CN220224586U - 一种改进型节能环保染色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及染色机技术领域，公开了一种改进型节能环保染色机，包括箱体，所述箱体侧部固定安装有电机，所述箱体内部转动安装有卷布辊，所述电机输出端贯穿于箱体侧部与卷布辊端部固定连接，所述箱体内部固定安装有输送板，所述箱体内部转动连接有从动辊，所述输送板设置于卷布辊和从动辊之间，所述箱体侧部转动连接有密封门，所述密封门一侧通过卡扣与箱体卡接，所述箱体顶部固定安装有染料罐，所述染料罐底部固定安装有开关管，所述开关管内部设有阀门。本实用新型在可以利用重力使染料喷出对布料进行染色，节约能源，且可以对布料上滴落的染料进行回收，节省染料，防止造成污染。

Description

一种改进型节能环保染色机

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，具体为一种改进型节能环保染色机。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺，也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理，是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染设备，该机自动定时设定正反循环搅动织物，小型成衣染样机一次可染三种色样，染色机的出现取代了传统布料染色工艺，大大提升了染色效率，但是同时也产生了大量的污染和能源浪费。

当前的市场上所存在的染色机已经经过多次的更新换代，其染色效率十分高效，但是其研发厂家不注重其所产生的污染和其染色时染料的浪费以及能源浪费，在染色机对布料进行染色时，会有大量的染料从布料上滴落浪费对周围的环境造成污染，且染色机运转时所需的能源十分巨大，耗费大量电能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型节能环保染色机，通过设置染料罐存储染料，当工作人员需要对布料进行染色时，电机启动，带动卷布辊，打开开关管上的阀门，即可对布料进行染色，利用染料自身的重力进行喷洒，从而节约了带动染料喷洒的能源，且能通过回收罐利用虹吸作用对布料上滴落的染料进行回收从而节约染料，防止污染环境，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型节能环保染色机，包括箱体，所述箱体侧部固定安装有电机，所述箱体内部转动安装有卷布辊，所述电机输出端贯穿于箱体侧部与卷布辊端部固定连接，所述箱体内部固定安装有输送板，所述箱体内部转动连接有从动辊，所述输送板设置于卷布辊和从动辊之间；

所述箱体侧部转动连接有密封门，所述密封门一侧通过卡扣与箱体卡接，所述箱体顶部固定安装有染料罐，所述染料罐底部固定安装有开关管，所述开关管内部设有阀门，所述开关管端部贯穿于箱体顶部固定连接有染色管，所述箱体底部设有回收机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收机构包括回收罐、滑杆、滑块、第一浮木、第二浮木、密封板、供气管，所述箱体底部固定安装有回收罐，所述回收罐顶部设有进水孔，所述回收罐底部设有出水孔，所述回收罐内部对称固定安装有滑杆，所述滑杆杆壁滑动连接有滑块，所述滑块侧部固定安装有第一浮木，所述第一浮木内部固定安装有供气管，所述供气管侧部固定套接有密封板和第二浮木，所述密封板底部与第二浮木上表面固定连接，所述供气管底部正对于回收罐底部的出水孔，所述供气管上端贯穿于进水孔突出于回收罐顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收罐底部固定安装有回收管，所述回收管端部与染料罐侧部固定连接，所述回收管侧部固定安装有水泵。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述染色管侧部均匀分布有喷孔，所述染色管长度与卷布辊长度相等。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体一端未安装密封门，所述箱体侧部固定安装有观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述密封板侧部设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述箱体底部为漏斗形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种改进型节能环保染色机，通过设置电机带动卷布辊带动从动辊上的布料在输送板上进行传送，染料罐内部的染料由于重力作用，通过染色管对布料的不同部分进行染色，且在染色之后能对布料上滴落的染料利用虹吸作用进行回收，防止造成染料浪费和污染，在回收管侧部所设置的水泵，可以在虹吸作用失效时，对回收罐内部所需回收的染料进行强制回收，重新对燃料进行虹吸，如此冗余设计大大减少了本装置的故障率，便于解决装置故障，本装置在市场上具有良好的应用前景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型改进型节能环保染色机的整体外观结构示意图；

图2为本实用新型改进型节能环保染色机的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型改进型节能环保染色机中回收罐内部结构示意图；

图4为本实用新型改进型节能环保染色机中染色管的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、卷布辊；4、输送板；5、从动辊；6、密封门；7、染料罐；8、开关管；9、染色管；10、回收罐；11、滑杆；12、滑块；13、第一浮木；14、第二浮木；15、密封板；16、供气管；17、回收管；18、水泵；19、喷孔；20、观察窗；21、密封圈。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型节能环保染色机，包括箱体1，所述箱体1侧部固定安装有电机2，所述箱体1内部转动安装有卷布辊3，所述电机2输出端贯穿于箱体1侧部与卷布辊3端部固定连接，所述箱体1内部固定安装有输送板4，所述箱体1内部转动连接有从动辊5，所述输送板4设置于卷布辊3和从动辊5之间；

所述箱体1侧部转动连接有密封门6，所述密封门6一侧通过卡扣与箱体1卡接，所述箱体1顶部固定安装有染料罐7，所述染料罐7底部固定安装有开关管8，所述开关管8内部设有阀门，所述开关管8端部贯穿于箱体1顶部固定连接有染色管9，所述箱体1底部设有回收机构，当工作人员需要对布料进行染色时，电机2带动卷布辊3转动，同时带动从动辊5上的布料沿输送板4运动，此时，染料罐7内部的染料处于充足状态，打开开关管8的阀门，染料罐7内部的染料由于受到自身重力通过开关管8流动到染色管9内部，从喷孔19喷出，从而对运动的中的布料不同的部分进行染色，如此，利用重力作用进行染色，节省了带动染料流动的能源，从而起到节省能源的作用，同时，必然会有一些染料从布料上滴落，通过漏斗状的箱体1底部流入回收罐10内部，经过回收机构重新回收到染料罐7内部重新利用。

本实施例中（请参阅图3），所述回收机构包括回收罐10、滑杆11、滑块12、第一浮木13、第二浮木14、密封板15、供气管16，所述箱体1底部固定安装有回收罐10，所述回收罐10顶部设有进水孔，所述回收罐10底部设有出水孔，所述回收罐10内部对称固定安装有滑杆11，所述滑杆11杆壁滑动连接有滑块12，所述滑块12侧部固定安装有第一浮木13，所述第一浮木13内部固定安装有供气管16，所述供气管16侧部固定套接有密封板15和第二浮木14，所述密封板15底部与第二浮木14上表面固定连接，所述供气管16底部正对于回收罐10底部的出水孔，所述供气管16上端贯穿于进水孔突出于回收罐10顶部，布料上滴落的染料流入回收罐10内部，当液位未达到第一浮木13的位置时，此时供气管16底部与回收管17处在接通状态，防止染料罐7内部的由于完全密封所产生的气压阻碍染料从开关管8流出，当染料液位达到第一浮木13的位置时，带动第一浮木13浮起，滑块12沿滑杆11滑动，带动密封板15和第二浮木14向上运动，此时第二浮木14为回收罐10内部所有部件提供浮力，防止液位下降到第一浮木13所在位置之后，密封板15重新堵塞出水口，此时，由于染料罐7和回收罐10通过回收管17连通，染料罐7内部由于染料受到重力作用不断流出，染料罐7内部产生负压，便能通过回收管17将回收罐10内部的染料虹吸到染料罐7内部，当回收罐10内部的染料全部被吸收之后，第二浮木14不再受到浮力，密封板15重新对出水口进行堵塞，供气管16与回收管17重新导通，回收罐10重新聚集染料等待下一次回收，当虹吸作用不起作用时，水泵18启动，将回收罐10内部的染料回收到染料罐7内部，使虹吸作用重新生效，如此起到节省染料的作用，同时防止染料对周围环境造成污染。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述回收罐10底部固定安装有回收管17，所述回收管17端部与染料罐7侧部固定连接，所述回收管17侧部固定安装有水泵18，当染料罐7内部的染料过少，无法产生负压带动回收罐10内部的染料时，水泵18启动，施加一个初始力对回收罐10内部的染料进行回收，使虹吸作用重新生效。

本实施例中（请参阅图4），所述染色管9侧部均匀分布有喷孔19，所述染色管9长度与卷布辊3长度相等，使染色管9所喷出的染料可以将布料的各个部分完全染色。

本实施例中（请参阅图1），所述箱体1一端未安装密封门6，所述箱体1侧部固定安装有观察窗20，方便工作人员实时监控装置运行状态，以及布料染色状况，当发现情况不正常使及时关闭机器进行维修。

本实施例中（请参阅图3），所述密封板15侧部设有密封圈21，防止回收罐10内部的染料不断泄露到回收管17内，造成回收罐10染料聚集过慢，影响装置运行。

本实施例中（请参阅图1和图2），所述箱体1底部为漏斗形，便于从布料上滴落的染料流入回收罐10内部。

需要说明的是，本实用新型为一种改进型节能环保染色机，包括1、箱体2、电机3、卷布辊4、输送板5、从动辊6、密封门7、染料罐8、开关管9、染色管10、回收罐11、滑杆12、滑块13、第一浮木14、第二浮木15、密封板16、供气管17、回收管18、水泵19、喷孔20、观察窗21、密封圈，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，当工作人员需要对布料进行染色时，电机2带动卷布辊3转动，同时带动从动辊5上的布料沿输送板4运动，此时，染料罐7内部的染料处于充足状态，打开开关管8的阀门，染料罐7内部的染料由于受到自身重力通过开关管8流动到染色管9内部，从喷孔19喷出，从而对运动的中的布料不同的部分进行染色，如此，利用重力作用进行染色，节省了带动染料流动的能源，从而起到节省能源的作用，同时，必然会有一些染料从布料上滴落，通过漏斗状的箱体1底部流入回收罐10内部，当液位未达到第一浮木13的位置时，此时供气管16底部与回收管17处在接通状态，防止染料罐7内部的由于完全密封所产生的气压阻碍染料从开关管8流出，当染料液位达到第一浮木13的位置时，带动第一浮木13浮起，滑块12沿滑杆11滑动，带动密封板15和第二浮木14向上运动，此时第二浮木14为回收罐10内部所有部件提供浮力，防止液位下降到第一浮木13所在位置，密封板15重新堵塞出水口，此时，由于染料罐7和回收罐10通过回收管17连通，染料罐7内部由于染料受到重力作用不断流出，染料罐7内部产生负压，便能通过回收管17将回收罐10内部的染料虹吸到染料罐7内部，当回收罐10内部的染料全部被吸收之后，第二浮木14不再受到浮力，密封板15重新对出水口进行堵塞，供气管16与回收管17重新导通，回收罐10重新聚集染料等待下一次回收，当虹吸作用不起作用时，水泵18启动，将回收罐10内部的染料回收到染料罐7内部，使虹吸作用重新生效，如此在起到节省染料作用的同时，也能防止染料对周围环境造成污染。

Claims (7)

1.一种改进型节能环保染色机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）侧部固定安装有电机（2），所述箱体（1）内部转动安装有卷布辊（3），所述电机（2）输出端贯穿于箱体（1）侧部与卷布辊（3）端部固定连接，所述箱体（1）内部固定安装有输送板（4），所述箱体（1）内部转动连接有从动辊（5），所述输送板（4）设置于卷布辊（3）和从动辊（5）之间；

所述箱体（1）侧部转动连接有密封门（6），所述密封门（6）一侧通过卡扣与箱体（1）卡接，所述箱体（1）顶部固定安装有染料罐（7），所述染料罐（7）底部固定安装有开关管（8），所述开关管（8）内部设有阀门，所述开关管（8）端部贯穿于箱体（1）顶部固定连接有染色管（9），所述箱体（1）底部设有回收机构。

2.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述回收机构包括回收罐（10）、滑杆（11）、滑块（12）、第一浮木（13）、第二浮木（14）、密封板（15）、供气管（16），所述箱体（1）底部固定安装有回收罐（10），所述回收罐（10）顶部设有进水孔，所述回收罐（10）底部设有出水孔，所述回收罐（10）内部对称固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）杆壁滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）侧部固定安装有第一浮木（13），所述第一浮木（13）内部固定安装有供气管（16），所述供气管（16）侧部固定套接有密封板（15）和第二浮木（14），所述密封板（15）底部与第二浮木（14）上表面固定连接，所述供气管（16）底部正对于回收罐（10）底部的出水孔，所述供气管（16）上端贯穿于进水孔突出于回收罐（10）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述回收罐（10）底部固定安装有回收管（17），所述回收管（17）端部与染料罐（7）侧部固定连接，所述回收管（17）侧部固定安装有水泵（18）。

4.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述染色管（9）侧部均匀分布有喷孔（19），所述染色管（9）长度与卷布辊（3）长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述箱体（1）一端未安装密封门（6），所述箱体（1）侧部固定安装有观察窗（20）。

6.根据权利要求2所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述密封板（15）侧部设有密封圈（21）。

7.根据权利要求2所述的一种改进型节能环保染色机，其特征在于：所述箱体（1）底部为漏斗形。