CN203429414U - 一种全棉筒子纱续缸染色装置 - Google Patents

一种全棉筒子纱续缸染色装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203429414U
CN203429414U CN201320524025.2U CN201320524025U CN203429414U CN 203429414 U CN203429414 U CN 203429414U CN 201320524025 U CN201320524025 U CN 201320524025U CN 203429414 U CN203429414 U CN 203429414U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
vat
dyeing
water washing
treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320524025.2U
Other languages
English (en)
Inventor
陈小润
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201320524025.2U priority Critical patent/CN203429414U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203429414U publication Critical patent/CN203429414U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

一种全棉筒子纱续缸染色装置，它涉及纺织印染机械技术领域，前处理缸1的右侧设置有第一水洗缸2，第一水洗缸2的右侧设置有染色缸3，染色缸3的右侧设置有第二水洗缸4，第二水洗缸4的右侧设置有后处理缸6，第二水洗缸4的前侧设置有皂洗缸5。本实用新型结构简单，设计合理。可实行前处理、染色、后处理三大污水零排放，有效减轻企业治污压力，前、后处理及染后残液中的助剂、染料余料可再生回用，不仅有效降低能耗及原材料成本，更有效降低治污成本，有利染色质量的稳定。

Description

一种全棉筒子纱续缸染色装置
技术领域：
本实用新型涉及纺织印染机械技术领域，具体涉及一种染色装置。
背景技术：
染色装置是一种用染料使纤维等材料着色的器械，对不同类的纤维可选用染色牢度基本一致的染料，化学性质相异或互相干扰的染料，可先后分浴对不同纤维进行染色，染色性能基本一致的可同浴染色。
现有的全棉筒子纱(活性)染色，采用一缸到底，即染色的全部流程在同一缸内完成，这样一般需进液11次，排液11次，(即每染1吨需耗水110吨，排液110吨)残液排放量大，企业治污难，压力大。且现有的活性染料的上染率与其它棉用染料一样，达不到100％，实践证实染后残液中存有很多助剂与染料。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种全棉筒子纱续缸染色装置，它很好的运用多缸的结构使染色时达到节能减排的效果，且运用多重染色是布料能够达到100％的染色效果。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含前处理缸1、第一水洗缸2、染色缸3、第二水洗缸4、皂洗缸5和后处理缸6，前处理缸1的右侧设置有第一水洗缸2，第一水洗缸2的右侧设置有染色缸3，染色缸3的右侧设置有第二水洗缸4，第二水洗缸4的右侧设置有后处理缸6，第二水洗缸4的前侧设置有皂洗缸5。
本实用新型工作原理：先通过前处理缸1完成后，吊入第一水洗缸2中，水洗完成后吊入染色缸3中，染色完成后吊入第二水洗缸4中，水洗完成后，吊入皂洗缸5中，皂洗完成后排液，进行温水洗，温水洗完成后，再吊入第二水洗缸4中，水洗完成后吊入后处理缸6中，其中前处理缸1、染色缸3和后处理缸6可续缸，不需要排液，第一水洗缸2、第二水洗缸4和皂洗缸5末道水洗可续缸，不需要排液。
本实用新型具有以下有益效果：它结构简单，设计合理。完成染色全过程仅需进液5次，排液5次，即每染1吨可省60吨用水，减少60吨排液，尤其可实行前处理、染色、后处理三大污水零排放，有效减轻企业治污压力，前、后处理及染后残液中的助剂、染料余料可再生回用，不仅有效降低能耗及原材料成本，更有效降低治污成本，有利染色质量的稳定。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含前处理缸1、第一水洗缸2、染色缸3、第二水洗缸4、皂洗缸5和后处理缸6，前处理缸1的右侧设置有第一水洗缸2，第一水洗缸2的右侧设置有染色缸3，染色缸3的右侧设置有第二水洗缸4，第二水洗缸4的右侧设置有后处理缸6，第二水洗缸4的前侧设置有皂洗缸5。
本具体实施方式工作原理：先通过前处理缸1完成后，吊入第一水洗缸2中，水洗完成后吊入染色缸3中，染色完成后吊入第二水洗缸4中，水洗完成后，吊入皂洗缸5中，皂洗完成后排液，进行温水洗，温水洗完成后，再吊入第二水洗缸4中，水洗完成后吊入后处理缸6中，其中前处理缸1、染色缸3和后处理缸6可续缸，不需要排液，第一水洗缸2、第二水洗缸4和皂洗缸5末道水洗可续缸，不需要排液。
本具体实施方式具有以下有益效果：它结构简单，设计合理。完成染色全过程仅需进液5次，排液5次，即每染1吨可省60吨用水，减少60吨排液，尤其可实行前处理、染色、后处理三大污水零排放，有效减轻企业治污压力，前、后处理及染后残液中的助剂、染料余料可再生回用，不仅有效降低能耗及原材料成本，更有效降低治污成本，有利染色质量的稳定。

Claims (1)

1.一种全棉筒子纱续缸染色装置，其特征在于它包含前处理缸(1)、第一水洗缸(2)、染色缸(3)、第二水洗缸(4)、皂洗缸(5)和后处理缸(6)，前处理缸(1)的右侧设置有第一水洗缸(2)，第一水洗缸(2)的右侧设置有染色缸(3)，染色缸(3)的右侧设置有第二水洗缸(4)，第二水洗缸(4)的右侧设置有后处理缸(6)，第二水洗缸(4)的前侧设置有皂洗缸(5)。
CN201320524025.2U 2013-08-27 2013-08-27 一种全棉筒子纱续缸染色装置 Expired - Fee Related CN203429414U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320524025.2U CN203429414U (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种全棉筒子纱续缸染色装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320524025.2U CN203429414U (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种全棉筒子纱续缸染色装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203429414U true CN203429414U (zh) 2014-02-12

Family

ID=50058462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320524025.2U Expired - Fee Related CN203429414U (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种全棉筒子纱续缸染色装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203429414U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106757891A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 晋江沙禾布业有限公司 一种锦纶织物的连续染色系统及其连续染色方法
CN107653606A (zh) * 2017-10-11 2018-02-02 嘉兴市洪合旺盛漂染有限公司 一种筒子纱残液循环利用装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106757891A (zh) * 2017-01-22 2017-05-31 晋江沙禾布业有限公司 一种锦纶织物的连续染色系统及其连续染色方法
CN107653606A (zh) * 2017-10-11 2018-02-02 嘉兴市洪合旺盛漂染有限公司 一种筒子纱残液循环利用装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102605653A (zh) 纯棉针织物练漂、涂料染色一浴加工方法
CN103132348A (zh) 腈纶和粘胶（棉）纤维的同浴染色方法
CN105220543A (zh) 对含有粘胶纤维和锦纶纤维的织物进行一浴染色的方法
CN203700758U (zh) 一种淋轧式散纤维染色机
CN203429414U (zh) 一种全棉筒子纱续缸染色装置
CN104404797A (zh) 一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法
CN104109587A (zh) 低温皂洗酶及其在活性染色皂洗工艺中的应用
CN102433780A (zh) 一种纯棉织物的印染工艺
CN103088678A (zh) 一种用于纺织品染整后处理的方法
CN201704534U (zh) 一种织物洗涤装置
CN102433700A (zh) 超声波雾化漂染设备
CN2780801Y (zh) 针织平幅卧式双转鼓水洗机
CN203729086U (zh) 一种连续式有色散纤维加工装置
CN202969037U (zh) 废水回用印花水洗机
CN101748576A (zh) 废水回用轧染长车及其废水回用方法
CN104631149A (zh) 无水和少水环保染色技术
CN201770856U (zh) 用于纺织品整理的卷染机
CN207091712U (zh) 印染厂水循环系统
CN202509253U (zh) 一种超纤染色后使用的水洗设备
CN204626018U (zh) 一种散毛纤维染洗一体机
CN203807771U (zh) 毛巾连续化生产设备
CN201873855U (zh) 染色机染液横动循环系统
CN206376106U (zh) 一种纺织布匹循环染色装置
CN208309188U (zh) 一种染色机的节水保压装置
CN214992375U (zh) 一种用于高效短流程环保清洁纺织印染机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140212

Termination date: 20150827

EXPY Termination of patent right or utility model