CN209975121U - 一种毛纱用高效喷射式染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种毛纱用高效喷射式染色设备,包括箱体,辊轮机构,进纱口,出纱口,染料池,水泵,加热板,卸料口,喷射机构,底座和电控柜,本实用新型辊轮机构,喷射机构和加热板的设置,毛纱经过左侧的喷射机构时,喷头喷出染液将毛纱润湿,右侧的喷射机构对毛纱进行染色,先润湿再染色的方式进行染色作业,提高毛色的着色度,喷射机构采用上下两面同时喷射,染料在毛纱上均匀分布,提高毛纱的匀染性,通过辊轮机构时,辊轮对毛纱进行挤压,染料进入毛纱的内部,毛纱充分润湿,提高毛纱染色质量,加热板通电运行对染料进行加热,且使染料温度处在适宜范围内,温热的染料进行染色作业,提高染料在毛纱的着色度,进一步提高毛纱的染色效果。
Description
技术领域
本实用新型属于毛纱染色技术领域,尤其涉及一种毛纱用高效喷射式染色设备。
背景技术
染色机械就是纺织原料及其制品染色的设备,按它们的受染形态分为散纤维、条子、纱线和织物等四类染色机械,条子染色机适用于羊毛等纤维的条子染色,也分间歇式和连续式两种,纱线染色机常用的有绞纱、筒子纱以及经轴染色机。绳状染色机新发展的型式有喷射染色机和溢流染色机。
中国专利公开号为CN 202509265 U,发明创造的名称为一种喷射式染缸,包括缸体、主喷管、副喷管,多根主喷管横向水平位于缸体内,丝饼套装于主喷管上,主喷管的上方设置有与之对应的副喷管,副喷管上的喷孔正对主喷管上的喷孔,主喷管在缸体内转动,形成360°的喷射面,副喷管形成30°~90°的扇形喷射面,对丝饼内、外层染色的同时,也能对丝饼中层染透,使得整个丝饼染色均匀。但是现有毛纱染色设备喷射染色过程中,毛纱染色不均匀,染色效果较差,对干燥的毛纱进行染色,染料在毛纱内部扩散速率不同,影响染色质量,采用低温染料进行染色,染色效率较低的问题。
因此,发明一种毛纱用高效喷射式染色设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种毛纱用高效喷射式染色设备,以解决现有毛纱染色设备喷射染色过程中,毛纱染色不均匀,染色效果较差,对干燥的毛纱进行染色,染料在毛纱内部扩散速率不同,影响染色质量,采用低温染料进行染色,染色效率较低的问题。一种毛纱用高效喷射式染色设备,包括箱体,辊轮机构,进纱口,出纱口,染料池,水泵,加热板,卸料口,喷射机构,底座和电控柜,所述辊轮机构通过螺栓固定在箱体内部上方的中间位置;所述进纱口开设在箱体的左侧;所述出纱口开设在箱体的右侧;所述染料池设置在箱体内部的下侧;所述水泵通过螺栓固定染料池的底部;所述加热板通过螺栓固定在染料池的底部;所述喷射机构采用两个,通过螺栓固定在箱体内部的上方,且在辊轮机构左右两侧;所述底座焊接在箱体的下方;所述电控柜通过螺栓固定在底座的左侧的上方。
所述辊轮机构包括辊轮支架,上辊轮,下辊轮,弹簧支架和弹簧,所述上辊轮通过轴承固定在辊轮支架上;所述下辊轮通过轴承固定在辊轮支架上,且在上辊轮的下方;所述弹簧支架通过螺栓固定在辊轮支架的前方;所述弹簧安装在弹簧支架的内部,且一端与弹簧支架顶部接触,另一端与上辊轮接触。
所述喷射机构包括喷射支架,第一喷射器和第二喷射器,所述第一喷射器通过螺栓固定在喷射支架中间位置;所述第二喷射器通过螺栓固定在喷射支架的下方,且与第一喷射器形成对称式。
所述喷射器包括储液箱,进料口和喷射头,所述进料口焊接在储液箱上方的左侧;所述喷射头采用多个,通过螺纹连接在储液箱的下方,储液箱的设计使多个喷射头同时工作。
所述加热板通过导线与电控柜连接,选用XK600-600-20型,将染料池内液体进行加热,使染料充分融合,达到更好的染色效果;所述水泵通过导线与电控柜连接,选用SDK8-100-10型,通过管道与进料口连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的喷射机构的设置,毛纱经过左侧的喷射机构时,喷头喷出染液将毛纱润湿,右侧的喷射机构对毛纱进行染色,采用先润湿再染色的方式进行染色作业,提高毛纱的着色度,喷射机构采用上下两面同时喷射,使染料在毛纱上均匀分布,提高毛纱的匀染性。
本实用新型的辊轮机构的设置,毛纱润湿以后,通过辊轮机构时,上辊轮和下辊轮对毛纱进行挤压,使染料进入毛纱的内部,使毛纱充分润湿,提高毛纱染色质量。
本实用新型的加热板的设置,染色前,电控柜为加热板供电,加热板通电运行对染料进行加热,且使染料温度处在适宜范围内,采用温热的染料进行染色作业,提高毛纱的着色度,进一步提高毛纱的染色效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的辊轮机构的结构示意图。
图3是本实用新型的喷射机构的结构示意图。
图4是本实用新型的喷射器的结构示意图。
图中:
1-箱体,2-辊轮机构,21-辊轮支架,22-上辊轮,23-下辊轮,24-弹簧支架,25-弹簧,3-进纱口,4-出纱口,5-染料池,6-水泵,7-加热板,8-卸料口,9-喷射机构,91-喷射支架,92-第一喷射器,921-储液箱,922-进料口,923-喷射头,93-第二喷射器,10-底座,11-电控柜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种毛纱用高效喷射式染色设备,包括箱体1,辊轮机构2,进纱口3,出纱口4,染料池5,水泵6,加热板7,卸料口8,喷射机构9,底座10和电控柜11,所述辊轮机构2通过螺栓固定在箱体1内部上方的中间位置;所述进纱口3开设在箱体1的左侧;所述出纱口4开设在箱体1的右侧;所述染料池5设置在箱体1内部的下侧;所述水泵6通过螺栓固定染料池5的底部;所述加热板7通过螺栓固定在染料池5的底部;所述喷射机构9采用两个,通过螺栓固定在箱体1内部的上方,且在辊轮机构2左右两侧;所述底座10焊接在箱体1的下方;所述电控柜11通过螺栓固定在底座10的左侧的上方。
所述辊轮机构2包括辊轮支架21,上辊轮22,下辊轮23,弹簧支架24和弹簧25,所述上辊轮22通过轴承固定在辊轮支架21上;所述下辊轮23通过轴承固定在辊轮支架21上,且在上辊轮22的下方;所述弹簧支架24通过螺栓固定在辊轮支架21的前方;所述弹簧25安装在弹簧支架24的内部,且一端与弹簧支架24顶部接触,另一端与上辊轮22接触。
所述喷射机构9包括喷射支架91,第一喷射器92和第二喷射器93,所述第一喷射器92通过螺栓固定在喷射支架91中间位置;所述第二喷射器93通过螺栓固定在喷射支架91的下方,且与第一喷射器形成对称式。
所述喷射器92包括储液箱921,进料口922和喷射头923,所述进料口922焊接在储液箱921上方的左侧;所述喷射头923采用多个,通过螺纹连接在储液箱921的下方,储液箱921的设计使多个喷射头923同时工作。
所述加热板7通过导线与电控柜11连接,选用XK600-600-20型,将染料池5内液体进行加热,使染料充分融合,达到更好的染色效果;所述水泵6通过导线与电控柜11连接,选用SDK8-100-10型,通过管道与进料口922连接。
工作原理
本实用新型中,染色前,电控柜11为加热板7供电,加热板7通电运行对染料进行加热,且使染料温度处在适宜范围内,采用温热的染料进行染色作业,提高染料在毛纱的着色度,进一步提高毛纱的染色效果,毛纱经过左侧的喷射机构9时,喷射头923喷出染液将毛纱润湿,毛纱润湿以后,通过辊轮机构2时,上辊轮22和下辊轮23对毛纱进行挤压,使染料进入毛纱的内部,使毛纱充分润湿,提高毛纱染色质量,右侧的喷射机构9对毛纱进行染色,采用先润湿再染色的方式进行染色作业,提高毛色的着色度,喷射机构9采用上下两面同时喷射,使染料在毛纱上均匀分布,提高毛纱的匀染性。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种毛纱用高效喷射式染色设备,其特征在于:包括箱体(1),辊轮机构(2),进纱口(3),出纱口(4),染料池(5),水泵(6),加热板(7),卸料口(8),喷射机构(9),底座(10)和电控柜(11),所述辊轮机构(2)通过螺栓固定在箱体(1)内部上方的中间位置;所述进纱口(3)开设在箱体(1)的左侧;所述出纱口(4)开设在箱体(1)的右侧;所述染料池(5)设置在箱体(1)内部的下侧;所述水泵(6)通过螺栓固定染料池(5)的底部;所述加热板(7)通过螺栓固定在染料池(5)的底部;所述喷射机构(9)采用两个,通过螺栓固定在箱体(1)内部的上方,且位于辊轮机构(2)左右两侧;所述底座(10)焊接在箱体(1)的下方;所述电控柜(11)通过螺栓固定在底座(10)的左侧的上方。
2.如权利要求1所述的毛纱用高效喷射式染色设备,其特征在于:所述辊轮机构(2)包括辊轮支架(21),上辊轮(22),下辊轮(23),弹簧支架(24)和弹簧(25),所述上辊轮(22)通过轴承固定在辊轮支架(21)上;所述下辊轮(23)通过轴承固定在辊轮支架(21)上,且在上辊轮(22)的下方;所述弹簧支架(24)通过螺栓固定在辊轮支架(21)的前方;所述弹簧(25)安装在弹簧支架(24)的内部,且一端与弹簧支架(24)顶部接触,另一端与上辊轮(22)接触。
3.如权利要求1所述的毛纱用高效喷射式染色设备,其特征在于:所述喷射机构(9)包括喷射支架(91),第一喷射器(92)和第二喷射器(93),所述第一喷射器(92)通过螺栓固定在喷射支架(91)中间位置;所述第二喷射器(93)通过螺栓固定在喷射支架(91)的下方,且与第一喷射器形成对称式。
4.如权利要求3所述的毛纱用高效喷射式染色设备,其特征在于:所述喷射器(92)包括储液箱(921),进料口(922)和喷射头(923),所述进料口(922)焊接在储液箱(921)上方的左侧;所述喷射头(923)采用多个,通过螺纹连接在储液箱(921)的下方。
5.如权利要求1所述的毛纱用高效喷射式染色设备,其特征在于:所述加热板(7)通过导线与电控柜(11)连接,选用XK600-600-20型;所述水泵(6)通过导线与电控柜(11)连接,选用SDK8-100-10型,通过管道与进料口(922)连接。
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CN111705451A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-25 | 储晓慧 | 一种纯棉纺织纱线印染系统 |
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