CN216427623U - 一种喷射均匀的喷射染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种喷射均匀的喷射染色装置。所述喷射均匀的喷射染色装置,包括:支撑框;染色箱,所述染色箱安装于支撑框的顶部,所述染色箱内壁的两侧之间固定连接有安装筒,所述安装筒的内部开设有染液槽,所述染液槽内壁的底部开设有若干喷射孔;出料管,所述出料管固定连接于染色箱的外部,所述出料管的外部安装有第一料泵。本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置通过第一料泵抽取染色箱内部的染料,并通过第二上料管传输进入染液槽的内部,由若干喷射孔流动喷出,对循环中的布料进行二次染色,从而有效的减短布料染色的循环次数,节省单次布料染色的时间,有效的提高了布料染色加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染色技术领域,尤其涉及一种喷射均匀的喷射染色装置。
背景技术
纺织品的染色可以在任何阶段进行,可以在纤维、纱线、布料、织物及成衣等不同阶段进行染色。
在纺织品还作为布料阶段时,通常会采用喷射染色的方式进行染色,喷射染色是指以产生的气流作为输送介质驱动织物在染槽中高速运行,织物在气流的驱动下,通过具有一双气隙的喷嘴,出喷嘴后经过一扩展形的输布管,由于气体膨胀,使绳状织物展幅,之后通过多孔喷淋管向织物表面喷淋染液,使染液在织物表面均匀分布。
但现有的喷射染色方式,多是单喷射头进行染色,布料需要在装置内部多次循环,最终达到均匀染色的效果,而当布料在短时间内需要使用时,这样的方式就会因为循环次数不足而导致染色不够均匀。
因此,有必要提供一种喷射均匀的喷射染色装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种喷射均匀的喷射染色装置,解决了多余的热量无法得到利用的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置,包括:支撑框;
染色箱,所述染色箱安装于支撑框的顶部,所述染色箱内壁的两侧之间固定连接有安装筒,所述安装筒的内部开设有染液槽,所述染液槽内壁的底部开设有若干喷射孔;
出料管,所述出料管固定连接于染色箱的外部,所述出料管的外部安装有第一料泵,所述第一料泵的工作管通过三通管与出料管相连通,所述出料管的底端安装有电动阀门,所述染色箱为圆形,且外部设置有两个长方体延伸管道,所述出料管位于染色箱的底部,且与染色槽相连通,所述出料管的另一端与染料箱相连通。
优选的,所述染色箱的外部固定连接有传动箱,所述传动箱的内部开设有传动槽,所述传动箱的外部固定连接有入布箱,所述入布箱的内部安装有喷射箱,所述喷射箱内部槽的顶部与底部均设置有若干喷射头,所述喷射箱的顶部固定连接有第一上料管,所述喷射箱的内部开设有连通的孔槽,所述孔槽与第一上料管相连通。
优选的,所述传动箱的背面安装有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有传输轴,所述传输轴位于传动槽的内部。
优选的,所述染色箱的外部且位于传动箱的右侧固定连接有连接板,所述连接板由弧形板与凹型框组合而成,所述连接板的弧形板部分用于连接入布箱与染色箱顶部的开口。
优选的,所述支撑框内壁的底部固定连接有染料箱,所述染料箱的正面设置有注料管,所述染料箱的右侧通过管道与第二料泵的输入端相连通。
优选的,所述支撑框的右侧通过底板安装有第二料泵,所述第二料泵的输出端与第一上料管相连通。
优选的,所述染色箱的背面安装有加热器,所述加热器的输出端安装有加热丝,所述加热丝贯穿并延伸至染液槽的内部,所述加热器为现有装置,所述加热丝呈螺旋状。
与相关技术相比较,本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种喷射均匀的喷射染色装置,当布料经过初步的喷射染色后,通过第一料泵抽取染色箱内部的染料,并通过第二上料管传输进入染液槽的内部,由若干喷射孔流动喷出,对循环中的布料进行二次染色,从而有效的减短布料染色的循环次数,节省单次布料染色的时间,有效的提高了布料染色加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置的第一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的染色箱背面的结构示意图;
图3为本实用新型提供的染色箱内部的结构示意图;
图4为本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置的第二实施例的结构示意图;
图5为本实用新型提供的加热器的结构示意图;
图中标号:1、入布箱,2、喷射箱,3、第一上料管,4、喷射头,5、连接板,6、染色箱,7、出料管,8、支撑框,9、第一料泵,10、第二料泵,11、染料箱,12、传动箱,13、电机,14、第二上料管,15、传输轴,16、传动槽,17、染色槽,18、安装筒,19、染液槽,20、喷射孔,21、加热丝,22、加热器。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置的第一实施例的结构示意图;图2为本实用新型提供的染色箱背面的结构示意图;图3为本实用新型提供的染色箱内部的结构示意图。喷射均匀的喷射染色装置包括:支撑框8;
染色箱6,所述染色箱6安装于支撑框8的顶部,所述染色箱6内壁的两侧之间固定连接有安装筒18,所述安装筒18的内部开设有染液槽19,所述染液槽19内壁的底部开设有若干喷射孔20;
出料管7,所述出料管7固定连接于染色箱6的外部,所述出料管7的外部安装有第一料泵9,所述第一料泵9的工作管通过三通管与出料管7相连通,所述出料管7的底端安装有电动阀门,所述染色箱6为圆形,且外部设置有两个长方体延伸管道,所述电动阀门用于控制第一料泵9抽取染液的位置,所述出料管7位于染色箱6的底部,且与染色槽17相连通,所述出料管7的另一端与染料箱11相连通。
所述染色箱6的外部固定连接有传动箱12,所述传动箱12的内部开设有传动槽16,所述传动箱12的外部固定连接有入布箱1,所述入布箱1的内部安装有喷射箱2,所述喷射箱2内部槽的顶部与底部均设置有若干喷射头4,所述喷射箱2的顶部固定连接有第一上料管3,所述喷射箱2的内部开设有连通的孔槽,所述孔槽与第一上料管3相连通,所述入布箱1内部的槽与喷射箱2内部的槽相连通;
所述传动箱12的背面安装有电机13,所述电机13输出轴的一端固定连接有传输轴15,所述传输轴15位于传动槽16的内部,用于布料进行传动;
所述染色箱6的外部且位于传动箱12的右侧固定连接有连接板5,所述连接板5由弧形板与凹型框组合而成,所述连接板5的弧形板部分用于连接入布箱1与染色箱6顶部的开口,所述连接板5的凹型框部分用于遮挡出布位置,避免染液溅射到外部;
所述支撑框8内壁的底部固定连接有染料箱11,所述染料箱11的正面设置有注料管,所述染料箱11的右侧通过管道与第二料泵10的输入端相连通;
所述支撑框8的右侧通过底板安装有第二料泵10,所述第二料泵10的输出端与第一上料管3相连通。
本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置的工作原理如下:
进行染色工作时,布料由电机13驱动传输轴15进行传动,当布料经过喷射箱2的内部时,第二料泵10抽取染料箱11内部的染液,由第一上料管3传输并通过若干喷射头4喷出,对布料进行染色;
当布料进行初步染色后,传动至染色槽17的内部,表面未完全吸收的染液,由自重落入染色槽17的底部,同时第一料泵9抽取染液,染色箱6内部的染料,并通过第二上料管14传输进入染液槽19的内部,由若干喷射孔20流动喷出,对布料进行二次染色;
同时在进行一段时间的染色后,染色槽17内部沉积染液较多时,可关闭出料管7上的阀门,使第一料泵9直接抽取染色槽17内沉积的染液进行二次染色,使得单次染色所用染液减少。
与相关技术相比较,本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置具有如下有益效果:
当布料经过初步的喷射染色后,通过第一料泵9抽取染色箱6内部的染料,并通过第二上料管14传输进入染液槽19的内部,由若干喷射孔20流动喷出,对循环中的布料进行二次染色,从而有效的减短布料染色的循环次数,节省单次布料染色的时间,有效的提高了布料染色加工的效率。
第二实施例
请结合参阅图4-图5,基于本申请的第一实施例提供的喷射均匀的喷射染色装置,本申请的第二实施例提出另一种喷射均匀的喷射染色装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的喷射均匀的喷射染色装置的不同之处在于,所述染色箱6的背面安装有加热器22,所述加热器22的输出端安装有加热丝21,所述加热丝21贯穿并延伸至染液槽19的内部,所述加热器22为现有装置,所述加热丝21呈螺旋状,环绕于染液槽19的内部,用于对染液进行加热。
与相关技术相比较,本实用新型提供的喷射均匀的喷射染色装置具有如下有益效果:
进行二次染色时,通过启动加热器22对加热丝21进行加热,使得染液槽19内部沉积的染液得到升温,从而使布料能够更加迅速轻松的吸收染液,有效的提高布料染色的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,包括:支撑框(8);
染色箱(6),所述染色箱(6)安装于支撑框(8)的顶部,所述染色箱(6)内壁的两侧之间固定连接有安装筒(18),所述安装筒(18)的内部开设有染液槽(19),所述染液槽(19)内壁的底部开设有若干喷射孔(20);
出料管(7),所述出料管(7)固定连接于染色箱(6)的外部,所述出料管(7)的外部安装有第一料泵(9),所述第一料泵(9)的工作管通过三通管与出料管(7)相连通,所述出料管(7)的底端安装有电动阀门。
2.根据权利要求1所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述染色箱(6)的外部固定连接有传动箱(12),所述传动箱(12)的内部开设有传动槽(16),所述传动箱(12)的外部固定连接有入布箱(1),所述入布箱(1)的内部安装有喷射箱(2),所述喷射箱(2)内部槽的顶部与底部均设置有若干喷射头(4),所述喷射箱(2)的顶部固定连接有第一上料管(3)。
3.根据权利要求2所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述传动箱(12)的背面安装有电机(13),所述电机(13)输出轴的一端固定连接有传输轴(15)。
4.根据权利要求2所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述染色箱(6)的外部且位于传动箱(12)的右侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)由弧形板与凹型框组合而成。
5.根据权利要求1所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述支撑框(8)内壁的底部固定连接有染料箱(11),所述染料箱(11)的正面设置有注料管。
6.根据权利要求1所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述支撑框(8)的右侧通过底板安装有第二料泵(10)。
7.根据权利要求1所述的喷射均匀的喷射染色装置,其特征在于,所述染色箱(6)的背面安装有加热器(22),所述加热器(22)的输出端安装有加热丝(21),所述加热丝(21)贯穿并延伸至染液槽(19)的内部。
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