CN209722496U - 一种连续式染色机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及漂染设备技术领域,尤其是指一种连续式染色机,包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染槽、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的多个水洗装置、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱、用于织带收卷的收带装置,所述固色箱包括箱体以及设于箱体内的保温机构,所述箱体包括内保温壁和外保温壁,所述箱体两侧分别设有进带口和出带口,所述箱体内的上部设有第一主动辊,箱体的下部设有第一从动辊,所述第一主动辊连接有第一驱动装置。本实用新型提供的一种连续式染色机,采用保温效果好的固色箱,减少了织带染色过程的热量散失,具有节能和降低生产成本的优点。

Description

一种连续式染色机
技术领域
本实用新型涉及漂染设备技术领域,尤其是指一种连续式染色机。
背景技术
经针织而成的纺织品(如布料、织带等),为了提高使用的舒适性或其材料的特性,往往需要通过染整设备进行若干工序进行染色;但是,布料与织带的染色在工序和设备上均存在较大的不同。
基本的染色工序包括纺织品的颜色上染、固色、水洗以及烘干等,其中固色、烘干等工序都需要使用保温、烘干等装置,从而对印染的产品进行烘干,以适应自动化印染设备的工作效率。但是,这些保温、烘干装置中,经常会有大量的热量流失,需要使用更多的能源保持装置内的温度,也可能导致织带出现出现色差,所以需要对这类设备进行改进,使其减少热量的流失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的问题提供一种连续式染色机,在织带染色后固色的工序,固色箱采用双层的无框架的箱体结构,能够为箱体内进行很好的保温作用,减少热量的散失,具有节能和降低生产成本的优点。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种连续式染色机,包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染槽、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的多个水洗装置、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱、用于织带收卷的收带装置,所述固色箱包括箱体以及设于箱体内的保温机构,所述箱体包括内保温壁和外保温壁,所述箱体两侧分别设有进带口和出带口,所述箱体内的上部设有第一主动辊,箱体的下部设有第一从动辊,所述第一主动辊连接有第一驱动装置。
优选的,所述保温机构包括固定于箱体内表面的蛇形管以及设于箱体底部的加热水槽,所述蛇形管内通有流动的高温气体,所述加热水槽用于产生水蒸气。
优选的,所述加热水槽包括左水槽和右水槽,所述右水槽连接有进水装置,所述右水槽和左水槽均连接有排水装置,所述左水槽内和右水槽内均设有气管,所述气管内通有流动高温气体。
优选的,所述右水槽设有用于探测右水槽内的水位的液位探测装置。
优选的,所述箱体内设有若干个第一固定部、若干个第二固定部以及若干个隔杆,所述第一固定部设有第一通孔,所述第二固定部设有第二通孔,所述隔杆的两端分别穿过第一通孔和第二通孔后固定于第一固定部与第二固定部之间,所述第一固定部内设有弹性件,所述弹性件一端与第一固定部连接,弹性件另一端与隔杆抵接。
优选的,所述多个水洗装置均包括固定台以及固定于固定台下方的水洗槽,所述水洗槽连接有进水阀和出水阀,所述水洗槽内设有固定槽以及用于控制固定槽上下移动的调节机构,所述固定台上设有支架以及用于调整织带传送过程中的张紧力的张力机构,所述支架上设有多个第二主动辊,所述固定槽内设有多个第二从动辊,所述第二主动辊连接有第二驱动装置,所述水洗槽内设有第一加热管,所述第一加热管通有流动高温气体。
优选的,所述调节机构包括调节手轮、调节螺杆以及调节料管,所述调节螺杆上套设有轴承,所述轴承与固定台卡接,所述调节料管为中空状,其内部设有内螺纹,所述调节螺杆设有与所述内螺纹配合的外螺纹,所述调节螺杆的一端与调节手轮螺纹连接,所述调节螺杆另一端的外螺纹与调节料管的内螺纹螺纹连接,所述调节料管与固定槽固定连接。
优选的,所述张力机构包括与所述支架连接的摆臂,所述摆臂的伸出端连接有张力辊,所述摆臂还连接有驱动气缸。
优选的,所述水洗装置设有压平机构,所述亚平机构包括第一压辊以及设于第一压辊上方的第二压辊,所述第一压辊与第二驱动装置连接,所述第二压辊连接有驱动电机,所述第一压辊与第二压辊相切。
优选的,所述烘干箱包括烘箱本体、设于烘箱本体内的第二加热管以及设于烘箱本体内的传动辊,所述第二加热管内通有高温气体,所述传动辊连接有第三驱动装置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的一种连续式染色机,纺织品如织带,由进带装置进入,经由染槽对织带进行染色,再进入固色箱,在高温条件下,进行织带的固色,固色后由对个水洗装置对织带进行水洗,最后烘干收带,在这个过程,固色箱需要持续提供恒定的固色需要的温度,才能使织带固色,固色箱的箱体采用内保温壁和外保温壁双层保温结构,可以减少箱体内部的热量散失,进而为箱体保温,同时,减少了框架的箱体,可以进一步的避免框架对箱体内热量的导热作用。该染色机采用保温效果好的固色箱,减少了织带染色过程的热量散失,具有节能和降低生产成本的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的固色箱的结构示意图。
图3为本实用新型的固色箱的侧视图。
图4为图3中AA处的截面图。
图5为图3中A处的放大图。
图6为图3中B处的放大图。
图7为本实用新型的水洗装置的结构示意图。
图8为本实用新型的调节机构的结构示意图。
在图1至图8中的附图标记包括:
1-进带装置,2-染槽,3-固色箱,31-箱体,32-保温机构,33-第一主动辊,34-第一从动辊,35-第一驱动装置,36-第一固定部,37-第二固定部,38-隔杆,39-弹性件,311-内保温壁,312-外保温壁,313-进带口,314-出带口,361-第一通孔,371-第二通孔,321-蛇形管,322-加热水槽,323-左水槽,324-右水槽,325-进水装置,326-排水装置,327-气管,328-液位探测装置,4-水洗装置,40-压平机构,41-固定台,42-水洗槽,43-进水阀,44-出水阀,45-固定槽,46-调节机构,47-支架,48-张力机构,49-第二驱动装置,50-第一加热管,401-第一压辊,402-第二压辊,403-驱动电机,461-调节手轮,462-调节螺杆,463-调节料管,464-轴承,481-第二主动辊,482-第二从动辊,483-摆臂,484-张力辊,485-驱动气缸,491-主电机,492-主动链轮,493-从动链轮,494-链条,5-烘干箱,51-烘箱本体,52-第二加热管,53-传动辊,54-第三驱动装置,6-收带装置。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图1、图2、图3以及图4,包括沿织带输送方向依次设置的进带装置1、用于织带上色的染槽2、用于对上色后的织带进行固色的固色箱3、用于对固色后的织带进行洗水的多个水洗装置4、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱5、用于织带收卷的收带装置6,所述固色箱3包括箱体31以及设于箱体31内的保温机构32,所述箱体31包括内保温壁311和外保温壁312,所述箱体31两侧分别设有进带口313和出带口314,所述箱体31内的上部设有第一主动辊33,箱体31的下部设有第一从动辊34,所述第一主动辊33连接有第一驱动装置35。应当说明的是,进带装置1、染槽2、收带装置6均为目前常见的使用到染色机上的部件或机构,即属于现有技术,其输送原理以及动力也为现有技术,具体可参考目前已经公开的染色机,如中国专利文献申请号:201520386901.9,专利名称为一种高温织带连续式染色机,其说明书中记载的放带架为本实施例中的进带装置1,其说明书中记载的染槽2即为本实施例中的染槽2,其说明书中记载的收带机构即为本实施例中的收带装置6,当然,在实际应用中,还可选用其它的进带装置1、染槽2、收带装置6。具体地,本染色机的工作原理为:若干条织带由进带装置1进入,由进带装置1调整后进入染槽2进行染色,之后,织带由固色箱3的进带口313进入固色箱3内进行固色,再进入水洗装置4进行水洗,依次经过多个水洗装置4进行多次的水洗,保证清洗掉织带上多余的色料和脏物,之后,织带进入烘干箱5烘干,再经由收带装置6收卷即可;固色箱3工作时,织带进入后,由上向下,再由下向上依次经过第一主动辊33和第一从动辊34,织带往复进行穿绕,从而增加织带在箱体31内的干燥行程,同时,箱体31内的保温机构32为箱体31提供恒定的温度为织带进行烘干固色,另外,通过箱体31的内保温壁311和外保温壁312双层保温结构,可以减少箱体31内部的温度散失,进而为箱体31保温,更好的保持箱体31内的温度,能节约能源,也防止织带出现色差,同时,减少了框架的箱体31,可以进一步的避免框架对箱体31内热量的导热作用;该染色机能够一次性完成织带的染色工作,也可同时进行多根织带的固色工作,提高了织带的染色效率,且固色箱3的保温结构简单,减少了织带染色固色过程的热量散失,具有节能和降低生产成本的优点。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图4,所述保温机构32包括固定于箱体31内表面的蛇形管321以及设于箱体31底部的加热水槽322,所述蛇形管321内通有流动的高温气体,所述加热水槽322用于产生水蒸气。具体地,在箱体31内表面固定蛇形管321,再通过外部气源为蛇形管321内通入高温气体,可使箱体31内部均匀的保持在固色时所需的温度,避免织带因为温差而产生色差的问题,另外,箱体31底部的加热水槽322,加热的时候可以产生水蒸气,可为箱体31内部保持温度,同时保持一定的湿度,可防止发生过热现象,织带带有一定水分有利于染料的上染和固色。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图2和图4,所述加热水槽322包括左水槽323和右水槽324,所述右水槽324连接有进水装置325,所述右水槽324和左水槽323均连接有排水装置326,所述左水槽323内和右水槽324内均设有气管327,所述气管327内通有流动高温气体。具体地,通过进水装置325给右水槽324注入一定的水量,再通过外部气源为气管327内通入高温气体,给固色箱3加热,而右水槽324内的水会因为加热而产生水蒸气,为固色箱3内保持一定的湿度,防止发生过热现象,也有利于染料的上染和固色,左水槽323内不加入水,防止固色箱3内湿度过高,根据实际工艺需要,左水槽323内也可加入一定的水。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图2,所述右水槽324设有用于探测右水槽324内的水位的液位探测装置328。具体地,液位探测装置328实时探测右水槽324内的水位,当探测到水量过少时,进水装置325会自动为右水槽324内注水,使其保持足够的水量。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图4、图5和图6,所述箱体31内设有若干个第一固定部36、若干个第二固定部37以及若干个隔杆38,所述第一固定部36设有第一通孔361,所述第二固定部37设有第二通孔371,所述隔杆38的两端分别穿过第一通孔361和第二通孔371后固定于第一固定部36与第二固定部37之间,所述第一固定部36内设有弹性件39,所述弹性件39一端与第一固定部36连接,弹性件39另一端与隔杆38抵接。具体地,隔杆38通过第一通孔361和第二通孔371卡接于第一固定部36和第二固定部37之间,当固色箱3内同时有多条织带一起进行固色时,通过隔杆38将织带与织带隔开,可避免织带之间相互接触导致染色固色效果不佳;另外,弹性件39可以为弹簧等带有弹性的物件,在第一固定部36内设置弹性件39,安装隔杆38时,先将隔杆38的一端插入第一通孔361内并挤压弹性件39,隔杆38的另一端对准第二通孔371后,将其插入第二通孔371,此时被挤压的弹性件39会推动隔杆38,使得隔杆38的另一端与第二固定部37抵接,进而将隔杆38固定在第一固定部36和第二固定部37之间;取出隔杆38时,只需先将隔杆38挤压使得隔杆38离开第二固定部37,再将隔杆38取出第一固定部36即可,该结构简单,操作方便,便于根据织带数量进行调整。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图1和图7,所述多个水洗装置4均包括固定台41以及固定于固定台41下方的水洗槽42,所述水洗槽42连接有进水阀43和出水阀44,所述水洗槽42内设有固定槽45以及用于控制固定槽45上下移动的调节机构46,所述固定台41上设有支架47以及用于调整织带传送过程中的张紧力的张力机构48,所述支架47上设有多个第二主动辊481,所述固定槽45内设有多个第二从动辊482,所述第二主动辊481连接有第二驱动装置49,所述水洗槽42内设有第一加热管50,所述第一加热管50通有流动高温气体。具体地,本水洗装置4的工作原理为,先在水洗槽42内注入一定的水量,接着织带由第二主动辊481通过,进入水洗槽42,通过第二从动辊482,再穿出水洗槽42,再通过另外的第二主动辊481,依次循环穿过多个第二主动辊481和第二从动辊482,从而使织带在水洗槽42中实现连续不断的洗水,加热管与水洗槽42外部的锅炉连接,通过加热管的热传导作用,为水洗槽42内盛装的水加温,水保持一定的温度可以在为织带清洗的同时防止织带掉色;当织带在传送的过程中受到拉扯,可通过调节机构46调整水洗槽42内固定槽45升高一定距离,使固定槽45内的第二从动辊482与第二主动辊481之间的距离减小,再通过张力机构48重新调整织带的张力,进而使得织带不再受到拉扯,能通畅的传送;该水洗装置4可以通过织带的张力调节,避免出现织带的传送不顺畅,或者出现织带的拉扯,保证了织带的染色水洗工序不出现失误,提高产品的良率。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图7和图8,所述调节机构46包括调节手轮461、调节螺杆462以及调节料管463,所述调节螺杆462上套设有轴承464,所述轴承464与固定台41卡接,所述调节料管463为中空状,其内部设有内螺纹,所述调节螺杆462设有与所述内螺纹配合的外螺纹,所述调节螺杆462的一端与调节手轮461螺纹连接,所述调节螺杆462另一端的外螺纹与调节料管463的内螺纹螺纹连接,所述调节料管463与固定槽45固定连接。具体地,通过旋转调节机构46调节机构46的调节手轮461,调节手轮461带动调节螺杆462旋转,并随着旋转往上移动,再通过调节螺杆462与调节料管463的配合,调节螺杆462带动与调节料管463连接的固定槽45往上移动,固定槽45内的第二从动辊482随之上移,由于绕在第二从动辊482上的织带是垂直传送的织带的最低点,当织带传送过程出现拉扯的时候,将第二从动辊482往上调整,使得织带的最低点上移,便可避免织带受到拉扯而变形或者出现染色不均匀的现象。该结构简单,操作方便,能够避免织带被拉扯而导致损坏的情况,提高了产品染色的良率。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图7,所述张力机构48包括与所述支架47连接的摆臂483,所述摆臂483的伸出端连接有张力辊484,所述摆臂483还连接有驱动气缸485。具体地,该张力机构48工作时,利用驱动气缸485驱动摆臂483进行摆动,摆臂483带动张力辊484进行位置的变化,从而实现织带的张力调节,该结构简单,便于操作,可避免出现织带的传送不顺畅,或者出现织带的拉扯。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图7,所述水洗装置4设有压平机构40,所述亚平机构包括第一压辊401以及设于第一压辊401上方的第二压辊402,所述第一压辊401与第二驱动装置49连接,所述第二压辊402连接有驱动电机403,所述第一压辊401与第二压辊402相切。具体地,第二驱动装置49为现有的同步带传动装置,其包括有主电机491、主动链轮492、从动链轮493以及链条494,第一压辊401与主动链轮492同轴连接,织带在进行水洗之后,由第一压辊401与第二压辊402之间穿过,第二驱动装置49中的主电机491驱动主动链轮492转动,主动链轮492带动第一压辊401转动,水洗完的织带穿过第一压辊401与第二压辊402之间,可以将织带压平,防止织带变皱,同时初步将织带上的水挤压出来,缩短后续烘干工艺的时间。
本实施例提供的一种连续式染色机,如图1,所述烘干箱5包括烘箱本体51、设于烘箱本体51内的第二加热管52以及设于烘箱本体51内的传动辊53,所述第二加热管52内通有高温气体,所述传动辊53连接有第三驱动装置54。具体地,织带进入烘干箱5后,绕过传动辊53表面,第二加热管52的热传导作用,使烘干箱5内具有恒定的温度,为织带烘干,同时织带绕于传动辊53表面还可使织带平滑,不容易变皱。
本染色机中所采用的第一驱动装置35、第二驱动装置49以及第三驱动装置54均为现有技术中的同步带传送装置。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种连续式染色机,包括沿织带输送方向依次设置的进带装置、用于织带上色的染槽、用于对上色后的织带进行固色的固色箱、用于对固色后的织带进行洗水的多个水洗装置、用于对洗水后的织带进行烘干的烘干箱、用于织带收卷的收带装置,其特征在于:所述固色箱包括箱体以及设于箱体内的保温机构,所述箱体包括内保温壁和外保温壁,所述箱体两侧分别设有进带口和出带口,所述箱体内的上部设有第一主动辊,箱体的下部设有第一从动辊,所述第一主动辊连接有第一驱动装置。
2.根据权利要求1所述一种连续式染色机,其特征在于:所述保温机构包括固定于箱体内表面的蛇形管以及设于箱体底部的加热水槽,所述蛇形管内通有流动的高温气体,所述加热水槽用于产生水蒸气。
3.根据权利要求2所述一种连续式染色机,其特征在于:所述加热水槽包括左水槽和右水槽,所述右水槽连接有进水装置,所述右水槽和左水槽均连接有排水装置,所述左水槽内和右水槽内均设有气管,所述气管内通有流动高温气体。
4.根据权利要求3所述一种连续式染色机,其特征在于:所述右水槽设有用于探测右水槽内的水位的液位探测装置。
5.根据权利要求1所述一种连续式染色机,其特征在于:所述箱体内设有若干个第一固定部、若干个第二固定部以及若干个隔杆,所述第一固定部设有第一通孔,所述第二固定部设有第二通孔,所述隔杆的两端分别穿过第一通孔和第二通孔后固定于第一固定部与第二固定部之间,所述第一固定部内设有弹性件,所述弹性件一端与第一固定部连接,弹性件另一端与隔杆抵接。
6.根据权利要求1所述一种连续式染色机,其特征在于:所述多个水洗装置均包括固定台以及固定于固定台下方的水洗槽,所述水洗槽连接有进水阀和出水阀,所述水洗槽内设有固定槽以及用于控制固定槽上下移动的调节机构,所述固定台上设有支架以及用于调整织带传送过程中的张紧力的张力机构,所述支架上设有多个第二主动辊,所述固定槽内设有多个第二从动辊,所述第二主动辊连接有第二驱动装置,所述水洗槽内设有第一加热管,所述第一加热管通有流动高温气体。
7.根据权利要求6所述一种连续式染色机,其特征在于:所述调节机构包括调节手轮、调节螺杆以及调节料管,所述调节螺杆上套设有轴承,所述轴承与固定台卡接,所述调节料管为中空状,其内部设有内螺纹,所述调节螺杆设有与所述内螺纹配合的外螺纹,所述调节螺杆的一端与调节手轮螺纹连接,所述调节螺杆另一端的外螺纹与调节料管的内螺纹螺纹连接,所述调节料管与固定槽固定连接。
8.根据权利要求6所述一种连续式染色机,其特征在于:所述张力机构包括与所述支架连接的摆臂,所述摆臂的伸出端连接有张力辊,所述摆臂还连接有驱动气缸。
9.根据权利要求6所述一种连续式染色机,其特征在于:所述水洗装置设有压平机构,所述压平机构包括第一压辊以及设于第一压辊上方的第二压辊,所述第一压辊与第二驱动装置连接,所述第二压辊连接有驱动电机,所述第一压辊与第二压辊相切。
10.根据权利要求1所述一种连续式染色机,其特征在于:所述烘干箱包括烘箱本体、设于烘箱本体内的第二加热管以及设于烘箱本体内的传动辊,所述第二加热管内通有高温气体,所述传动辊连接有第三驱动装置。
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