CN217922620U - 节水型低浴比溢流染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节水型低浴比溢流染色机，包括U型染槽、喷嘴、提布轮、导布管、循环泵，循环泵分别与U型染槽、喷嘴相连，将U型染槽内的染液抽引至喷嘴，包括驱动机构，所述提布轮设置于U型染槽内部上端一侧，喷嘴设置于U型染槽内部上端另一侧，所述导布管竖直设置套设于喷嘴上其上端与所述喷嘴转动连接，所述驱动机构与导布管连接驱动导布管往复摆动。本实用新型提供了一种布管摆动连接在喷嘴下方，导布管通过驱动机构驱动摆动使织物进入染槽时能均匀分布，降低浴比，节约用水的节水型低浴比溢流染色机。

Description

节水型低浴比溢流染色机

技术领域

本实用新型涉及一种节水型低浴比溢流染色机，属于染色机技术领域。

背景技术

溢流染色机是纺织领域常用的染色设备，织物一般经过提布轮、喷嘴、导布管和染槽形成的环路不断的循环运动，以达到连续染色目的，传统的导布管一般为固定装置的，织物经过导布管后直线进入染槽，在染槽内分布不均匀，为达到较好的染色效果，需要较大的浴比，也会需要更多的水、电、汽，不但能耗大、生产成本高，而且要花费更多的财力处理大量的印染废水。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供节水型低浴比溢流染色机，导布管摆动连接在喷嘴下方，导布管通过驱动机构驱动摆动使织物进入染槽时能均匀分布，降低浴比，节约用水，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种节水型低浴比溢流染色机，包括U型染槽、喷嘴、提布轮、导布管、循环泵，循环泵分别与U型染槽、喷嘴相连，将U型染槽内的染液抽引至喷嘴，包括驱动机构，所述提布轮设置于U型染槽内部上端一侧，喷嘴设置于U型染槽内部上端另一侧，所述导布管与喷嘴同轴心设置套设于喷嘴外与喷嘴或U型染槽转动连接，所述驱动机构与导布管连接驱动导布管往复摆动。

所述导布管内侧设置有耐磨层。

所述导布管呈上大下小的喇叭状。

所述喷嘴包括壳体、中空设置的第一锥台与第二锥台，所述壳体上下端开放内部形成与供水管道连通的空腔，所述第一锥台与第二锥台分别密封安装于壳体的上端、下端，第一锥台径宽较小的一端部分伸入至第二锥台径宽较的一端内，第一锥台与第二锥台之间形成与空腔连通的环状间隙。

所述第二锥台与壳体滑动连接，可相对壳体上下滑动，所述壳体上螺纹连接有与第二锥台抵挡配合的螺帽，螺帽拧紧过程中所述螺帽推动第二锥台上移，实现所述环状间隙大小可调。

通过实施本实用新型，U型染槽中浸泡在染液中在织物经提布轮提升再经过喷嘴与导布管后再落入U型染槽另一侧染液中，由于导布管转接在喷嘴下方并通过驱动机构往复摆动，织物在导布管带动下摆动落入染槽另一侧的染液中，使其均匀分布浸渍于染液中，染槽中的染液通过循环泵抽引经过滤装置过滤后进入喷嘴，对进入喷嘴的织物喷射染色，然后经导布管后流入U型染槽另一侧循环使用，可节约水电降低浴比。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图;

图3为喷嘴及导布管的剖视图。

图中所示：U型染槽1；喷嘴2；提布轮3；导布管4；循环泵5；过滤装置6；壳体7；第一锥台8；第二锥台9；环状间隙10；延长管道11；螺帽12; 电机13。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图3所示，一种节水型低浴比溢流染色机，包括U型染槽1、喷嘴2、提布轮3、导布管4、循环泵5，循环泵5分别与U型染槽1、喷嘴2相连，将U型染槽1内的染液抽引至喷嘴2，包括驱动机构，提布轮3设置于U型染槽1内部上端左侧，喷嘴2设置于U型染槽1内部上端右侧，导布管4竖直设置套设于喷嘴2上其上端与喷嘴2或U型染槽1转动连接，驱动机构安装U型染槽1上为现有技术能实现驱动导布管4往复摆动即可，如通过电机13驱动与导布管4连接的曲柄摇杆机构，其中电机13位于在U型染槽1外部，其驱动的转轴转接于U型染槽1侧壁上，曲柄摇杆机构分别转轴以及导布管4连接，U型染槽1中浸泡在染液中在织物经左侧提布轮3提升经导布辊输送至右侧经过喷嘴2与导布管4后再落入U型染槽1右侧染液中，由于导布管4通过驱动机构往复摆动，织物在导布管4带动下摆动落入U型染槽1右侧的染液中，使其均匀分布浸渍于染液中输送至U型染槽1左侧，染液通过循环泵5抽引经过滤装置6过滤后进入喷嘴2，对进入喷嘴2的织物喷射染色，然后经导布管4后流入U型染槽1右侧循环使用，可节约水电降低浴比。

作为一种优选，导布管4内侧设置有耐磨层，耐磨层为烤瓷层，由于导布管4在摆动过程中通过下端开口内侧与织物接触推动，因此在导布管4内侧特别设置在导布管4下端出口内侧设置烤瓷层，减少磨损。

作为一种优选，导布管4呈上大下小的喇叭状，喷嘴2喷射出来的染液先流入导布管4中，导布管4因上大下小一方面在摆动时更好的避免与喷嘴2产生干涉，另一方面可实现储液，更好的对织物染色。

作为一种优选，喷嘴2包括壳体7、中空设置的第一锥台8与第二锥台9，壳体7上下端开放内部形成与供水管道连通的空腔，第一锥台8与壳体7上端开口密封配合连接，第二锥台8与壳体7的下端开口密封配合连接，第一锥台8径宽较小的一端部分伸入至第二锥台9径宽较的一端内，第一锥台8与第二锥台9之间形成与空腔连通的环状间隙10，织物从上至下先经第一锥台8再经第二锥台9，染液从供水管道进入空腔再经环状间隙10流出对织物环形喷射染色，提高染色效果，可进一步降低浴比。

作为一种优选，第二锥台8与壳体7滑动连接，可相对壳体7上下滑动，第一锥台8通过法兰连接于壳体7上端，两者连接面之间设置有密封圈，壳体7下端包含有延长管道11，第二锥台8下端滑接在延长管道11中并穿出延长管道11，延长管道11内壁与第二锥台8外壁之间设置有密封圈，延长管道11外壁上设外螺纹并螺纹连接有与第二锥台8底部抵挡配合的螺帽12，螺帽12拧紧过程中会推动第二锥台8上移，第二锥台8上移时环状间隙10缩小，因此可根据需要方便调节环状间隙10大小，具有更好适用性。

Claims (5)

1.一种节水型低浴比溢流染色机，包括U型染槽、喷嘴、提布轮、导布管、循环泵，循环泵分别与U型染槽、喷嘴相连，将U型染槽内的染液抽引至喷嘴，其特征在于：包括驱动机构，所述提布轮设置于U型染槽内部上端一侧，喷嘴设置于U型染槽内部上端另一侧，所述导布管与喷嘴同轴心设置套设于喷嘴外与喷嘴或U型染槽转动连接，所述驱动机构与导布管连接驱动导布管往复摆动。

2.根据权利要求1所述的节水型低浴比溢流染色机，其特征在于：所述导布管内侧设置有耐磨层。

3.根据权利要求2所述的节水型低浴比溢流染色机，其特征在于：所述导布管呈上大下小的喇叭状。

4.根据权利要求1所述的节水型低浴比溢流染色机，其特征在于：所述喷嘴包括壳体、中空设置的第一锥台与第二锥台，所述壳体上下端开放内部形成与供水管道连通的空腔，所述第一锥台与第二锥台分别密封安装于壳体的上端、下端，第一锥台径宽较小的一端部分伸入至第二锥台径宽较的一端内，第一锥台与第二锥台之间形成与空腔连通的环状间隙。

5.根据权利要求4所述的节水型低浴比溢流染色机，其特征在于：所述第二锥台与壳体滑动连接，可相对壳体上下滑动，所述壳体上螺纹连接有与第二锥台抵挡配合的螺帽，螺帽拧紧过程中所述螺帽推动第二锥台上移，实现所述环状间隙大小可调。

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