排水管(20)，且排水管(20)上安装有阀门(21)。
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Application publication date: 20200303 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |