CN210796924U - 一种无纺布生产用染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布料染色技术领域，且公开了无纺布生产用染色装置，包括箱体和无纺布，所述箱体的下表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面设置有搅拌扇，所述搅拌扇位于所述箱体的内部，所述箱体的内部设置有多个转动辊，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的内部设置有第一T型管及第二T型管，所述第一T型管及第二T型管的外表面均设置有滑动球，所述箱体的外表面分别设置有第一吹风机及第二吹风机，该无纺布生产用染色装置，不仅可以防止染色液沉淀，还能一体化的对无纺布进行染色及烘干，可大批量的染色，效果高，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种无纺布生产用染色装置。
背景技术
服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含染色、设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程，如今，无纺布因其制造工艺简单、价格低廉、透气性好等优点，广泛应用于纺织、水处理、过滤等多种行业。在无纺布的生产过程中，无纺布制成后，虽然经过吸水处理，但无纺布上仍然吸附着大量的水分，因此烘干工序是无纺布生产过程中不可缺少的步骤。但是目前市场上的染色装置结构复杂，且功能单一，不能很均匀的进行染色，导致染色后布料颜色不一，不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，也不方便使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，而且染色过程较长，不便于大规模染色，导致效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用染色装置，具备可快速染色，自动烘干且使染色更加均匀等优点，解决不能便于使用者对染色后的纺布进行快速烘干，也不方便使用者及时得知染色装置本体内部的染料余量，而且染色过程较长，不便于大规模染色，导致效率低下而且不能很均匀的进行染色，导致染色后布料颜色不一的问题。
(二)技术方案
为实现上述可快速染色，自动烘干且使染色更加均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括箱体和无纺布，所述箱体的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿插在所述箱体的内部，所述转轴的外表面固定连接有搅拌扇，所述箱体的内部设置有染色腔，所述搅拌扇位于所述染色腔的内部，所述箱体的左侧面开设有进料口，所述箱体的右侧面开设有出料口，所述箱体的正面与背面之间活动安装有六个转动辊，所述箱体的右侧面连通有横向导管，所述箱体的右侧面固定连接有第一吹风机，所述第一吹风机的输出端连通有第一T型管，所述箱体的左侧面固定连接有第二吹风机，所述第二吹风机的输出端连通有第二T型管，所述第一T型管与所述第二T型管的输出端均连通有喷头，所述第一T型管与所述第二T型管的外表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的内部活动安装有滑动球，所述箱体的内壁固定连接有保温棉。
优选的，所述转轴与所述箱体之间固定连接有密封垫圈。
优选的，所述进料口的内部固定连接有DLC膜。
优选的，所述滑动球的外表面套设有吸水海绵。
优选的，所述横向导管的高度高于所述转动辊的高度。
优选的，所述转动辊的数量为六个，且错开设置在所述箱体的内壁。
优选的，所述喷头的数量为偶数，不少于十个，且均匀对称分布在所述第一T型管与所述第二T型管的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用染色装置，具备以下有益效果：
(1)该无纺布生产用染色装置，通过设置在箱体下表面的驱动电机2，驱动电机2带动搅拌扇进行转动，进入可以使箱体1内部的染色液进行充分染色，保证了染色的均匀度，通过在箱体内部设置的多个转动辊，可以增大无纺布与染色液和喷头之间的接触面积，使染色和烘干效果更好，通过在第一T型管及第二T型管的外表面均设置有滑动球及吸水海绵，可以使无纺布内部的水分被吸收，从而使内部的染色汁均匀分布，不仅操作简单，而且可快速进行染色。
(2)该无纺布生产用染色装置，通过在箱体的内壁设置有保温棉，可以始终保持箱体内部的温度，进而提高了烘干的效率，同时也节约了成本，通过在箱体外表面设置的第一吹风机和第二吹风机，可以将产生的热量导入箱体1内部，通过第一T型管及第二T型管输出端设置的喷头，可以将热量均匀的喷在无纺布的外表面，进而快速对无纺布进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的结构放大图；
图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。
图中：1箱体、2驱动电机、3转轴、4搅拌扇、5染色腔、6密封垫圈、7吸水海绵、8进料口、9 DLC膜、10出料口、11转动辊、12无纺布、13横向导管、14第一吹风机、15第一T型管、16喷头、17连接杆、18滑动球、19第二吹风机、20第二T型管、21保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种无纺布生产用染色装置，包括箱体1和无纺布12，箱体1的下表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3穿插在箱体1的内部，转轴3的外表面固定连接有搅拌扇4，箱体1的内部设置有染色腔5，搅拌扇4位于染色腔5的内部，箱体1的左侧面开设有进料口8，箱体1的右侧面开设有出料口10，箱体1的正面与背面之间活动安装有六个转动辊11，箱体1的右侧面连通有横向导管13，箱体1的右侧面固定连接有第一吹风机14，第一吹风机14的输出端连通有第一T型管15，箱体1的左侧面固定连接有第二吹风机19，第二吹风机19的输出端连通有第二T型管20，第一T型管15与第二T型管20的输出端均连通有喷头16，第一T型管15与第二T型管20的外表面均固定连接有连接杆17，连接杆17的内部活动安装有滑动球18，箱体1的内壁固定连接有保温棉21。
进一步的，转轴3与箱体1之间固定连接有密封垫圈6，由于密封垫圈6具有很好的密封性，可以防止箱体1内部的染色液漏出箱体1。
进一步的，进料口8的内部固定连接有DLC膜9，DLC膜9可以减小无纺布12与箱体1的摩擦力，防止无纺布12被箱体1划破。
进一步的，滑动球18的外表面套设有吸水海绵7，吸水海绵7有效的吸收无纺布12内部的水分，使烘干的效果更好。
进一步的，横向导管13的高度高于转动辊11的高度，通过设置有横向导管13，可以实时监测箱体1内部染色液的份量，防止因染色液过少导致无法染色。
进一步的，转动辊11的数量为六个，且错开设置在箱体1的内壁，通过设置有多个转动辊11，可以增大无纺布12与染色液和第一吹风机14、第二吹风机19的接受距离，使染色和烘干效果更好。
进一步的，喷头16的数量为偶数，不少于十个，且均匀对称分布在第一T型管15与第二T型管20的外表面，喷头可以将第一吹风机14和第二吹风机19吹出的热风均分的扩散到无纺布12的外表面，使烘干的效果更好。
工作原理：该无纺布生产用染色装置，将无纺布12依次缠绕在多个转动辊11上，开启驱动电机2，使染色腔5内部的染色液进行搅拌，此时无纺布依次经过染色液到达滑动球18，滑动球18外表面的吸水海绵7对无纺布12内部的水分进行吸收，然后无纺布12在第一吹风机14和第二吹风机19的作用下进行烘干，再进行出料收集，完成染色。
综上所述，该无纺布生产用染色装置，第一吹风机14和第二吹风机19的型号均为YH-8810，驱动电机2的型号为YE2132M-4，将驱动电机2和第一吹风机14及第二吹风机19与外部电源接通，通过在箱体1内部设置有转动辊11、搅拌扇4、连接杆17、滑动球18、吸水海绵7及横向导管13，可以充分的对无纺布12进行染色，使染色的更加均匀，通过在箱体1内部设置有第一T型管15、第二T型杆20、喷头16、保温棉21，箱体1外表面设置的第一吹风机14和第二吹风机19，可以更加快速的对染色完成的无纺布进行烘干，极大节约了生产时间，可进行大批量的染色。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种无纺布生产用染色装置，包括箱体(1)和无纺布(12)，其特征在于：所述箱体(1)的下表面固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)穿插在所述箱体(1)的内部，所述转轴(3)的外表面固定连接有搅拌扇(4)，所述箱体(1)的内部设置有染色腔(5)，所述搅拌扇(4)位于所述染色腔(5)的内部，所述箱体(1)的左侧面开设有进料口(8)，所述箱体(1)的右侧面开设有出料口(10)，所述箱体(1)的正面与背面之间活动安装有六个转动辊(11)，所述箱体(1)的右侧面连通有横向导管(13)，所述箱体(1)的右侧面固定连接有第一吹风机(14)，所述第一吹风机(14)的输出端连通有第一T型管(15)，所述箱体(1)的左侧面固定连接有第二吹风机(19)，所述第二吹风机(19)的输出端连通有第二T型管(20)，所述第一T型管(15)与所述第二T型管(20)的输出端均连通有喷头(16)，所述第一T型管(15)与所述第二T型管(20)的外表面均固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的内部活动安装有滑动球(18)，所述箱体(1)的内壁固定连接有保温棉(21)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述转轴(3)与所述箱体(1)之间固定连接有密封垫圈(6)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述进料口(8)的内部固定连接有DLC膜(9)。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述滑动球(18)的外表面套设有吸水海绵(7)。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述横向导管(13)的高度高于所述转动辊(11)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述转动辊(11)的数量为六个，且错开设置在所述箱体(1)的内壁。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述喷头(16)的数量为偶数，不少于十个，且均匀对称分布在所述第一T型管(15)与所述第二T型管(20)的外表面。
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Cited By (2)
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| CN112609368A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-06 | 熊小玲 | 一种无纺布生产用染色装置 |
| CN117107470A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 启东金昱纺织科技有限公司 | 一种纺织品生产用高效均匀染色装置 |
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2019
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