CN114059252A - 一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机 - Google Patents

Abstract

一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，包括框架、染料槽、主动胶轴、被动胶轴、气缸、第一电机、第二电机、传动机构、热滚筒；所述染料槽与框架固定，所述染料槽用于容纳染料；所述染料槽内转动设置有料槽内棍；所述主动胶轴与框架可转动连接，所述第一电机用于驱动主动胶轴；所述被动胶轴的两端均与一个气缸伸缩轴的自由端转动连接，所述气缸与框架固定；所述热滚筒内部设置有加热模块，所述热滚筒用于对浸染过染料的织带加热进而固色；多个热滚筒与框架可转动连接，所述第二电机通过传动机构驱动多个热滚筒同时转动；实现固色温度恒定进而织带上色无色差的效果。

Description

一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机

技术领域

本发明涉及染色烘干烫平机技术领域，特别涉及一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机。

背景技术

经针织而成的纺织品(如布料、织带等)，为了提高使用的舒适性或其材料的特性，往往需要通过织带连续式高温染带机进行若干工序进行染色；

现有的织带连续式高温染带机，其工作流程为：进带——水洗——烘干——上料——预烘干——高温固色——水洗四次以上——烘干——上浆——烘干——出带；现有的织带连续式高温染带机的高温固色原理是利用电热管加热经过风机送入高温箱内(织带在高温箱内进行高温固色)，这样热量损耗损失大能耗高，温度很难控制均匀，容易产生条色差、条差；工艺复杂导致占地面积大，操作人数多，产能低。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，实现固色温度恒定进而织带上色无色差的效果。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，包括框架、染料槽、主动胶轴、被动胶轴、气缸、第一电机、第二电机、传动机构、热滚筒；

所述染料槽与框架固定，所述染料槽用于容纳染料；所述染料槽内转动设置有料槽内棍；

所述主动胶轴与框架可转动连接，所述第一电机用于驱动主动胶轴；所述被动胶轴的两端均与一个气缸伸缩轴的自由端转动连接，所述气缸与框架固定；

所述热滚筒内部设置有加热模块，所述热滚筒用于对浸染过染料的织带加热进而固色；

多个热滚筒与框架可转动连接，所述第二电机通过传动机构驱动多个热滚筒同时转动。

进一步，热滚筒包括第一柱形壳、第二柱形壳、转动轴、进线道、出线道、密封管、电加热管；

所述第一柱形壳、第二柱形壳与转动轴同轴固定，所述第二柱形壳位于第一柱形壳内部，所述第二柱形壳、第一柱形壳之间形成油腔并且该油腔内填充满油；

多个密封管位于油腔内，密封管两端与第一柱形壳两端固定，多个密封管绕第一柱形壳轴线均匀排列；

多个密封管内均固定设置有电加热管；

所述转动轴通过轴承与框架可转动连接；

所述进线道径向贯穿转动轴，所述出线道一端与进线道连通，所述出线道另一端贯穿转动轴一端；

所述导电旋转环的转动部与转动轴同轴固定，所述导电旋转环的静止部与框架固定连接；

所述电加热管的导线依次经过进线道、出线道与导电旋转环的转动部电性连接；这样导线、电加热管、电旋转环的转动部同步转动，导线不会因缠绕而打结；同时由于多个密封管绕第一柱形壳轴线均匀排列；多个密封管内均固定设置有电加热管。

进一步，变位检出器用于检测第一电机、第二电机的转动并且维持其转速。

进一步，分带组件设置多个均匀排列的通道；

分带组件共设置有两个，分别为第一分带组件、第二分带组件；

所述第一分带组件、第二分带组件与框架固定，并且第一分带组件位于染料槽正上方；

所述第二分带组件位于热滚筒远离染料槽一侧。

进一步，导向棍组包括第一被动棍、第二被动棍、第三被动棍、第四被动棍、第五被动棍、第六被动棍、第七被动棍、第八被动棍；

所述第一被动棍、第二被动棍、第三被动棍、第四被动棍、第五被动棍、第六被动棍、第七被动棍均与框架转动连接；

所述第一被动棍位于分带组件正上方；

第二被动棍、第三被动棍分别位于主动胶轴左右两侧；

第四被动棍位于第三被动棍右下侧；

第五被动棍位于第四被动棍右上侧；

所述第六被动棍位于第五被动棍右下侧；

所述第七被动棍位于热滚筒右上方；

所述第八被动棍位于染料槽下方。

进一步，框架还包括两个张紧组件，分别为第一张紧组件、第二张紧组件；张紧组件包括张紧架、张紧气缸；

第四被动棍与第一张紧组件的张紧架转动连接，所述第一张紧组件的张紧架与框架转动连接；第一张紧组件的张紧气缸两端分别与框架、第一张紧组件的张紧架转动连接；

第八被动棍与第二张紧组件的张紧架转动连接，所述第二张紧组件的张紧架与框架转动连接；第二张紧组件的张紧气缸两端分别与框架、第二张紧组件的张紧架转动连接。

本发明的有益效果为：

通过在染料槽内设置一个料槽内棍，来保证织带浸泡染料中；通设置主动胶轴、被动胶轴，并且被动胶轴与气缸伸缩杆的自由端可转动连接，所以气缸可以调节主动胶轴、被动胶轴之间的距离；设置多个可以转动的热滚筒，用于对对浸染过染料的织带加热进而固色；由于热滚筒内部设置加热模块，所以热滚筒外表温度恒定，使得织带不会产生色产；实现固色温度恒定进而织带上色无色差的效果。

附图说明

图1为本申请的轴测图；

图2为本申请的正投影视图；

图3为本申请的剖视图；

图4为织带行进路径的示意图；

图5为分带组件的的轴测图；

图6为热滚筒轴线的法向剖面；

图7为热滚筒轴向剖面视图；

附图标记对照表：

框架10、张紧组件11、张紧架131、张紧气缸132、分带组件20、通道21、染料槽30、料槽内棍31、第一被动棍41、第二被动棍42、第三被动棍43、第四被动棍44、第五被动棍45、第六被动棍46、第七被动棍47、第八被动棍48、主动胶轴50、被动胶轴60、气缸70、第一电机80、第二电机90、传动机构100、热滚筒110、第一柱形壳111、第一柱形壳112、转动轴113、进线道1131、出线道1132、密封管114、电加热管116、变位检出器120、导电旋转环200。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图7所示，一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，包括框架10、分带组件20、通道槽21、染料槽30、主动胶轴50、被动胶轴60、气缸70、第一电机80、第二电机90、传动机构100、热滚筒110；

所述染料槽30与框架10固定，所述染料槽30用于容纳染料；所述染料槽30内转动设置有料槽内棍31；所述染料槽30内织带经过料槽内棍31下方时，料槽内棍31保证了织带经过染料槽30时完全浸泡在染料中。

所述主动胶轴50与框架10可转动连接，所述第一电机80用于驱动主动胶轴50；所述被动胶轴60的两端均与一个气缸70伸缩轴的自由端转动连接，所述气缸70与框架10固定；所述气缸70用于调节主动胶轴50、被动胶轴60之间的距离；所述气缸70接入气压系统的管路(气缸接入气压系统的管路为现有技术在此不再赘述)；当织带由染料槽30出来后，经过主动胶轴50与被动胶轴60之间时，主动胶轴50与被动胶轴60将织带上多余的染料液挤出。

所述热滚筒110内部设置有加热模块，所述热滚筒110用于对浸染过染料的织带加热进而固色。

多个热滚筒110与框架10可转动连接，所述第二电机90通过传动机构100驱动多个热滚筒110同时转动；

原理：通过在染料槽30内设置一个料槽内棍31，来保证织带浸泡染料中；通设置主动胶轴50、被动胶轴60，并且被动胶轴60与气缸70伸缩杆的自由端可转动连接，所以气缸70可以调节主动胶轴50、被动胶轴60之间的距离；设置多个可以转动的热滚筒110，用于对对浸染过染料的织带加热进而固色；由于热滚筒110内部设置加热模块，所以热滚筒110外表温度恒定，使得织带不会产生色产；实现固色温度恒定进而织带上色无色差的效果。同时通过简化工作流程，进而本申请的设备占地面积小，操作人数少，产能高。

参阅图7，进一步，热滚筒110包括第一柱形壳111、第二柱形壳112、转动轴113、进线道1131、出线道1132、密封管114、电加热管116；

所述第一柱形壳111、第二柱形壳112与转动轴113同轴固定，所述第二柱形壳112位于第一柱形壳111内部，所述第二柱形壳112、第一柱形壳111之间形成油腔并且该油腔内填充满油；

多个密封管114位于油腔内，密封管114两端与第一柱形壳111两端固定，多个密封管114绕第一柱形壳111轴线均匀排列；

多个密封管114内均固定设置有电加热管116；

所述转动轴113通过轴承与框架10可转动连接；

所述进线道1131径向贯穿转动轴113，所述出线道1132一端与进线道1131连通，所述出线道1132另一端贯穿转动轴113一端；

所述导电旋转环200(具有转动部和静止部)的转动部与转动轴113同轴固定，所述导电旋转环200的静止部与框架10固定连接；

所述电加热管116的导线依次经过进线道1131、出线道1132与导电旋转环200的转动部电性连接；这样导线、电加热管116、电旋转环200的转动部同步转动，导线不会因缠绕而打结；同时由于多个密封管114绕第一柱形壳111轴线均匀排列；多个密封管114内均固定设置有电加热管116；加热管116的热量经过油均匀传递至第一柱形壳111外表面。

电加热管116即为加热模块；

进一步，变位检出器120用于检测第一电机80、第二电机90的转动并且维持其转速。

进一步，分带组件20设置多个均匀排列的通道21；

分带组件20共设置有两个，分别为第一分带组件20、第二分带组件20；

所述第一分带组件20、第二分带组件20与框架10固定，并且第一分带组件20位于染料槽30正上方；所述通道21用于单根织带的通过，这样避免多根织带同时进行染色时打结；

所述第二分带组件20位于热滚筒110远离染料槽30一侧；第二分带组件20用于再次进行整理织带从而避免打结。

进一步，导向棍组包括第一被动棍41、第二被动棍42、第三被动棍43、第四被动棍44、第五被动棍45、第六被动棍46、第七被动棍47、第八被动棍48；

所述第一被动棍41、第二被动棍42、第三被动棍43、第四被动棍44、第五被动棍45、第六被动棍46、第七被动棍47均与框架10转动连接；

所述第一被动棍41位于分带组件20正上方；

第二被动棍42、第三被动棍43分别位于主动胶轴50左右两侧；

第四被动棍44位于第三被动棍43右下侧；

第五被动棍45位于第四被动棍44右上侧；

所述第六被动棍46位于第五被动棍45右下侧；

所述第七被动棍47位于热滚筒110右上方；

所述第八被动棍48位于染料槽30下方；

这样织带在进给的过程中比较顺畅，图4为织带的行进方向(织带由第一被动棍41上侧，经过第一分带组件20的通道21，经过料槽内棍31下侧，经过第二被动棍42上侧，经过主动胶轴50与被动胶轴60之间，经过第三被动棍43上侧，经过第四被动棍44下侧，经过第五被动棍45上侧，经过第六被动棍46下侧，经过多个热滚筒110，经过第七被动棍47上侧，经过第八被动棍48下侧，经过第二分带组件20的通道21)；

进一步，框架10还包括两个张紧组件11，分别为第一张紧组件11、第二张紧组件11；张紧组件11包括张紧架131、张紧气缸132；

第四被动棍44与第一张紧组件11的张紧架131转动连接，所述第一张紧组件11的张紧架131与框架10转动连接；第一张紧组件11的张紧气缸132两端分别与框架10、第一张紧组件11的张紧架131转动连接；即第一张紧组件11的张紧气缸132通过活塞杆的伸缩可以用第四被动棍44张紧织带。

第八被动棍48实际是与第二张紧组件11的张紧架131转动连接，所述第二张紧组件11的张紧架131与框架10转动连接；第二张紧组件11的张紧气缸132两端分别与框架10、第二张紧组件11的张紧架131转动连接；即第二张紧组件11的张紧气缸132通过活塞杆的伸缩可以用第八被动棍48张紧织带。

以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，包括框架、染料槽、主动胶轴、被动胶轴、气缸、第一电机、第二电机、传动机构、热滚筒；

所述染料槽与框架固定，所述染料槽用于容纳染料；所述染料槽内转动设置有料槽内棍；

所述主动胶轴与框架可转动连接，所述第一电机用于驱动主动胶轴；所述被动胶轴的两端均与一个气缸伸缩轴的自由端转动连接，所述气缸与框架固定；

所述热滚筒内部设置有加热模块，所述热滚筒用于对浸染过染料的织带加热进而固色；

多个热滚筒与框架可转动连接，所述第二电机通过传动机构驱动多个热滚筒同时转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，

热滚筒包括第一柱形壳、第二柱形壳、转动轴、进线道、出线道、密封管、电加热管；

所述第一柱形壳、第二柱形壳与转动轴同轴固定，所述第二柱形壳位于第一柱形壳内部，所述第二柱形壳、第一柱形壳之间形成油腔并且该油腔内填充满油；

多个密封管位于油腔内，密封管两端与第一柱形壳两端固定，多个密封管绕第一柱形壳轴线均匀排列；

多个密封管内均固定设置有电加热管；

所述转动轴通过轴承与框架可转动连接；

所述进线道径向贯穿转动轴，所述出线道一端与进线道连通，所述出线道另一端贯穿转动轴一端；

所述导电旋转环的转动部与转动轴同轴固定，所述导电旋转环的静止部与框架固定连接；

所述电加热管的导线依次经过进线道、出线道与导电旋转环的转动部电性连接；这样导线、电加热管、电旋转环的转动部同步转动，导线不会因缠绕而打结；同时由于多个密封管绕第一柱形壳轴线均匀排列；多个密封管内均固定设置有电加热管。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，

变位检出器用于检测第一电机、第二电机的转动并且维持其转速。

4.根据权利要求3所述的一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，

分带组件设置多个均匀排列的通道；

分带组件共设置有两个，分别为第一分带组件、第二分带组件；

所述第一分带组件、第二分带组件与框架固定，并且第一分带组件位于染料槽正上方；

所述第二分带组件位于热滚筒远离染料槽一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，

导向棍组包括第一被动棍、第二被动棍、第三被动棍、第四被动棍、第五被动棍、第六被动棍、第七被动棍、第八被动棍；

所述第一被动棍、第二被动棍、第三被动棍、第四被动棍、第五被动棍、第六被动棍、第七被动棍均与框架转动连接；

所述第一被动棍位于分带组件正上方；

第二被动棍、第三被动棍分别位于主动胶轴左右两侧；

第四被动棍位于第三被动棍右下侧；

第五被动棍位于第四被动棍右上侧；

所述第六被动棍位于第五被动棍右下侧；

所述第七被动棍位于热滚筒右上方；

所述第八被动棍位于染料槽下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于织带连续式高温导热油无水染色烘干烫平机，其特征在于，

框架还包括两个张紧组件，分别为第一张紧组件、第二张紧组件；张紧组件包括张紧架、张紧气缸；

第四被动棍与第一张紧组件的张紧架转动连接，所述第一张紧组件的张紧架与框架转动连接；第一张紧组件的张紧气缸两端分别与框架、第一张紧组件的张紧架转动连接；

第八被动棍与第二张紧组件的张紧架转动连接，所述第二张紧组件的张紧架与框架转动连接；第二张紧组件的张紧气缸两端分别与框架、第二张紧组件的张紧架转动连接。

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