CN102619041B - 一种卧式洗水机智能喷染系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式洗水机智能喷染系统，包括洗水机内筒、外筒、料槽、压力泵、进入管道和回流管道，料槽分别接通进入管道和回流管道，其特征在于，所述内筒两侧分别装有喷嘴，喷嘴通过转轴与进入管道相连通，外筒连接回流管道，回流管道上连接有压力泵和过滤器；此款喷染设备，具有低耗水、低耗能、低洗水助剂消耗、智能化操作的优点等。

Description

一种卧式洗水机智能喷染系统

技术领域

本发明涉及卧式工业洗水机技术领域，尤其系一种卧式洗水机智能喷染系统。

背景技术

印染行业是工业用水量、污染废水排放量较大的行业；是仅次于发电行业的5个重点用水工程部门和污水排放大户。我国又是水资源短缺和水污染比较严重的国家之一，因此，实行清洁生产、节约用水、降低污染，是我国印染行业可持续发展的必由之路。

相比其他服装，牛仔服装的加工步骤更多，对水和热的消耗也更多。随着环保意识的逐渐增强，国家政策日渐鼓励清洁化生产。传统洗水机械及技术日渐受到挑战。

传统的牛仔洗水机，具有高耗能、 高用水、高污染的特点， 牛仔成衣洗水漂染液浴比一般在1：30-40左右。不仅染色耗水、耗汽、染化料消耗较大，而且工人劳动强度大、 污水排放量大、易产生水印，水痕等一系列问题。

浴比大小对漂染料的利用率、均匀性、能量消耗及废水量等都有影响。一般来讲，浴比大，对匀染有利，但会增加废水量，浴比过小，则会使得漂白液体或者染料浓度过高，处理不均匀。

目前洗水行业还是一个劳动密集型产业，自动化程度极低，且工人的工作环境极差；为了应对当下劳工成本不断攀升，提高工人的工作环境和生产效率，机器设备的自动化程度提高是不可或缺的。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种低耗水、低耗能、低洗水助剂消耗、智能化操作的牛仔漂染系统和配套洗水工艺用的卧式洗水机智能喷染设备。

本发明的目的是这样实现的：

一种卧式洗水机智能喷染设备，包括洗水机内筒、外筒、料槽、压力泵、进入管道和回流管道，料槽分别接通进入管道和回流管道，其特征在于，所述内筒两侧分别装有喷嘴，喷嘴通过转轴与进入管道相连通，外筒连接回流管道，回流管道上连接有压力泵和过滤器；此款喷染设备，通过在传统洗水机的内筒两边装有喷嘴，喷嘴通过转轴与进入管道相连通，喷嘴的压力由压力泵来提供，并由外部回流管道来回流，且回料进入喷嘴之前装有一个过滤器，从而形成一个喷染循环系统，料槽内的漂染液体通过一定功率的压力泵直接通过回流管道抽入内筒或通过喷嘴喷入内筒来实现加料的目的；且所装的过滤器孔径小，在一定程度上避免喷嘴的经常性堵塞，经测试，应用该智能喷染系统，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1：10-20，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况，且可以节省人工达到一半及以上。

本发明还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述回流管道接通外筒底部，且回流管道、过滤器、压力泵、进入管道和喷嘴成一个循环喷射系统。

所述料槽、压力泵、过滤器以及回流管道构成使物料混合均匀的喷入式加料系统和回流系统，操作时由一个数字化控制箱通过相应的程序来控制气动阀门来实现。

它还可以系包括有数字化控制箱、进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀，数字化控制箱与进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀为气动控制连接。

所述数字化控制箱还分别与循环喷射系统、加料系统和回料系统为控制连接，这两个系统是同一管路，通过气阀的关闭来控制。

所述内筒的中心轴线左右两端各装一个喷嘴，喷嘴外表面为光滑状、并凸出内筒壁，突出是为了能形成圆锥形喷射，其突出长度最后系小于0.5CM ，以避免喷嘴会碰到衣物，造成刮烂衣物。

还设有蒸汽加热管，蒸汽加热管直接连接在缸体底部，蒸汽加热管由一条管壁上有分部均匀的小孔的管道构成。

所述过滤器装在喷嘴之前的回流管道上，棉纤维是从洗水机运行的时候从衣物上掉到水中的，过滤器的作用是为了避免棉纤维会堵塞喷嘴。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明卧式洗水机智能喷染系统，具有结构简单、合理，可以在传统卧式工业洗水机的基础上进行改动，因此，容易推广使用；

（2）此款喷染系统，具有超低浴比，由于用水很少，保守估计，达到同样的洗水或染色效果气雾系统用水消耗比传统方法降低30%以上，用汽消耗降低25%，染料和助剂降低40%以上；同时，减少污水排放量30%，废水中COD含量减少20%以上；

（3）再有，助剂喷射到布面，其施加更加均匀、效果更佳；由于用水较少，设备温度升降更容易控制，速率更精确；同时，由于降低了用水量，使得人的劳动强度大大降低，提高了工作效率。

（4）由于加上了智能化控制箱，各项工艺都由设置好的程序来实现自动加料、加水、加蒸汽，以及循环喷射，并且该智能系统还可以实现联机操作，一人控制多台机器，保守估计可以达到节省人工一半以上。

（5）本系统的应用更广泛，它可用于牛仔的退浆洗、普洗、漂洗、酵素洗、化学洗、套色、蜡洗、扎洗等各种工艺，可有效降低浴比，提高效率。

附图说明

图1是本发明卧式洗水机智能喷染系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，一种卧式洗水机智能喷染设备，包括洗水机内筒10、外筒11、料槽1、压力泵4、进入管道13和回流管道12，料槽1分别接通进入管道13和回流管道12，其特征在于，所述内筒10两侧分别装有喷嘴9，喷嘴9通过转轴与进入管道13相连通，外筒11连接回流管道12，回流管道12上连接有压力泵4和过滤器5。

所述回流管道12接通外筒11底部，且回流管道12、过滤器5、压力泵4、进入管道13和喷嘴9构成一个循环喷射系统。

所述料槽1 、压力泵4、过滤器5以及回流管道12构成使物料混合均匀的喷入式加料系统和回流系统。

它还包括有数字化控制箱2、进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀，数字化控制箱2与进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀为气动控制连接。

所述数字化控制箱2还分别与循环喷射系统、加料系统和回料系统为控制连接。所述内筒的中心轴线左右两端各装一个喷嘴，喷嘴外表面为光滑状、并凸出内筒壁，喷嘴9突出到内筒的长度要小于0.5毫米，以免刮烂衣物。

还设有蒸汽加热管7，蒸汽加热管7直接连接在缸体底部，蒸汽管上有若干小孔，偏于对液体的直接加热。

所述过滤器5装在喷嘴之前的回流管道12上。

工作原理：本发明通过将传统洗水机内筒10两边装有喷嘴9，喷嘴的压力由压力泵4来提供，并由外部回流管道12回料，且回料进入喷嘴9之前装有一个过滤器5，从而形成一个喷染循环系统；操作过程由一个数字化控制箱2通过相应的程序来控制气动阀门来实现，料槽1内的漂染液体通过一定功率的压力泵4直接通过回流管道12抽入内筒或通过喷嘴9喷入内筒来实现加料的目的；且所装的过滤器5的孔径足够小，可以一定程度上避免喷嘴9的经常性堵塞。

所述筒状横轴一端连接空心轴承，空心轴承一端连通筒状横轴，空心轴承另一端与进入管路13导通，漂染液体通过轴承进入喷嘴9。

所述料槽1中还安装有搅拌装置，以控制液体均匀性。

本发明卧式洗水机喷染系统，应用广泛，以下举两种实施例，以作进一步说明。

实施例一

以牛仔裤的酵洗工艺在该设备中的应用为例，将酵素、防染粉、PH值调节剂，按需要调好比例，加入加料桶内，再加入水并搅拌均匀，这里要注意水量的控制，浴比在1：12左右为宜，也可以根据不同的面料种类进一步降低浴比；然后，再将准备好的牛仔裤放入洗水机内，运转内筒，打开直接泵料到缸底程序，将配好的混合液泵入缸内，接着打开加热程序，加热到45℃。到达温度后，打开循环喷射程序，酵洗40分钟，对版达到效果后，泵入清水清洗，即可达到酵洗的效果。

实施例二

以牛仔裤的次氯酸钠漂白工艺在该设备中的应用为例：先将次氯酸钠溶液、氢氧化钠等按照比例调配好，加入料桶内，再加水并搅拌均匀，控制浴比在1:10左右，也可以根据不同的面料种类进一步降低浴比；然后，再将准备好的牛仔裤放入洗水机内，运转内筒，打开直接泵料到缸底程序，将配好的混合液泵入缸内，接着打开加热程序，加热到60℃。到达温度后，打开循环喷射程序，漂洗35分钟，对版达到效果后；在料桶内调配好双氧水溶液，并打开料桶直接喷射程序，将双氧水直接喷洒在牛仔裤上，待喷洒完毕后，打开喷射循环程序，进行循环解漂15分钟，即可达到次氯酸钠漂白的效果。

Claims (5)

1.一种卧式洗水机智能喷染设备，包括洗水机内筒（10）、外筒（11）、料槽（1）、压力泵（4）、进入管道（13）和回流管道（12），料槽（1）分别接通进入管道（13）和回流管道（12），其特征在于，所述内筒（10）两侧分别装有喷嘴（9），喷嘴（9）通过转轴与进入管道（13）相连通，外筒（11）连接回流管道（12），回流管道（12）上连接有压力泵（4）和过滤器（5）；所述回流管道（12）接通外筒（11）底部，且回流管道（12）、过滤器（5）、压力泵（4）、进入管道（13）和喷嘴（9）构成一个循环喷射系统。

2.根据权利要求1所述卧式洗水机智能喷染设备，其特征是，还包括有数字化控制箱（2）、进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀，数字化控制箱（2）与进气阀、进水阀、放水阀、进料阀和调节阀为气动控制连接。

3.根据权利要求1所述卧式洗水机智能喷染设备，其特征在于，所述内筒的中心轴线左右两端各装一个喷嘴，喷嘴外表面为光滑状、并凸出内筒壁。

4.根据权利要求1所述卧式洗水机智能喷染设备，其特征在于，还设有蒸汽加热管（7），蒸汽加热管（7）直接连接在缸体底部。

5.根据权利要求1所述卧式洗水机智能喷染设备，其特征在于，所述过滤器（5）装在喷嘴之前的回流管道（12）上。