CN102418246A - 卧式洗水机喷染装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卧式洗水机喷染装置，包括内筒、外筒和料槽，在内筒内安装有空心的筒状横轴，筒状横轴上设置有雾化喷嘴，筒状横轴内腔通过输液管路与料槽连通，所述输液管路上还连接有强力泵；此款洗水机喷染装置，料槽内的漂染液由强力泵经输液管路抽入空心的筒状横轴内，再由雾化喷嘴均匀地绕整个筒状方向喷射，最后有部分回流至料槽内，强力泵再将回流的漂染液重新抽入空心的筒状横轴内，实现漂染液的循环，经测试，应用该喷染装置，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1∶10-20左右，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。

Description

卧式洗水机喷染装置

【技术领域】

本发明涉及卧式工业洗水机技术领域，尤其系一种卧式洗水机喷染装置。

【背景技术】

印染行业是工业用水量、污染废水排放量较大的行业，是仅次于发电行业的5个重点用水工程部门和污水排放大户。我国又是水资源短缺和水污染比较严重的国家之一，因此，实行清洁生产、节约用水、降低污染，是我国印染行业可持续发展的必由之路。

相比其他服装，牛仔服装的加工步骤更多，对水和热的消耗也更多。随着环保意识的逐渐增强，国家政策日渐鼓励清洁化生产。传统洗水机械及技术日渐受到挑战。

传统的牛仔洗水机具有高耗能、高用水、高污染的特点，牛仔成衣洗水漂染液浴比一般在1∶30-1∶40左右。不仅染色耗水、耗汽、染化料消耗较大，而且工人劳动强度大、污水排放量大、易产生水印，水痕等一系列问题。

浴比大小对漂染料的利用率、均匀性、能量消耗及废水量等都有影响。一般来讲，浴比大，对匀染有利，但会增加废水量，浴比过小，则会使得漂白液体或者染料浓度过高，处理不均匀。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种低耗水、低耗能、高效、优质的牛仔漂染系统和配套洗水工艺用的卧式洗水机喷染装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种卧式洗水机喷染装置，包括内筒、外筒和料槽，其特征是，在所述内筒内安装有空心的筒状横轴，筒状横轴上设置有雾化喷嘴，筒状横轴内腔通过输液管路与液槽连通，所述输液管路上还连接有强力泵，以使料槽内的漂染液体通过一定功率的强力泵由输液管路抽入筒状横轴内，由雾化喷嘴喷出后流回料槽，实现漂染液的循环；此款洗水机喷染装置，料槽内的漂染液由强力泵经输液管路抽入空心的筒状横轴内，再由雾化喷嘴均匀地绕整个筒状方向喷射，最后有部分回流至料槽内，强力泵再将回流的漂染液重新抽入空心的筒状横轴内，实现漂染液的循环，经测试，应用该喷染装置，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1∶10-20左右，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更佳的实施方案，所述筒状横轴的外表面为光滑状，雾化喷嘴的外端低于筒状横轴的外表面，即：雾化喷嘴要求不能突出筒状横轴外表面，以免刮烂衣物。

作为更合理的方案，沿所述筒状横轴的轴向延伸方向的外表面设置有前、中、后多组雾化喷嘴，每组雾化喷嘴由多个喷嘴构成，各喷嘴按圆周状均匀排列在筒状横轴的外表面上，以使各喷嘴围绕整个筒状方向能更全面、更均匀地喷射。

作为更具体的方案，所述筒状横轴一端连接空心轴承，空心轴承一端连通筒状横轴，空心轴承另一端与输液管路导通，漂染液体通过轴承进入筒状横轴。

所述强力泵连接有变频器，漂染液体通过一定功率的强力泵抽入筒状横轴内，提供筒状横轴上喷嘴所需要的压力，强力泵的速率通过变频器来控制，通过变频器来调节泵的压力从而控制喷嘴的雾化效果。

作为更佳的方案，所述料槽中还安装有可控制液体温度的蒸汽加热装置，以控制液体的温度和均匀性。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明卧式洗水机喷染装置，具有结构简单、合理，可以在传统卧式工业洗水机的基础上进行改动，因此，容易推广使用；

(2)此款喷染装置，具有超低浴比，由于用水很少，保守估计，达到同样的洗水或染色效果气雾系统用水消耗比传统方法降低30％以上，用汽消耗降低25％，染料和助剂降低40％以上；同时，减少污水排放量30％，废水中COD含量减少20％以上；

(3)再有，助剂雾化喷射到布面，其施加更加均匀、效果更佳；由于用水较少，装置温度升降更容易控制，速率更精确；同时，由于降低了用水量，使得工人的劳动强度大大降低，提高了工作效率。

(5)本装置的应用更广泛，它可用于牛仔的退浆洗、普洗、漂洗、酵素洗、化学洗、套色、蜡洗、扎洗等各种工艺，可有效降低浴比，提高效率。

【附图说明】

图1是本发明卧式洗水机喷染装置的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，一种卧式洗水机喷染装置，包括传统的内筒1、外筒3料槽8，在所述内筒1内安装有空心的筒状横轴2，筒状横轴2的外表面为光滑状，沿所述筒状横轴2的轴向延伸方向外表面上设置有前、中、后多组雾化喷嘴4，每组雾化喷嘴4由多个喷嘴构成，各组雾化喷嘴4的外端均低于筒状横轴2的外表面，以免刮烂衣物，筒状横轴2内腔通过输液管路5与料槽8连通，所述输液管路5上还连接有强力泵6，以使料槽8内的漂染液体通过一定功率的强力泵6由输液管路5抽入筒状横轴2内，由雾化喷嘴4喷出后有部分流回料槽8，实现漂染液的循环。

上述筒状横轴2一端连接有空心轴承7，空心轴承7一端连通筒状横轴2，空心轴承7另一端与输液管路5导通，漂染液体通过空心轴承7入筒状横轴2。

所述强力泵6还可以连接有变频器，漂染液体通过一定功率的强力泵6抽入筒状横轴2内，提供筒状横轴2上喷嘴所需要的压力，强力泵6的速率通过变频器来控制，通过变频器来调节泵的压力从而控制喷嘴的雾化效果。

上述料槽8中还安装有可控制液体温度的蒸汽加热和搅拌装置9，以控制液体的温度和均匀性。

此款洗水机喷染装置，料槽8的漂染液由强力泵6经输液管路5抽入空心的筒状横轴2内，再由雾化喷嘴4均匀地绕整个筒状方向喷射，最后回流至料槽8内，强力泵6再将回流的漂染液重新抽入空心的筒状横轴2内，实现漂染液的循环，经测试，应用该喷染装置，可以将传统的牛仔洗水浴比降低到1∶10-20左右，大大降低了污水的排放和热能的消耗以及助剂的用量，又不会引起漂染不均的情况。

本发明卧式洗水机喷染装置，应用广泛，以下举两种实施例，以作进一步说明。

实施例一

以双氧水漂洗牛仔裤的洗水工艺在该装置中的应用为例，将双氧水、烧碱、双氧水稳定剂、渗透剂、增白剂等助剂，按需要调好比例，加入加料槽8内，再加入水并搅拌均匀，这里要注意水量的控制，浴比在1∶12左右为宜，当然，也可以根据不同的面料种类进一步降低浴比；然后，将漂洗液搅拌均匀并加热到95度，再将准备好的牛仔裤放入洗水机内，运转内筒1，打开强力泵6和雾化喷嘴4，并根据布料的特性和量来调节泵的压力，先进入部分清水将牛仔裤润湿，可同时加入渗透剂；待完全润湿后将准备好的漂洗液抽入雾化喷嘴4，喷洒到布面，双氧水在高温下以雾状的效果施加到牛仔面料上面，以将牛仔面料上的染料氧化，达到漂白、仿旧的目的，牛仔在网状滚筒1中运转把不同的部位展露在雾化喷嘴4下面，随着时间的延展最终都能被喷射到。

没有施加到布面的液体通过筛网流入液槽再经过强力泵抽到喷嘴，达到液体的循环，提高双氧水的利用率；待达到效果后排水，加入大苏打(双氧水中和剂)，以同样的方法溶解、喷射，中和后泵入清水强力清洗。

实施例二

牛仔套色：将准备好的牛仔裤放入洗水机内，运转内筒1，打开强力泵6和雾化喷嘴4并根据布料的特性和量来调节泵的压力，先进入部分清水将牛仔裤润湿，再将染料和助剂调节好浓度、温度，打开强力6泵，将染料抽入雾化喷嘴4，雾化后施加到布面；可根据工艺灵活调节喷射的速率，达到更好的染色效果，促染剂、固色剂可根据不同的工艺分别加入料槽8内通过雾化喷嘴4加到布面。这里要注意控制内筒1的转速，以调节在不同的时间内将各种助剂都均匀添加到布面。

Claims (7)

1.一种卧式洗水机喷染装置，包括内筒(1)、外筒(3)和料槽(8)，其特征是，在所述内筒(1)内安装有空心的筒状横轴(2)，筒状横轴(2)上设置有雾化喷嘴(4)，筒状横轴(2)内腔通过输液管路(5)与料槽(8)连通，所述输液管路(5)上还连接有强力泵(6)，以使料槽(8)内的漂染液体通过一定功率的强力泵(6)由输液管路(5)抽入筒状横轴(2)内，由雾化喷嘴(4)喷出后有部分流回料槽，实现漂染液的循环。

2.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，所述筒状横轴(2)的外表面为光滑状，雾化喷嘴(4)的外端低于筒状横轴(2)的外表面。

3.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，沿所述筒状横轴(2)的轴向延伸方向的外表面设置有前、中、后多组雾化喷嘴(4)。

4.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，所述每组雾化喷嘴(4)由多个喷嘴构成，各喷嘴按圆周状均匀排列在筒状横轴(2)的外表面上。

5.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，所述筒状横轴(2)一端连接有空心轴承(7)，空心轴承(7)一端连通筒状横轴(2)，空心轴承(7)另一端与输液管路(5)导通。

6.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，所述强力泵(6)连接有变频器。

7.根据权利要求1所述卧式洗水机喷染装置，其特征是，所述料槽(8)中还安装有可控制液体温度的蒸汽加热和搅拌装置(9)。

Images