CN218306468U - 一种润滑油生产用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，公开了一种润滑油生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体底侧转动连接有转轴，所述转轴外壁上部转动连接有第一道过滤箱，所述转轴外壁上部固定连接有第一搅拌叶，所述转轴外壁中部转动连接有第二道过滤箱，所述转轴外壁中部固定连接有第二搅拌叶，所述转轴外壁下部转动连接有第三道过滤箱，所述转轴外壁下部固定连接有第三搅拌叶。本实用新型中，通过滤布、滤纸、活性炭过滤网对润滑油进行多重过滤，提高润滑油纯洁度，另外，过滤装置通过储水箱和第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶的配合，对装置进行自动化洗刷清理，提高自我清洁能力。

Description

一种润滑油生产用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用过滤装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

传统的润滑油过滤装置功能较为单一，只能对润滑油进行单次过滤，过滤效率较低，并且过滤完成后，装置的内部存在大量的杂质残留，清理较为不便，无法满足实际使用所需。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油生产用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油生产用过滤装置，包括壳体，所述壳体底侧转动连接有转轴，所述转轴外壁上部转动连接有第一道过滤箱，所述转轴外壁上部固定连接有第一搅拌叶，所述转轴外壁中部转动连接有第二道过滤箱，所述转轴外壁中部固定连接有第二搅拌叶，所述转轴外壁下部转动连接有第三道过滤箱，所述转轴外壁下部固定连接有第三搅拌叶，所述转轴外壁底部固定连接有第四搅拌叶，所述第一道过滤箱内壁底侧固定连接有滤布，所述第二道过滤箱内壁底侧固定连接有滤纸，所述第三道过滤箱内壁底侧固定连接有活性炭过滤网，所述壳体顶侧右端固定连接有水管一，所述水管一左端固定连接有水泵，所述水泵后侧固定连接有水管二，所述水管二底端固定连接有储水箱，所述储水箱前侧固定连接在壳体外壁后侧，所述壳体外壁底侧设置有电机，所述转轴底端固定连接在电机驱动端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一道过滤箱、第二道过滤箱、第三道过滤箱外壁均固定连接在壳体内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌叶外壁与第一道过滤箱内壁、滤布顶侧相接触，所述第二搅拌叶外壁与第二道过滤箱内壁、滤纸顶侧相接触、所述第三搅拌叶外壁与第三道过滤箱内壁、活性炭过滤网顶侧相接触，所述第四搅拌叶顶侧与第三道过滤箱外壁底侧相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体顶侧左端固定连接有入油口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机顶侧固定连接在壳体外壁中端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体底侧右端固定连接有下油管，所述下油管外壁固定连接有抽油泵，所述下油管底端固定连接有油箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述壳体外壁底侧固定连接有多个支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第四搅拌叶位于第三道过滤箱下方，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶外壁均设置有刷毛，所述转轴外壁顶端转动连接在壳体内壁顶侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先润滑油依次通过第一道过滤箱、第二道过滤箱、第三道过滤箱经过滤布、滤纸、活性炭过滤网的多重过滤，最大化去除润滑油中的杂质，提高了润滑油的纯净度。

2、本实用新型中，启动水泵将储水箱内部水输送入壳体内部，配合第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶、第四搅拌叶的旋转搅拌，自动化清理内部的杂质，最终溢出的杂质水从下油管排出，提高自我清理能力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑油生产用过滤装置的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种润滑油生产用过滤装置的后视立体图；

图3为本实用新型提出的一种润滑油生产用过滤装置的壳体剖视内部结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、入油口；3、水泵；4、水管一；5、抽油泵；6、油箱；7、电机；8、支撑腿；9、水管二；10、储水箱；11、下油管；12、转轴；13、第一搅拌叶；14、第一道过滤箱；15、第二搅拌叶；16、第二道过滤箱；17、第三搅拌叶；18、第三道过滤箱；19、滤布；20、第四搅拌叶；21、活性炭过滤网；22、滤纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种润滑油生产用过滤装置，包括壳体1，壳体1底侧转动连接有转轴12，转轴12外壁上部转动连接有第一道过滤箱14，内部对润滑油进行第一道过滤，转轴12外壁上部固定连接有第一搅拌叶13，过滤时配合搅拌润滑油进行第一道过滤以提高过滤效率并且可对第一道过滤箱14内部进行清洗，转轴12外壁中部转动连接有第二道过滤箱16，内部对润滑油进行第二道过滤，转轴12外壁中部固定连接有第二搅拌叶15，过滤时配合搅拌润滑油进行第二道过滤以提高过滤效率并且可对第二道过滤箱16内部进行清洗，转轴12外壁下部转动连接有第三道过滤箱18，内部对润滑油进行第三道过滤，转轴12外壁下部固定连接有第三搅拌叶17，过滤时配合搅拌润滑油进行第三道过滤以提高过滤效率并且可对第三道过滤箱18内部进行清洗，转轴12外壁底部固定连接有第四搅拌叶20，对第三道过滤箱18底部进行清洗，第一道过滤箱14内壁底侧固定连接有滤布19，第一道过滤材料，第二道过滤箱16内壁底侧固定连接有滤纸22，第二道过滤材料，第三道过滤箱18内壁底侧固定连接有活性炭过滤网21，第三道过滤材料，壳体1顶侧右端固定连接有水管一4，水管一4左端固定连接有水泵3，将储水箱10内部水吸入壳体1内部，水泵3后侧固定连接有水管二9，水管二9底端固定连接有储水箱10，储水箱10前侧固定连接在壳体1外壁后侧，壳体1外壁底侧设置有电机7，转轴12底端固定连接在电机7驱动端，电机7提供转轴12转动驱动力。

第一道过滤箱14、第二道过滤箱16、第三道过滤箱18外壁均固定连接在壳体1内壁，第一搅拌叶13外壁与第一道过滤箱14内壁、滤布19顶侧相接触，第二搅拌叶15外壁与第二道过滤箱16内壁、滤纸22顶侧相接触、第三搅拌叶17外壁与第三道过滤箱18内壁、活性炭过滤网21顶侧相接触，第四搅拌叶20顶侧与第三道过滤箱18外壁底侧相接触，壳体1顶侧左端固定连接有入油口2，润滑油入口，电机7顶侧固定连接在壳体1外壁中端，壳体1底侧右端固定连接有下油管11，出油兼具清洗排水的管道，下油管11外壁固定连接有抽油泵5，提供收集油兼具排出清洗水的动力，下油管11底端固定连接有油箱6，壳体1外壁底侧固定连接有多个支撑腿8，第四搅拌叶20位于第三道过滤箱18下方，第一搅拌叶13、第二搅拌叶15、第三搅拌叶17、第四搅拌叶20外壁均设置有刷毛，以便清洗时对外提高洗刷能力，转轴12外壁顶端转动连接在壳体1内壁顶侧。

工作原理：首先，通过入油口2注入润滑油，启动第四搅拌叶20带动第一搅拌叶13、第二搅拌叶15、第三搅拌叶17转动，润滑油依次通过第一道过滤箱14、第二道过滤箱16、第三道过滤箱18，伴随着第一搅拌叶13、第二搅拌叶15、第三搅拌叶17的搅拌，和滤布19、滤纸22、活性炭过滤网21的多重过滤，最大化去除润滑油中包含的杂质，提高了生产的润滑油的纯净度，最后在抽油泵5的作用下通过下油管11收集进油箱6内部，同时当过滤结束后，启动水泵3将储水箱10内部的水通过水管二9、水管一4输送入壳体1内部，同时启动电机7带动转轴12转动，从而带动第一搅拌叶13、第二搅拌叶15、第三搅拌叶17、第四搅拌叶20转动，配合水对第一道过滤箱14、第二道过滤箱16、第三道过滤箱18内外壁充分清洗，最终在抽油泵5的作用下，通过下油管11排入油箱6内部，提高自我清理能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑油生产用过滤装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底侧转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)外壁上部转动连接有第一道过滤箱(14)，所述转轴(12)外壁上部固定连接有第一搅拌叶(13)，所述转轴(12)外壁中部转动连接有第二道过滤箱(16)，所述转轴(12)外壁中部固定连接有第二搅拌叶(15)，所述转轴(12)外壁下部转动连接有第三道过滤箱(18)，所述转轴(12)外壁下部固定连接有第三搅拌叶(17)，所述转轴(12)外壁底部固定连接有第四搅拌叶(20)，所述第一道过滤箱(14)内壁底侧固定连接有滤布(19)，所述第二道过滤箱(16)内壁底侧固定连接有滤纸(22)，所述第三道过滤箱(18)内壁底侧固定连接有活性炭过滤网(21)，所述壳体(1)顶侧右端固定连接有水管一(4)，所述水管一(4)左端固定连接有水泵(3)，所述水泵(3)后侧固定连接有水管二(9)，所述水管二(9)底端固定连接有储水箱(10)，所述储水箱(10)前侧固定连接在壳体(1)外壁后侧，所述壳体(1)外壁底侧设置有电机(7)，所述转轴(12)底端固定连接在电机(7)驱动端。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述第一道过滤箱(14)、第二道过滤箱(16)、第三道过滤箱(18)外壁均固定连接在壳体(1)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(13)外壁与第一道过滤箱(14)内壁、滤布(19)顶侧相接触，所述第二搅拌叶(15)外壁与第二道过滤箱(16)内壁、滤纸(22)顶侧相接触、所述第三搅拌叶(17)外壁与第三道过滤箱(18)内壁、活性炭过滤网(21)顶侧相接触，所述第四搅拌叶(20)顶侧与第三道过滤箱(18)外壁底侧相接触。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)顶侧左端固定连接有入油口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述电机(7)顶侧固定连接在壳体(1)外壁中端。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)底侧右端固定连接有下油管(11)，所述下油管(11)外壁固定连接有抽油泵(5)，所述下油管(11)底端固定连接有油箱(6)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述壳体(1)外壁底侧固定连接有多个支撑腿(8)。

8.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用过滤装置，其特征在于：所述第四搅拌叶(20)位于第三道过滤箱(18)下方，所述第一搅拌叶(13)、第二搅拌叶(15)、第三搅拌叶(17)、第四搅拌叶(20)外壁均设置有刷毛，所述转轴(12)外壁顶端转动连接在壳体(1)内壁顶侧。

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