CN112626754A - 一种无纺布生产用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于染色装置技术领域,公开了一种无纺布生产用染色装置,包括第一仓体,所述第一仓体的外部上方一侧位置开设有进料口,所述进料口的下方位置设置有转辊,所述转辊的端部连接有支架,所述支架远离转辊的一端固定连接于第一仓体的一侧外壁,所述转辊的辊体上方设置有无纺布,本发明设置了浸染以及喷染的两种染色处理方式,当无纺布运动至浸染池内部时可以保证无纺布首先接受浸染池的浸染上料处理,当无纺布运动至喷染管的下方时,喷染管可以利用其下方的喷染头为无纺布提供水雾状染液进一步保障式的为无纺布提供气液混合式的喷染上料处理,两种上料方式配合工作,提高了染色装置的工作质量并保证了上料工作效果。
Description
技术领域
本发明属于染色装置技术领域,具体涉及一种无纺布生产用染色装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉等,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质量轻、不助燃、容易分解,无毒无刺激性等特点,在市场上具有较高的实用度,对无纺布进行生产的过程中需要对其进行染色处理。
而现有的无纺布生产用染色装置在对无纺布进行上料工作时大多采用浸染式的单一染色处理,且染料不易完全混合均匀,不能保证对于无纺布进行较高质量的染色工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用染色装置,以解决现有的染色装置在对无纺布进行染色工作时对于染料没有进行较为完全的均匀混合处理,对无纺布也没有提供较高质量的多级染色上料工作的问题以及没有设置相应的烘干装置以及染料回收装置的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种无纺布生产用染色装置,包括第一仓体,所述第一仓体的外部上方一侧位置开设有进料口,所述进料口的下方位置设置有转辊,所述转辊的端部连接有支架,所述支架远离转辊的一端固定连接于第一仓体的一侧外壁,所述转辊的辊体上方设置有无纺布。
优选的,所述第一仓体的外部下方一侧位置固定连接有电机罩,所述电机罩的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一电机的一端固定连接有转杆,所述转杆的杆体外部固定连接有搅拌叶片。
优选的,所述第一仓体的内部下方位置设置有浸染池,所述浸染池的内部设置有浸染辊,所述浸染辊的两端分别连接于第一仓体的两侧内壁,所述第一仓体的外部上方另外一侧位置开设有连接口,所述连接口的另一端设置有第二仓体,所述第二仓体的外部上方一侧位置开设有出料口。
优选的,所述第二仓体的上方位置设置有气泵,所述气泵的底部固定安装于第二仓体的顶部外壁,所述气泵的一端设置有进气口,所述气泵的另一端固定连接有出气管,所述出气管远离气泵的一端固定连接有染料箱,所述染料箱的底部固定连接有喷染管,所述喷染管的下方位置设置有喷染头。
优选的,所述第二仓体远离第一仓体的一侧外部水平方向固定连接有固定座,所述固定座的上方位置固定连接有支撑台,所述支撑台的外部侧位置固定连接有驱动仓,所述驱动仓的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端连接有驱动辊。
优选的,所述第二仓体的一侧内壁固定连接有风机座,所述风机座的一端固定安装有风机,所述第二仓体的内部下方位置设置有收集池,所述收集池的外部一端设置有出液口。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了浸染以及喷染的两种染色处理方式,当无纺布运动至浸染池内部时可以保证无纺布首先接受浸染池的浸染上料处理,当无纺布运动至喷染管的下方时,喷染管可以利用其下方的喷染头为无纺布提供水雾状染液进一步保障式的为无纺布提供气液混合式的喷染上料处理,两种上料方式配合工作,提高了染色装置的工作质量并保证了对于无纺布的上料工作效果。
(2)本发明设置了搅拌结构,在浸染池内部设置有搅拌叶片,利用搅拌叶片的旋转搅拌工作可以使得浸染池内部的染料充分混合并达到均匀为无纺布进行浸染上料的目的,使得无纺布在浸染池内的浸染上料处理效果显著,提高了染色装置的工作质量。
(3)本发明设置了风干装置以及收集装置,当无纺布完成染料的上色处理后,本装置可以为其提供风干处理从而使得无纺布快速干燥进而将染料锁住,在无纺布进行喷染上料处理以及风干处理时多余的染料会下落至收集池内,可以对其进行进一步的处理,提高了染色装置自身的工作性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明浸染辊的俯视图;
图3为本发明驱动辊的结构示意图;
图4为本发明喷染管的仰视图;
图中:1、第一仓体;2、进料口;3、支架;4、转辊;5、无纺布;6、浸染池;7、第一电机;70、电机罩;71、第一转轴;8、转杆;80、搅拌叶片;9、浸染辊;10、连接口;11、第二仓体;12、出料口;13、气泵;130、进气口;131、出气管;14、染料箱;15、喷染管;150、喷染头;16、固定座;17、支撑台;18、第二电机;180、驱动仓;181、第二转轴;19、驱动辊;20、风机座;21、风机;22、收集池;220、出液口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种无纺布生产用染色装置,包括第一仓体1,第一仓体1的外部上方一侧位置开设有进料口2,进料口2的下方位置设置有转辊4,转辊4的端部连接有支架3,转辊4的两端通过轴承与支架3的两侧相连接,支架3与转辊4共设置有五个,其中一个设置于第一仓体1的一侧外部,两个设置于第一仓体1的内部并沿第一仓体1的竖直中心线对称设置,另外两个设置于第二仓体11的内部并沿第二仓体11的竖直中心线对称设置,支架3远离转辊4的一端固定连接于第一仓体1的一侧外壁,转辊4的辊体上方设置有无纺布5。
进一步的,第一仓体1的外部下方一侧位置固定连接有电机罩70,电机罩70对第一电机7起到了一定的保护作用,电机罩70的内部固定安装有第一电机7,第一电机7的型号为Y112M-2,且与外部电源电性连接,第一电机7的输出端连接有第一转轴71,第一转轴71远离第一电机7的一端固定连接有转杆8,转杆8的杆体外部固定连接有搅拌叶片80,转杆8的另一端通过轴承连接与第一仓体1的另一侧内壁。
更进一步的,第一仓体1的内部下方位置设置有浸染池6,浸染池6的内部放置相应的所需要进行染色工作的染料,浸染池6的内部设置有浸染辊9,浸染辊9的两端分别连接于第一仓体1的两侧内壁,浸染辊9的两端通过轴承与第一仓体1的内壁连接,辊体可以发生转动,第一仓体1的外部上方另外一侧位置开设有连接口10,连接口10的另一端设置有第二仓体11,第二仓体11的外部上方一侧位置开设有出料口12。
具体的,第二仓体11的上方位置设置有气泵13,气泵13的型号为HG-2200,且与外部电源电性连接,气泵13的底部固定安装于第二仓体11的顶部外壁,气泵13的一端设置有进气口130,气泵13的另一端固定连接有出气管131,出气管131远离气泵的一端固定连接有染料箱14,染料箱14的内部存放有与浸染池6内部相同的染料,染料箱14的底部固定连接有喷染管15,喷染管15的下方位置设置有喷染头150,喷染头150共设置有五个,五个喷染头150沿喷染管15的管体水平方向均匀分布。
值得说明的,第二仓体11远离第一仓体1的一侧外部水平方向固定连接有固定座16,固定座16的上方位置固定连接有支撑台17,支撑台17的外部侧位置固定连接有驱动仓180,驱动仓180的内部固定安装有第二电机18,第二电机18的型号为Y132S2-2,与外部电源电性连接,第二电机18的输出端连接有第二转轴181,第二转轴181远离第二电机18的一端连接有驱动辊19,驱动辊19水平设置于支撑台17的内部。
进一步的,第二仓体11的一侧内壁固定连接有风机座20,风机座20的一端固定安装有风机21,风机21的型号为Y4-73并与外部电源电性连接,第二仓体11的内部下方位置设置有收集池22,收集池22的外部一端设置有出液口220,当收集池22内部的染料达到饱和状态时可以通过出液口220进行排放。
本发明的工作原理及使用流程:在使用该发明时,首先需要将需要进行染色处理的无纺布5与各个转辊4进行连接,并将端部与驱动辊19进行连接从而使得无纺布5可以在两个仓体内部通过各个转辊4进行传动,启动第二电机18,在第二电机18的工作下使得驱动辊19发生转动从而为无纺布5的传动提供动力,无纺布5由进料口2进入至第一仓体1的内部后进而随着浸染辊9的转动进入至浸染池6的内部进行第一步的浸染上料处理,第一电机7开始工作,通过带动转杆8的转动从而使得搅拌叶片80发生旋转进而对浸染池6的内部的染料进行搅拌工作,使其可以对无纺布5进行较为完全且均匀的上料处理,无纺布5完成浸染处理后会进一步到达第二仓体11的内部,气泵13在工作条件下可以对染料箱14内部的染料施加足够的压力使其通过喷染管15以及喷染头150对下方的无纺布5进行第二步喷染上料处理,完成喷染上料后,关闭气泵13并启动风机21,使得风机21对完成染色处理的无纺布5进行风干处理,最终无纺布会通过出料口12离开第二仓体11。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用染色装置,包括第一仓体(1),其特征在于:所述第一仓体(1)的外部上方一侧位置开设有进料口(2),所述进料口(2)的下方位置设置有转辊(4),所述转辊(4)的端部连接有支架(3),所述支架(3)远离转辊(4)的一端固定连接于第一仓体(1)的一侧外壁,所述转辊(4)的辊体上方设置有无纺布(5)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置,其特征在于:所述第一仓体(1)的外部下方一侧位置固定连接有电机罩(70),所述电机罩(70)的内部固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端连接有第一转轴(71),所述第一转轴(71)远离第一电机(7)的一端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的杆体外部固定连接有搅拌叶片(80)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置,其特征在于:所述第一仓体(1)的内部下方位置设置有浸染池(6),所述浸染池(6)的内部设置有浸染辊(9),所述浸染辊(9)的两端分别连接于第一仓体(1)的两侧内壁,所述第一仓体(1)的外部上方另外一侧位置开设有连接口(10),所述连接口(10)的另一端设置有第二仓体(11),所述第二仓体(11)的外部上方一侧位置开设有出料口(12)。
4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用染色装置,其特征在于:所述第二仓体(11)的上方位置设置有气泵(13),所述气泵(13)的底部固定安装于第二仓体(11)的顶部外壁,所述气泵(13)的一端设置有进气口(130),所述气泵(13)的另一端固定连接有出气管(131),所述出气管(131)远离气泵的一端固定连接有染料箱(14),所述染料箱(14)的底部固定连接有喷染管(15),所述喷染管(15)的下方位置设置有喷染头(150)。
5.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用染色装置,其特征在于:所述第二仓体(11)远离第一仓体(1)的一侧外部水平方向固定连接有固定座(16),所述固定座(16)的上方位置固定连接有支撑台(17),所述支撑台(17)的外部侧位置固定连接有驱动仓(180),所述驱动仓(180)的内部固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出端连接有第二转轴(181),所述第二转轴(181)远离第二电机(18)的一端连接有驱动辊(19)。
6.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用染色装置,其特征在于:所述第二仓体(11)的一侧内壁固定连接有风机座(20),所述风机座(20)的一端固定安装有风机(21),所述第二仓体(11)的内部下方位置设置有收集池(22),所述收集池(22)的外部一端设置有出液口(220)。
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