CN201873855U - 染色机染液横动循环系统 - Google Patents

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边进良
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Abstract

本实用新型公开一种染色机染液横动循环系统,其包括染液箱,连通染色机筒体顶部和底部的主循环管路,所述染液箱通过染液泵与主循环管路相连通,所述主循环管路上设置有主泵和加热器,所述染液泵通过横动循环管路与主循环管路相连通,所述横动循环管路上设置有循环泵,且所述染色机筒体底部还设置有与其相连通的染液横动混合腔,所述染液横动混合腔与主循环管路相连通,上述染色机染液横动循环系统可显著降低用水量,减少污水生成,减少化学助剂的使用,降低能耗,缩短染色加工周期,同时可提高印染企业的清洁生产能力和成本效益,而且染色质量好,着色均匀、色泽亮丽、色牢度强、有特殊的柔软和悬垂感,产品附加值高。

Description

染色机染液横动循环系统
技术领域
本实用新型涉及一种染色机染液供给系统,且特别是涉及一种染液混合充分均匀的染色机染液横动循环系统。
背景技术
随着染色机市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点,了解国内外染色机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键,目前,染色机的染液供给系统一般包括连接染色机筒体的管道,所述管道连接染液供给管道,利用设置于管道之间的循环泵把染液输送到染色机筒体顶部喷筒中,喷嘴喷洒染液对染色机筒体内的织物染色后下降到筒体底部,再由循环泵输送到喷筒中,这种染液供给系统存在因染液混合不均匀,造成织物色差、色花、染色不均等问题,而且浪费了大量宝贵的水资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种染色机染液横动循环系统,其具有结构简单,染液充分混合均匀,节约用水的特点。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种染色机染液横动循环系统,其包括染液箱,连通染色机筒体顶部和底部的主循环管路,所述染液箱通过染液泵与主循环管路相连通,所述主循环管路上设置有主泵和加热器,其中,所述染液泵通过横动循环管路与主循环管路相连通,所述横动循环管路上设置有循环泵。
所述染色机筒体底部还设置有与其相连通的染液横动混合腔,所述染液横动混合腔与主循环管路相连通。
本实用新型的有益效果为,所述染色机染液横动循环系统设置有横动循环管路,使染液在进入主循环管路之前,实现染液横向充分混合,可显著降低用水量,减少污水生成,减少化学助剂的使用,降低能耗,缩短染色加工周期,同时可提高印染企业的清洁生产能力和成本效益,而且染色质量好,着色均匀、色泽亮丽、色牢度强、有特殊的柔软和悬垂感,产品附加值高。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型染色机染液横动循环系统的结构示意图。
图中:
1、染液箱;2、染液泵;3、染色机筒体;4、主循环管路;5、主泵;6、加热器;7、喷头;8、横动循环管路;9、循环泵;10、横动混合腔。
具体实施方式
请参照图1所示,图1为本实用新型染色机染液横动循环系统的结构示意图,于本实施例中,一种染色机染液横动循环系统,其包括用于盛放染液的染液箱1以及主循环管路4,所述主循环管路4的一端连接喷头7,另一端与染色机筒体3的底部相连通,所述染液箱1通过染液泵2与横动循环管路8相连通,所述横动循环管路8上设置有循环泵9,所述横动循环管路8在循环泵9的作用下可实现染液的横动充分混合,所述主循环管路4上设置有主泵5和用于对染液进行加热的加热器6,所述染色机筒体3的底部还设置有与其相连通的染液横动混合腔10,所述染液横动混合腔10与主循环管路4相连通。
上述染色机染液横动循环系统增设有横动循环管路8,染液经染液泵2先泵入横动循环管路8,在循环泵9的作用下于横动循环管路8内横向充分混合,然后进入主循环管路4,再由主泵5将染液泵人加热器6中进行加热后,进入喷头7,所述喷头7喷洒染液对织物进行染色,染液最后流入横动混合腔10,再由主泵5抽出循环利用,可显著降低用水量,减少污水生成,减少化学助剂的使用,降低能耗,缩短染色加工周期,同时可提高印染企业的清洁生产能力和成本效益,而且染色质量好,着色均匀、色泽亮丽、色牢度强、有特殊的柔软和悬垂感,产品附加值高。

Claims (2)

1.一种染色机染液横动循环系统,其包括染液箱,连通染色机筒体顶部和底部的主循环管路,所述染液箱通过染液泵与主循环管路相连通,所述主循环管路上设置有主泵和加热器,其特征在于:所述染液泵通过横动循环管路与主循环管路相连通,所述横动循环管路上设置有循环泵。
2.根据权利要求1所述的染色机染液横动循环系统,其特征在于:所述染色机筒体底部还设置有与其相连通的染液横动混合腔,所述染液横动混合腔与主循环管路相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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