CN219930479U - 一种氧漂机节水装置 - Google Patents
一种氧漂机节水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219930479U CN219930479U CN202321297492.6U CN202321297492U CN219930479U CN 219930479 U CN219930479 U CN 219930479U CN 202321297492 U CN202321297492 U CN 202321297492U CN 219930479 U CN219930479 U CN 219930479U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oxygen bleaching
- oxygen
- bleaching machine
- box
- bleaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 96
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 71
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 71
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 67
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 9
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 13
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及印染加工设备技术领域,且公开了一种氧漂机节水装置,包括氧漂机箱,所述氧漂机箱的表面设有漂白组件,所述漂白组件包括水位控制器、进料管、电磁水泵、两个安装槽、传动机构和循环组件,所述水位控制器固定设置在氧漂机箱内壁顶部的一侧,所述进料管固定设置在氧漂机箱表面顶部,所述进料管的中部固定设置有电磁水泵,两个所述安装槽分别开设在氧漂机箱顶部的两侧,通过收集盒对沉淀在底部的漂白物杂质进行收集,在循环泵的配合下将其通过第一连接管导入到过滤箱中的两个过滤网进行过滤作业,过滤好的漂白液通过第二连接管再次流入到氧漂机箱当中,进行循环利用,减少了更换漂白液的频率,实现节水的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染加工设备技术领域,具体为一种氧漂机节水装置。
背景技术
目前在印染加工行业,氧漂要用专用的氧漂粉,氧漂比起其他对织物的漂白较温和,一般不会损伤织物,可令白色或有色织物漂白后色泽更亮丽;
现有的具水资源回收利用氧漂机节水装置可参考授权公告号为CN202021871738.2的中国实用新型专利,其公开了一种水资源回收利用的氧漂机,“包括水洗箱和若干个传输辊,所述传输辊转动设置于水洗箱内用于传输布匹,所述水洗箱上对称设置有一组支架,所述支架之间转动设置有一组供布匹穿过的压紧辊,所述压紧辊的长度方向沿传输辊的长度方向设置,所述压紧辊的表面与布匹表面相抵;本申请具有提高对漂白后布匹上水分的回收效率,对水分进行回收再利用,减少资源浪费的效果。”
上述设备在使用时,漂白后漂白液中存在大量的杂质,没有对漂白液的过滤和循环进行效果提升,需要频繁更换漂白液的利用率有待提高,当漂白液不足时不能自动添加,使用较为不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氧漂机节水装置,具备自动补充易于维护、过滤杂质、循环利用的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种氧漂机节水装置,包括氧漂机箱,所述氧漂机箱的表面设有漂白组件,所述漂白组件包括水位控制器、进料管、电磁水泵、两个安装槽、传动机构和循环组件,所述水位控制器固定设置在氧漂机箱内壁顶部的一侧,所述进料管固定设置在氧漂机箱表面顶部,所述进料管的中部固定设置有电磁水泵,两个所述安装槽分别开设在氧漂机箱顶部的两侧,所述氧漂机箱的背面固定设置有安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括两个安装框、两个第一传动辊、第二传动辊和伺服电机,两个所述安装框分别固定设置在两个安装槽的内部,两个所述安装框的内部均转动连接有第一传动辊,所述第二传动辊转动设置在氧漂机箱内壁的底部,所述伺服电机固定设置在氧漂机箱表面的底部,所述伺服电机的传动轴与第二传动辊的一端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,氧漂机箱的顶部固定设有密封盖,所述密封盖的顶端开设有检修口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述循环组件包括收集盒、过滤箱、第一连接管、第二连接管和循环泵,所述收集盒固定设置在氧漂机箱内壁的底端,所述过滤箱固定设置在安装板的表面,所述过滤箱的一侧与收集盒的一侧之间固定设置有第一连接管,所述过滤箱的另一侧与氧漂机箱背面的顶部之间固定设有第二连接管,所述第二连接管的中部固定设置有循环泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤箱的内部滑动连接有两个过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检修口的顶端卡设有检修盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述氧漂机箱的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有电磁水泵开关、伺服电机开关和循环泵开关,所述水位控制器通过电磁水泵开关与电磁水泵电性连接,所述伺服电机通过伺服电机开关与电源电性连接,所述循环泵通过循环泵开关与电源电性连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
通过将水位控制器设定一定水位值,当氧漂机箱内的漂白剂低于水位控制器的设定值时,水位控制器通过开启电磁水泵向氧漂机箱添加漂白液,添加这至最高设定值时,水位控制器关闭电磁水泵停止加注作业,从而实现对漂白液的自动补充,防止漂白液加注过多溢出造成浪费,通过收集盒对沉淀在底部的漂白物杂质进行收集,在循环泵的配合下将其通过第一连接管导入到过滤箱中的两个过滤网进行过滤作业,过滤好的漂白液通过第二连接管再次流入到氧漂机箱当中,进行循环利用,减少了更换漂白液的频率,实现节水的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的背面结构示意图;
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中:1、氧漂机箱;2、漂白组件;3、密封盖;4、检修口;5、循环组件;6、安装板;7、检修盖;8、开关面板;21、水位控制器;22、进料管;23、电磁水泵;24、安装槽;25、传动机构;251、安装框;252、第一传动辊;253、第二传动辊;254、伺服电机;51、收集盒;52、过滤箱;53、第一连接管;54、第二连接管;55、循环泵;56、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,包括氧漂机箱1,氧漂机箱1的表面设有漂白组件2,漂白组件2包括水位控制器21、进料管22、电磁水泵23、两个安装槽24、传动机构25和循环组件5,水位控制器21固定设置在氧漂机箱1内壁顶部的一侧,进料管22固定设置在氧漂机箱1表面顶部,进料管22的中部固定设置有电磁水泵23,两个安装槽24分别开设在氧漂机箱1顶部的两侧,氧漂机箱1的背面固定设置有安装板6,通过将水位控制器21设定一定水位值,当氧漂机箱1内的漂白剂低于水位控制器21的设定值时,水位控制器21通过开启电磁水泵23向氧漂机箱1添加漂白液,添加这至最高设定值时,水位控制器21关闭电磁水泵23停止加注作业。
请参阅图1、图2和图3,传动机构25包括两个安装框251、两个第一传动辊252、第二传动辊253和伺服电机254,两个安装框251分别固定设置在两个安装槽24的内部,两个安装框251的内部均转动连接有第一传动辊252,第二传动辊253转动设置在氧漂机箱1内壁的底部,伺服电机254固定设置在氧漂机箱1表面的底部,伺服电机254的传动轴与第二传动辊253的一端转动连接,从其中一个第一传动辊252绕进,途中绕入第二传动辊253的底端,再从另一个第一传动辊252绕出,从而通过两个第一传动辊252与第二传动辊253的相互配合对织物进行传动,使织物可以漂白液进行完全接触进行漂白作业。
请参阅图1和图2,氧漂机箱1的顶部固定设有密封盖3,密封盖3的顶端开设有检修口4,方便对氧漂机箱1进行维护。
请参阅图1、图2和图3,循环组件5包括收集盒51、过滤箱52、第一连接管53、第二连接管54和循环泵55,收集盒51固定设置在氧漂机箱1内壁的底端,过滤箱52固定设置在安装板6的表面,过滤箱52的一侧与收集盒51的一侧之间固定设置有第一连接管53,过滤箱52的另一侧与氧漂机箱1背面的顶部之间固定设有第二连接管54,第二连接管54的中部固定设置有循环泵55,通过收集盒51对沉淀在底部的漂白物杂质进行收集,在循环泵55的配合下将其通过第一连接管53导入到过滤箱52中进行过滤作业,过滤好的漂白液通过第二连接管54再次流入到氧漂机箱1当中,进行循环利用,实现节水的目的。
请参阅图1、图2和图3,过滤箱52的内部滑动连接有两个过滤网56,两个过滤网56为易拆卸结构,方便后期维护清理。
请参阅图1和图2,检修口4的顶端卡设有检修盖7。
请参阅图1、图2、图3和图4,氧漂机箱1的一侧固定设有开关面板8,开关面板8的表面分别设有电磁水泵开关、伺服电机开关和循环泵开关,水位控制器21通过电磁水泵开关与电磁水泵23电性连接,伺服电机254通过伺服电机开关与电源电性连接,循环泵55通过循环泵开关与电源电性连接。
工作原理,在使用时,将进料管22与外界漂白液储存装置相连接,通过将水位控制器21设定一定水位值,当氧漂机箱1内的漂白剂低于水位控制器21的设定值时,水位控制器21通过开启电磁水泵23向氧漂机箱1添加漂白液,添加这至最高设定值时,水位控制器21关闭电磁水泵23停止加注作业,从而实现对漂白液的自动补充,防止漂白液加注过多溢出造成浪费,将待漂白的织物从其中一个第一传动辊252绕进,途中绕入第二传动辊253的底端,再从另一个第一传动辊252绕出,从而通过两个第一传动辊252与第二传动辊253的相互配合对织物进行传动,使织物可以漂白液进行完全接触进行漂白作业,通过收集盒51对沉淀在底部的漂白物杂质进行收集,在循环泵55的配合下将其通过第一连接管53导入到过滤箱52中的两个过滤网56进行过滤作业,过滤好的漂白液通过第二连接管54再次流入到氧漂机箱1当中,进行循环利用,减少了更换漂白液的频率,实现节水的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧漂机节水装置,包括氧漂机箱(1),其特征在于:所述氧漂机箱(1)的表面设有漂白组件(2),所述漂白组件(2)包括水位控制器(21)、进料管(22)、电磁水泵(23)、两个安装槽(24)、传动机构(25)和循环组件(5),所述水位控制器(21)固定设置在氧漂机箱(1)内壁顶部的一侧,所述进料管(22)固定设置在氧漂机箱(1)表面顶部,所述进料管(22)的中部固定设置有电磁水泵(23),两个所述安装槽(24)分别开设在氧漂机箱(1)顶部的两侧,所述氧漂机箱(1)的背面固定设置有安装板(6)。
2.根据权利要求1所述一种氧漂机节水装置,其特征在于:所述传动机构(25)包括两个安装框(251)、两个第一传动辊(252)、第二传动辊(253)和伺服电机(254),两个所述安装框(251)分别固定设置在两个安装槽(24)的内部,两个所述安装框(251)的内部均转动连接有第一传动辊(252),所述第二传动辊(253)转动设置在氧漂机箱(1)内壁的底部,所述伺服电机(254)固定设置在氧漂机箱(1)表面的底部,所述伺服电机(254)的传动轴与第二传动辊(253)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧漂机节水装置,其特征在于:氧漂机箱(1)的顶部固定设有密封盖(3),所述密封盖(3)的顶端开设有检修口(4)。
4.根据权利要求2所述的一种氧漂机节水装置,其特征在于:所述循环组件(5)包括收集盒(51)、过滤箱(52)、第一连接管(53)、第二连接管(54)和循环泵(55),所述收集盒(51)固定设置在氧漂机箱(1)内壁的底端,所述过滤箱(52)固定设置在安装板(6)的表面,所述过滤箱(52)的一侧与收集盒(51)的一侧之间固定设置有第一连接管(53),所述过滤箱(52)的另一侧与氧漂机箱(1)背面的顶部之间固定设有第二连接管(54),所述第二连接管(54)的中部固定设置有循环泵(55)。
5.根据权利要求4所述的一种氧漂机节水装置,其特征在于:所述过滤箱(52)的内部滑动连接有两个过滤网(56)。
6.根据权利要求3所述的一种氧漂机节水装置,其特征在于:所述检修口(4)的顶端卡设有检修盖(7)。
7.根据权利要求4所述的一种氧漂机节水装置,其特征在于:所述氧漂机箱(1)的一侧固定设有开关面板(8),所述开关面板(8)的表面分别设有电磁水泵开关、伺服电机开关和循环泵开关,所述水位控制器(21)通过电磁水泵开关与电磁水泵(23)电性连接,所述伺服电机(254)通过伺服电机开关与电源电性连接,所述循环泵(55)通过循环泵开关与电源电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297492.6U CN219930479U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种氧漂机节水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321297492.6U CN219930479U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种氧漂机节水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219930479U true CN219930479U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88488310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321297492.6U Active CN219930479U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种氧漂机节水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219930479U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321297492.6U patent/CN219930479U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114875600B (zh) | 用于罗马布染整的环保型免皂洗活性染整系统及其工艺 | |
CN217266374U (zh) | 一种新型染色机循环系统中的过滤装置 | |
CN111085029A (zh) | 一种纺织布料加工用印染设备过滤机构 | |
CN219930479U (zh) | 一种氧漂机节水装置 | |
CN212426433U (zh) | 混纺织物深色染整装置 | |
CN210251406U (zh) | 一种化工废液过滤装置 | |
CN216786473U (zh) | 一种用于穿综机的退浆装置 | |
CN213113904U (zh) | 一种可循环过滤的印染池 | |
CN212477117U (zh) | 一种布料染色机 | |
CN211546916U (zh) | 一种纺织生产用纺织布清洗装置 | |
CN211284903U (zh) | 一种用于毛纺料清洗的水循环系统 | |
CN113481670A (zh) | 一种具有全面清理功能的纺织用清洗装置 | |
CN211947559U (zh) | 一种轧车助剂自动加料循环过滤装置 | |
CN217922620U (zh) | 节水型低浴比溢流染色机 | |
CN210728873U (zh) | 一种后纺卷曲辊挤出油剂回收装置 | |
CN215798808U (zh) | 一种纺织污水捕捉式浮絮处理装置 | |
CN217678115U (zh) | 一种染色机 | |
CN221071899U (zh) | 一种发光面料染色装置 | |
CN219908127U (zh) | 一种纺织加工用染色机 | |
CN217665151U (zh) | 一种节能环保纺织染整装置 | |
CN216864567U (zh) | 一种浆丝机用自动补浆装置 | |
CN213221111U (zh) | 一种循环水自清理式滤网 | |
CN220845795U (zh) | 一种带有回收机构的喷水织机 | |
CN218687265U (zh) | 一种重磅织机打纬辅助装置 | |
CN217165544U (zh) | 一种循环过滤的冲浪滚筒清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |