CN213951425U - 一种喷丝板用超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种喷丝板用超声波清洗机,其清洗效率更高,清洗后不存在清洗液残留,清洗的更加干净。其包括流水线支架,其特征在于:所述流水线支架上设有动力传输机构,喷丝板通过所述动力传输机构驱动沿所述流水线支架的进料端向出料端移动,沿所述流水线支架的传输方向上顺次设有上置超声波清洗机、下置超声波清洗机和干燥机构,所述流水线支架的外侧设有热水供水箱,所述热水供水箱的出水端对应所述下置超声波清洗机的出料端和所述干燥机构的进料端之间。

Description

一种喷丝板用超声波清洗机
技术领域
本实用新型涉及喷丝板清洁装置技术领域,具体为一种喷丝板用超声波清洗机。
背景技术
纺丝过程中喷丝板会被机械杂质、碳纤、凝胶等堵塞喷丝孔,因此必须定期对喷丝板进行清洗。现有的喷丝板清洗多会采用超声波清洗机清洗,如中国实用新型专利申请号为CN201721184209.3公开了一种超细旦喷丝板清洗装置,其通过上超声波振头和下超声波振头配合清洗液实现了超细旦喷丝板的清洗,然而其存在两方面的问题:一是清洗后清洗液仍然有部分残留在喷丝板上,清洗液与纺丝溶体易发生化学反应,影响纺织效果;二是该清洗方式效率不高,需要在支撑套圈上的喷丝板排布完成后,开始清洗,清洗后再逐一下料,时间消耗多。
实用新型内容
针对现有的超声波清洗机清洗后,清洗液仍然存在残留,且清洗的效率不高的问题,本实用新型提供了一种喷丝板用超声波清洗机,其清洗效率更高,清洗后不存在清洗液残留,清洗的更加干净。
其技术方案是这样的:一种喷丝板用超声波清洗机,其包括流水线支架,其特征在于:所述流水线支架上设有动力传输机构,喷丝板通过所述动力传输机构驱动沿所述流水线支架的进料端向出料端移动,沿所述流水线支架的传输方向上顺次设有上置超声波清洗机、下置超声波清洗机和干燥机构,所述流水线支架的外侧设有热水供水箱,所述热水供水箱的出水端对应所述下置超声波清洗机的出料端和所述干燥机构的进料端之间。
其进一步特征在于:
所述动力传输机构包括动力电机,所述动力电机安装于所述流水线支架的出料端的底部,所述动力电机的驱动轴上套装有主动齿轮,所述流水线支架的出料端的上方设有相应的双联齿轮,所述主动齿轮与所述双联齿轮的其中一个齿轮通过第一传输链连接联动,所述流水线支架的进料端、所述干燥机构的进料端上方分别设有第一传动齿轮、第二传动齿轮,所述流水线支架的底部对应所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮之间、所述第二传动齿轮及所述双联齿轮之间分别设有第三传动齿轮、第四传动齿轮,所述双联齿轮的另一齿轮、所述第二传动齿轮、第一传动齿轮、第三传动齿轮及第四传动齿轮通过第二传输链连接联动;
所述热水供水箱包括供水箱外壳,所述供水箱外壳内部设有螺旋形蒸汽管,所述螺旋形蒸汽管的上端为蒸汽进气端,所述螺旋形蒸汽管的下端从所述供水箱外壳的底部伸出,所述供水箱外壳的侧壁上靠近其底部处设有进水口,所述供水箱外壳的侧壁上靠近其顶部处设有出水口,所述出水口连接水管,所述水管的出水端与所述下置超声波清洗机的出料端和所述干燥机构的进料端之间相对应,所述供水箱外壳的底部还设有排水口;
所述干燥机构包括与所述流水线支架侧面连接的竖直安装板,所述安装板上靠近所述流水线支架侧设有风切刀,所述风切刀包括上下相对的上风切刀和下风切刀,所述上风切刀与所述下风切刀分别设于所述第二传输链的上下两端、且所述上风切刀与所述下风切刀的吹风风向相对;
所述流水线支架上端对应所述上置超声波清洗机及所述下置超声波清洗机位置处设有下沉式清洗液槽,所述第二传输链贯穿所述下沉式清洗液槽的两端,所述第二传输链上还设有夹块,所述夹块的高度低于所述第一传动齿轮的高度,所述夹块固定安装于所述清洗液槽的内侧壁上;
对应所述下沉式清洗液槽的下方设有集液槽,所述集液槽的底部设有排污管,所述排污管上设有排污阀。
采用了上述结构后,由于采用流水线不同工位顺次清洗方式清洗喷丝板,则喷丝板在传输动力装置驱动下移动并先后分别通过上置超声清洗机、下置超声清洗机清洗,而后经过热水供水箱的热水冲洗后再经干燥机构进行干燥出料,采用该种方式不仅提高了工作效率同时可以将经超声波清洗机清洗后的清洗液也冲刷干净,从而使得清洗更加干净。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视图;
图2为本实用新型流水线支架的俯视图;
图中:1、流水线支架;11、进料端;12、出料端;2、上置超声波清洗机;3、下置超声波清洗机;31、清洗液进料阀;4、干燥机构;41、安装板;42、上风切刀;43、下风切刀;5、动力传输机构;51、动力电机;52、主动齿轮;53、双联齿轮;54、第一传输链;55、第一传动齿轮;56、第二传动齿轮;57、第三传动齿轮;58、第四传动齿轮;59、第二传输链;6、热水供水箱;61、供水箱外壳;62、螺旋形蒸汽管;63、进水口;64、出水口;65、水管;66、排水口;7、喷丝板;8、夹块;9、下沉式清洗液槽;10、集液槽;101、排污阀;11、滚轴流水线;12、脚踏板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种喷丝板用超声波清洗机,包括流水线支架1,流水线支架1的两端分别为进料端11和出料端12。沿流水线支架1上还设有动力传输机构5,喷丝板7在动力传输机构5的驱动下从流水线支架1的进料端11向出料端12移动。具体的,该动力传输机构5包括动力电机51,动力电机51安装于出料端12处支架的底部,动力电机51的驱动轴上套装有主动齿轮52,出料端12处支架的上方设有相应的双联齿轮53,主动齿轮52与双联齿轮53的其中一个齿轮通过第一传输链54连接联动,流水线支架1的进料端12、干燥机构4的进料端分别设有第一传动齿轮55、第二传动齿轮56,流水线支架1的底部对应第一传动齿轮55及第二传动齿轮56之间、第二传动齿轮56及双联齿轮53之间分别设有第三传动齿轮57、第四传动齿轮58,双联齿轮53的另一齿轮与第二传动齿轮56、第一传动齿轮55、第三传动齿轮57及第四传动齿轮58通过第二传输链59连接联动。通过该动力传输机构5的设置将喷丝板7沿流水线支架1的进料端11向出料端12自动移动。
沿流水线支架1的传输方向上顺次设有一台上置超声波清洗机2、两台下置超声波清洗机3和干燥机构4,流水线支架1的外侧设有热水供水箱6,热水供水箱6的出水端对应下置超声波清洗机3的出料端和干燥机构4的进料端之间。
具体的,该热水供水箱6包括供水箱外壳61,供水箱外壳61内部设有螺旋形蒸汽管62,螺旋形蒸汽管62的上端为蒸汽入口,螺旋形蒸汽管62的下端从供水箱外壳61的底部伸出,供水箱外壳61的侧壁上靠近其底部处设有进水口63,供水箱外壳61的侧壁上靠近其顶部处设有出水口64,出水口64连接水管65,水管65的出水端对应下置超声波清洗机3的出料端与干燥机构4的进料端之间的位置处,供水箱外壳61的底部还设有排水口66。通过进水口63将冷水注入该热水供水箱6,通过螺旋形蒸汽管62内输入的热蒸汽将箱体内的冷水加热,加热后的热水经出水口64的水管65输出。
具体的,干燥机构4包括与流水线支架1侧面连接的竖直安装板41,安装板41上靠近流水线支架1侧设有风切刀,风切刀分别包括上下相对的上风切刀42和下风切刀43,上风切刀42与下风切刀43分别设于第二传输链59的上下两端、且上风切刀42与下风切刀43的吹风风向相对。
优选的,上置超声波清洗机2及下置超声波清洗机3对应第二传输链59位置处设有至少两个夹块8,夹块8的高度低于第一传动齿轮55的高度,贯穿此处第一传输链54处设有下沉式清洗液槽9,夹块8固定安装于清洗液槽9的内侧壁上。通过夹块8的设置使得第二传输链59上的喷丝板7传输时能够浸入下沉式清洗液槽9中接触到清洗液。
优选的,对应下沉式清洗液槽9的下方设有集液槽10,集液槽10的长度大于下沉式清洗液槽9,集液槽10延伸至干燥机构4的前端,集液槽10的底部设有排污管,排污管上设有排污阀101。
优选的,第二传输链59的出料端还连接有滚轴流水线11,通过该滚轴流水线11作为清洗后的喷丝板7下料缓冲工位,方便操作。
本实用新型的工作原理如下:
启动动力电机51,动力电机51通过第一传输链54带动第二传输链59转动,从流水线支架1的进料端11处上料,喷丝板7先后经过上置超声波清洗机2及下置超声波清洗机3清洗后,再经过热水供水箱6提供的热水将清洗液冲干净,最后经干燥机构的上、下风切刀43将喷丝板7吹干,从而完成喷丝板7的清洗。采用流水线方式不仅工作效率提高,同时增加了热水冲洗及风干步骤,从而使得喷丝板7的清洗更加干净。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种喷丝板用超声波清洗机,其包括流水线支架,其特征在于:所述流水线支架上设有动力传输机构,喷丝板通过所述动力传输机构驱动沿所述流水线支架的进料端向出料端移动,沿所述流水线支架的传输方向上顺次设有上置超声波清洗机、下置超声波清洗机和干燥机构,所述流水线支架的外侧设有热水供水箱,所述热水供水箱的出水端对应所述下置超声波清洗机的出料端和所述干燥机构的进料端之间。
2.根据权利要求1所述的一种喷丝板用超声波清洗机,其特征在于:所述动力传输机构包括动力电机,所述动力电机安装于所述流水线支架的出料端的底部,所述动力电机的驱动轴上套装有主动齿轮,所述流水线支架的出料端的上方设有相应的双联齿轮,所述主动齿轮与所述双联齿轮的其中一个齿轮通过第一传输链连接联动,所述流水线支架的进料端、所述干燥机构的进料端上方分别设有第一传动齿轮、第二传动齿轮,所述流水线支架的底部对应所述第一传动齿轮及所述第二传动齿轮之间、所述第二传动齿轮及所述双联齿轮之间分别设有第三传动齿轮、第四传动齿轮,所述双联齿轮的另一齿轮、第二传动齿轮、第一传动齿轮、第三传动齿轮及第四传动齿轮通过第二传输链连接联动。
3.根据权利要求2所述的一种喷丝板用超声波清洗机,其特征在于:所述热水供水箱包括供水箱外壳,所述供水箱外壳内部设有螺旋形蒸汽管,所述螺旋形蒸汽管的上端为蒸汽进气端,所述螺旋形蒸汽管的下端从所述供水箱外壳的底部伸出,所述供水箱外壳的侧壁上靠近其底部处设有进水口,所述供水箱外壳的侧壁上靠近其顶部处设有出水口,所述出水口连接水管,所述水管的出水端与所述下置超声波清洗机的出料端和所述干燥机构的进料端之间相对应,所述供水箱外壳的底部还设有排水口。
4.根据权利要求3所述的一种喷丝板用超声波清洗机,其特征在于:所述干燥机构包括与所述流水线支架侧面连接的竖直安装板,所述安装板上靠近所述流水线支架侧设有风切刀,所述风切刀包括上下相对的上风切刀和下风切刀,所述上风切刀与所述下风切刀分别设于所述第二传输链的上下两端、且所述上风切刀与所述下风切刀的吹风风向相对。
5.根据权利要求4所述的一种喷丝板用超声波清洗机,其特征在于:所述流水线支架上端对应所述上置超声波清洗机及所述下置超声波清洗机位置处设有下沉式清洗液槽,所述第二传输链贯穿所述下沉式清洗液槽的两端,所述第二传输链上还设有夹块,所述夹块的高度低于所述第一传动齿轮的高度,所述夹块固定安装于所述清洗液槽的内侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种喷丝板用超声波清洗机,其特征在于:对应所述下沉式清洗液槽的下方设有集液槽,所述集液槽的底部设有排污管,所述排污管上设有排污阀。
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CN114054423A (zh) * 2021-09-08 2022-02-18 中复神鹰碳纤维股份有限公司 一种喷丝板自动清洗方法及装置
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