CN210916601U - 一种用于长织带的染色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长织带的染色设备，具体涉及染色设备技术领域，包括底座，所述底座一端设置有上料组件，所述底座的上方固定设置有高温箱，所述高温箱的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的前方设置有干燥组件。本实用新型通过设置了干燥组件和空心槽，高温箱内部的热量就会经过导热管传递到空心槽内，底座内的热量能够对水渍进行干燥，另外，配合干燥组件，产生热气流对地面及设备进行干燥，两者相互配合使用，能够最大程度的将工作过程中产生的热量进行利用，能够较为快速有效的对设备底部进行快速干燥，保证了良好的干燥效果，避免了设备发生锈蚀的现象，具备一定的保护作用，该设计简单实用。

Description

一种用于长织带的染色设备

技术领域

本实用新型涉及染色设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于长织带的染色设备。

背景技术

染色设备是纺织原料及其制品染色的设备，按它们的受染形分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械，散纤维染色机有间歇式和连续式两种：间歇式散纤维染色机：由装料圆桶、圆形染和循环泵等组成，圆桶有一心管，桶壁和中心管上满布小孔，将纤维装入圆桶，于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。

但是其在实际使用时，染色设备由于本身对织带进行染色，染料以及水渍就会滴落在设备上，一般染色设备上的水渍都是不清理的，水渍长期附着在设备上就会产生锈蚀的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于长织带的染色设备，通过设置了干燥组件和空心槽，高温箱内部的热量就会经过导热管传递到空心槽内，底座内的热量能够对水渍进行干燥，另外，配合干燥组件，产生热气流对地面及设备进行干燥，两者相互配合使用，能够最大程度的将工作过程中产生的热量进行利用，能够较为快速有效的对设备底部进行快速干燥，保证了良好的干燥效果，避免了设备发生锈蚀的现象，具备一定的保护作用，与染色设备上的水渍而产生锈蚀相比，该设计简单实用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于长织带的染色设备，包括底座，所述底座一端设置有上料组件，所述底座的上方固定设置有基础染槽，所述基础染槽上方的一侧固定设置有第一牵引滚筒，所述基础染槽的一侧设置有高温箱，所述高温箱的一侧设置有第一固定架，所述第一固定架的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的前方设置有干燥组件，且第二固定架的一侧设置有立架，所述立架的上方设置有干燥滚筒，所述底座的内部开设有一组空心槽；

所述高温箱内部底端和内部顶端分别设置有一组第二牵引滚筒，所述高温箱的内侧壁上固定设置有红外线发射灯，所述高温箱的侧表面固定连接有一组导热管，所述导热管的一端与空心槽相连接；

所述干燥组件包括有与底座上表面固定连接的干燥箱，所述干燥箱的内部固定设置有风扇，且干燥箱的内部靠近风扇一侧固定安装有加热管，所述干燥箱的一端固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有疏流管，所述疏流管的下表面等距开设有多组喷头，所述疏流管与底座固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述上料组件包括有料箱，所述料箱的上表面固定设置有空气泵，所述空气泵的出气端与料箱之间通过管道相连接，所述料箱的侧表面固定连接有真空管，所述真空管的侧表面嵌入设置有启闭阀。

在一个优选地实施方式中，所述料箱的上表面还设置有进料口，所述进料口的内部适配安装有一组密封塞。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定架的内部设置有四组浸染槽，所述第一固定架内部顶端对应每组所述浸染槽的上方分别固定设置有第三牵引滚筒。

在一个优选地实施方式中，所述第二固定架的内部设置有六组水洗槽，所述第二固定架内部顶端对应每组所述水洗槽的上方分别固定设置有第四牵引滚筒。

在一个优选地实施方式中，所述第一固定架的前表面嵌入设置有可视窗，且第一固定架的两端开设有通料口。

在一个优选地实施方式中，所述底座的下表面开设有一组凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了干燥组件和空心槽，高温箱内部的热量就会经过导热管传递到空心槽内，底座内的热量能够对水渍进行干燥，另外，配合干燥组件，产生热气流对地面及设备进行干燥，两者相互配合使用，能够最大程度的将工作过程中产生的热量进行利用，能够较为快速有效的对设备底部进行快速干燥，保证了良好的干燥效果，避免了设备发生锈蚀的现象，具备一定的保护作用，与染色设备上的水渍而产生锈蚀相比，该设计简单实用；

2、本实用新型中通过设置了上料组件，改变了以往的加料方式，由空气泵增大压力，从而增大料箱内部的压强，使得物料经过真空管传输到基础染槽内部，从而输送原料，具备较好的输送效果，扩大了其使用范围，提高了其实用性，与现有原料上料不便相比，该设计使用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中第一固定架的内部结构示意图。

图3为本实用新型中第二固定架的内部结构示意图。

图4为本实用新型中高温箱的结构示意图。

图5为本实用新型中干燥组件的结构示意图。

附图标记为：1底座、2上料组件、21料箱、22空气泵、23真空管、24启闭阀、3基础染槽、4第一牵引滚筒、5高温箱、6第一固定架、7第二固定架、8干燥组件、81干燥箱、82风扇、83加热管、84导管、85疏流管、86喷头、9立架、10干燥滚筒、11导热管、12空心槽、13第二牵引滚筒、14红外线发射灯、15浸染槽、16第三牵引滚筒、17水洗槽、18第四牵引滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-附图5所示的一种用于长织带的染色设备，包括底座1，所述底座1一端设置有上料组件2，所述底座1的上方固定设置有基础染槽3，所述基础染槽3上方的一侧固定设置有第一牵引滚筒4，所述基础染槽3的一侧设置有高温箱5，所述高温箱5的一侧设置有第一固定架6，所述第一固定架6的一侧设置有第二固定架7，所述第二固定架7的前方设置有干燥组件8，且第二固定架7的一侧设置有立架9，所述立架9的上方设置有干燥滚筒10，所述底座1的内部开设有一组空心槽12；

所述高温箱5内部底端和内部顶端分别设置有一组第二牵引滚筒13，所述高温箱5的内侧壁上固定设置有红外线发射灯14，所述高温箱5的侧表面固定连接有一组导热管11，所述导热管11的一端与空心槽12相连接；

所述干燥组件8包括有与底座1上表面固定连接的干燥箱81，所述干燥箱81的内部固定设置有风扇82，且干燥箱81的内部靠近风扇82一侧固定安装有加热管83，所述干燥箱81的一端固定连接有导管84，所述导管84的一端固定连接有疏流管85，所述疏流管85的下表面等距开设有多组喷头86，所述疏流管85与底座1固定连接；

所述第一固定架6的内部设置有四组浸染槽15，所述第一固定架6内部顶端对应每组所述浸染槽15的上方分别固定设置有第三牵引滚筒16；

所述第二固定架7的内部设置有六组水洗槽17，所述第二固定架7内部顶端对应每组所述水洗槽17的上方分别固定设置有第四牵引滚筒18；

所述第一固定架6的前表面嵌入设置有可视窗，且第一固定架6的两端开设有通料口，便于人们对第一固定架6的内部状况进行观察。

所述底座1的下表面开设有一组凹槽，便于人们对底座1的下方进行清洁。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，织带的一端穿过基础染槽3，搭在第一牵引滚筒4上，被第一牵引滚筒4所牵引，随后穿过高温箱5的内部，搭在第二牵引滚筒13上，高温箱5内的红外线发射灯14发出红外线对织带进行干燥，高温染色后的织带经过第一固定架6，穿过第三牵引滚筒16进入到浸染槽15内，利用蒸汽加热进行高温浸染，随后经过第二固定架7，穿过第四牵引滚筒18进入到水洗槽17内，利用水洗的方式进行定型，最后，织带搭在干燥滚筒10上，干燥滚筒10内部产生的高温热量对其进行干燥；

高温箱5与底座1内的空心槽12是通过导热管11相连接在一起，当高温箱5处于工作状态时，内部的热量就会经过导热管11传递到空心槽12内，从而使得整个底座1内部含有大量的热量，其中的热量能够对水渍进行干燥，另外，配合干燥组件8，干燥箱81内的风扇82工作，产生的风力带动加热管83产生的热量，热气流依次经过导管84及疏流管85，直接从喷头86位置处向外喷射，从而对地面及设备进行干燥，两者相互配合使用，能够最大程度的将工作过程中产生的热量进行利用，能够较为快速有效的对设备底部进行快速干燥，保证了良好的干燥效果，避免了设备发生锈蚀的现象，具备一定的保护作用，解决了染色设备上的水渍而产生锈蚀的问题。

如附图1所示的一种用于长织带的染色设备，还包括有上料组件2，所述上料组件2置于底座1的一端，所述上料组件2包括有料箱21，所述料箱21的上表面固定设置有空气泵22，所述空气泵22的出气端与料箱21之间通过管道相连接，所述料箱21的侧表面固定连接有真空管23，所述真空管23的侧表面嵌入设置有启闭阀24；

所述料箱21的上表面还设置有进料口，所述进料口的内部适配安装有一组密封塞，便于对料箱21内部进行加料。

实施方式具体为：在实施本实用新型时，将原料从进料口位置处向料箱21内添加，随后使用密封塞关闭好进料口，打开启闭阀24，控制空气泵22向内输入气体，从而增大料箱21内部的压强，使得物料经过真空管23传输到基础染槽3内部，由此完成织带的染色作业，改变了以往的加料方式，由空气泵22增大压力，从而输送原料，具备较好的输送效果，扩大了其使用范围，提高了其实用性，解决了原料上料不便的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-附图5，通过设置了干燥组件8和空心槽12，高温箱5内部的热量就会经过导热管11传递到空心槽12内，底座1内的热量能够对水渍进行干燥，另外，配合干燥组件8，产生热气流对地面及设备进行干燥，两者相互配合使用，能够最大程度的将工作过程中产生的热量进行利用，能够较为快速有效的对设备底部进行快速干燥，保证了良好的干燥效果，避免了设备发生锈蚀的现象，具备一定的保护作用，解决了染色设备上的水渍而产生锈蚀的问题；

参照说明书附图1，通过设置了上料组件2，改变了以往的加料方式，由空气泵22增大压力，从而增大料箱21内部的压强，使得物料经过真空管23传输到基础染槽3内部，从而输送原料，具备较好的输送效果，扩大了其使用范围，提高了其实用性，解决了原料上料不便的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于长织带的染色设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有上料组件(2)，所述底座(1)的上方固定设置有基础染槽(3)，所述基础染槽(3)上方的一侧固定设置有第一牵引滚筒(4)，所述基础染槽(3)的一侧设置有高温箱(5)，所述高温箱(5)的一侧设置有第一固定架(6)，所述第一固定架(6)的一侧设置有第二固定架(7)，所述第二固定架(7)的前方设置有干燥组件(8)，且第二固定架(7)的一侧设置有立架(9)，所述立架(9)的上方设置有干燥滚筒(10)，所述底座(1)的内部开设有一组空心槽(12)；

所述高温箱(5)内部底端和内部顶端分别设置有一组第二牵引滚筒(13)，所述高温箱(5)的内侧壁上固定设置有红外线发射灯(14)，所述高温箱(5)的侧表面固定连接有一组导热管(11)，所述导热管(11)的一端与空心槽(12)相连接；

所述干燥组件(8)包括有与底座(1)上表面固定连接的干燥箱(81)，所述干燥箱(81)的内部固定设置有风扇(82)，且干燥箱(81)的内部靠近风扇(82)一侧固定安装有加热管(83)，所述干燥箱(81)的一端固定连接有导管(84)，所述导管(84)的一端固定连接有疏流管(85)，所述疏流管(85)的下表面等距开设有多组喷头(86)，所述疏流管(85)与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述上料组件(2)包括有料箱(21)，所述料箱(21)的上表面固定设置有空气泵(22)，所述空气泵(22)的出气端与料箱(21)之间通过管道相连接，所述料箱(21)的侧表面固定连接有真空管(23)，所述真空管(23)的侧表面嵌入设置有启闭阀(24)。

3.根据权利要求2所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述料箱(21)的上表面还设置有进料口，所述进料口的内部适配安装有一组密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述第一固定架(6)的内部设置有四组浸染槽(15)，所述第一固定架(6)内部顶端对应每组所述浸染槽(15)的上方分别固定设置有第三牵引滚筒(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述第二固定架(7)的内部设置有六组水洗槽(17)，所述第二固定架(7)内部顶端对应每组所述水洗槽(17)的上方分别固定设置有第四牵引滚筒(18)。

6.根据权利要求4所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述第一固定架(6)的前表面嵌入设置有可视窗，且第一固定架(6)的两端开设有通料口。

7.根据权利要求1所述的一种用于长织带的染色设备，其特征在于：所述底座(1)的下表面开设有一组凹槽。

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