CN104233682A - 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺 - Google Patents

多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104233682A
CN104233682A CN201410469281.5A CN201410469281A CN104233682A CN 104233682 A CN104233682 A CN 104233682A CN 201410469281 A CN201410469281 A CN 201410469281A CN 104233682 A CN104233682 A CN 104233682A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dyeing
continuous zero
dyeing machine
emission
ultrasonic ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410469281.5A
Other languages
English (en)
Inventor
杨杰
叶家龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHAGNZHOU FENFA DYEING & PRINTING MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
CHAGNZHOU FENFA DYEING & PRINTING MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHAGNZHOU FENFA DYEING & PRINTING MACHINERY Co Ltd filed Critical CHAGNZHOU FENFA DYEING & PRINTING MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201410469281.5A priority Critical patent/CN104233682A/zh
Publication of CN104233682A publication Critical patent/CN104233682A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种多功能超声波离子连续零排放染色机,包括依次连接的放卷系统、醚化处理系统、离子反应式烘干系统、超声波染色系统、红外线恒温湿短蒸系统和收卷系统,还涉及多功能超声波离子连续零排放染色机的染色工艺,依次包括以下步骤:放卷、醚化处理、烘干、染色、固色还原湿短蒸烘干、收卷。本发明的有益效果是:染色后的干湿擦牢度高,皂洗和碱蒸不褪色,工艺简单,污染少,能批量生产,可做针梭用纱,适用广泛。

Description

多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺
技术领域
本发明涉及一种多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺。
背景技术
硫化染料做纺织印染上色染料是我们印染行业常用且不可或缺的原料,以往,硫化染料在染色过程中长期困扰我们的是:1、色牢度差;2、色光不够鲜艳;3、强力下降;4、色谱不全,不能做到鲜色;5、水洗用水量大,污染严重并且污水中的COD值也及其高。
常规染色采用硫化染色工艺,其工艺流程为:放卷→烧碱渗透剂煮炼→染色→氧化→水洗→中和氧化→烘干→(上浆)→收卷,常规染色得到的纱线褪色严重,干湿擦牢度为2~3级,水洗牢度为3~3.5级。
我公司经过长期实验,对设备、助剂和工艺进行了改进,实现零水洗,并且达到零排放或微排放(机洗用水)。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:基于上述问题,本发明提供一种多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺。
本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是:一种多功能超声波离子连续零排放染色机,包括依次连接的放卷系统、醚化处理系统、离子反应式烘干系统、超声波染色系统、红外线恒温湿短蒸系统和收卷系统。
进一步地,超声波染色系统为硫化染色系统或靛蓝染色系统或涂料染色系统或活性涂料染色系统或还原染料染色系统。
进一步地,多功能超声波离子连续零排放染色机包括依次连接的放卷系统、醚化处理系统、离子反应式烘干系统、硫化染色系统、第一红外线恒温湿短蒸系统、靛蓝染色系统、第二红外线恒温湿短蒸系统和收卷系统。
进一步地,放卷系统为恒张力放卷系统,收卷系统为恒张力储纱系统和多单元恒张力收卷系统,此染色机用于纱、线的染色。
进一步地,放卷系统为连布架,收卷系统为落布架,此染色机用于布匹的染色。
进一步地,醚化处理系统为微循环和大循环多次梯度交换离子隐形改性染色系统,包括装有醚化界面剂的液槽,醚化界面剂为环氧类季铵盐。
多功能超声波离子连续零排放染色机的染色工艺,依次包括以下步骤:放卷、醚化处理、烘干、染色、固色还原湿短蒸烘干、收卷。
本发明的有益效果是:染色后的干湿擦牢度高,皂洗和碱蒸不褪色,工艺简单,污染少,能批量生产,可做针梭用纱,适用广泛。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
其中:1.恒张力放卷系统,2.醚化处理系统,3.离子反应式烘干系统,4.硫化染色系统,5.第一红外线恒温湿短蒸系统,6.靛蓝染色系统,7.第二红外线恒温湿短蒸系统,8.恒张力储纱系统,9.多单元恒张力收卷系统。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明,以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
如图1所示的多功能超声波离子连续零排放染色机包括依次连接的恒张力放卷系统1、醚化处理系统2、离子反应式烘干系统3、硫化染色系统4、第一红外线恒温湿短蒸系统5、靛蓝染色系统6、第二红外线恒温湿短蒸系统7和恒张力储纱系统8和多单元恒张力收卷系统9。
恒张力放卷系统1包括可编程逻辑控制器、张力传感器、压力传感器、气缸和比例阀,张力传感器的输出端与压力传感器的输入端电连接,压力传感器的输出端与可编程逻辑控制器的输入端电连接,可编程逻辑控制器的输出端与比例阀的输入端电连接,比例阀的输出端与气缸的输入端电连接。
醚化处理系统2包括液槽、过滤装置和循环泵,所述液槽内设有导辊和若干根多棱辊,过滤装置内设有至少两层目数依次减少的过滤网,过滤装置通过导管与液槽连接,循环泵的输入端与过滤装置连接,循环泵的输出端设置于液槽的上部。液槽内装有环氧类季铵盐醚化界面剂。
离子反应式烘干系统3包括可编程逻辑控制器、温度检测装置、湿度检测装置及烘干设备,烘干设备包括烘筒和风机,温度检测装置和湿度检测装置的输入端与烘筒的输出端电连接,温度检测装置和湿度检测装置的输出端与可编程逻辑控制器的输入端电连接,可编程逻辑控制器的输出端与风机的输入端电连接。
硫化染色系统4包括硫化染槽、安装于硫化染槽上方的导辊和对称安装于硫化染槽底部的两个超声波装置,硫化染槽内均布有加热管,导辊包括从上而下安装于硫化染槽上方的第一橡胶辊、不锈钢辊和第二橡胶辊以及对称分布于第二橡胶辊两侧的若干多棱导辊,待染色的织物依次穿过多棱导辊、不锈钢辊和第二橡胶辊间隙、多棱导辊、第一橡胶辊和不锈钢辊间隙进行硫化染色,多浸多轧,增加给色量,提高染色效果。
靛蓝染色系统6具有织物传输装置和染色槽,织物传输装置包括若干导辊和多棱辊,多棱辊位于染色槽内,染色槽的底部设置有超声波发生器,织物传输装置还设有凸轮机构。
第一红外线恒温湿短蒸系统5、第二红外线恒温湿短蒸系统7均包括密封蒸箱,密封蒸箱的内侧面上设置有红外线电热管,密封蒸箱底部设置有盛放导热油的储油槽,储油槽的上部固定有两排导辊。
恒张力储纱系统8包括储纱架,储纱架上具有固定支架和由液压缸驱动的可升降支架,液压缸的输入端与可编程逻辑控制器的输出端电连接。
多单元恒张力收卷系统9具有可编程逻辑控制器、若干个具有单机头的收卷单元和控制收卷单元收卷速度的伺服驱动器,收卷单元的输出端与可编程逻辑控制器的输入端电连接,可编程逻辑控制器的输出端与伺服驱动器的输入端电连接,伺服驱动器的输出端与收卷单元的电机电连接;收卷单元包括由电机驱动的导辊、两个料卷、浮动辊以及与浮动辊电连接的气缸和电位器。
当待染色织物为纱线时,纱线依次经过恒张力放卷系统1、醚化处理系统2、离子反应式烘干系统3、硫化染色系统4、第一红外线恒温湿短蒸系统5、靛蓝染色系统6、第二红外线恒温湿短蒸系统7、恒张力储纱系统8和多单元恒张力收卷系统9,依次进行硫化染色和靛蓝染色,整套设备也可在连接顺序上进行改变,先进行靛蓝染色,后进行硫化染色,或者根据需要和织物的特点,只进行硫化染色或只进行靛蓝染色。超声波染色系统也可为涂料染色系统或活性涂料染色系统或还原染料染色系统,采用超声波装置能有效提高染色均匀度和给色量。超声波染色系统后面根据需要连接有中和和氧化装置,硫化染色系统4后连接有具有硫化染色的脱硫、防脆、固色、柔软功能的后处理装置,使得织物满足各种要求和需要。
当待染色织物为布匹时,布匹的放卷系统为连布架,布匹的收卷系统为落布架。
该染色机可用于棉、麻、人造棉、天丝、涤棉、莫代尔、纱、线、坯布等织物的染色,染色后的干湿擦牢度可达4.5级以上,在皂洗和碱蒸(85℃)不褪色,工艺简单,污染少,能批量生产,可做针梭用纱,适用广泛。
多功能超声波离子连续零排放染色机的染色工艺,依次包括以下步骤:放卷、醚化处理、烘干、染色、固色还原湿短蒸烘干、收卷。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:包括依次连接的放卷系统、醚化处理系统(2)、离子反应式烘干系统(3)、超声波染色系统、红外线恒温湿短蒸系统和收卷系统。
2.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:所述的超声波染色系统为硫化染色系统或靛蓝染色系统或涂料染色系统或活性涂料染色系统或还原染料染色系统。
3.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:所述的多功能超声波离子连续零排放染色机包括依次连接的放卷系统、醚化处理系统(2)、离子反应式烘干系统(3)、硫化染色系统(4)、第一红外线恒温湿短蒸系统(5)、靛蓝染色系统(6)、第二红外线恒温湿短蒸系统(7)和收卷系统。
4.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:所述的放卷系统为恒张力放卷系统(1),收卷系统为恒张力储纱系统(8)和多单元恒张力收卷系统(9)。
5.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:所述的放卷系统为连布架,收卷系统为落布架。
6.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机,其特征是:所述的醚化处理系统(2)为微循环和大循环多次梯度交换离子隐形改性染色系统,包括装有醚化界面剂的液槽,醚化界面剂为环氧类季铵盐。
7.根据权利要求1所述的多功能超声波离子连续零排放染色机的染色工艺,其特征是:依次包括以下步骤:放卷、醚化处理、烘干、染色、固色还原湿短蒸烘干、收卷。
CN201410469281.5A 2014-09-15 2014-09-15 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺 Pending CN104233682A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469281.5A CN104233682A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410469281.5A CN104233682A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104233682A true CN104233682A (zh) 2014-12-24

Family

ID=52222532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410469281.5A Pending CN104233682A (zh) 2014-09-15 2014-09-15 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104233682A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105155176A (zh) * 2015-09-29 2015-12-16 中原工学院 一种无污水排放的超大循环花型超声波圆网印花、染色机
CN105256480A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 泮冬飞 一种连续省水瞬间快速无污染染色生产线

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0937804A2 (de) * 1998-02-20 1999-08-25 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Nassbehandlung einer textilen Warenbahn
CN101324031A (zh) * 2008-07-25 2008-12-17 山东兰骏集团有限公司 缎彩牛仔面料的生产方法
CN103741416A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 常州市奋发印染设备有限公司 染纱设备总成
CN203700762U (zh) * 2013-12-31 2014-07-09 常州市奋发印染设备有限公司 超声波染色系统
CN204080428U (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 常州市奋发印染设备有限公司 一种多功能超声波离子连续零排放染色机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0937804A2 (de) * 1998-02-20 1999-08-25 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Verfahren und Anlage zur kontinuierlichen Nassbehandlung einer textilen Warenbahn
CN101324031A (zh) * 2008-07-25 2008-12-17 山东兰骏集团有限公司 缎彩牛仔面料的生产方法
CN103741416A (zh) * 2013-12-31 2014-04-23 常州市奋发印染设备有限公司 染纱设备总成
CN203700762U (zh) * 2013-12-31 2014-07-09 常州市奋发印染设备有限公司 超声波染色系统
CN204080428U (zh) * 2014-09-15 2015-01-07 常州市奋发印染设备有限公司 一种多功能超声波离子连续零排放染色机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105155176A (zh) * 2015-09-29 2015-12-16 中原工学院 一种无污水排放的超大循环花型超声波圆网印花、染色机
CN105155176B (zh) * 2015-09-29 2018-01-30 中原工学院 一种无污水排放的超大循环花型超声波圆网印花、染色机
CN105256480A (zh) * 2015-11-18 2016-01-20 泮冬飞 一种连续省水瞬间快速无污染染色生产线
CN105256480B (zh) * 2015-11-18 2017-07-14 泮冬飞 一种连续省水瞬间快速无污染染色生产线
TWI658184B (zh) * 2015-11-18 2019-05-01 邱政堯 Continuous water-saving cloth dyeing production unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103088666B (zh) 用于fdy涤纶长丝织物的单面染色方法
CN102877363B (zh) 浸染式纸张染色方法
CN110258134A (zh) 一种超短流程轧蒸染色工艺方法及设备
CN101187116B (zh) 纱线冷轧堆染色工艺
CN105442219B (zh) 一种连续丝光工艺
CN103741416A (zh) 染纱设备总成
CN205046340U (zh) 织物染整快速固色的工艺装备
CN101328688B (zh) 纯棉布料活性染料湿短蒸染深色方法
CN109487469A (zh) 一种染色装置及其方法
CN106835553A (zh) 一种近真空状态下布料染色装置及染色方法
CN105586740B (zh) 一种用于纺织业的全自动化布料上色轧车
CN101191283A (zh) 冷轧堆染纱设备
CN110344194A (zh) 一种新型连续染色方法及设备
EP3786354A1 (en) Supercritical codyeing method and dyeing system
CN104695243A (zh) 一种双面印染印花工艺
CN110258060A (zh) 一种连续染色设备
CN204080428U (zh) 一种多功能超声波离子连续零排放染色机
CN104233682A (zh) 多功能超声波离子连续零排放染色机及其染色工艺
CN212223323U (zh) 一种还原染料隐色体染色设备
CN203700764U (zh) 一种染纱设备总成
Nair Methods and machinery for the dyeing process
CN1229869A (zh) 一种绳状染色机的多功能染色装置及其染色方法
CN201136967Y (zh) 连续冷染设备
CN210439047U (zh) 一种硫化染色装置
CN114541153A (zh) 一种纺织品的免水洗闪染印花生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141224

RJ01 Rejection of invention patent application after publication