CN112442812A - 一种纺织生产用连续印染装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织生产技术领域，尤其是一种纺织生产用连续印染装置，针对现在的印染装置在使用过程中不能很好的进行布料清理的问题，现提出以下方案，包括印染机箱，所述印染机箱的一端顶部开设有第一孔洞，且印染机箱的一端内壁位于第一孔洞位置固定有水平设置的吸尘机箱，且印染机箱的一端顶部位于第一孔洞的位置固定有吸尘风机，且吸尘风机的进气端与吸尘机箱相套接。本发明中，在进料过程中，摆动电机的转动，可以使得一端位置的清洁刷板进行清洁的过程，且偏心的设置，使得一端位置的清洁刷板以及毛刷对布料的两侧进行清洁的过程，底部的吸尘机箱可以将清洁后的灰尘进行清理以及吸出，提高布料的整体清洁程度。

Description

一种纺织生产用连续印染装置

技术领域

本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产用连续印染装置。

背景技术

目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。

经检索，中国专利申请号为CN105332189B的专利，公开了一种布料印染装置，包括第一箱体、第二箱体、轧布辊组、第一卷布辊、第二卷布辊、过渡辊和连通管；第一箱体设置在第二箱体的上方，第一箱体的体壁包括第一外壳、第一内壳以及第一外壳和第一内壳之间的第一加热空腔，第一箱体内部设有轧布辊组。上述专利中的印染装置存在以下不足：在印染的过程中，由于布料中带有一定的杂质以及灰尘等，该装置并不能很好的进行清理的过程，使得印染工艺存在一定的瑕疵。

发明内容

基于现在的印染装置在使用过程中不能很好的进行布料清理的技术问题，本发明提出了一种纺织生产用连续印染装置。

本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置，包括印染机箱，所述印染机箱的一端顶部开设有第一孔洞，且印染机箱的一端内壁位于第一孔洞位置固定有水平设置的吸尘机箱，且印染机箱的一端顶部位于第一孔洞的位置固定有吸尘风机，且吸尘风机的进气端与吸尘机箱相套接，所述印染机箱的两侧内壁之间位于一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清洁机箱，所述清洁机箱的一端开设有竖直设置的摆动凹槽，所述摆动凹槽的一端内壁中间位置固定有水平设置的摆动电机，所述摆动电机的输出轴固定有竖直设置的摆动圆盘，且摆动圆盘的一端圆周固定有水平设置的偏心转轴，所述清洁机箱的一端位于摆动凹槽的位置固定有竖直设置的清洁刷板，所述清洁刷板的一端中间固定有竖直设置的固定块，且固定块的一端顶部开设有水平设置的偏心固定孔，且偏心固定孔与偏心转轴相套接，所述印染机箱两侧内壁之间的另一端位置固定有竖直设置的出料机箱，所述出料机箱的一端底部开设有水平设置的伸缩凹槽，所述伸缩凹槽的一端内壁两侧位置固定有水平设置的液压杆，两个所述液压杆的输出轴均固定有固定侧板，两个所述固定侧板之间通过轴承套接有水平设置的挤压圆辊，所述印染机箱的两侧内壁之间底部一端位置通过轴承套接有三个水平设置的进料圆辊，所述印染机箱的两侧内壁之间底部另一端位置通过轴承套接有水平设置的出料圆辊，所述印染机箱的两侧内壁之间的底部位置通过轴承套接有水平设置的印染辊轮。

优选地，所述印染机箱的另一端顶部开设有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置通过螺栓固定有风干风机。

优选地，所述风干风机的出气端与出料机箱的一端相套接，且出料机箱的一端顶部开设有卡接凹槽，且卡接凹槽通过螺栓固定有竖直设置的进气网板。

优选地，所述印染机箱的顶部一端开设有水平设置的进料口，且出料圆辊的顶部另一端位置开设有水平设置的出料口。

优选地，所述印染机箱的底部中间位置通过螺栓固定有水平设置的染料搅拌底盒。

优选地，所述染料搅拌底盒的圆周外壁位置开设有竖直设置的出料方孔，且染料搅拌底盒的底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的混料中轴，且混料中轴的底部固定有转动电机。

优选地，所述混料中轴的圆周外壁通过螺栓固定有斜置的搅拌叶板，且搅拌叶板的两侧之间开设有染料扩散孔。

优选地，所述印染机箱的顶部中间通过螺栓固定有水平设置的烘干顶箱，且烘干顶箱的顶部开设有第三孔洞，第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进气机箱。

优选地，所述进气机箱的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的烘干风机，烘干风机的出风位置朝向底部位置，且烘干顶箱的两侧内壁之间的顶部位置固定有水平设置的加热网板。

优选地，所述印染机箱的顶部位于烘干顶箱的两端位置均固定有竖直设置的导料辊。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织生产用连续印染装置，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用连续印染装置，通过设置在进料过程中，摆动电机的转动，可以使得一端位置的清洁刷板进行清洁的过程，且偏心的设置，使得一端位置的清洁刷板以及毛刷对布料的两侧进行清洁的过程，底部的吸尘机箱可以将清洁后的灰尘进行清理以及吸出，提高布料的整体清洁程度。

2、该纺织生产用连续印染装置，通过设置印染辊轮的交错摆布，可以提高印染的浸入率，通过出料圆辊的整理出料，使得出料口进行出料的过程，在出料过程中，布料通过出料机箱时，布料机箱的液压杆可以通过挤压圆辊将染料挤压除去，加快布料的干燥速率。

3、该纺织生产用连续印染装置，通过设置，在印染机箱的顶部位置安装有烘干顶箱，烘干顶箱的内部安装有烘干风机，烘干风机将加热网板的热气吹至底部的布料中，加快布料的干燥效率，提高印染的整体效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置的整体剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置的清洁机箱内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置的风干机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置的染料混料机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织生产用连续印染装置的加热烘干机构结构示意图。

图中：1印染机箱、2出料圆辊、3挤压圆辊、4风干风机、5出料机箱、6出料口、7进料口、8清洁机箱、9吸尘机箱、10吸尘风机、11进料圆辊、12印染辊轮、13染料搅拌底盒、14摆动凹槽、15摆动电机、16摆动圆盘、17偏心转轴、18偏心固定孔、19固定块、20清洁刷板、21固定侧板、22液压杆、23进气网板、24伸缩凹槽、25染料扩散孔、26搅拌叶板、27出料方孔、28混料中轴、29导料辊、30烘干顶箱、31烘干风机、32进气机箱、33加热网板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种纺织生产用连续印染装置，如图1-4所示，包括印染机箱1，印染机箱1的一端顶部开设有第一孔洞，且印染机箱1的一端内壁位于第一孔洞位置固定有水平设置的吸尘机箱9，且印染机箱1的一端顶部位于第一孔洞的位置固定有吸尘风机10，且吸尘风机10的进气端与吸尘机箱9相套接，印染机箱1的两侧内壁之间位于一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清洁机箱8，清洁机箱8的一端开设有竖直设置的摆动凹槽14，摆动凹槽14的一端内壁中间位置固定有水平设置的摆动电机15，摆动电机15的输出轴固定有竖直设置的摆动圆盘16，且摆动圆盘16的一端圆周固定有水平设置的偏心转轴17，清洁机箱8的一端位于摆动凹槽14的位置固定有竖直设置的清洁刷板20，清洁刷板20的一端中间固定有竖直设置的固定块19，且固定块19的一端顶部开设有水平设置的偏心固定孔18，且偏心固定孔18与偏心转轴17相套接，印染机箱1两侧内壁之间的另一端位置固定有竖直设置的出料机箱5，出料机箱5的一端底部开设有水平设置的伸缩凹槽24，伸缩凹槽24的一端内壁两侧位置固定有水平设置的液压杆22，两个液压杆22的输出轴均固定有固定侧板21，两个固定侧板21之间通过轴承套接有水平设置的挤压圆辊3，印染机箱1的两侧内壁之间底部一端位置通过轴承套接有三个水平设置的进料圆辊11，印染机箱1的两侧内壁之间底部另一端位置通过轴承套接有水平设置的出料圆辊2，印染机箱1的两侧内壁之间的底部位置通过轴承套接有水平设置的印染辊轮12。

印染机箱1的另一端顶部开设有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置通过螺栓固定有风干风机4，风干风机4的出气端与出料机箱5的一端相套接，且出料机箱5的一端顶部开设有卡接凹槽，且卡接凹槽通过螺栓固定有竖直设置的进气网板23，印染机箱1的顶部一端开设有水平设置的进料口7，且出料圆辊2的顶部另一端位置开设有水平设置的出料口6，印染机箱1的底部中间位置通过螺栓固定有水平设置的染料搅拌底盒13，染料搅拌底盒13的圆周外壁位置开设有竖直设置的出料方孔27，且染料搅拌底盒13的底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的混料中轴28，且混料中轴28的底部固定有转动电机，混料中轴28的圆周外壁通过螺栓固定有斜置的搅拌叶板26，且搅拌叶板26的两侧之间开设有染料扩散孔25。

本实施例在使用时，在使用该纺织生产用连续印染装置时，操作人员首先将该印染装置移动至合适的工作位置，将整个装置固定稳定，且连接至电源，操作人员将印染机箱1的内部填充足够的印染原料，使用人员通过进料口7进行进料的过程，且依次的将布料通过三个进料圆辊11、印染辊轮12以及出料圆辊2的圆周外壁，再由顶部的出料口6进行出料的过程，在进料过程中，摆动电机15的转动，可以使得一端位置的清洁刷板20进行清洁的过程，且偏心的设置，使得一端位置的清洁刷板20以及毛刷对布料的两侧进行清洁的过程，底部的吸尘机箱9可以将清洁后的灰尘进行清理以及吸出，提高布料的整体清洁程度，通过底部的印染辊轮12的交错摆布，可以提高印染的浸入率，通过出料圆辊2的整理出料，使得出料口6进行出料的过程，在出料过程中，布料通过出料机箱5时，布料机箱5的液压杆22可以通过挤压圆辊3将染料挤压除去，再通过进气网板23进行初步的风干过程，提高干燥的效率，进行出料晾晒即可，且染料搅拌底盒13的底部内壁安装有搅拌叶板26，搅拌叶板26上开设有染料扩散孔25，可以对内部的染料进行快速的扩散过程，提高染料的均匀效率。

实施例2：

一种纺织生产用连续印染装置，如图1-5所示，印染机箱1的顶部中间通过螺栓固定有水平设置的烘干顶箱30，且烘干顶箱30的顶部开设有第三孔洞，第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进气机箱32，进气机箱32的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的烘干风机31，烘干风机31的出风位置朝向底部位置，且烘干顶箱30的两侧内壁之间的顶部位置固定有水平设置的加热网板33，印染机箱1的顶部位于烘干顶箱30的两端位置均固定有竖直设置的导料辊29。

本实施例在使用时，实施例二中，在实施例一的基础上，在印染机箱1的顶部位置安装有烘干顶箱30，烘干顶箱30的内部安装有烘干风机31，烘干风机31将加热网板33的热气吹至底部的布料中，加快布料的干燥效率，提高印染的整体效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织生产用连续印染装置，包括印染机箱（1），所述印染机箱（1）的一端顶部开设有第一孔洞，且印染机箱（1）的一端内壁位于第一孔洞位置固定有水平设置的吸尘机箱（9），且印染机箱（1）的一端顶部位于第一孔洞的位置固定有吸尘风机（10），且吸尘风机（10）的进气端与吸尘机箱（9）相套接，其特征在于，所述印染机箱（1）的两侧内壁之间位于一端位置通过螺栓固定有竖直设置的清洁机箱（8），所述清洁机箱（8）的一端开设有竖直设置的摆动凹槽（14），所述摆动凹槽（14）的一端内壁中间位置固定有水平设置的摆动电机（15），所述摆动电机（15）的输出轴固定有竖直设置的摆动圆盘（16），且摆动圆盘（16）的一端圆周固定有水平设置的偏心转轴（17），所述清洁机箱（8）的一端位于摆动凹槽（14）的位置固定有竖直设置的清洁刷板（20），所述清洁刷板（20）的一端中间固定有竖直设置的固定块（19），且固定块（19）的一端顶部开设有水平设置的偏心固定孔（18），且偏心固定孔（18）与偏心转轴（17）相套接，所述印染机箱（1）两侧内壁之间的另一端位置固定有竖直设置的出料机箱（5），所述出料机箱（5）的一端底部开设有水平设置的伸缩凹槽（24），所述伸缩凹槽（24）的一端内壁两侧位置固定有水平设置的液压杆（22），两个所述液压杆（22）的输出轴均固定有固定侧板（21），两个所述固定侧板（21）之间通过轴承套接有水平设置的挤压圆辊（3），所述印染机箱（1）的两侧内壁之间底部一端位置通过轴承套接有三个水平设置的进料圆辊（11），所述印染机箱（1）的两侧内壁之间底部另一端位置通过轴承套接有水平设置的出料圆辊（2），所述印染机箱（1）的两侧内壁之间的底部位置通过轴承套接有水平设置的印染辊轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述印染机箱（1）的另一端顶部开设有第二孔洞，且第二孔洞的一端位置通过螺栓固定有风干风机（4）。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述风干风机（4）的出气端与出料机箱（5）的一端相套接，且出料机箱（5）的一端顶部开设有卡接凹槽，且卡接凹槽通过螺栓固定有竖直设置的进气网板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述印染机箱（1）的顶部一端开设有水平设置的进料口（7），且出料圆辊（2）的顶部另一端位置开设有水平设置的出料口（6）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述印染机箱（1）的底部中间位置通过螺栓固定有水平设置的染料搅拌底盒（13）。

6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述染料搅拌底盒（13）的圆周外壁位置开设有竖直设置的出料方孔（27），且染料搅拌底盒（13）的底部内壁中间通过轴承套接有竖直设置的混料中轴（28），且混料中轴（28）的底部固定有转动电机。

7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述混料中轴（28）的圆周外壁通过螺栓固定有斜置的搅拌叶板（26），且搅拌叶板（26）的两侧之间开设有染料扩散孔（25）。

8.根据权利要求1所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述印染机箱（1）的顶部中间通过螺栓固定有水平设置的烘干顶箱（30），且烘干顶箱（30）的顶部开设有第三孔洞，第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的进气机箱（32）。

9.根据权利要求8所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述进气机箱（32）的圆周内壁通过螺栓固定有竖直设置的烘干风机（31），烘干风机（31）的出风位置朝向底部位置，且烘干顶箱（30）的两侧内壁之间的顶部位置固定有水平设置的加热网板（33）。

10.根据权利要求9所述的一种纺织生产用连续印染装置，其特征在于，所述印染机箱（1）的顶部位于烘干顶箱（30）的两端位置均固定有竖直设置的导料辊（29）。

Images