CN209584580U - 一种用于纺织品的轧染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于纺织品的轧染装置,包括机壳、设置在机壳内的浸染舱和轧染舱、设置在浸染舱和轧染舱之间的隔板,轧染舱内竖直设置有两根连接板,连接板之间设置有两根相互抵接的上轧辊和下轧辊;浸染舱远离隔板的一侧开设有通孔,浸染舱内转动安装有浸染辊,浸染辊高度低于通孔;机壳内设置有储液舱,储液舱部分位于浸染舱和轧染舱下方,另一部分位于浸染舱一侧,通孔连通储液舱和浸染舱;浸染舱内转动安装有搅拌杆,搅拌杆高度低于浸染辊,浸染舱内设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构。本实用新型具有促使浸染液循环流动以提升染色质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧染设备的技术领域,尤其是涉及一种用于纺织品的轧染装置。
背景技术
目前,轧染是指织物浸渍染液之后受轧辊压力,使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法是将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即用轧辊轧压,将染液挤入纺织物的组织空隙中,并除去多余的染液,使染料均匀地分布在织物上。染织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒,浸轧后织物上带的染液不多。
现有技术如公开号为CN208038776U的专利申请文件中提供的一种纺织品轧染装置,使用主轴、活动轧辊和驱动机构,使得活动轧辊可以进行水平移动,用以提升轧染的效果。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:轧染装置的轧辊在对纺织品进行轧染之前,布料会先通过浸染液,经过短暂的浸染上色,之后再通过轧辊对纺织品进行挤压;浸染液处于相对静止的状态,不能产生流动,容易发生沉淀,浸染液会变得不够均匀,纺织品的先后浸染的部位所浸渍的浸染液浓度不一,导致浸染不够均匀,影响到浸染和后续轧染的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于纺织品的轧染装置,具有促使浸染液循环流动以提升染色质量的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于纺织品的轧染装置,包括机壳、设置在机壳内的浸染舱和轧染舱、设置在浸染舱和轧染舱之间的隔板,轧染舱内竖直设置有两根连接板,连接板之间设置有两根相互抵接的上轧辊和下轧辊;浸染舱远离隔板的一侧开设有通孔,浸染舱内转动安装有浸染辊,浸染辊高度低于通孔;机壳内设置有储液舱,储液舱部分位于浸染舱和轧染舱下方,另一部分位于浸染舱一侧,通孔连通储液舱和浸染舱;浸染舱内转动安装有搅拌杆,搅拌杆高度低于浸染辊,浸染舱内设置有驱动搅拌杆转动的驱动机构;储液舱内设置有水泵,水泵连接有进液管,进液管穿过隔板并向上延伸高度超过通孔,进液管顶部连接有喷管一,喷管一开口设置在储液舱内。
通过采用上述技术方案,增加搅拌杆的结构,驱动机构驱动搅拌杆进行转动,搅拌杆对浸染液进行搅动,浸染液不易发生沉淀,浸染液的浓度始终较为均匀;增加通孔和水泵的结构,储液舱内的浸染液通过进液管被排向浸染舱,浸染舱上的通孔将过多的浸染液再排向浸染舱,浸染液始终处于流动的状态,进一步减小了浸染液沉淀的可能性,布料浸染不易出现浸染不均匀的现象,提升了染色的质量;浸染辊的高度低于通孔,浸染液的液面高度在流动过程中保持不变,布料浸染的位置始终位于液面以下,无需频繁加入浸染液;布料被上轧辊和下轧辊轧压后,挤出的液体流入轧染舱,通过轧染舱进行储存,可以重新进行使用。
本实用新型进一步设置为:轧染舱底部设置有连接管,连接管两端连接轧染舱和储液舱,连接管设置在机壳外侧,在连接管上设置有水阀一。
通过采用上述技术方案,增加连接管和水阀一的结构,开启水阀一,轧染舱内存放的浸染液可以通过连接管排向储液舱进行重新使用,具有较为环保节能的效果;关闭水阀一,浸染液不会向上流入轧染舱,防止染液较多时,液面在轧染舱内上升对轧染工作造成影响。
本实用新型进一步设置为:下轧辊两端分别转动安装在两块连接板上,两块连接板相向的一侧设置有活动槽,活动槽内均设置有活动块,上轧辊两端分别转动安装在活动块上;活动槽内竖直设置有弹簧,弹簧两端分别连接活动块上端和活动槽顶部,弹簧作用于活动块使得上轧辊和下轧辊抵接。
通过采用上述技术方案,使用上轧辊和下轧辊作为轧压的装置,活动块带动上轧辊进行竖直移动,通过弹簧作用在活动块上,使得上轧辊和下轧辊可以进行抵接;相比于刚性的抵接,上轧辊的竖直位置可以改变,向上移动上轧辊后便于放入布料;弹簧的形变量可以改变,上轧辊和下轧辊适用与不同厚度的布料。
本实用新型进一步设置为:活动块宽度和活动槽宽度相同,活动槽内壁与活动块抵接。
通过采用上述技术方案,活动块宽度和活动槽的内壁抵接,起到了一定程度的导向效果,活动块只能在竖直方向上进行移动。
本实用新型进一步设置为:隔板顶部和浸染舱远离隔板的侧壁顶部均设置有导向辊,下轧辊的高度低于导向辊。
通过采用上述技术方案,增加导向辊的结构,方便布料进行前进方向的改变;下轧辊的高度低于导向辊,在进行轧压时,下轧辊两侧的布料高度不会高于下轧辊,轧压时挤出的浸染液不会流到已被轧压的布料上造成染色不均。
本实用新型进一步设置为:进液管顶部连接有喷管二,进液管、喷管一和喷管二通过三通管接头连接,喷管二远离进液管的一端设置在轧染舱内,喷管二开口朝向上轧辊和下轧辊的抵接处;喷管二上设置有水阀二。
通过采用上述技术方案,增加了喷管二的结构,在需要进行清洗时,将储液槽内注入清水,水泵和进液管将清水送入喷管一和喷管二向两侧喷水,喷管二可以对上轧辊和下轧辊进行清洗,喷管一对浸染舱进行清洗;水泵进行输送浸染液时,将喷管二上的水阀二关闭即可。
本实用新型进一步设置为:驱动机构设置为驱动电机,驱动电机设置在机壳外壁上并且高度高于通孔;驱动电机连接有主动链轮,搅拌杆上设置有从动链轮,主动链轮和从动链轮之间设置有链条,驱动电机通过链条驱动搅拌杆转动。
通过采用上述技术方案,使用驱动电机和链条的结构对搅拌杆进行驱动,驱动电机和搅拌杆之前有着较大的距离,驱动电机设置在液面之上,浸染液对驱动电机的影响较小。
本实用新型进一步设置为:储液舱底部开设有出液口,出液口上设置有塞子。
通过采用上述技术方案,增加出液口的结构,方便将出液舱内的液体排出。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过增加储液舱和水泵的结构,浸染液通过水泵和进液管从储液箱进入浸染箱,通过通孔再流向储液舱,浸染液处于流动的状态并且液面高度保持与通孔齐平,流动中的浸染液不易发生沉淀;增加搅拌杆的结构对浸染液进行搅拌,通过搅拌使得浸染液不同高度的部分染料浓度更加均匀;通过浸染液流动和搅拌杆搅拌的设计,减小了布料染色时出现染色不均匀的可能性,提升了染色质量;
2.增加活动块、活动槽和弹簧的结构,上轧辊和下轧辊之间通过弹簧的弹力进行抵接,方便移动上轧辊将布料送入上轧辊和下轧辊之间;弹簧的形变量可以改变,适用于不同厚度的布料;
3.增加喷管二和连接管的结构,连接管可以将轧染舱内的浸染液排向储液舱;储液舱内放入清水,适用喷管二可以对上轧辊和下轧辊进行清洗。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图;
图2是本实用新型中轧染舱结构示意图;
图3是本实用新型的竖直剖视示意图;
图4是本实用新型的轧染舱结构剖视示意图。
附图标记:1、机壳;11、隔板;111、槽口;12、连接管;13、水阀一;2、浸染舱;21、通孔;22、驱动电机;23、搅拌杆;3、轧染舱;31、出料口;4、储液舱;41、出液口;5、浸染辊;6、导向辊;7、水泵;71、进液管;72、喷管一;73、喷管二;74、水阀二;8、连接板;81、下轧辊;82、上轧辊;83、活动槽;84、活动块;85、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
规定机壳1的长度方向为X轴方向,机壳1的宽度方向为Y轴方向。
参照图1、图2,为本实用新型公开的一种纺织品的轧染装置,包括机壳1、固定安装在机壳1内的浸染舱2和轧染舱3,浸染舱2和轧染舱3沿X轴方向排列并且二者之间通过隔板11进行分隔。机壳1内除浸染舱2和轧染舱3之外的部分为储液舱4,储液舱4部分位于浸染舱2和轧染舱3下方,另一部分位于浸染舱2远离轧染舱3的一侧,储液舱4位于浸染舱2一侧的部分与机壳1外界导通。
参照图2、图3,为便于进行浸染液的流动,在浸染舱2远离轧染舱3的侧壁上开设有通孔21,通孔21连通浸染舱2和储液舱4。在浸染舱2加入浸染液时,液面与通孔21高度齐平。浸染舱2内安装有浸染辊5,浸染辊5的轴线沿Y轴方向设置,浸染辊5两端通过转轴与浸染舱2转动连接,浸染辊5的高度低于通孔21。储液舱4内安装有水泵7,水泵7连接有进液管71,进液管71伸进隔板11并竖直向上延伸,进液管71顶部的高度高于通孔21,隔板11上开设槽口111,进料管顶部位于槽口111内。进液管71顶部通过三通接口分别连接喷管一72和喷管二73,喷管一72远离进液管71的一端设置在浸染舱2内,喷管一72的开口朝下设置。在浸染舱2内安装有搅拌杆23,搅拌杆23两端通过转轴转动安装在浸染舱2内壁上,搅拌杆23轴线沿Y轴方向设置。机壳1外壁上安装有驱动电机22,驱动电机22的高度高于通孔21。驱动电机22的输出轴连接有主动链轮,搅拌杆23上安装有从动链轮,从动链轮与搅拌杆23的轴线重合。主动链轮和从动链轮通过链条进行连接,驱动电机22通过链条驱动搅拌杆23沿搅拌杆23的轴线转动,搅拌杆23转动时,对浸染液进行搅动,浸染液不易发生沉淀。
参照图3、图4,为便于轧染工作的进行,在浸染舱2远离隔板11的侧壁上方和隔板11上方均安装有导向辊6,导向辊6的轴线沿Y轴方向设置。在轧染舱3内竖直安装两块连接板8,连接板8沿Y轴方向排列。连接板8之间安装有下轧辊81并且下轧辊81的高度低于导向辊6,下轧辊81轴线沿Y轴方向设置,下轧辊81沿Y轴方向的两端通过转轴转动安装在两块连接板8上。连接板8相向的一侧竖直开设有活动槽83,活动槽83内滑动安装有活动块84,活动块84沿X轴方向的宽度与活动槽83宽度相同,活动块84与活动槽83的内壁抵接。两个活动块84之间安装有上轧辊82,上轧辊82位于下轧辊81正上方,上轧辊82轴线沿Y轴方向设置,上轧辊82两端通过转轴转动安装在活动块84上,活动块84带动上轧辊82在活动槽83内竖直滑动。活动块84上端面安装有弹簧85,弹簧85竖直设置并且两端分别固定连接活动槽83顶部和活动块84上端面。弹簧85处于压缩状态并且作用于活动块84上使得上轧辊82和下轧辊81进行抵接。在轧染舱3远离隔板11的一侧开设有下料口,下料口底部的高度和下轧辊81顶部平齐。连接板8顶板通过横板进行连接。
参照图3,为便于进行轧染舱3内染液的循环,在轧染舱3底部安装有连接管12,连接管12两端连通轧染舱3和储液舱4,连接管12设置在机壳1外侧并且在连接管12上安装有水阀一13。喷管二73远离进液管71的一端位于轧染舱3内,在喷管二73上安装有水阀二74,喷管二73的开口朝向上轧辊82和下轧辊81的抵接处。储液舱4底部开设有出液口41,出液口41上塞入橡胶材质的塞子。
本实施例的实施原理为:在使用时,将浸染液放入到浸染舱2中,浸染液的液面高度和通孔21高度齐平。开启驱动电机22驱动搅拌杆23进行转动,布料依次穿过导向辊6、浸染辊5和第二根导向辊6,之后布料再经过上轧辊82和下轧辊81之间进行轧压,进行了一套浸染和轧染的工序,轧染后的布料通过出料口31送走。水泵7开启,储液管中的浸染液进入到浸染舱2内,浸染舱2的液面始终保持在通孔21的高度。通过浸染液的循环流动和搅拌杆23的角度,浸染液不易发生沉淀,不同高度的浸染液浓度较为均匀,提升了染色效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于纺织品的轧染装置,包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的浸染舱(2)和轧染舱(3)、设置在浸染舱(2)和轧染舱(3)之间的隔板(11),其特征在于:轧染舱(3)内竖直设置有两根连接板(8),连接板(8)之间设置有两根相互抵接的上轧辊(82)和下轧辊(81);浸染舱(2)远离隔板(11)的一侧开设有通孔(21),浸染舱(2)内转动安装有浸染辊(5),浸染辊(5)高度低于通孔(21);机壳(1)内设置有储液舱(4),储液舱(4)部分位于浸染舱(2)和轧染舱(3)下方,另一部分位于浸染舱(2)一侧,通孔(21)连通储液舱(4)和浸染舱(2);浸染舱(2)内转动安装有搅拌杆(23),搅拌杆(23)高度低于浸染辊(5),浸染舱(2)内设置有驱动搅拌杆(23)转动的驱动机构;储液舱(4)内设置有水泵(7),水泵(7)连接有进液管(71),进液管(71)穿过隔板(11)并向上延伸至高度超过通孔(21),进液管(71)顶部连接有喷管一(72),喷管一(72)开口设置在储液舱(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:轧染舱(3)底部设置有连接管(12),连接管(12)两端连接轧染舱(3)和储液舱(4),连接管(12)设置在机壳(1)外侧,在连接管(12)上设置有水阀一(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:下轧辊(81)两端分别转动安装在两块连接板(8)上,两块连接板(8)相向的一侧设置有活动槽(83),活动槽(83)内均设置有活动块(84),上轧辊(82)两端分别转动安装在活动块(84)上;活动槽(83)内竖直设置有弹簧(85),弹簧(85)两端分别连接活动块(84)上端和活动槽(83)顶部,弹簧(85)作用于活动块(84)使得上轧辊(82)和下轧辊(81)抵接。
4.根据权利要求3所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:活动块(84)宽度和活动槽(83)宽度相同,活动槽(83)内壁与活动块(84)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:隔板(11)顶部和浸染舱(2)远离隔板(11)的侧壁顶部均设置有导向辊(6),下轧辊(81)的高度低于导向辊(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:进液管(71)顶部连接有喷管二(73),进液管(71)、喷管一(72)和喷管二(73)通过三通管接头连接,喷管二(73)远离进液管(71)的一端设置在轧染舱(3)内,喷管二(73)开口朝向上轧辊(82)和下轧辊(81)的抵接处;喷管二(73)上设置有水阀二(74)。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:驱动机构设置为驱动电机(22),驱动电机(22)设置在机壳(1)外壁上并且高度高于通孔(21);驱动电机(22)连接有主动链轮,搅拌杆(23)上设置有从动链轮,主动链轮和从动链轮之间设置有链条,驱动电机(22)通过链条驱动搅拌杆(23)转动。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的轧染装置,其特征在于:储液舱(4)底部开设有出液口(41),出液口(41)上设置有塞子。
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