CN215289272U - 一种纺织用纺织物染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用纺织物染色装置，包括机架；机架上设置有染布装置，染布装置由多组的染色仓以及位于染色仓顶部设置的密封罩构成；染色仓的内壁上设置有若干个喷头，密封罩内部的顶部设有喷淋装置；染布装置内置有导向辊与压辊；染布装置一侧设置有高温烘干设备，染布装置另一侧设置有输送辊，且高温烘干设备的另一侧设置有输送辊；本实用新型采用多组的染色仓的设置，并且在其内壁上设置有喷头以及密封罩内的顶部设有喷淋装置，纺织物经过染色仓的浸泡与喷淋相结合的方式进行染色，使染色更加均匀，整体美观。

Description

一种纺织用纺织物染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用纺织物染色装置。

背景技术

织物的生产和染色早于人类有记载的历史。在公元前3000年，有几种古代文化已经具备了染色工艺技术；那些古代工匠将可获取的天然纤维——麻、棉、毛和丝开始用手工，后来靠简单的机械器具编织成织物。短纤维被粗梳或精梳得顺畅，接着将精梳纤维拉伸成条，同时逐步加捻制得纱线，最后用纱线交织成织物，这种纺织技术沿用下来直至″工业革命″才变为完全机械化。

纺织品制成之后，都需要染色后才能进行后续的加工利用，随着纺织业的发展，现在社会对纺织染色的要求也越来越高。现有的纺织染色装置存在染色不均匀，染色效率低以及染色后不能及时干燥，影响纺织物的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的染色装置，以克服现有技术的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织用纺织物染色装置，包括机架；所述机架上设置有染布装置，所述染布装置由多组的染色仓以及位于染色仓顶部设置的密封罩构成；所述染色仓的内壁上设置有若干个喷头，所述密封罩内部的顶部设有喷淋装置；所述染布装置内置有导向辊与压辊，且压辊设置在靠近密封罩设置的出料口一侧；所述染布装置一侧设置有高温烘干设备，所述染布装置另一侧设置有输送辊，且高温烘干设备的另一侧设置有输送辊。

优选的，所述染布装置内设置有若干个导向辊，且等距分布在密封罩内；所述染色仓的底部均设置有导向辊。

优选的，所述染色仓的内壁上等距分布有若干个喷头，且均与所述染布装置侧面设置的进水口相通；所述进水口与密封罩内设置的喷淋装置相通。

优选的，所述染布装置侧面设置有与染色仓相通的出水口。

优选的，所述高温烘干设备内设置有加热烘干装置，且位于高温烘干设备内的上下两侧。

优选的，所述高温烘干设备、染布装置以及输送辊均设置有导向辊；所述输送辊以及压辊均通过机架背面设置的电机驱动其旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用多组的染色仓的设置，并且在其内壁上设置有喷头以及密封罩内的顶部设有喷淋装置，可实现对纺织物进行均匀和高效染色，提高染色的质量和效率；染色仓的染料通过进水口与出水口进行快速跟换，便于更换染色仓内的染料，而且纺织物经过染色仓的浸泡与喷淋相结合的方式进行染色，使染色更加均匀，整体美观。

本实用新型通过染布装置的一侧设置高温烘干设备，便于对纺织物进行及时干燥，有利于提高纺织物的平整度，同时也能提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型染色装置的整机结构示意图。

图2为本实用新型染色装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型A-A处横截面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织用纺织物染色装置，包括机架1；

其中如图1、3所示，所述机架1上设置有染布装置3，所述染布装置3由多组的染色仓32以及位于染色仓32顶部设置的密封罩4构成；所述染色仓32的内壁上设置有若干个喷头33，所述密封罩4内部的顶部设有喷淋装置6；所述染布装置3内置有导向辊5与压辊41，且压辊41设置在靠近密封罩4设置的出料口42一侧；所述染布装置3一侧设置有高温烘干设备2，所述染布装置3另一侧设置有输送辊11，且高温烘干设备2的另一侧设置有输送辊11。

其中本实施例中，高温烘干设备2内设置有加热烘干装置21，且位于高温烘干设备2内的上下两侧。

其中，通过染布装置3的一侧设置高温烘干设备，便于对纺织物进行及时干燥，有利于提高纺织物的平整度，同时也能提高生产效率。

其中如图3所示，密封罩4的左侧设有进料口，并且靠近进料口处设有导向辊5，压辊41设置在靠近密封罩4设置的出料口42一侧；染布装置3内置的导向辊5呈W字型分布；纺织物7从左到右依次经过输送辊11、密封罩4设置的进料口、导向辊5、染色仓32、压辊41、密封罩4设置的出料口42以及高温烘干设备2；高温烘干设备2、染布装置3以及输送辊11均设置有导向辊5；输送辊11以及压辊41均通过机架1背面设置的电机12驱动其旋转。

其中，染色装置采用电机12驱动的输送辊11，能够对纺织物染色传送过程中途提供动力输出，避免因纺织物染色线路较长，两端的输送辊11进出料困难，提高纺织物输送效率；染布装置3内置的导向辊5呈W字型分布，使纺织物多次侵入多组的染色仓32；大大提高了纺织物生产效率，同时保证了纺织物经过染色池的浸泡式染色，染色均匀，整体美观；压辊41设置在靠近密封罩4设置的出料口42一侧，能够对纺织物浸染的染料进行刮干，提高了染色的均匀性。

其中如图3所示，染布装置3内设置有若干个导向辊5，且等距分布在密封罩4内；染色仓32的底部均设置有导向辊5；染色仓32的内壁上等距分布有若干个喷头33，且均与所述染布装置3侧面设置的进水口31相通；进水口31与密封罩4内设置的喷淋装置6相通；染布装置3侧面设置有与染色仓32相通的出水口34。

其中，采用多组的染色仓32的设置，并且在其内壁上设置有喷头33以及密封罩内的顶部设有喷淋装置6，可实现对纺织物进行均匀和高效染色，提高染色的质量和效率；染色仓32的染料通过进水口31与出水口34进行快速跟换，便于更换染色仓32内的染料，而且纺织物经过染色仓32的浸泡与喷淋相结合的方式进行染色，使染色更加均匀，整体美观。

其中工作原理为：

染色仓32通过进水口31加入染料，待染色的纺织物依次通过输送辊11、密封罩4设置的进料口、导向辊5、染色仓32、压辊41、密封罩4设置的出料口42、高温烘干设备2以及输送辊11进行染料并烘干，而且纺织物经过染色仓32的浸泡与喷淋相结合的方式进行染色，使染色更加均匀，整体美观。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纺织用纺织物染色装置，包括机架(1)；其特征在于：所述机架(1)上设置有染布装置(3)，所述染布装置(3)由多组的染色仓(32)以及位于染色仓(32)顶部设置的密封罩(4)构成；所述染色仓(32)的内壁上设置有若干个喷头(33)，所述密封罩(4)内部的顶部设有喷淋装置(6)；所述染布装置(3)内置有导向辊(5)与压辊(41)，且压辊(41)设置在靠近密封罩(4)设置的出料口(42)一侧；所述染布装置(3)一侧设置有高温烘干设备(2)，所述染布装置(3)另一侧设置有输送辊(11)，且高温烘干设备(2)的另一侧设置有输送辊(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织物染色装置，其特征在于：所述染布装置(3)内设置有若干个导向辊(5)，且等距分布在密封罩(4)内；所述染色仓(32)的底部均设置有导向辊(5)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织用纺织物染色装置，其特征在于：所述染色仓(32)的内壁上等距分布有若干个喷头(33)，且均与所述染布装置(3)侧面设置的进水口(31)相通；所述进水口(31)与密封罩(4)内设置的喷淋装置(6)相通。

4.根据权利要求3所述的一种纺织用纺织物染色装置，其特征在于：所述染布装置(3)侧面设置有与染色仓(32)相通的出水口(34)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织物染色装置，其特征在于：所述高温烘干设备(2)内设置有加热烘干装置(21)，且位于高温烘干设备(2)内的上下两侧。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织物染色装置，其特征在于：所述高温烘干设备(2)、染布装置(3)以及输送辊(11)均设置有导向辊(5)；所述输送辊(11)以及压辊(41)均通过机架(1)背面设置的电机(12)驱动其旋转。

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